SU1013439A1 - Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича - Google Patents
Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013439A1 SU1013439A1 SU813247122A SU3247122A SU1013439A1 SU 1013439 A1 SU1013439 A1 SU 1013439A1 SU 813247122 A SU813247122 A SU 813247122A SU 3247122 A SU3247122 A SU 3247122A SU 1013439 A1 SU1013439 A1 SU 1013439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- brick
- clay
- sodium fluoride
- sand
- specific surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА,включающа кремнеземсодержащий компонент и глину, отличающа с тем, что, с целью сокращени времени обжига и устранени высолов на поверхности кирпича, она содержит в качеств е кремнеэемсодержащего компонента ;каракумский песок с удельной поверхностью 1800-2200 и дополнительно силикат-глыбу и натрий фтористый при следующем соотношении компонентов , вес.%: Каракумский песок с удельной поверхностью 1800-2200 CMVr 74,85-84,88 Глина10-15 Силикат-глыба5-10 Натрий фтористый 0,1-0,15
Description
00
со . Изобретение относитс к промьпиленности строительных материалов и может быть использовано в производстве стенового и лицевого обожженного кирпича. Известна сырьева смесь дл изго товлени кирпича, включающа лессовидный суглинок и 3-4 вес.% угл Cl Недостатком указанной сырьевой смеси вл етс относительно низка прочность кирпича 100-125 кг/см и неравномерна окраска поверхности, в св зи с чемон не может быть использован в качестве лицевого. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс сырьева смесь дл изготов лени строительного кирпича 2, включающа следующие компоненты, вес.%: Лессова порода кремнеземсодержащий компонент9 5-86 Глина7-10 Анортито-феррит7-15 Недостатком известной сьфьевой смеск вл етс длительный режим обжига с режимом охлаждени 48 ч и наличие высолов на поверхности кирпича , Целью изобретени вл етс сокра щение времени обжига и устранение высолов на поверхности кирпича Указанна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича, включающа кремнеземсодержащий компонент и гли ну, содержит в качеств.е кремнеземсодержащего ,компонента каракумский песок с удельной поверхностью 1800 2200 CMVr и дополнительно силикат глыбу и натрий фтористый при следую щем соотношении компонентов, вес.%: Каракумский песок с удельной поверхностью 1800-2200 см2/г 74,35-84, Глина10-15 Силикат-глыба5-10 Натрий-фтористый 0,1-0,1 Керамическай масса содержит как основную составл ющую - каракумский песок с добавлением в качестве св зующего высокопластичной глины, неп годной дл самосто тельного использ , вани в производстве кирпича. Дл , улучшени процесса спекани в массу ввод т также комплексную легкоплавкую добавку. В качестве легкоплавкой добавки использована смесь силикат-глыбы и NaF. Введение такой добавки ускор ет образование расплава и св зывание компонентов песка. При испытании керамической массы в качестве песчаного компонента использовалс каракумский песок Ашхабадского месторождени , силикат-глыба производства- Ашхабадского стек льного комбината, высокопластична глина Калининского месторождени (близ Ашхабада),, натрий фтористый-химический реактив Ч. Химический состав исходных компонентов приведен в табл. 1, а в табл.2 приведено содержание водорастворимых солей в каракумском песке. Издели изготавливают по следующей технологии. Каракумский песок мелют до удельной поверхности 1800-2200 , а силикат-глыбу измельчают до удельной поверхности 3000 , после чего их перемешивают с добавлением глины и водного раствора натри фтористого, Из приготовленной смеси методом полусухого прессовани изготавливают образцы-цилиндры диаметром и высотой 50 мм, при давлении прессовани 15,0 МПа. Сушку образцов провод т в электросушильном шкафу в течение суток с достижением максимальной температуры сушки в 127°С. Обжиг образцов провод т в электрической муфельной печи с вьщержкой в течение 4ч при 1000 и- 1050°С. Изобретение иллюстрируетс конкретными примерами, приведенными в табл. 3. Результаты физико-механических испытаний приведены в табл. 4. Как видно из taбл. 4 кирпичи обладают высокими показател ми прочности , морозостойкости, а отсутствие на поверхности высолов позвол ет использовать их в качестве лицевого кирпича. Кроме того, применение в сырьевой смеси каракумского песка позволит расширить сырьевую базу керамической промлшленности и сохранить значительные площади дл культурного земледели . .Проса Каракумский песок Ашхабадского . месторож ени 4,71 7,29 2,49 10,49 Глина Калининского месторождени (близ Auixaб9да )61,39 16,18 4,82 3,38
72,72 0,62
Таблица 1
Показатели
Смликатп й
0,38 26,30 модуль Содержание основных, окислов, % . SiOjrAljOjfFejoJ СаО 1 MgO FsO, Гп.п. Т Иодуль крупнести 1,25 1,86 7,8 .4,92 0,36 . Число пластич 1,73 1,65 8,77 в сунем 2,08 иости 58
пески
0,003 0,012 0,024-0,009
0,018 0,035 0,020 0,0090,024
0,045 0,007 0,020 0,0100,006
Каракумский песок с удельной поверхностью 1800-2200 см
Глина
Силикат-глыба с удельной поверхностью 3000
Натрий фтористый
Таблица 2
0,0030,051
0,0080,114
0,0080,096
Таблица 3
79,8579,8881,88. 84,88
10101010
101085
0,150,120,120,12 сырцова прочность 6,8 7,37,0 после сушки, МПа , 5 1,631,65 Объемна масса,г/см Прочность при сжатии 21,7 -22,724,7 после обжига МПа 19,6 18,716,9 Водопоглощение, % Температур обжига, С Температура
59
Таблица 4
2i - 23 ч
Отсутствуют 7,87,5 7,16,6 1,671,67-1,621,65 25,924,9 20,711,3 1$,616,9 18,418,7 обжига всех образцов 1000 С
Claims (1)
- СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА,включающая кремнеземсодержащий компонент и глину, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени обжига и устранения высолов на поверхности кирпича, она содержит в качестве кремнеэемсодержащего компонента каракумский песок с удельной поверхностью 1800-2200 см2/г и дополнительно силикат-глыбу и натрий фтористый при следующем соотношении компонентов, вес.%:Каракумский песок с удельной поверхностью 1800-2200 см”/г 74,85-84,88 ГлинаСиликат-глыбаНатрий фтористый
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813247122A SU1013439A1 (ru) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813247122A SU1013439A1 (ru) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013439A1 true SU1013439A1 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20942746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813247122A SU1013439A1 (ru) | 1981-02-13 | 1981-02-13 | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013439A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499780C1 (ru) * | 2012-06-27 | 2013-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Керамическая масса |
-
1981
- 1981-02-13 SU SU813247122A patent/SU1013439A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Коваленко А.Ф. О солевых выцветах на кирпиче и меры борьбы с ними, АН ГССР, 1962, с. 3. 2. Авторское свидетельство СССР 553226, кл. С 04 в 33/00, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499780C1 (ru) * | 2012-06-27 | 2013-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Керамическая масса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5015606A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes | |
CN108623310A (zh) | 一种陶板及其制备方法 | |
SU1013439A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича | |
SU1430381A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных фа нсовых плиток | |
US3436238A (en) | Lightweight refractory brick and aggregate | |
SU1726438A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
RU2614341C1 (ru) | Керамическая масса | |
SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
RU2085534C1 (ru) | Способ изготовления кирпича, блоков, фасадных плиток, плиток внутренней облицовки стен | |
SU1757456A3 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий | |
RU2052424C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | |
RU2698368C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления фасадной облицовочной и теплоизоляционной керамики | |
EP0365022B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichen Steinen | |
RU2051880C1 (ru) | СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180 - 200 м2/кг ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА | |
SU1433944A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
SU1578113A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
SU722872A1 (ru) | Состав дл изготовлени строительных изделий | |
RU2296724C1 (ru) | Вяжущее (варианты) | |
SU1604792A1 (ru) | Керамическа масса дл производства строительной керамики | |
SU1694536A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени печного жаростойкого бетона | |
US1545559A (en) | Porous refractory article and method of making the same | |
SU966078A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий | |
RU2095329C1 (ru) | Керамическое стеновое изделие и способ его приготовления из песчано-глинистых смесей | |
RU2041182C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических изделий | |
SU1270141A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона |