SU912502A1 - Die for isostatic moulding of articles from powder materials - Google Patents
Die for isostatic moulding of articles from powder materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU912502A1 SU912502A1 SU802897448A SU2897448A SU912502A1 SU 912502 A1 SU912502 A1 SU 912502A1 SU 802897448 A SU802897448 A SU 802897448A SU 2897448 A SU2897448 A SU 2897448A SU 912502 A1 SU912502 A1 SU 912502A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ejector
- cylinder
- rod
- articles
- die
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/10—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/10—Moulds with means incorporated therein, or carried thereby, for ejecting or detaching the moulded article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
- B29C2043/3615—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
- B29C2043/3628—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices moving inside a barrel or container like sleeve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/3642—Bags, bleeder sheets or cauls for isostatic pressing
- B29C2043/3652—Elastic moulds or mould parts, e.g. cores or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2303/00—Use of resin-bonded materials as reinforcement
- B29K2303/04—Inorganic materials
- B29K2303/06—Metal powders, metal carbides or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
(54} ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54} PRESS FORM FOR ISOSTATIC PRESSING PRODUCTS FROM POWDERED MATERIALS
1one
Изобретение относитс к устройствам дл обработки материалов давлением, а именно к пресс-формам дл изостатического прессовани изделий типа тигл .The invention relates to a device for processing materials by pressure, namely to molds for the isostatic pressing of crucibles.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению вл етс пресс-форма дл изостатического прессовани изделий из порошкообразных материалов , содержаша матрицу, расположенный в ней эластичный сердечник, пуансон, средство его фиксации и выталкиватель со штоком, соединенным с приводом его перемещени 1.The closest technical solution to the present invention is a mold for isostatic pressing of articles made of powdered materials, containing a matrix, an elastic core located therein, a punch, means for fixing it and an ejector with a rod connected to the drive of its movement 1.
Недостатком данного устройства вл етс то, что выталкиватель, принима исходное положение, увлекает за собой частицы издели , разруша поверхность его торца. Кроме того, дл выталкивани издели , выталкиватель фиксируетс упорами, которые подставл ютс вручную, что снижает производительность.The disadvantage of this device is that the ejector, assuming its initial position, carries away the particles of the product, destroying the surface of its end. In addition, for ejecting the product, the ejector is fixed by stops, which are manually inserted, which reduces productivity.
Цель изобретени - улучшение качества изделий и повышение производительности.The purpose of the invention is to improve the quality of products and increase productivity.
Указанна цель достигаетс тем, что в пресс-форме дл изостатического прессовани изделий из порошкообразных материа- лов , содержашей матрицу, расположенныйThis goal is achieved by the fact that in a mold for isostatic pressing of articles made of powdered materials, the matrix containing
в ней эластичньш сердечник, пуансон, средство его фиксации и выталкиватель со штоком , соединенным с приводом его перемещени , выталкиватель выполнен в виде установленного на основании цилиндра с внутренней конической поверхностью, расположенной в нем обоймой с полост ми дл штока и радиальными каналами на ее боковой поверхности, в которых установлены штифты со сферическими концами, а верхн частьin it there is an elastic core, a punch, a means of its fixation and an ejector with a rod connected to the drive of its movement, the ejector is made in the form of a cylinder mounted on the base with an inner conical surface, a collar in it with cavity cavities and radial channels on its side surface in which pins with spherical ends are installed, and the upper part
10 штока выполненаВ виде усеченного конуса, контактирующего с конической поверхностью цилиндра через штифты.10 rod made In the form of a truncated cone in contact with the conical surface of the cylinder through the pins.
-На чертеже изображена предлагаема пресс-форма.-The drawing shows the proposed mold.
Пресс-форма содержит основание 1, подпружиненную матрицу 2, расположенный в ней эластичный сердечник 3, пуансон 4, средство его фиксации в виде смонтированной на пуансоне 5 пресса плиты 6 со штангами 7 и выталкивател . Выталкиватель выполнен вThe mold contains a base 1, a spring-loaded matrix 2, an elastic core 3, a punch 4, a means of fixing it in the form of a press 6 mounted on a punch 5 with rods 7 and an ejector. The pusher is made in
20 виде установленного на основании 1 цилиндра 8 с внутренней конической поверхностью, расположенной в нем обоймы 9 с полостью дл штока 10 и радиальными каналами на ее боковой поверхности, в которых установлены штифты 11 со сферическими концами.20 as a cylinder 8 mounted on a base 1 with an inner conical surface, a casing 9 located therein with a cavity for the stem 10 and radial channels on its side surface in which pins 11 with spherical ends are mounted.
Эластичный сердечник 3 крепитс к обойме посредством винта 12.The elastic core 3 is fastened to the holder with a screw 12.
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
Ползун 5 пресса занимает крайнее верхнее положение. В полость, образуемую между подпружиненной матрицей 2 и эластичным сердечником 3, засыпаетс порошок. При движении ползуна пресса вниз усилие через пуансон 4 передаетс на сердечник 3, который сжима сь, равномерно по высоте уплотн ет порошок. При этом штанги 7 перемещаютс в крайнее нижнее положение. В этом положении штанги фиксируютс , соедин пуансон 4, цилиндр 8 и матрицу 2, что позвол ет при движении ползуна 5 вверх п()ин ть сердечнику 3 первоначальное положение , не разруша дна издели .The slide of the press 5 occupies the highest position. Powder is poured into the cavity formed between the spring-loaded matrix 2 and the elastic core 3. When the press ram moves downward, the force through the punch 4 is transmitted to the core 3, which compresses the powder evenly in height. In this case, the rods 7 move to the lowest position. In this position, the rods are fixed, connecting the punch 4, the cylinder 8 and the die 2, which allows the slider 5 to move upwards () and the core 3 to their original position without destroying the bottom of the product.
После окончани прессовани и подъе 1а ползуна пресса на величину, обеспечивающую полное распр мление сжатого в процессе прессовани сердечника 3, включаетс выталкиватель пресса, который воздействует снизу на шток 10, перемеига его вверх. Штрк при ходе вверх воздействует коническим концом наштифты 11, сообща им радиальное перемещение, в результате чего их сферические концы вход т в контакт с внутренней конической поверхностью цилиндра 8. Поэтому после разъединени штанги, 7 и оснований 1 цилиндр 8 остаетс в подн том тюложении и верхний торец его продолжает контактировать с торцом отпрессованного издели .After the pressing and lifting of the press ram 1a has been completed by an amount that ensures that the core 3 compressed during the pressing process is fully distributed, the press ejector is activated, which acts from below on the rod 10, shifting it upwards. During the upstroke, the liner acts on the conical end of the pin 11, in conjunction with them radial movement, with the result that their spherical ends come into contact with the internal conical surface of the cylinder 8. Therefore, after the rod 7 is disconnected from the bases 1, the cylinder 8 remains in the raised position and the upper its end continues to contact with the end of the pressed product.
Остановка выталкивател пресса а следовательно , и штока 10 в том положении, которое обеспечивает контакт и геометрическоеStop the ejector press and, consequently, the rod 10 in the position that provides contact and geometric
замыкание штока, штифтов и цилиндра, может осуществл тьс автоматически.the closure of the rod, pins and cylinder can be carried out automatically.
Выталкивание отпрессованного издели из матрицы 2 и отвода ползуна пресса в крайнее верхнее положение осуществл етс повторным включением-выталкивател пресса . При этом дальнейший ход вверх штока 10, когда обеспечен геометрический контакт между штоком и цилиндром 8, происходит вместе с обоймой 9 и цилиндром 8, так как ШТИФ-1Ы расположена в радиальных отверсти х основани с минимальным зазором (по скольз щей посадке).Pushing the extruded product out of the die 2 and retracting the press slider to its highest position is carried out by re-starting the press ejector. Moreover, the further upward movement of the rod 10, when geometric contact between the rod and the cylinder 8 is ensured, occurs together with the yoke 9 and the cylinder 8, since the STIF-1Y is located in the radial holes of the base with a minimum clearance (along a sliding fit).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802897448A SU912502A1 (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Die for isostatic moulding of articles from powder materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802897448A SU912502A1 (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Die for isostatic moulding of articles from powder materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU912502A1 true SU912502A1 (en) | 1982-03-15 |
Family
ID=20884169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802897448A SU912502A1 (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Die for isostatic moulding of articles from powder materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU912502A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5631029A (en) * | 1994-06-30 | 1997-05-20 | General Electric Company | Mould for isostatic pressing |
-
1980
- 1980-03-17 SU SU802897448A patent/SU912502A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5631029A (en) * | 1994-06-30 | 1997-05-20 | General Electric Company | Mould for isostatic pressing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU912502A1 (en) | Die for isostatic moulding of articles from powder materials | |
US3209057A (en) | Pressure molding of dry material | |
US3337668A (en) | Process of producing spark plug insulators by dry pressing | |
CN209520291U (en) | A kind of mold convenient for ejection device | |
SU1217573A1 (en) | Injection mould | |
SU1076191A1 (en) | Die-casting mould for moulding parts from powder | |
CN219855648U (en) | Production mould of cup-shaped product | |
SU409789A1 (en) | ||
SU952435A1 (en) | Injection mould for moulding powders | |
SU1547950A1 (en) | Die-casting mould for compacting powder articles having a cavity | |
CN215150284U (en) | Ceramic mold forming device | |
SU1315135A1 (en) | Die-casting mould | |
SU753644A1 (en) | Apparatus for pressing articles from powders | |
SU592521A1 (en) | Device for pressing metallic powders | |
SU1202707A1 (en) | Mould for compacting articles from metal powders | |
SU1148708A1 (en) | Press mould for pressing powder articles with hole | |
SU929326A1 (en) | Injection mould for pressing powder articles with cavity | |
SU1357132A1 (en) | Die for hot press forming of articles from powder with holes of various diameter | |
SU1687331A1 (en) | Mold for pressing thin-walled, particularly hard-alloy sleeves of powder materials | |
SU1696141A1 (en) | Unit for compacting powder to produce articles | |
SU1291431A1 (en) | Superposed charging chamber | |
KR900010202Y1 (en) | Double outleting apparatus of die | |
SU1722687A1 (en) | Apparatus for pressing articles from powders in automatic mode | |
SU1748939A1 (en) | Apparatus for pressing articles from powder | |
SU703338A1 (en) | All-purpose block mould for injection-die moulding of polymeric articles |