SU1421958A1 - Drier for loose materials - Google Patents
Drier for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1421958A1 SU1421958A1 SU864194653A SU4194653A SU1421958A1 SU 1421958 A1 SU1421958 A1 SU 1421958A1 SU 864194653 A SU864194653 A SU 864194653A SU 4194653 A SU4194653 A SU 4194653A SU 1421958 A1 SU1421958 A1 SU 1421958A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- window
- casing
- heater
- central tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет интенсифицировать процесс сушки. Сушилка содержит кожух 1 и размещенную в нем с кольцевым зазором обечайку 13 с центральной трубой, вращающуюс винтовую вставку 12. Вставка 12 расположена между трубой и обечайкой 13 и образует винтовой канал дл материала. подключен к полости трубы посредством переточного окна дл теплоносител . Обечайка выполнена с гофрами , имеющими уклон в сторону, противоположную движению материала, и служащими пресьшными элементами. Труба подсоединена к калориферу, кото- рьй дополнительно подключен к кольцевому зазору посредством выполненного в кожухе окна. Така конструкци сушилки осуществл ет конвективно-радиационный обогрев обечайки. Нагрев материала или деталей осуществл етс сушильным агентом и обечайкой 13, образующей стенку канала. Централь- нал труба может иметь второе окно дл выхода теплоносител и перегород-ку внутри нее дл разделени ее окон. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. (ЛThe invention allows to intensify the drying process. The dryer comprises a casing 1 and a shell 13 with a central tube placed there with an annular gap, a rotating screw insert 12. The insert 12 is located between the tube and the shell 13 and forms a screw channel for the material. connected to the cavity of the pipe through the flow window for the coolant. The shell is made with corrugations having a slope in the direction opposite to the movement of the material, and serving as presses. The pipe is connected to the heater, which is additionally connected to the annular gap by means of a window provided in the casing. This design of the dryer provides convection-radiant heating of the shell. The material or parts are heated by a drying agent and a shell 13 forming the channel wall. The central tube may have a second window for exit of the heat transfer fluid and a partition inside it to separate its windows. 1 3.p. f-ly, 3 ill. (L
Description
/ f J 5 4 / fff ./ f J 5 4 / fff.
s Alp I/ / ...s Alp I / / ...
IООО РОООСШ , f / 11IOOO ROOSSh, f / 11
ИзоС5ретение относитс к технике сушки сыпучих материалов и может быть применено в р азличных отрасл х промьшшенности.Isolation refers to the technique of drying bulk materials and can be used in various industrial areas.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса сушки путем кон- вективно-радиЕШьного обогрева обечайки .The aim of the invention is to intensify the drying process by convective radial heating of the shell.
На фиг, 1 показана сушилка, про- Дольный разрез} на фиг, 2-- разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. .FIG. 1 shows a dryer; a longitudinal section} in FIG. 2-- section A-A in FIG. 1j in FIG. 3 shows a section BB in FIG. one. .
Сушилка.содержит кожух 1, -выполненный из двух цилиндрических обеча- ак 2 и 3 с тегшоизолируклцкм материалом 4; загрузочную 5 и разгрузочную 6 течки, окно 7, выполненное в кожу- лЭ 1, калорифер 8 с нагревательными элементами 9 и проемом 10, вращающийс барабан 11. Барабан 11 образован винтовой вставкой 12 и обечайкой 13 с гофрами 14, которые обращены внутр барабана и выполнены с уклоном в сторону загрузочной течки 5, Винтова вставка 12 и обечайка 13 образуют винтовой канал 15, служащий дл перемещени высушиваемого материала или деталей. Внутри вращающегос барабана 11 расположе1йа центральна труба с отверсти ми 16, вл юща с полость дл сушильного агента и разделенна продольной изогнутой перегородкой 17 на две зоны: всасывающую 18 и приточную 19. Отверсти 1б в центральной трубе снабжены заслонками 20, позвол ющими регулировать расход сушильного агента, поступающего в винтовой канал 15, и подсос гор чего сушильного агента, поступакщего из калорифера 8 внутрь кожуха 1. Движе- ние сушильного агента осуществл етс вентил тором 21 по воздуховодам 22 и 23.Dryer. Contains casing 1, - made of two cylindrical shells 2 and 3 with tegsho-isolating material 4; loading 5 and discharge 6 estrus, window 7, made in leather 1, heater 8 with heating elements 9 and opening 10, rotating drum 11. Drum 11 is formed by a screw insert 12 and shell 13 with corrugations 14, which are turned inside the drum and are made with a bias towards the boot chute 5, the screw insert 12 and the shell 13 form a screw channel 15 that serves to move the material to be dried or parts. Inside the rotating drum 11 there is a central tube with holes 16, which is a cavity for the drying agent and divided by a longitudinal curved partition 17 into two zones: suction 18 and inlet 19. Holes 1b in the central tube are fitted with shutters 20, allowing to regulate the flow of the drying agent , entering the screw channel 15, and the hot drying agent coming in from the heater 8 inside the casing 1. The drying agent moves through the fan 21 through the air ducts 22 and 23.
Сушилка работает следукицим образом .- IThe dryer works in the following manner .- I
Подвергающиес сушке кусковой материал или детали загружают в загрузочную течку 5. Затем они попадают в винтовой канал 15, где материал вследствие вращени барабана 11 равномерно распредел етс между гофрами 14, захватываетс ими и поднимаетс в верхнее положение. При даль- нейщем вращени барабана 11 материал пересыпаетс в нижнюю часть барабана и перемешиваетс . При за счет наклона гофр 14 в сторону загрузочной течки 5 происходит перемещениеThe dried lump material or parts are loaded into the loading chute 5. Then they enter the screw channel 15, where the material is distributed evenly between the corrugations 14 due to the rotation of the drum 11, is picked up by them and rises to the upper position. As the drum 11 rotates further, the material is poured into the bottom of the drum and mixed. When due to the tilt of the corrugation 14 in the direction of the boot estrus 5 moving
материала в пределах одного витка винтовой вставки 12 в направлении, противоположном общему направлению движени высушиваемого материала, что способ ствует лучшему его перемешиванию и более равномерному распределению по длине барабана 11. Высушенный кусковой материал или детали удал ютс из сушилки через разгрузочную течку 6, Сушильный агент подаетс внутрь барабана 11 к высушиваемому материалу через отверсти 16 в центральной трубе. Нагрев материала или деталей осуществл етс как сушильным агентом, так и обечайкой 13, образующей стенку винтового канала 15 за счет ее нагрева сушильным агентом, поступающим внутрь кожуха 1, а также путем терморадиационного воздействи на нее нагревательных элементов 9 калорифера 8.material within one turn of the screw insert 12 in the direction opposite to the general direction of movement of the material being dried, which contributes to its better mixing and more uniform distribution along the length of the drum 11. The dried lump material or parts are removed from the dryer through the discharge chute 6, the drying agent is supplied to the inside of the drum 11 to the material to be dried through holes 16 in the central tube. The material or parts are heated both by a drying agent and a shell 13, which forms the wall of the screw channel 15 due to its heating with a drying agent entering the inside of the casing 1, as well as by the thermoradiation effect on it of the heating elements 9 of the air heater 8.
Всасываемый сушильный агент поступает в зону 18, где подогреваетс гор чим сушильным агентом, проход щим по приточной зоне 19 за счет теплопередачи через изогнутую перегородку 175 после чего по воздуховоду 22 через вентил тор 21 поступает в калорифер 8, где нагреваетс и раздел етс на два потока, один из которы по воздуховоду 23 поступает в центральную трубу, а другой через проем 10 - внутрь кожуха 1.The suction drying agent enters zone 18, where it is heated by a hot drying agent passing through the inlet zone 19 due to heat transfer through the curved wall 175 and then through the duct 22 through the fan 21 enters the heater 8, where it is heated and divided into two streams One of which enters the central tube through the duct 23, and the other through the opening 10 into the casing 1.
Фор м у л а из об р е т е н и Form m l l and from the recipe
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864194653A SU1421958A1 (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Drier for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864194653A SU1421958A1 (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Drier for loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1421958A1 true SU1421958A1 (en) | 1988-09-07 |
Family
ID=21285590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864194653A SU1421958A1 (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | Drier for loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1421958A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-26 SU SU864194653A patent/SU1421958A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Касаткин А.Г. Основные процессьь и аппараты химической технологии. М.: Хими , 1971, с. 662-664. Авторское свидетельство СССР № 924476, кл. F 26 В 11/04, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8002121L (en) | DEVICE FOR DRYING OF GRANULATION OF WATER, PASTEFUL AND / OR MELTABLE MATERIAL | |
US4093505A (en) | Method and apparatus for heating and removing moisture from watery material | |
PT86984B (en) | OVEN FOR DETERMINING PULVERULENT, SAND OR GRANULATED MATERIALS | |
SU1421958A1 (en) | Drier for loose materials | |
KR19990014849A (en) | Aeration tumble dryer | |
US2746170A (en) | Rotary dryer | |
US3295930A (en) | Apparatus and method for treating particulate material | |
US4222176A (en) | Method and apparatus for drying granulated dielectric materials | |
RU2367864C1 (en) | Drier for bulk materials | |
JPS5846384Y2 (en) | Hopper dryer attached to synthetic resin molding machine | |
RU1792837C (en) | Dryer for loose materials | |
RU2208206C2 (en) | Drum drier | |
JPS5599400A (en) | Drying apparatus for sludge | |
SU1672175A1 (en) | Drier for drying dispersed materials | |
CN217585162U (en) | Waste silicon mud desiccant granulation heat circulation system | |
SU939903A1 (en) | Loose materials dryer | |
SU1767310A1 (en) | Device for heat treatment of raw material | |
US363933A (en) | worrell | |
US324182A (en) | Peters | |
CA2082311A1 (en) | Modular radiant plate drying apparatus | |
RU2167376C1 (en) | Drier for loose thermosensitive materials (modifications) | |
KR950005237Y1 (en) | Drying apparatus of domestic feces and urine | |
RU50644U1 (en) | DRUM DRYER FOR BULK THERMAL SENSITIVE MATERIALS | |
US643965A (en) | Malt-drum. | |
SU550293A1 (en) | Polystyrene pre-foaming device |