SU1643164A1 - Injection mould - Google Patents
Injection mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1643164A1 SU1643164A1 SU894690596A SU4690596A SU1643164A1 SU 1643164 A1 SU1643164 A1 SU 1643164A1 SU 894690596 A SU894690596 A SU 894690596A SU 4690596 A SU4690596 A SU 4690596A SU 1643164 A1 SU1643164 A1 SU 1643164A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- loading chamber
- sleeve
- press
- injection mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
ФигFig
юYu
Изобретение относитс к переработке пластичных материалов и предназначено дл изготовлени изделии методом литьевого прессовани , в частности кольцевых резиновых изделий0The invention relates to the processing of plastic materials and is intended for the manufacture of a product by injection molding, in particular ring rubber products.
Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей пресс- формы оThe purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the mold
На фиг о 1 изображена предлагаема пресс-форма, в положении заполнени формующей полости материалом; на фиго 2-4 - то же, в различных положени х в процессе работыFig. 1 shows the proposed mold, in the filling position of the cavity-forming material; fig 2-4 - the same, in different positions in the process
Литьева пресс-форма содержит Bepx ний 1 и нижний 2 кольцевые формообразующие элементы, установленные с возможностью относительного аксиального перемещени дл образовани по наружному периметру кольцевой литниковой щели 3, формодержатель 4 и загрузочную камеру 5 с аксиально подвижным кольцевым плунжером 60The casting mold contains Bepx 1 and the lower 2 ring forming elements installed with relative axial movement to form an annular runner 3 on the outer perimeter, a mold holder 4 and a loading chamber 5 with an axially movable ring plunger 60
Оормодержатель 4 выполнен в виде обоймы 7 и концентрично в ней установ ленных с возможностью аксиального перемещени гильзы 8, втулки 9 и центрального упора 10с Нижний формообразующий кольцевой элемент 2 установлен на верхнем торце втулки 9, а верхний кольцевой формообразующий элемент 1 - на верхнем торце упора 100The mold holder 4 is made in the form of a sleeve 7 and concentrically therein mounted with the possibility of axial movement of the sleeve 8, sleeve 9 and central stop 10c. The lower shaping ring element 2 is mounted on the upper end of the sleeve 9, and the upper ring forming element 1 is on the upper end of the stop 100
Загрузочна камера 5 выполнена в виде съемного стакана, обращенного открытым торцом к формодержателю 40 В полости загрузочной камеры 5 размещена пресс-шайба 11, а на закрытом торце закреплен силовой элемент 12 дл воздействи на верхний формующий элемент 1„ На верхнем торце гильзы 8 свободно установлен отсекатель 130The loading chamber 5 is made in the form of a removable glass, facing open to the mold holder 40 In the cavity of the loading chamber 5 a press washer 11 is placed, and the power element 12 is fixed on the closed end to act on the upper forming element 1 "The cutter is freely mounted on the upper end of the sleeve 8 130
Литьева пресс-форма работает следующим образомCasting mold works as follows
В полость подогретой загрузочной камеры 1. наход щейс на нижней плите 14 пресса пресс-формы,вводитс нагрета до заданной температуры заготовка материала 15, например, резины0 Загрузочна камера 5 устанавливаетс открытым торцом на формодержатель 40 Воздействием, пресса плунжера 6 с пресс-шайбой 11 перемещаетс аксиально вниз относительно загрузочной камеры 5 и через кольцевую литниковую щель 3 передавливает материал 15 из загрузочной камеры 5 в кольцевую фор мующую полость, образованную формообразующими элементами 1 и 2 (фиг 1)с После окончани заполнени формующейIn the cavity of the preheated loading chamber 1. located on the bottom plate 14 of the press of the mold, the material 15, for example, rubber 0 is introduced heated to a predetermined temperature. The loading chamber 5 is placed with the open end on the mold holder 40. Pressing the plunger 6 with the press washer 11 moves axially downward relative to the loading chamber 5 and through the annular gating slit 3 squeezes the material 15 from the loading chamber 5 into the annular forming cavity formed by the shaping elements 1 and 2 (Fig. 1). and filling the mold
ч- h
10ten
jf 20jf 20
25 25
30thirty
3535
4040
4545
5050
5555
полости плунжер 6 снимаетс , а пресс- форма устанавливаетс на подкладку 16, опертую на плиту 14 прессас Далее прессом воздействуют на загрузочную камеру 5о Вследствие чего последн вместе с силовым элементом 12 перемещаетс вниз относительно гильзы 8 (фиг0 2)„ В результате происходит спекание формообразующих элементов 1 и 2 и формирование кольцевого издели 1 7 оThe cavity of the plunger 6 is removed, and the mold is placed on the lining 16 supported on the press plate 14. Next, the press acts on the loading chamber 5о. As a result, the latter, together with the power element 12, moves downward relative to the sleeve 8 (Fig. 2 2). 1 and 2 and the formation of the ring product 1 7 about
После этого снимаетс давление, убираетс подкладка 16, устанавливаетс на плиту 14 под пресс-форму подкладка 17 и вновь воздействуют прессом на загрузочную камеру 5 (фиг 3)0 При этом загрузочна камера 5 и обойма 7 опускаютс , а отсекатель 13 под воздействием гильзы 8 отдел ет от элементов 1 и-2 материал 15, который запираетс в полости загрузочной камеры 5 между пресс-шайбой 11 и отсе- кателем 13„ Затем снимаетс давление и загрузочна камера 5 снимаетс с формодержател 4„ Оормодержатель устанавливаетс на подкладку 18, размещенную на плите 14 пресса0 При этом втулка 9 перемещаетс относительно обоймы 7 и гильзы 8, а сомкнутые формообразующие элементы 1 и 2 с изделием 17 выталкиваютс из формодержател и направл ютс на вулканизациюAfter that, the pressure is relieved, the lining 16 is removed, the lining 17 is placed on the plate 14 under the mold, and the press again acts on the loading chamber 5 (FIG. 3). 0 The loading chamber 5 and the sleeve 7 are lowered, and the cutter 13 The material 15 is locked from elements 1 and 2, which is locked in the cavity of the loading chamber 5 between the press washer 11 and the shutter 13. Then, the pressure is released and the charge chamber 5 is removed from the mold holder 4. The curtain holder is placed on the lining 18 placed on the plate 14 pres In this case, the sleeve 9 moves relative to the sleeve 7 and the sleeves 8, and the closed forming elements 1 and 2 with the product 17 are pushed out of the mold holder and sent to vulcanization
Дл изготовлени следующего издели на формодержатель 4 устанавливаетс нова пара формообразующих эле- - ментов 1 и 2 и загрузочна камера 5 (фиг о 1)„ Под воздействием пресса плунжер 6 перемещаетс вниз до упора отсекател 13 в торец гильзы 80 Далее процесс повтор етс To manufacture the next product, a new pair of molding elements 1 and 2 and loading chamber 5 (fig. 1) is installed on the mold holder 4. Under the influence of the press, the plunger 6 moves down to the stop of the shutter 13 in the end face of the sleeve 80. Then the process repeats
Предлагаема пресс-форма может быть использована на простейших прессах с одним давлением, а также на прессах с двум давлени ми на автоматических поточных лини хсThe proposed mold can be used on the simplest presses with one pressure, as well as on presses with two pressures on automatic flow lines xc
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894690596A SU1643164A1 (en) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Injection mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894690596A SU1643164A1 (en) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Injection mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1643164A1 true SU1643164A1 (en) | 1991-04-23 |
Family
ID=21447217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894690596A SU1643164A1 (en) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | Injection mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1643164A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-15 SU SU894690596A patent/SU1643164A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5611236A (en) | Method and metallic mold for plastic molding | |
SU1643164A1 (en) | Injection mould | |
GB1230282A (en) | ||
US3209057A (en) | Pressure molding of dry material | |
GB1292593A (en) | Improvements in or relating to manufacture of thermo-plastic bodies | |
US3483287A (en) | Transfer molding method | |
SU543336A3 (en) | Injection molding machine for elastomeric materials | |
US3372436A (en) | Transfer molding apparatus | |
SU1643163A1 (en) | Casting-press-mould | |
RU2085379C1 (en) | Transfer mold | |
KR940008307Y1 (en) | Multi-step injection mould | |
SU480574A1 (en) | Molds for the manufacture of annular rubber products | |
SU398402A1 (en) | CASTING PRESS FORM FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED PRODUCTS FROM PLASTICS • | |
SU552203A1 (en) | Multiple compression molding mold | |
SU912502A1 (en) | Die for isostatic moulding of articles from powder materials | |
SU1181876A1 (en) | Press mould for casting machine and presses | |
SU588127A1 (en) | Injection mould for making articles from thermosetting plastics | |
SU1211073A1 (en) | Universal unit for casting moulding of polymeric material articles | |
SU1353637A1 (en) | Machine for moulding thermoplastic articles | |
RU1801760C (en) | Mold for manufacturing toroidal rubber items | |
SU1481078A1 (en) | Device for manufacturing half-spherical rubber envelopes | |
SU785046A1 (en) | Pressure mould for shaping polymeric articles | |
SU1323405A1 (en) | Mould for manufactmbined pressing of thermosetting plastics and rubber | |
SU1087348A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1657393A1 (en) | Device for transfer molding of rubber mechanical articles |