SU1643164A1 - Injection mould - Google Patents

Injection mould Download PDF

Info

Publication number
SU1643164A1
SU1643164A1 SU894690596A SU4690596A SU1643164A1 SU 1643164 A1 SU1643164 A1 SU 1643164A1 SU 894690596 A SU894690596 A SU 894690596A SU 4690596 A SU4690596 A SU 4690596A SU 1643164 A1 SU1643164 A1 SU 1643164A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
loading chamber
sleeve
press
injection mould
Prior art date
Application number
SU894690596A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Колкунов
Original Assignee
Kolkunov Evgenij A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kolkunov Evgenij A filed Critical Kolkunov Evgenij A
Priority to SU894690596A priority Critical patent/SU1643164A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1643164A1 publication Critical patent/SU1643164A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

ФигFig

юYu

Изобретение относитс  к переработке пластичных материалов и предназначено дл  изготовлени  изделии методом литьевого прессовани , в частности кольцевых резиновых изделий0The invention relates to the processing of plastic materials and is intended for the manufacture of a product by injection molding, in particular ring rubber products.

Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей пресс- формы оThe purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the mold

На фиг о 1 изображена предлагаема  пресс-форма, в положении заполнени  формующей полости материалом; на фиго 2-4 - то же, в различных положени х в процессе работыFig. 1 shows the proposed mold, in the filling position of the cavity-forming material; fig 2-4 - the same, in different positions in the process

Литьева  пресс-форма содержит Bepx ний 1 и нижний 2 кольцевые формообразующие элементы, установленные с возможностью относительного аксиального перемещени  дл  образовани  по наружному периметру кольцевой литниковой щели 3, формодержатель 4 и загрузочную камеру 5 с аксиально подвижным кольцевым плунжером 60The casting mold contains Bepx 1 and the lower 2 ring forming elements installed with relative axial movement to form an annular runner 3 on the outer perimeter, a mold holder 4 and a loading chamber 5 with an axially movable ring plunger 60

Оормодержатель 4 выполнен в виде обоймы 7 и концентрично в ней установ ленных с возможностью аксиального перемещени  гильзы 8, втулки 9 и центрального упора 10с Нижний формообразующий кольцевой элемент 2 установлен на верхнем торце втулки 9, а верхний кольцевой формообразующий элемент 1 - на верхнем торце упора 100The mold holder 4 is made in the form of a sleeve 7 and concentrically therein mounted with the possibility of axial movement of the sleeve 8, sleeve 9 and central stop 10c. The lower shaping ring element 2 is mounted on the upper end of the sleeve 9, and the upper ring forming element 1 is on the upper end of the stop 100

Загрузочна  камера 5 выполнена в виде съемного стакана, обращенного открытым торцом к формодержателю 40 В полости загрузочной камеры 5 размещена пресс-шайба 11, а на закрытом торце закреплен силовой элемент 12 дл  воздействи  на верхний формующий элемент 1„ На верхнем торце гильзы 8 свободно установлен отсекатель 130The loading chamber 5 is made in the form of a removable glass, facing open to the mold holder 40 In the cavity of the loading chamber 5 a press washer 11 is placed, and the power element 12 is fixed on the closed end to act on the upper forming element 1 "The cutter is freely mounted on the upper end of the sleeve 8 130

Литьева  пресс-форма работает следующим образомCasting mold works as follows

В полость подогретой загрузочной камеры 1. наход щейс  на нижней плите 14 пресса пресс-формы,вводитс  нагрета  до заданной температуры заготовка материала 15, например, резины0 Загрузочна  камера 5 устанавливаетс  открытым торцом на формодержатель 40 Воздействием, пресса плунжера 6 с пресс-шайбой 11 перемещаетс  аксиально вниз относительно загрузочной камеры 5 и через кольцевую литниковую щель 3 передавливает материал 15 из загрузочной камеры 5 в кольцевую фор мующую полость, образованную формообразующими элементами 1 и 2 (фиг 1)с После окончани  заполнени  формующейIn the cavity of the preheated loading chamber 1. located on the bottom plate 14 of the press of the mold, the material 15, for example, rubber 0 is introduced heated to a predetermined temperature. The loading chamber 5 is placed with the open end on the mold holder 40. Pressing the plunger 6 with the press washer 11 moves axially downward relative to the loading chamber 5 and through the annular gating slit 3 squeezes the material 15 from the loading chamber 5 into the annular forming cavity formed by the shaping elements 1 and 2 (Fig. 1). and filling the mold

ч- h

10ten

jf 20jf 20

25 25

30thirty

3535

4040

4545

5050

5555

полости плунжер 6 снимаетс , а пресс- форма устанавливаетс  на подкладку 16, опертую на плиту 14 прессас Далее прессом воздействуют на загрузочную камеру 5о Вследствие чего последн   вместе с силовым элементом 12 перемещаетс  вниз относительно гильзы 8 (фиг0 2)„ В результате происходит спекание формообразующих элементов 1 и 2 и формирование кольцевого издели  1 7 оThe cavity of the plunger 6 is removed, and the mold is placed on the lining 16 supported on the press plate 14. Next, the press acts on the loading chamber 5о. As a result, the latter, together with the power element 12, moves downward relative to the sleeve 8 (Fig. 2 2). 1 and 2 and the formation of the ring product 1 7 about

После этого снимаетс  давление, убираетс  подкладка 16, устанавливаетс  на плиту 14 под пресс-форму подкладка 17 и вновь воздействуют прессом на загрузочную камеру 5 (фиг 3)0 При этом загрузочна  камера 5 и обойма 7 опускаютс , а отсекатель 13 под воздействием гильзы 8 отдел ет от элементов 1 и-2 материал 15, который запираетс  в полости загрузочной камеры 5 между пресс-шайбой 11 и отсе- кателем 13„ Затем снимаетс  давление и загрузочна  камера 5 снимаетс  с формодержател  4„ Оормодержатель устанавливаетс  на подкладку 18, размещенную на плите 14 пресса0 При этом втулка 9 перемещаетс  относительно обоймы 7 и гильзы 8, а сомкнутые формообразующие элементы 1 и 2 с изделием 17 выталкиваютс  из формодержател  и направл ютс  на вулканизациюAfter that, the pressure is relieved, the lining 16 is removed, the lining 17 is placed on the plate 14 under the mold, and the press again acts on the loading chamber 5 (FIG. 3). 0 The loading chamber 5 and the sleeve 7 are lowered, and the cutter 13 The material 15 is locked from elements 1 and 2, which is locked in the cavity of the loading chamber 5 between the press washer 11 and the shutter 13. Then, the pressure is released and the charge chamber 5 is removed from the mold holder 4. The curtain holder is placed on the lining 18 placed on the plate 14 pres In this case, the sleeve 9 moves relative to the sleeve 7 and the sleeves 8, and the closed forming elements 1 and 2 with the product 17 are pushed out of the mold holder and sent to vulcanization

Дл  изготовлени  следующего издели  на формодержатель 4 устанавливаетс  нова  пара формообразующих эле- - ментов 1 и 2 и загрузочна  камера 5 (фиг о 1)„ Под воздействием пресса плунжер 6 перемещаетс  вниз до упора отсекател  13 в торец гильзы 80 Далее процесс повтор етс To manufacture the next product, a new pair of molding elements 1 and 2 and loading chamber 5 (fig. 1) is installed on the mold holder 4. Under the influence of the press, the plunger 6 moves down to the stop of the shutter 13 in the end face of the sleeve 80. Then the process repeats

Предлагаема  пресс-форма может быть использована на простейших прессах с одним давлением, а также на прессах с двум  давлени ми на автоматических поточных лини хсThe proposed mold can be used on the simplest presses with one pressure, as well as on presses with two pressures on automatic flow lines xc

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 10 Литьева  пресс-форма, содержаща  верхний и нижний кольцевые формообразующие элементы, установленные с возможностью относительного аксиального перемещени  дл  образовани  кольцевой литниковой щели по их наружному периметру , силовой элемент дл  воздействи  на верхний формообразующий элемент , формодержатель и концентрично расположенную с формообразующим эле10. A casting mold containing upper and lower annular shaping elements mounted with relative axial movement to form an annular gating slit along their outer perimeter, a strength element for influencing the upper shaping element, the mold holder and concentrically located with the shaping element ////////////////////// ФИ2.2FI2.2 72- 75- й7772-75th 77 9 Ю9 Yu Фиг.зFig.z 1717
SU894690596A 1989-05-15 1989-05-15 Injection mould SU1643164A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690596A SU1643164A1 (en) 1989-05-15 1989-05-15 Injection mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894690596A SU1643164A1 (en) 1989-05-15 1989-05-15 Injection mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1643164A1 true SU1643164A1 (en) 1991-04-23

Family

ID=21447217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894690596A SU1643164A1 (en) 1989-05-15 1989-05-15 Injection mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1643164A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5611236A (en) Method and metallic mold for plastic molding
SU1643164A1 (en) Injection mould
GB1230282A (en)
US3209057A (en) Pressure molding of dry material
GB1292593A (en) Improvements in or relating to manufacture of thermo-plastic bodies
US3483287A (en) Transfer molding method
SU543336A3 (en) Injection molding machine for elastomeric materials
US3372436A (en) Transfer molding apparatus
SU1643163A1 (en) Casting-press-mould
RU2085379C1 (en) Transfer mold
KR940008307Y1 (en) Multi-step injection mould
SU480574A1 (en) Molds for the manufacture of annular rubber products
SU398402A1 (en) CASTING PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED PRODUCTS FROM PLASTICS •
SU552203A1 (en) Multiple compression molding mold
SU912502A1 (en) Die for isostatic moulding of articles from powder materials
SU1181876A1 (en) Press mould for casting machine and presses
SU588127A1 (en) Injection mould for making articles from thermosetting plastics
SU1211073A1 (en) Universal unit for casting moulding of polymeric material articles
SU1353637A1 (en) Machine for moulding thermoplastic articles
RU1801760C (en) Mold for manufacturing toroidal rubber items
SU1481078A1 (en) Device for manufacturing half-spherical rubber envelopes
SU785046A1 (en) Pressure mould for shaping polymeric articles
SU1323405A1 (en) Mould for manufactmbined pressing of thermosetting plastics and rubber
SU1087348A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1657393A1 (en) Device for transfer molding of rubber mechanical articles