SU1648254A3 - Запарник дл текстильных полотен - Google Patents

Запарник дл текстильных полотен Download PDF

Info

Publication number
SU1648254A3
SU1648254A3 SU884356587A SU4356587A SU1648254A3 SU 1648254 A3 SU1648254 A3 SU 1648254A3 SU 884356587 A SU884356587 A SU 884356587A SU 4356587 A SU4356587 A SU 4356587A SU 1648254 A3 SU1648254 A3 SU 1648254A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guide rollers
cleaning
cleaning element
fact
row
Prior art date
Application number
SU884356587A
Other languages
English (en)
Inventor
Келлер Вальтер
Original Assignee
Эдуард Кюстерс Машиненфабрик Гмбх Унд Ко.Кг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдуард Кюстерс Машиненфабрик Гмбх Унд Ко.Кг (Фирма) filed Critical Эдуард Кюстерс Машиненфабрик Гмбх Унд Ко.Кг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1648254A3 publication Critical patent/SU1648254A3/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/30—Means for cleaning apparatus or machines, or parts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/12—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

1
(21) 4356587/12 . (22) 17.10.88
(31)Р 3736017.5
(32)23.10.87
(33)DE
(46) 07.05.91. Бюл. № 17
(71)Эдуард Кюстерс Машиненфабрик Гмбх УВД Ко.КГ (DE)
(72)Вальтер Келлер (DE) г(53) 677.057.135(088.8)
(56) Павлов Д.П. Оборудование отделочных фабрик хлопчатобумажной про- мьшленностн. М.: Легка  индустри , 1968, с.70-77.
(54) ЗАПАРНИК ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН
(57) Изобретение относитс  к отделочному производству текстильной промышленности и позвол ет эффективно очистить направл ющие ролики. В запарнике установлены вращающиес  щетки или сопловые установки, которые в нерабочем положении расположены за пределами длины направл ющих роликов. В рабочем положении щетки или сопловые установки по цеп м передвигаютс  вдоль направл ющих роликов дл  их очистки. 10 з.п.ф-лы, 3 ил.
Изобретение относитс  к отделочному производству текстильной промышленности и может быть использовано дл  запаривани  текстильных полотен.
Целью изобретени   вл етс  эффективность очистки направл ющих роликов.
На фиг.1 изображен петлевой запарник , вертикальный продольный разрез; на фиг.2 - часть верхнего р да направл ющих роликов при работающих очистительных элементах; на фиг.З - запарник , вариант.
Запарник содержит камеру 1 , имеющую вход 2, через который в направлении стрелки 3 входит полотно 4, которое затем выходит из камеры через выход 5 дл  прохода через промывную ванну 6 и направл ющий ролик 7 на дальнейпгую обработку.
Запарник содержит в камере 1 расположенный в горизонтальной плоскости
верхний р д 8 направл ющих роликов 9 и нижний р д направл ющих роликов 10. Рассто ние между направл ющими роликами 9, перпендикул рное к их оси, несколько больше, чем диаметр направл ющих роликов 10. Направл ющие ролики
10благодар  этому могут быть подт нуты водилами (не показаны) в позиции
11(фиг.1, пунктиром).
При работе запарника полотно 4 проходит вертикальными петл ми 12 на длительном участке через запарник (фиг.1). Если пропущен определенный метраж полотна и непосредственно за ним должен обрабатыватьс  другой метраж , состо щий возможно еще и из другого материала и по другому окрашенный , то направл ющие ролики 9 и 10 должны быть предварительно очищены. Дл  этой цели нижние направл ющие ролики 10 подт гиваютс  в верхнюю позиI
00 1C СП
4ь
О
цию 11, в которой они располагаютс  в одной плоскости с направл ющими роликами 9. Дл  очистки направл ющих роликов 9 и 11 р да 8 под и над роликами предусмотрены параллельно к направл ющим роликам 9 и 11 вращающиес  очистительные элементы 13 и 14. Очистительные элементы 1 3 и 1 4 изображены в нерабочем положении (фиг.1), в кото-jg ром они наход тс  справа за пределами вертикальных петель 12.
Жидкость от очистительных элементов 13 и 14 не капает на полотно, когда запарник находитс  в работе. Под з очистительными элементами 13 и 14 дополнительно расположены ванны 1 5 и 16 дл  сбора моющей жидкости и отвода ее.
В рабочем положении очистительные элементы 13 и 14 могут возвратно-пос 20 тупательно перемещатьс  в направлении стрелок 17 и 18 соответственно вдоль горизонтального через направл ющие за-1- данного пути. Путь соответствует на16482544
Вместо того, чтобы каждому отдельному ролику 9 и 11 устанавливать собственное сопло, может устанавливатьс  только одно такое сопло на каждый - очистительный элемент, которое располагаетс  с ним на общих салазках и через цепи 19 и 20 совместно с очистительными элементами прот гиваетс  (фиг.1) в виде сопел 22.
Возможен случай, когда вместо двух, предназначенных дл  р да 8 очистительных элементов, имеетс  только один. Предполагаетс , что до очистки запарник должен быть освобожден от полотна. В этом случае один очистительный элемент может с одной стороны достать все направл ющие ролики, так как ни одна часть последних полотном 4 не покрыта (фиг.2).
Возможен случай, когда нижние направл ющие ролики 10 выполнены неподъемными и остаютс  на своих позици х. К нижнему р ду 23 установлен очистимечаемому пробегу бесконечных привод- 25 тельный элемент 24, который вдоль гоных цепей 19 и цепей 20 соответственно , при помощи которых очистительные элементы 13 и 14 перемещаютс  параллельно себе вдоль р да 8.jОчистительные элементы 13 и 14 провод тс  на ТЗ ком вертикальном рассто нии от р да 8, чтобы они, каса сь окружности направл ющих роликов 9 и 11, находились с ними в контакте и за счет их поворота стирали загр знени , причем полотно 4 потихоньку прот гиваетс  так, что все другие места окружности направл ющих роликов прикасаютс  последовательно к очистительным элементам 13 и 14. Этот процесс поддерживаетс  при креплении к внутренней стороне боковых стенок запарника соплами 21, которые направл ют поперек запарника бьющую струю воды на окружности направл ющих роликов 9 и 11.
Верхние очистительные элементы 13 (фиг, 2) захватывают верхнюю сторону направл ющих роликов 11, по которым полотно 4 проводитс  по нижней стороНа фиг.1 очистительные элементы 13, I4 и 24 состо т из цилиндричес вращающихс  вокруг оси щеток, одна предусматриваютс  и очистительные элементы с радиатьными или почти р диальными отдельными част ми щетины или цилиндрические тела с синтетич ким пенопластовым покрытием, как н фиг.2. На очистительном элементе 2 синтетическое пенопластовое покрыт 27 нанесено на приводной валикообра ный сердечник 28 и производит по ок ружности сдерживаемых полотном 4 н правл ющих роликов 9 стирающую очис ку. Боковое сопло 21 размещено вне
не, в то врем  как очистительный эле- вертикальной плоскости, проход щей
мент 14 действует на нижней стороне направл ющих роликов 9. Полотно 4 должно при этом прот гиватьс  только на длину, соответствующую окружности одного направл ющего ролика 9 и И. Очистительные элементы 13 и i4 могут один или несколько раз двигатьс  возвратно-поступательно вдоль р да 8.
Q
5
0
5
ризонтального пути перемещаетс  при помощи приводной цепи 25 и очищает нижние направл ющие ролики 10. Запарник перед очисткой должен освобождатьс  от полотна. Вдоль верхнего р да при этом перемещаетс  только один очистительный элемент, который так же, как и очистительный элемент 24, может перемещатьс  над или под р дами 8 и 23 соответственно.
На фиг.1 очистительные элементы 13, I4 и 24 состо т из цилиндрических вращающихс  вокруг оси щеток, однако предусматриваютс  и очистительные элементы с радиатьными или почти радиальными отдельными част ми щетины, или цилиндрические тела с синтетическим пенопластовым покрытием, как на фиг.2. На очистительном элементе 26 синтетическое пенопластовое покрытие 27 нанесено на приводной валикообраз- ный сердечник 28 и производит по окружности сдерживаемых полотном 4 направл ющих роликов 9 стирающую очистку . Боковое сопло 21 размещено вне
вертикальной плоскости, проход щей
через ось направл ющих роликов 9, и обрызгивает справа (фиг.2) образованную направл ющим роликом 9 и очистительным элементом 26 пазуху. Очистительные элементы 13, 14, 24 и 26 по окружности эластично податливы так, что они могут перемещатьс  немного ближе к направл ющим роликам,
чем составл ет сумма их диаметров, и при правильно выбранной разнице окружных скоростей устанавливаетс  четкое , обдирающее, соответственно, сти- рающее воздействие.
В запарнике (фиг.З) вместо вращающихс  очистительных элементов 13, 14, 24 и 26 предусмотрены сопловые
установки 29, которые так же, как и очистительные элементы 13, 14, 24 и 26 перемещаютс  с приводными цеп ми 19, 20 и 29 вдоль р дов соответственно направл ющих роликов 9 и 10. Сопловые установки 29 расположены параллельно к направл ющим роликам 9 и 10Г а по длине очистительных элементов установлены сопловые трубы 30, к которым присоединены параллельно оси р да отдельные сопловые сопла 31 или парал лельное к оси щелевое сопло, из которых при необходимости может быть направлен непосредственно на направл ющие ролики 9 и 10 водный раствор соответствующего моющего средства.
Если очистка происходит при подн тых в положение 11 нижних направл ющих роликах 10, т.е. при нат нутом полотне 4, то последнее медленно передвигаетс  -и поворачивает при этом медленно направл ющие ролики 9 и 10, чтобы они предоставл ли все участки своей окружности дл  очистки. Если очистка происходит при освобожденном запарнике, направл ющие ролики 9 и 10 привод тс  в движение очистительными стру ми, исход щими из сопел 31 , в том случае, если очистительные струи не точно центрально попадают на направл ющие ролики 9 и 10. Благодар  этому очистка охватывает всю окружность направл ющих роликов.
В запарнике может быть размещен компенсатор, который не регулирует путь перемещени  очистительных элемен тов (фиг.З). П тый и восьмой направ- л ющие ролики 32 и 33 верхнего р да 8
управл емо приводные. Лежащие перед п тым направл ющим роликом 32 четыре нижних направл ющих ролика 10 распо- ложены на общей раме 34 и совместно подт гиваютс  вверх и, соответственно опускаютс . Они могут, следовательно, произвести совместное компенсирующее движение, при котором может быть ус- тановлена предпочтительна  скорость привода п ти верхних направл ющих роликов 9. Четыре первых нижних  аправл ющих ролика 10 и п тый верхний роик 32 образуют совместно групповой омпенсатор. То же самое и дл  п того - дев того нижних направл ющих роиков 10, которые расположены на обей раме 35 и с приводным восьмым ерхним направл ющим роликом 33 созают групповой компенсатор.
При очистке все устройство нижних аправл ющих роликов 10 с рамами 34 и 35 продт гиваетс  вверх и тем самым не мешает перемещающейс  под верхним р дом 8 сопловой установке 29.

Claims (8)

  1. Формула изобретени 
    1.Запарник дл  текстильных полотен , содержащий камеру, в которой размещен по меньшей мере р д нескольких горизонтальных параллельных один другому направл ющих роликов дл  петлеобразной проводки по ним текстильного полотна, приспособление дл  очистки поверхности направл ющих роликов, расположенное по их длине, о т л и ч а - ю щ и и с   тем, что, с целью эффективности очистки направл ющих роликов , приспособление дл  очистки содержит размещенный параллельно оси направл ющих роликов по меньшей мере один очистительный элемент, установленный в рабочем положении с возможностью перемещени  параллельно р ду направл ющих роликов, а в нерабочем положении - размещенный посредством гибкого элемента вне зоны расположени  направл ющих роликов.
    2.Запарник по п.1, отличающий с   тем, что он имеет расположенную вне зоны направл ющих роликов под очистительным элементом ванну дл  сбора моющей жидкости.
  2. 3.Яапарник поп,,отличаю- щ и и с   тем, что очистительный
  3. элемент установлен с возможностью вращени  при чистке вокруг оси,параллельной осиГ направл ющих роликов, и с возможностью взаимодействи  с последним .
    4.Запарник поп.З, отлича- ю щ и и с   тем, что очистительный элемент выполнен в виде вращающейс  щетки.
  4. 5.Запарник по п.3, отличающий с   тем, что очистительный элемент содержит пенопластовое покрытие .
  5. 6.Запарник по пп.3-5, отличающийс  тем, что каждый очистигельный элемент имеет распылитель дл  разбрызгивани  моющей жидкости на направл ющие ролики.
  6. 7.Запарник по пл.3-6 о т л и - 5 чающийс  тем, что каждый очистительный элемент с распылителем установлен с возможностью перемещени  вдоль р дов направл ющих роликов.
  7. 8.Запарник поп.1,отлича ю ю щ и и с   тем, что каждый очистительный элемент состоит из расположенной поперечно ширине камеры трубы и сообщающегос  с ней распылител  дл  подачи моющей жидкости на направл ю- t5
  8. щие ролики, i 9 .Запарник по пп.1-8, о т л и - чающийс  тем, что каждый очистительный элемент установлен с воз- .0 нежностью перемещени  вдоль над и/или
    14
    ;/
    под р дом верхнего или нижнего р да направл ющих роликов.
    10. Запарник по пп.I-8, о т л и- - .чающийс  тем, что нижний р д направл ющих роликов установлен с возможностью подъема до р да верхних направл ющих роликов и расположени  в промежутках между последними, а очистительный элемент установлен с возможностью перемещени  вдоль сверху и/или снизу верхнего р да направл ющих роликов.
    П. Запарник по п. 10. отличающий с   тем, что по меньшей мере один направл ющий ролик верхнего р да имеет управл емый привод его вращени  и образует с направл ющими роликами нижнего р да, расположенной перед приводным роликом по ходу движени  полотна, групповой компенсатор.
    13
    Фиг. 2.
SU884356587A 1987-10-23 1988-10-17 Запарник дл текстильных полотен SU1648254A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873736017 DE3736017A1 (de) 1987-10-23 1987-10-23 Daempfer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1648254A3 true SU1648254A3 (ru) 1991-05-07

Family

ID=6338987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884356587A SU1648254A3 (ru) 1987-10-23 1988-10-17 Запарник дл текстильных полотен

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4912946A (ru)
EP (1) EP0312823B1 (ru)
JP (1) JPH01148870A (ru)
DE (1) DE3736017A1 (ru)
SU (1) SU1648254A3 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0689504B2 (ja) * 1989-05-18 1994-11-09 吉田工業株式会社 連続スプレー染色の色替え方法
JPH0788618B2 (ja) * 1990-10-19 1995-09-27 ワイケイケイ株式会社 長尺被染物用スチーマ
JP3265398B2 (ja) * 1992-01-30 2002-03-11 株式会社日立製作所 直流送電装置の制御装置
DE19502583A1 (de) * 1995-01-27 1996-08-08 Freudenberg Carl Fa Zylindertrockner für Textilien
US5855034A (en) * 1996-12-20 1999-01-05 Milliken Research Corporation Method and apparatus for cleaning colorant applicators
DE19712753A1 (de) * 1997-03-26 1998-10-01 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Reinigungsvorrichtung
US20030192285A1 (en) * 2002-04-16 2003-10-16 Liao Benker P.C. Package film tension adjusting device of packaging machine
JP5044618B2 (ja) * 2009-09-08 2012-10-10 本田技研工業株式会社 パーセルシェルフ構造
CN102140744B (zh) * 2011-03-15 2012-12-19 江苏红旗印染机械有限公司 同进同出复合汽蒸箱
CN102392340B (zh) * 2011-09-02 2013-07-31 杭州印象数码科技有限公司 用于网状导带蒸化机的载布机构
CN104030069B (zh) * 2014-05-22 2016-05-04 江苏海大印染机械有限公司 拉幅定型机烘房内织物传送装置
CN107419404A (zh) * 2017-07-28 2017-12-01 海宁百越贸易有限公司 一种大豆蛋白纤维混纺面料的处理方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1791728A (en) * 1928-10-15 1931-02-10 Stebler Parker Co Roller cleaning and oiling device for driers
US2171631A (en) * 1935-07-08 1939-09-05 Celanese Corp Device for cleaning rotating cylinders
US2989026A (en) * 1957-11-19 1961-06-20 Nat Steel Corp Vacuum coating apparatus
US3040702A (en) * 1958-06-19 1962-06-26 Nat Res Corp Vacuum coating apparatus having sealing means formed of membranes and fibers
DE1157187B (de) * 1960-09-12 1963-11-14 Benteler Werke Ag Druckabdichtungseinrichtung an den Ein- und Austrittsstellen eines Hochdruckdaempfers od. dgl.
DE1410823A1 (de) * 1960-11-28 1968-12-12 Fleissner Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Nassbehandeln von auf Laengszug beanspruchbares band- und strangfoermiges Gut
US3593353A (en) * 1966-05-23 1971-07-20 Sando Iron Works Co Washing of a contaminated guideroll and prevention therefrom in cloth treatments
US3989001A (en) * 1966-12-16 1976-11-02 Continental Can Company, Inc. Machine for spray-coating can body exteriors
DE1808817B2 (de) * 1968-11-14 1973-07-12 Vorrichtung zum appretieren einer filz- oder vliesbahn
US3851753A (en) * 1970-06-15 1974-12-03 Thomson R Roller cleaning mechanism
CH527953A (de) * 1970-11-30 1972-09-15 Benninger Ag Maschf Einrichtung zum Reinigen, insbesondere zum Entfernen von unerwünschten Feststoffteilchen von einer kontinuierlich über Walzen geführten, nassbehandelten, vorzugsweise bedruckten Textilbahn
DE2164899A1 (de) * 1971-12-28 1973-07-12 Kuesters Eduard Behandlungskammer fuer laufende bahnen
DE2456401A1 (de) * 1974-11-29 1976-08-12 Hymmen Kg Theodor Reinigungsvorrichtung fuer walzen an auftragsmaschinen, wie leimauftragsmaschinen, lackauftragsmaschinen o.dgl.
US4121441A (en) * 1975-07-28 1978-10-24 Sando Iron Works, Co., Ltd Sealing device in a high pressure steamer
US4051699A (en) * 1975-09-25 1977-10-04 Burlington Industries, Inc. Liquid ammonia mercerization
JPS52132175A (en) * 1976-04-26 1977-11-05 Santo Tekkosho Kk Method of preventing curling knitted cloth
US4184346A (en) * 1977-07-04 1980-01-22 Sando Iron Works Co., Ltd. Seal device for high pressure steamer

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01148870A (ja) 1989-06-12
DE3736017A1 (de) 1989-05-11
EP0312823A2 (de) 1989-04-26
DE3736017C2 (ru) 1991-02-07
US4912946A (en) 1990-04-03
EP0312823A3 (en) 1989-08-09
EP0312823B1 (de) 1991-11-27
JPH0160591B2 (ru) 1989-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1648254A3 (ru) Запарник дл текстильных полотен
US7980259B2 (en) Glass washing machine with broken glass removal system
US4051805A (en) Can washing and coating system
CN108114959A (zh) 一种带有烘干功能的立式玻璃清洗装置
CN112122282B (zh) 一种杯瓶清洗机
KR100841853B1 (ko) 실의 연속적 스페이스 염색 방법
EP2845940B1 (en) Apparatus and method for the washing of fabrics
US4730360A (en) Apparatus for cleaning textile slats of venetian blinds or the like
US6019799A (en) Method to space dye yarn
ES383038A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de maquinas lavadorasde huevos.
US3242008A (en) Egg drying method and apparatus
KR20130057044A (ko) 플로킹 카펫의 프린팅 공정 설비
US5235828A (en) Apparatus for low liquid wet treatment of a textile material
CN111940380A (zh) 一种材料加工清洗装置
SU579859A3 (ru) Устройство дл струйной окраски пористого материала
CN213208521U (zh) 一种薄膜清洗烘干装置
US4993242A (en) Cleaning aid for dyeing apparatus
EP0353963B1 (en) Cleaning aid for dyeing apparatus
US5072478A (en) Vertical blind cleaning machine
EP1865097A1 (en) Machine and method for treating fabric
JPH04163362A (ja) 長尺被染物用スチーマ
JP3234875B2 (ja) 窓ガラス清掃装置
CN218059500U (zh) 一种防止布面染料沉积的染色装置
CN114101156B (zh) 一种晶圆叉清洗方法及装置
CN216441314U (zh) 用于瓶子外壁清洗的洗瓶机