SU1643502A1

SU1643502A1 - Керамическа масса дл изготовлени лицевого кирпича

Info

Publication number: SU1643502A1
Application number: SU894689004A
Authority: SU
Inventors: Валихан Козыкеевич Бишимбаев; Ерзат Тогатаевич Ториев; Рашид Шарифович Вашишев; Бауржан Сагынович Ахметжанов
Original assignee: Кзыл-Ординский Филиал Джамбулского Гидромелиоративно-Строительного Института
Priority date: 1989-05-12
Filing date: 1989-05-12
Publication date: 1991-04-23

Abstract

Изобретение относитс к производству керамических стеновых материалов , в частности дл изготовлени лицевого кирпича. С целью снижени водопоглощени и сокращени продолжительности обжига, керамическа масса включает следующие компоненты , мас.%: барханный песок 25-30; глина 53-58, нефтебитуминозна порода 13-20. Физико-механические показатели следующие: предел прочности при сжатии 22,8-28,12 МПа, предел прочности при изгибе 2,52-3,19 МПа, водопоглощение 12,32-13,78, морозостойкость 50 циклов, продолжительность обжига 17-18 ч, высолы на поверхности отсутствуют. 3 табл.

Description

Изобретение относитс к производству керамических стеновых материалов, в частности дл изготовлени лицевого кирпича.

Целью изобретени вл етс снижение водопоглощени и сокращение продолжительности обжига.

В качестве исходных сырьевых материалов используют барханный песок, глину и нефтебитуминозную породу

(НБП).

Химический состав барханного песка, глинистого сырь и минеральной части НБП приведен в табл.1.

Нефтебитуминозна порода состоит из минеральной и органической частей. Минеральна часть НБП представлена, в основном, частицами размером 0,071- 0,25 мм в виде песка с редкими примес ми гипса, кальцита, суглинками и

глинистыми,, Органическа часть НБП

содержит, масо%:

Масла48,7-86

Асфальтены3-23,3

Смолы11-33

Издели изготавливаютс по Япеду- ющей технологической схеме.

Глину и НБП совместно измельчают в шаровой мельнице до полного прохождени через .сито 1,5 мм, затем добавл ют барханный песок. Шихту тщательно перемешивают и увлажн ют до влажности 6-8% по массе. Из увлажненной шихты методом полусухого прессовани на гидравлическом прессе формуют образцы- цилиндры размером 60x50 мм при удельном прессовом давлении 200-250 кгс/см2 . Режим прессовани односторонний, одноступенчатый .

Отформованные образцы имеют четкие грани, плотную структуру. При визуальном осмотре отформиро ванных образцов из всех составов перепрессовочных трещин и расслоений не. обнаружено . Без предварительной подсушки образцы обжигают в камерной печи периодического действи , работающей на газе, по режиму:.подъем температуры 50°С в 1 ч, максимальна температура обжига 1000°С, выдержка при максимальной температуре 2ч,

Образцы испытывают по стандартным методикам.

Составы масс дл изготовлени лицевого кирпича приведены в табл. 2;

Claims

физико-механические показатели изделий - в табл. 3. Формула изобретени ;

Керамическа масса дл изготовлени лицевого кирпича, включающа барханный песок, глину и добавку, отличающа с тем, что, с целью снижени йодопоглощени и сокращени продолжительности обжига, она содержит в качестве добавки неф- тебитуминозную породу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Барханный песок25-30

Глина53-58

Иефтебитуминозна

порода13-20

Физико-механические свойства

предлагаемого

Предел прочности, МПа:

при сжатии

при изгибе Водопоглощение, % Морозостойкость, циклы Температура обжига,°С

Таблица 1

Таблица 3 Показатели дл состава

известного

IZI

25,76 2,89 12,6 50 1000

28,12 3,19 12,32 50 1000

11,3-25,9

16,6-19,6

50

1000

Врем обжига с режимом охлаждени , ч Высолы на поверхности кирпича

17-18 17-18 17-18 17-18 22-23 Отсутствуют Отсутствуют , Отсутствуют