SU1668369A1 - Способ получени органического стекла - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способу получени  органического стекла, используемого в авиационной и автомобильной отрасл х промышленности. Позвол ет получать органическое сополимерное стекло с исходным составом полимеризуемой смеси, мас.%: метилметакрилат (ММА) 65 - 85, метакрилова  кислота (МАК) 15 - 35, обладающее улучшенными физико-механическими свойствами. Полимеризацию осуществл ют в присутствии инициатора радикальной полимеризации и соединени  формулы (C₆H₅)₃ MN или MCL₄, где M - SI, GE, вз того в количестве 1 ^. 10^-3 - 1 ^. 10^-2 моль на 1 моль МАК, при 20 - 40°С. Полученные стекла характеризуютс  следующими свойствами: теплоемкость по Вика 142 - 165°С

относительное удлинение при разрыве (Λ/L₀ ^. 100%) 977 - 1050%

удАРНА  В зКОСТь Σ 2,5 - 4,0 Кг/CM²

СВЕТОпРОзРАчНОСТь - 92%

пОСлЕ пРОгРЕВА СТЕКлА ТОлщиНОй 10 MM пРи 230°C B ТЕчЕНиЕ 1 ч пОТЕРи B MACCE СОСТАВили 4 - 10%. ПРи ВыдЕРжКЕ B ВОдЕ B ТЕчЕНиЕ 10 СуТ. НАбуХАНиЕ СТЕКлА СОСТАВилО 1,0 - 6,0%.

Description

Изобретение относитс  к получению органического стекла, используемого в автомобилестроении и авиационной промышленности.

Цель изобретени  - повышение теплостойкости и термостойкости органического стекла.

Способ осуществл етс  следующим образом .

В мономерную смесь ввод т строго определенное количество модификатора (51СЦ. GeCl4. R3MH) МО 2 моль на 1 моль МАК и инициатора дициклогексилперок- сидикарбоната (ДЦЮ 0.005 - 0,01 мас.%, удал ют кислород воздуха барботировани- ем аргоном через смесь и затем фильтруют

через стеклоткань дл  удалени  механических примесей. В заранее подготовленные формы заливают мономерную смесь и провод т полимеризацию на вод ной бане при 40°С в течение 24-26 ч. Присутствие модификаторов SiCU. GeCU обеспечивает легкий разьем форм при любом исходном содержании МАК в смеси.

Испытани  физико-механических свойств стекол проводили по методике ГОСТов .

Пример 1. В мономерной смеси, содержащей 3375 г ММА (75% мае.) и 1125 г МАК (25% мае.) раствор ют 0,45 г (0.01 %мас.) дициклогексилперок- сидикарбоната (ДЦК) и ввод т 4,6 г SICU)

с о

00 W 0

ю

(мол рное отношение 0,002) Приготовленную смесь фильтруют и заливают формы толщиной 10 мм. Полимеризацию провод т в две стадии: при 40°С в вод ном термостате в течение 24 часов, втора  стади  - деполимеризаци . Ее осуществл ют в шкафу, поднима  температуру в течение 5 ч до 130°С, выдержива  при 130°С в течение 4 ч и охлажда  до комнатной температуры в течение 3 ч. После окончани  полимеризации легко разнимаетс .

Примеры 2-13 осуществл ютс  аналогично . Загрузка, используемый модификатор и его количество, а также физико-механические свойства получаемых сополимеров представлены в табл.1, сравнительные данные - в табл 2,

Теплостойкость оценивают температурой стекловани  (ТСт), котора  определ етс  но Вика . Светопрозрачность характеризуетс  коэффициентом пропускани , ударную

в зкость (о, кгс/см2 и относительное удлинение при разрыве (Д1/10 %) определ ют по ГОСТу. Потери в массе (%) определ ют по изменению массы образца (определенной

дисперсности) гравиметрически, а термостабильность оценивают после прогрева стекла толщиной 100 мм при 230°С в течение 1 ч

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  органического стекла

   путем блочной сополимеризации метилме- такрилата с метакриловой кислотой в присутствии инициатора радикальной полимеризации свойств, отличающийс   тем, что, с целью повышени  теплостойкости и термостабильности органического стекла, в качестве модификатора используют 1.10 3-1. молей на 1 моль метакриловой

   кислоты соединени  формулы (CeHsbMH или MCU, где М - Si, Ge

   Таблица 1

   пузырн при 230°С

   Вода, спирты Триены

   Диэтиленгли- коль

   SiCl , СеСЦ PhGeH

   0,1-1,0 моль на 98-102 1 моль МА.К

   -18« 10 моль/л

   100

   0,1-0,5 мае.% от 120-140 массы мономера

   140 3-1t 10 амоль 142-165 на 1 моль МАК

   138

   Таблиц а2

   92,9-93,1

   92

   92

   92

   92

   Мутное