SU1058932A1 - Керамическа масса - Google Patents
Керамическа масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1058932A1 SU1058932A1 SU823381459A SU3381459A SU1058932A1 SU 1058932 A1 SU1058932 A1 SU 1058932A1 SU 823381459 A SU823381459 A SU 823381459A SU 3381459 A SU3381459 A SU 3381459A SU 1058932 A1 SU1058932 A1 SU 1058932A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tiles
- overburden
- alumina
- mass
- clay
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
КЕРАМИЧЕС1САЯ МАССА, преимущественно дл изготовлени фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающа глину и высокуглиноземистую вскрышную породуГ о т л ичающа с тем, что, с целью снижени усадки плиток и их стоимости , она содержит дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов , мае.%: Глина30-39 Высокоглиноземиста вскрышна порода45-50 Стеклобой 15-20
Description
О
ел эо
:о
Изобретение относитс к промышл ности строительных материалов, а именно к составам керамических масс дл получени как фасадных облицовочных плиток, так и плиток внутренней облицовки зданий. Известна керамическа масса(}, дл изготовлени плиток, включающа следующие компоненты, в вес.%: Глина основна спекающа с 90 Стеклобой10 Недостатком известной массы вл етс высока усадка плиток в процессе термообработки, значительное водопоглощение (более 8%) и испольэование в качестве основного ксйипонента (90%) дефицитных качественных глин, например веселовских и им подобных . Наиболее близкой к изобретен. вл етс керакшческ& масса 2 дл изготовлени плиток, включаюьиа следующие компоненты, вес.%: Глина Высокоглиноз емиста вскрышна порода 20-30 Недостатком указанного состава массы вл етс изготовление плиток со значительной усадкой, а также использование в составе 70-80% качественной глины, что повышает сто имость производства. Цель изобретени - снижение усад ки плиток и их стоимости. Указанна цель достигаетс тем, что керамическа масса, преимущественно дл изготовлени фасадных пли ток со скоростным режимом обжига, включак да глину и высокоглиноземи тую вскрышную породу, содержит допо нительнб стеклобой при следующем с ношении компонентов, вес.%: Глина30-39 Высокоглиноземиста вскрышна порода 45-50 Стеклобой 15-20 Высокоглиноземиста вскрышна п рода имеет следующий химический состав, вес.%{ SiO - 49,10-52,80 А1оОз18,97-21,67 ,13,46-14,47 СаО0,5-0,6 MgO1,5-2,21 3030,25-0,35 ппп10,48-10,78 При добыче железных руд Курской магнитной аномалии образуетс очень большое количество высокоглиноземис тых вкрышных пород (КМА) , представл йщих собой тонкодисперсный материал темно-красного цвета. В сочетании со стеклобоем и глиной, вход щими в состав массы, и благодар высокой степени дисперсности высокоглиноземистые вскрышные породы позвол ют получить малоуссщочный прочный черепок , снизить водопоглощение и увеличить температурный интервал спекани изделий на 50-100°. При этом экспериментально установлено, что с увеличением количества пород КМА до 55% в массе спекаемость последней ухудшаетс , а водопоглощение черепка увеличиваетс до 13%. При уменьшении количества вскрышных пород КМА менее 45% в массе усадка черепка увеличиваетс до 7%. Массу на основе указанных компонентов готов т в соответствии с совре-ченной технологией строительной керамики шликернь м способом. В шаровой мельнице иймельчают стеклобой до остатка на сите № 0063-5%. Затем загружают глинистый материал и высокоглиноземистые вскрышные породы, и одновременноввод т тре буемое количество воды из расчета влажности готового шликера 47-48% с корректировкой на влажность материалов. Вместе с водой ввод т электролиты - жидкое стекло 0,25% (сверх 100% по сухому материалу. Всю смесь домалывают до остатка на сите 10000 отв/см 1-2%. Шликер обезвоживёиот до получени пресспорошка с влажностью 6-7%. Из подготовленного пресс-порошка прессуют плитки, на прессе КРКп-125 при первичном давлении 3-3,5 МПа и вторичном 11-23,0 МПа. ) Сушку и обжиг плиток осуществл ют по скоростным режимам на поточноконвейерной линии: сушку при 180азО С в течение 20-25 мин до влажности 0,3-0,5%; обжиг при 1000l050 C в роликовой печи в течение 50-60 мин. Составы керамических масс и физико-механические свойства фасадных плиток представлены в таблице. По внешнему виду керамические плитки из предлагаемой массы имеют ровную глсщк тр поверхность темнокрасного цвета, по физико-механическим свойствам удовлетвор ют требовани м ГОСТ 13996-77. Применение предлагаемого состава керамической массы позволит получить издели , которые могут быть йспользов 1ны как дл внутренней, так и наружной облицовки зданий, так как водопоглоп1ение их не. превышает 8%. При этом 5меньшение усадки изделий исключает возможность короблени и неравноГЮрности размеров и формы , что повышает качество готовых изделий. Использование высокоглиноземистых вскрышных пород также позволит расширить сырьевую базу, сократить
расход дефицитного сырь и снизить себестоимость готовых изделий. Ожидаемый экономический эффект от внедрени предлагаемого изобретени
только за счет замены дорогосто щего сырь составит 120 -ntc. руб/гол при выпуске 500 тыс. м фасадн.тк плиток .
Компоненты
Глина тугоплавка веселовска
Высокоглиноземиста вскрышна порода КМА
Стеклобой
Режим обработки Температура обжига , С
75
35
39
30
47 18
45
50 20
25
16
1040
1040
1040
040
Claims (1)
- КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА, прёимущественно для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину и высокрглиноземистую вскрышную породуГ о т л ичающаяся тем, что, с целью снижения усадки плиток и их стоимости, она содержит дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%:Глина30-39Высокоглиноэемистая вскрышная порода45-50Стеклобой15-20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823381459A SU1058932A1 (ru) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Керамическа масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823381459A SU1058932A1 (ru) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Керамическа масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1058932A1 true SU1058932A1 (ru) | 1983-12-07 |
Family
ID=20992271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823381459A SU1058932A1 (ru) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Керамическа масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1058932A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-15 SU SU823381459A patent/SU1058932A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Кондрашов Ф.В. Вопросы технологии автоматизированного производства керамических плиток дл полов-. Труды института НИНстройкерамика. М., 1971, вып. 34, с. 51-62. 2. Авторское свидетельство СССР ,по за вке № 2913879, кл. С 04 В 33/00, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1542932A1 (ru) | Керамическая масса для изготовь ления строительных изделий | |
SU1058932A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1539185A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
SU1024437A1 (ru) | Керамическа масса | |
DE2533774C2 (de) | Keramische Masse, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie Verwendung der Masse zur Herstellung von Steinguterzeugnissen | |
CN112174638A (zh) | 一种发泡陶瓷原料的制备新工艺 | |
SU1144983A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток | |
KR970008688B1 (ko) | 경량골재 및 그 제조방법 | |
SU1726438A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
SU570567A1 (ru) | Керамическач масса | |
RU2095329C1 (ru) | Керамическое стеновое изделие и способ его приготовления из песчано-глинистых смесей | |
SU768783A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
SU908774A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1286571A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток и плиток дл полов | |
SU833827A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени КиСлОТОупОРНыХ издЕлий | |
SU101886A1 (ru) | Способ производства высокоплотного магнезитового кирпича | |
SU637381A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
SU1085959A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток со скоростным режимом обжига | |
SU1011599A1 (ru) | Состав дл изготовлени облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | |
SU796225A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фАСАдНыХ плиТОК | |
SU1315435A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических плиток | |
SU814959A1 (ru) | Состав дл изготовлени облицо-ВОчНыХ плиТОК | |
SU567704A1 (ru) | Керамическа масса | |
RU2047583C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича и способ изготовления строительного кирпича |