RU2085379C1 - Transfer mold - Google Patents

Abstract

FIELD: molding technics. SUBSTANCE: invention relates to processing plastic materials by the method of transfer molding. Over loading chamber 1, hollow closing plunger 25 is installed for axial displacement. In the hollow of plunger 25, ejector 30 is installed in the same manner. Over chamber 1, hold-down 18 for punch 13 and fixed die 12 is disposed. Hold-down 18 has central passage 37 for plunger 25 and socket 19 for punch. Fixed die 12 has annular member 35 for closing annular running slot over its outer diameter. Punch has collar 17 for interaction with stopping mechanism 4. Member 35 may be made as ring installed on side surface of fixed die and punch to interact with hold-down 18. In this case, fixed die 12 has collar interacting with ring. EFFECT: enabled curing or thermostatic control of products in mold after shaping procedure is completed. 2 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к переработке пластических материалов и предназначено для изготовления изделий методом литьевого прессования. The invention relates to the processing of plastic materials and is intended for the manufacture of products by injection molding.

Известна пресс-форма для изготовления полимерных изделий литьевым прессованием, содержащая литьевую камеру, кольцевую матрицу, коаксиально закрепленную на литьевой камере, на торце которой свободно расположен рассекатель, с возможностью сопряжения боковой поверхности с внешней боковой поверхностью матрицы, и пуансон, в котором выполнено гнездо для рассекателя (авт. св. N 1388303, кл. B 29 C 45/02, 1988). A known mold for the manufacture of polymer products by injection molding, containing an injection chamber, an annular matrix, coaxially mounted on the injection chamber, at the end of which a divider is freely located, with the possibility of pairing the side surface with the outer side surface of the matrix, and a punch in which the socket for divider (ed. St. N 1388303, class B 29 C 45/02, 1988).

Недостатком известной пресс-формы является малая ее надежность в работе. A disadvantage of the known mold is its low reliability.

Указанный недостаток устранен в другой известной литьевой пресс-форме, которая является ближайшей к описываемой и содержит загрузочную камеру с аксиально подвижным нагнетающим плунжером и отсекателем, выталкиватель, установленный соосно загрузочной камере с возможностью взаимодействия с отсекателем и кольцевые матрицу и пуансон, установленные с возможностью относительного аксиального перемещения для образования по внутреннему периметру кольцевой литниковой щели (авт. св. N 1643163, кл. B 29 C 45/02, 1991). This drawback is eliminated in another known injection mold, which is the closest to the described one and contains a loading chamber with an axially movable discharge plunger and a cutter, an ejector mounted coaxially to the loading chamber with the possibility of interaction with the cutter, and an annular matrix and punch installed with the possibility of relative axial displacement for the formation of an annular runner gap along the inner perimeter (ed. St. N 1643163, class B 29 C 45/02, 1991).

Конструкция известной пресс-формы позволяет заполнить форму и отформовать изделие на простейших прессах с одним давлением и отправить изделие в форме на вулканизацию или термостатирование. The design of the known mold allows you to fill out the form and form the product on the simplest presses with one pressure and send the product in the mold for vulcanization or temperature control.

Однако работа на простейших прессах связана с выполнением операций вручную, что снижает производительность, ухудшает условия труда и может быть осуществлена для производства небольших изделий. Это является недостатком. However, the work on the simplest presses involves manual operations, which reduces productivity, worsens working conditions and can be carried out for the production of small products. This is a disadvantage.

Технический результат изобретения заключается в устранении указанных недостатков и расширении технологических возможностей. The technical result of the invention is to eliminate these disadvantages and expand technological capabilities.

Указанный технический результат достигается тем, что литьевая пресс-форма, содержащая загрузочную камеру с аксиально подвижным нагнетающим плунжером и отсекателем, выталкиватель, установленный соосно загрузочной камере с возможностью взаимодействия с отсекателем и кольцевые матрицу и пуансон, установленные с возможностью относительного аксиального перемещения для образования по внутреннему периметру кольцевой литниковой щели, снабжена установленными над загрузочной камерой с возможностью аксиального перемещения плунжером, в котором с возможностью аксиального перемещения установлен выталкиватель, и прижимом для пуансона и матрицы, имеющим центральное отверстие для прохода замыкающего пуансона и гнездо под пуансон, причем матрица имеет кольцевой элемент для закрытия по наружному диаметру кольцевой щели, отсекатель установлен с возможностью выступания из загрузочной камеры его части и фиксирования на последней матрицы и пуансона, установленных в загрузочной камере, а пуансон со стороны замыкающего плунжера имеет буртик для взаимодействия с отсекателем. Матрица со стороны торца загрузочной камеры имеет наружный бурт, а кольцевой элемент выполнен в виде кольца, установленного на боковой поверхности матрицы и пуансона с возможностью взаимодействия с буртом и прижимом. The specified technical result is achieved by the fact that the injection mold containing the loading chamber with an axially movable discharge plunger and a cutter, an ejector mounted coaxially to the loading chamber with the ability to interact with the cutter and an annular matrix and punch installed with the possibility of relative axial movement to form inside the perimeter of the annular sprue gap, equipped with mounted above the loading chamber with the possibility of axial movement of the plunger into the cat A pusher is mounted with an axial displacement axial displacement, and a clamp for the punch and die having a central hole for the passage of the closing punch and a slot for the punch, the matrix has an annular element for closing the outer diameter of the annular gap, the cutter is installed with the possibility of protruding from the loading chamber of its part and fixing on the last matrix and the punch installed in the loading chamber, and the punch on the side of the closing plunger has a shoulder for interaction with the cutter. The matrix on the side of the end face of the loading chamber has an external collar, and the annular element is made in the form of a ring mounted on the side surface of the matrix and punch with the possibility of interaction with the collar and clamp.

На фиг. 1 изображена описываемая литьевая пресс-форма перед началом прессования; на фиг. 2-6 то же, на различных этапах работы; на фиг. 7 - возможный вариант выполнения кольцевого элемента. In FIG. 1 shows the described injection mold before pressing; in FIG. 2-6 the same, at different stages of work; in FIG. 7 is a possible embodiment of the annular element.

Литьевая пресс-форма содержит загрузочную камеру 1 с аксиально подвижным нагнетающим плунжером 2, пресс-шайбой 3 и отсекателем 4, установленным с возможностью выступания части его из загрузочной камеры. Плунжер 2 может приводиться в движение, например, гидро- или пневмосистемой. Для этого плунжер помещен в герметичный цилиндрический корпус 5, имеющий штуцера 6 и 7 для заполнения полостей цилиндра рабочим телом, а также уплотнения 8. Корпус и загрузочная камера соединены винтами 9 с нижней плитой 10, закрепленной на столе 11 пресса. Пресс-форма также содержит установленные на загрузочной камере 1 кольцевые формообразующие элементы матрицу 12 и пуансон 13, имеющие возможность аксиального перемещения для образования по внутреннему периметру кольцевой литниковой щели 14. На матрице и пуансоне выполнены взаимосопрягаемые боковые поверхности 15 и 16 соответственно с возможностью их скрепления. Пуансон 13 со стороны загрузочной камеры имеет внутренний буртик 17 для взаимодействия с отсекателем. Скрепленные пуансон и матрица устанавливаются на торец загрузочной камеры и фиксируются выступающей частью отсекателя. The injection mold comprises a loading chamber 1 with an axially movable pressure plunger 2, a press washer 3, and a cutter 4 mounted to protrude part of it from the loading chamber. Plunger 2 can be driven, for example, by a hydraulic or pneumatic system. For this, the plunger is placed in a sealed cylindrical housing 5, having a nozzle 6 and 7 for filling the cylinder cavities with a working fluid, as well as seals 8. The housing and the loading chamber are connected by screws 9 to the lower plate 10 mounted on the press table 11. The mold also contains the annular forming elements installed on the loading chamber 1, the matrix 12 and the punch 13, with the possibility of axial movement to form an annular gate gap 14 on the inner perimeter. The interlocking side surfaces 15 and 16 are respectively made with the possibility of fastening them. The punch 13 from the side of the loading chamber has an inner flange 17 for interaction with the cutter. The bonded punch and die are mounted on the end of the loading chamber and are fixed by the protruding part of the cutter.

Пресс-форма снабжена прижимом 18, имеющим гнездо 19 под пуансон 13 и опорный буртик 20 для прижатия матрицы 12 к торцу загрузочной камеры. Прижим болтами 21 прикреплен к верхней плите 22, связанной с нижней плитой 10 подъемниками 23 с болтами 24 над загрузочной камерой с возможностью аксиального перемещения установлен полый замыкающий плунжер 25 со штуцерами 27 и 28. В полости 26 замыкающего плунжера с возможностью аксиального перемещения установлен выталкиватель 30. В полости 26 выполнены упоры 31 и 32, ограничивающие ход выталкивателя 30. Плунжер 25 имеет уплотнения 29. The mold is equipped with a clamp 18, having a socket 19 under the punch 13 and a supporting flange 20 for pressing the matrix 12 to the end of the loading chamber. The clamp with bolts 21 is attached to the upper plate 22, connected with the lower plate 10 by elevators 23 with bolts 24 above the loading chamber with axial movement, a hollow closing plunger 25 with fittings 27 and 28 is installed. In the cavity 26 of the closing plunger with axial movement, an ejector 30 is installed. In the cavity 26, stops 31 and 32 are made, restricting the stroke of the ejector 30. The plunger 25 has seals 29.

Прижим 18 имеет центральное отверстие 37 для прохода замыкающего плунжера 25. The clamp 18 has a Central hole 37 for the passage of the closing plunger 25.

Матрица 12 имеет кольцевой элемент 36 для закрытия по наружному диаметру кольцевой щели 14. The matrix 12 has an annular element 36 for closing on the outer diameter of the annular gap 14.

Кольцевой элемент 36 может быть выполнен в виде кольца (фиг. 7), установленного на боковой поверхности матрицы 12 и пуансона 13 по скользящей посадке с возможностью взаимодействия с прижимом 18 и буртом 36. The ring element 36 can be made in the form of a ring (Fig. 7) mounted on the side surface of the matrix 12 and the punch 13 on a sliding fit with the possibility of interaction with the clamp 18 and the collar 36.

Бурт 36 выполнен на матрице 12 со стороны загрузочной камеры 1. Burt 36 is made on the matrix 12 from the side of the loading chamber 1.

Пресс-форма работает следующим образом. The mold works as follows.

В подогретую загрузочную камеру 1 сверху устанавливается круглая заготовка 33, например, из резины, нагретая до заданной температуры и закрепляется отсекателем 4 так, чтобы он выступал из загрузочной камеры. Матрица 12, скрепленная с пуансоном 13, устанавливается на торец загрузочной камеры и фиксируется выступающей частью отсекателя (фиг. 1). A round billet 33, for example, made of rubber, heated to a predetermined temperature and mounted by a cutter 4 so that it protrudes from the loading chamber, is mounted on top of the heated loading chamber 1. The matrix 12, bonded to the punch 13, is mounted on the end of the loading chamber and is fixed by the protruding part of the cut-off (Fig. 1).

Подъемниками 23 опускается верхняя плита 22 и опорным буртиком 20 прижимает матрицу 12 к загрузочной камере (фиг. 2). Через штуцер 6 нагнетается рабочее тело, которое, действуя на торец нагнетающего плунжера, перемещает вверх пресс-шайбу 3, заготовку 33 и отсекатель 4. Дойдя до буртика 17, отсекатель упирается в него и перемещает пуансон 13 в гнездо 19, образуя при этом кольцевую литниковую щель 14, в которую под давлением выдавливается материал заготовки, заполняя полость формы (фиг. 3). Lifts 23 lower the upper plate 22 and the supporting shoulder 20 presses the matrix 12 to the loading chamber (Fig. 2). Through the nozzle 6, the working fluid is pumped, which, acting on the end of the injection plunger, moves up the press washer 3, the workpiece 33 and the cutter 4. Having reached the shoulder 17, the cutter abuts against it and moves the punch 13 into the socket 19, forming an annular sprue a slit 14 into which the workpiece material is squeezed out under pressure, filling the mold cavity (Fig. 3).

После заполнения формы давление с нагнетающего плунжера 2 снимается, при нагнетании через штуцер 7 рабочего тела и сливе его через штуцер 6 опускается нагнетающий плунжер. Одновременно дается давление на замыкающий плунжер 25, который воздействует на пуансон 13, и осуществляется формование изделия 34. Избыток пресс-материала выдавливается в заготовку (фиг. 4). After filling out the form, the pressure from the injection plunger 2 is removed, when it is pumped through the nozzle 7 of the working fluid and drained through the nozzle 6, the injection plunger is lowered. At the same time, pressure is applied to the closing plunger 25, which acts on the punch 13, and the product 34 is molded. Excess press material is squeezed into the workpiece (Fig. 4).

После формования изделия через плунжер 27 нагнетается в цилиндрическую полость 26 замыкающего плунжера рабочее тело, которое, действуя на торец выталкивателя 30, перемещает его и взаимодействующий с ним отсекатель 4 вниз, отделяя при этом изделие от заготовки и перемещая ее в загрузочную камеру. Когда бурт выталкивателя дойдет до упора 31 его движение прекратится. При этом положении выталкивателя заготовка находится в загрузочной камере и закрыта отсекателем, часть которого выступает над торцом загрузочной камеры (фиг. 5). After molding the product through the plunger 27, the working fluid is injected into the cylindrical cavity 26 of the closing plunger, which, acting on the end face of the ejector 30, moves it and the cutter 4 interacting with it, down, separating the product from the workpiece and moving it to the loading chamber. When the collar of the ejector reaches the stop 31, its movement will stop. With this position of the ejector, the workpiece is located in the loading chamber and is closed by a cutter, part of which protrudes above the end of the loading chamber (Fig. 5).

Подъемниками 23 поднимается верхняя плита 22 и прижим 18, освобождая матрицу. Одновременно поднимается замыкающий плунжер 25 и нагнетается через штуцер 28 рабочее тело, под воздействием которого выталкиватель 30 убирается в полость 26 (фиг. 6). Lifts 23 lifts the upper plate 22 and the clamp 18, freeing the matrix. At the same time, the closing plunger 25 rises and the working fluid is pumped through the fitting 28, under the influence of which the ejector 30 retracts into the cavity 26 (Fig. 6).

Затем скрепленная форма снимается с загрузочной камеры и направляется на вулканизацию. На освободившееся место устанавливается следующая скрепленная форма и цикл изготовления повторяется. Then the bonded form is removed from the loading chamber and sent for vulcanization. The next fastened form is installed on the vacated space and the manufacturing cycle is repeated.

Предлагаемая пресс-форма повышает производительность, обеспечивает формование изделий и возможность вулканизации или термостатирования их в скрепленной форме. Вместе с тем, если пресс-материал не требует дальнейшей термообработки, то пресс-форма может быть использована только для формования изделий. The proposed mold increases productivity, provides the formation of products and the possibility of vulcanization or temperature control in bonded form. However, if the press material does not require further heat treatment, then the mold can only be used for molding products.

Для этого форму раскрывают, извлекают изделие, а затем форму скрепляют и используют вновь для формования следующего изделия. Таким образом пресс-форма расширяет технологические возможности. For this, the mold is opened, the product is removed, and then the mold is fastened and used again to form the next product. Thus, the mold expands technological capabilities.

Claims (2)

1. Литьевая пресс-форма, содержащая загрузочную камеру с аксиально подвижным нагнетающим плунжером и отсекателем, выталкиватель, установленный соосно загрузочной камере с возможностью взаимодействия с отсекателем, и кольцевые матрицу и пуансон, установленные с возможностью относительного аксиального перемещения для образования по внутреннему периметру кольцевой литниковой щели, отличающаяся тем, что она снабжена установленными над загрузочной камерой с возможностью аксиального перемещения полым замыкающим плунжером, в котором с возможностью аксиального перемещения установлен выталкиватель, и прижимом для пуансона и матрицы, имеющим центральное отверстие для прохода замыкающего плунжера и гнездо под пуансон, причем матрица имеет кольцевой элемент для закрытия по наружному диаметру кольцевой щели, отсекатель установлен с возможностью выступания из загрузочной камеры его части и фиксирования на последней матрицы и пуансона, установленных на загрузочной камере, а пуансон со стороны замыкающего плунжера имеет буртик для взаимодействия с отсекателем. 1. An injection mold containing a loading chamber with an axially movable discharge plunger and a cutter, an ejector mounted coaxially to the loading chamber with the possibility of interaction with the cutter, and an annular matrix and punch mounted with the possibility of relative axial movement to form an annular gate gap along the inner perimeter characterized in that it is provided with a hollow closing plunger installed above the loading chamber with the possibility of axial movement, in which with the possibility of axial movement, a pusher is installed, and a clamp for the punch and matrix having a central hole for the passage of the closing plunger and a socket for the punch, the matrix has an annular element for closing the outer diameter of the annular gap, the cutter is installed with the possibility of protruding from the loading chamber of its part and fixing on the last matrix and punch mounted on the loading chamber, and the punch on the side of the closing plunger has a shoulder for interaction with the cutter. 2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что матрица со стороны загрузочной камеры имеет наружный бурт, а кольцевой элемент выполнен в виде кольца, установленного на боковой поверхности матрицы и пуансона с возможностью взаимодействия с буртом и прижимом. 2. The mold according to claim 1, characterized in that the matrix on the side of the loading chamber has an outer collar, and the annular element is made in the form of a ring mounted on the side surface of the matrix and punch with the possibility of interaction with the collar and clamp.

Images