SU912502A1 - Die for isostatic moulding of articles from powder materials - Google Patents

Die for isostatic moulding of articles from powder materials Download PDF

Info

Publication number
SU912502A1
SU912502A1 SU802897448A SU2897448A SU912502A1 SU 912502 A1 SU912502 A1 SU 912502A1 SU 802897448 A SU802897448 A SU 802897448A SU 2897448 A SU2897448 A SU 2897448A SU 912502 A1 SU912502 A1 SU 912502A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ejector
cylinder
rod
articles
die
Prior art date
Application number
SU802897448A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Август Стефанович Ямпольский
Анатолий Михайлович Климовских
Тамара Федоровна Баранова
Надежда Алексеевна Осауленко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7840
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7840 filed Critical Предприятие П/Я А-7840
Priority to SU802897448A priority Critical patent/SU912502A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU912502A1 publication Critical patent/SU912502A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/10Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/10Moulds with means incorporated therein, or carried thereby, for ejecting or detaching the moulded article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3628Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices moving inside a barrel or container like sleeve
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/3642Bags, bleeder sheets or cauls for isostatic pressing
    • B29C2043/3652Elastic moulds or mould parts, e.g. cores or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2303/00Use of resin-bonded materials as reinforcement
    • B29K2303/04Inorganic materials
    • B29K2303/06Metal powders, metal carbides or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

(54} ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54} PRESS FORM FOR ISOSTATIC PRESSING PRODUCTS FROM POWDERED MATERIALS

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки материалов давлением, а именно к пресс-формам дл  изостатического прессовани  изделий типа тигл .The invention relates to a device for processing materials by pressure, namely to molds for the isostatic pressing of crucibles.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению  вл етс  пресс-форма дл  изостатического прессовани  изделий из порошкообразных материалов , содержаша  матрицу, расположенный в ней эластичный сердечник, пуансон, средство его фиксации и выталкиватель со штоком, соединенным с приводом его перемещени  1.The closest technical solution to the present invention is a mold for isostatic pressing of articles made of powdered materials, containing a matrix, an elastic core located therein, a punch, means for fixing it and an ejector with a rod connected to the drive of its movement 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что выталкиватель, принима  исходное положение, увлекает за собой частицы издели , разруша  поверхность его торца. Кроме того, дл  выталкивани  издели , выталкиватель фиксируетс  упорами, которые подставл ютс  вручную, что снижает производительность.The disadvantage of this device is that the ejector, assuming its initial position, carries away the particles of the product, destroying the surface of its end. In addition, for ejecting the product, the ejector is fixed by stops, which are manually inserted, which reduces productivity.

Цель изобретени  - улучшение качества изделий и повышение производительности.The purpose of the invention is to improve the quality of products and increase productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пресс-форме дл  изостатического прессовани  изделий из порошкообразных материа- лов , содержашей матрицу, расположенныйThis goal is achieved by the fact that in a mold for isostatic pressing of articles made of powdered materials, the matrix containing

в ней эластичньш сердечник, пуансон, средство его фиксации и выталкиватель со штоком , соединенным с приводом его перемещени , выталкиватель выполнен в виде установленного на основании цилиндра с внутренней конической поверхностью, расположенной в нем обоймой с полост ми дл  штока и радиальными каналами на ее боковой поверхности, в которых установлены штифты со сферическими концами, а верхн   частьin it there is an elastic core, a punch, a means of its fixation and an ejector with a rod connected to the drive of its movement, the ejector is made in the form of a cylinder mounted on the base with an inner conical surface, a collar in it with cavity cavities and radial channels on its side surface in which pins with spherical ends are installed, and the upper part

10 штока выполненаВ виде усеченного конуса, контактирующего с конической поверхностью цилиндра через штифты.10 rod made In the form of a truncated cone in contact with the conical surface of the cylinder through the pins.

-На чертеже изображена предлагаема  пресс-форма.-The drawing shows the proposed mold.

Пресс-форма содержит основание 1, подпружиненную матрицу 2, расположенный в ней эластичный сердечник 3, пуансон 4, средство его фиксации в виде смонтированной на пуансоне 5 пресса плиты 6 со штангами 7 и выталкивател . Выталкиватель выполнен вThe mold contains a base 1, a spring-loaded matrix 2, an elastic core 3, a punch 4, a means of fixing it in the form of a press 6 mounted on a punch 5 with rods 7 and an ejector. The pusher is made in

20 виде установленного на основании 1 цилиндра 8 с внутренней конической поверхностью, расположенной в нем обоймы 9 с полостью дл  штока 10 и радиальными каналами на ее боковой поверхности, в которых установлены штифты 11 со сферическими концами.20 as a cylinder 8 mounted on a base 1 with an inner conical surface, a casing 9 located therein with a cavity for the stem 10 and radial channels on its side surface in which pins 11 with spherical ends are mounted.

Эластичный сердечник 3 крепитс  к обойме посредством винта 12.The elastic core 3 is fastened to the holder with a screw 12.

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

Ползун 5 пресса занимает крайнее верхнее положение. В полость, образуемую между подпружиненной матрицей 2 и эластичным сердечником 3, засыпаетс  порошок. При движении ползуна пресса вниз усилие через пуансон 4 передаетс  на сердечник 3, который сжима сь, равномерно по высоте уплотн ет порошок. При этом штанги 7 перемещаютс  в крайнее нижнее положение. В этом положении штанги фиксируютс , соедин   пуансон 4, цилиндр 8 и матрицу 2, что позвол ет при движении ползуна 5 вверх п()ин ть сердечнику 3 первоначальное положение , не разруша  дна издели .The slide of the press 5 occupies the highest position. Powder is poured into the cavity formed between the spring-loaded matrix 2 and the elastic core 3. When the press ram moves downward, the force through the punch 4 is transmitted to the core 3, which compresses the powder evenly in height. In this case, the rods 7 move to the lowest position. In this position, the rods are fixed, connecting the punch 4, the cylinder 8 and the die 2, which allows the slider 5 to move upwards () and the core 3 to their original position without destroying the bottom of the product.

После окончани  прессовани  и подъе 1а ползуна пресса на величину, обеспечивающую полное распр мление сжатого в процессе прессовани  сердечника 3, включаетс  выталкиватель пресса, который воздействует снизу на шток 10, перемеига  его вверх. Штрк при ходе вверх воздействует коническим концом наштифты 11, сообща  им радиальное перемещение, в результате чего их сферические концы вход т в контакт с внутренней конической поверхностью цилиндра 8. Поэтому после разъединени  штанги, 7 и оснований 1 цилиндр 8 остаетс  в подн том тюложении и верхний торец его продолжает контактировать с торцом отпрессованного издели .After the pressing and lifting of the press ram 1a has been completed by an amount that ensures that the core 3 compressed during the pressing process is fully distributed, the press ejector is activated, which acts from below on the rod 10, shifting it upwards. During the upstroke, the liner acts on the conical end of the pin 11, in conjunction with them radial movement, with the result that their spherical ends come into contact with the internal conical surface of the cylinder 8. Therefore, after the rod 7 is disconnected from the bases 1, the cylinder 8 remains in the raised position and the upper its end continues to contact with the end of the pressed product.

Остановка выталкивател  пресса а следовательно , и штока 10 в том положении, которое обеспечивает контакт и геометрическоеStop the ejector press and, consequently, the rod 10 in the position that provides contact and geometric

замыкание штока, штифтов и цилиндра, может осуществл тьс  автоматически.the closure of the rod, pins and cylinder can be carried out automatically.

Выталкивание отпрессованного издели  из матрицы 2 и отвода ползуна пресса в крайнее верхнее положение осуществл етс  повторным включением-выталкивател  пресса . При этом дальнейший ход вверх штока 10, когда обеспечен геометрический контакт между штоком и цилиндром 8, происходит вместе с обоймой 9 и цилиндром 8, так как ШТИФ-1Ы расположена в радиальных отверсти х основани  с минимальным зазором (по скольз щей посадке).Pushing the extruded product out of the die 2 and retracting the press slider to its highest position is carried out by re-starting the press ejector. Moreover, the further upward movement of the rod 10, when geometric contact between the rod and the cylinder 8 is ensured, occurs together with the yoke 9 and the cylinder 8, since the STIF-1Y is located in the radial holes of the base with a minimum clearance (along a sliding fit).

Claims (1)

Формула изобретени  Пресс-форма дл  изостатического прессовани  изделий из порошкообразных материалов , содержаща  матрицу, расположен-, ный .в ней эластичный сердечник, пуансон, средство его фиксации и выталкиватель со штоком, соединенным с приводом его перемещени , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества изделий и повышени  производительности, выталкиватель выполнен в виде установленного на основании цилиндра с внутренней конической поверхностью , расположенной в нем обоймой с полостью дл  штока и радиальными каналами на ее боковой поверхности, в которых установлены щтифты со сферическими концами, а верхн   часть штока выполнена в виде усеченного конуса, контактирующего с конической поверхностью цилиндра через штифты . Источники информации,Formula of the Invention A mold for isostatic pressing of articles made from powdered materials, containing a matrix, an arranged, in it elastic core, a punch, a means for fixing it and an ejector with a rod connected to its drive, characterized in that improving product quality and increasing productivity, the ejector is made in the form of a cylinder mounted on the base with an inner conical surface, a casing in it with a stem cavity and radial channels on e side surface in which schtifty fitted with spherical ends, and the upper part of the rod is formed in a frustoconical tapered surface in contact with the cylinder through pins. Information sources, прин тые во внимание при экспер тизе 1. Автдрское свидетельство СССР № 374184, кл. В 28 В 3/00, 1967.taken into account during the examination 1. USSR Autdr. Certificate No. 374184, cl. At 28V 3/00, 1967.
SU802897448A 1980-03-17 1980-03-17 Die for isostatic moulding of articles from powder materials SU912502A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897448A SU912502A1 (en) 1980-03-17 1980-03-17 Die for isostatic moulding of articles from powder materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897448A SU912502A1 (en) 1980-03-17 1980-03-17 Die for isostatic moulding of articles from powder materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912502A1 true SU912502A1 (en) 1982-03-15

Family

ID=20884169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802897448A SU912502A1 (en) 1980-03-17 1980-03-17 Die for isostatic moulding of articles from powder materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU912502A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5631029A (en) * 1994-06-30 1997-05-20 General Electric Company Mould for isostatic pressing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5631029A (en) * 1994-06-30 1997-05-20 General Electric Company Mould for isostatic pressing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU912502A1 (en) Die for isostatic moulding of articles from powder materials
US3209057A (en) Pressure molding of dry material
US3337668A (en) Process of producing spark plug insulators by dry pressing
CN209520291U (en) A kind of mold convenient for ejection device
SU1217573A1 (en) Injection mould
SU1076191A1 (en) Die-casting mould for moulding parts from powder
CN219855648U (en) Production mould of cup-shaped product
SU409789A1 (en)
SU952435A1 (en) Injection mould for moulding powders
SU1547950A1 (en) Die-casting mould for compacting powder articles having a cavity
CN215150284U (en) Ceramic mold forming device
SU1315135A1 (en) Die-casting mould
SU753644A1 (en) Apparatus for pressing articles from powders
SU592521A1 (en) Device for pressing metallic powders
SU1202707A1 (en) Mould for compacting articles from metal powders
SU1148708A1 (en) Press mould for pressing powder articles with hole
SU929326A1 (en) Injection mould for pressing powder articles with cavity
SU1357132A1 (en) Die for hot press forming of articles from powder with holes of various diameter
SU1687331A1 (en) Mold for pressing thin-walled, particularly hard-alloy sleeves of powder materials
SU1696141A1 (en) Unit for compacting powder to produce articles
SU1291431A1 (en) Superposed charging chamber
KR900010202Y1 (en) Double outleting apparatus of die
SU1722687A1 (en) Apparatus for pressing articles from powders in automatic mode
SU1748939A1 (en) Apparatus for pressing articles from powder
SU703338A1 (en) All-purpose block mould for injection-die moulding of polymeric articles