SU1639838A1

SU1639838A1 - Инструмент дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой

Info

Publication number: SU1639838A1
Application number: SU894677455A
Authority: SU
Inventors: Евгений Евгеньевич Босин; Владимир Павлович Хомяков; Валерий Федорович Вершинин; Валентин Михайлович Сурков
Original assignee: Предприятие П/Я Ю-9822
Priority date: 1989-04-11
Filing date: 1989-04-11
Publication date: 1991-04-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к инструменту дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой . Цель изобретени - повышение качества деталей, имеющих конический фланец, за счет предотвращени см ти ступицы детали и возникновени трещин по наружному контуру фланца. Инструмент содержит матрицу 1 со ступенчатой рабочей полостью 2 и пуансон 3 с конической рабочей поверхностью. Рабоча поверхность 4 матрицы 1 выполнена конической, Бокова поверхность меньшей 6 ступени имеет коническую форму с углом при вершине конуса , составл ющим 0,6-1,0 угла наклона образующей конической поверхности 4. Цилиндрическа заготовка 9, помещенна в матрицу 1, под действием пуансона 3 поворачиваетс до контакта с конической рабочей поверхностью 4 матрицы 1. Затем включают привод вращени матрицы и осуществл ют прокатку фланца с нарастающим обжатием. При этом отсутствует продольный пластический изгиб заготовки в вертикальной плоскости, предотвращаютс см тие ступицы и возникновение трещин по наружному контуру фланца. 3 ил. сл

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено преимущественно для использования в транспортном машиностроении при изготовлении деталей с фланцами, а также в автомобильном, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении.

Цель изобретения - повышение качества деталей, имеющих конический фланец, за счет предотвращения смятия ступицы детали и возникновения трещин по наружному контуру фланца.

На фиг.1 изображен инструмент, общий вид; на фиг.2 - то же, в начальный момент формообразования фланца; на фиг.З - то же, с прокатанной деталью.

Инструмент содержит матрицу 1 со ступенчатой рабочей полостью 2 и пуансон 3 с конической рабочей поверхностью, расположенный под углом к оси матрицы 1. Часть рабочей поверхности 4 матрицы 1, расположенная. между боковыми поверхностями большей 5 и меньшей 6 ступеней, выполнена конической в соответствии с формой получаемой детали. Боковая поверхность меньшей ступени 6 выполнена конической с вершиной конуса, обращенной к пуансону, и углом при вершине, составляющим 0,6-1,0 угла наклона образующей конической поверхности 4 матрицы.

Матрица 1 закреплена на поворотном основании 7 и оснащена выталкивателем 8.

Инструмент работает следующим образом.

Цилиндрическую заготовку 9 устанавливают вертикально в матрице 1 на выталкиватель 8 и перемещают пуансон 3. Заготовка 9 под действием пуансона 3 поворачивается до контакта с конической рабочей поверхностью 4 матрицы 1, соответствующей фланцу детали, после чего включают привод вращения матрицы (не показан) и осуществляют прокатку фланца с нарастающим обжатием между пуансоном 3 и матрицей 1.

При этом отсутствует продольный пластический изгиб заготовки в вертикальной плоскости и формообразование фланца только пуансоном без контакта с матрицей 1, а следовательно, предотвращается смятие ступицы и возникновение трещин по наружному контуру фланца. В процессе прокатки заготовка 9 поворачивается до исходного положения за счет взаимодействия отформованного фланца и матрицы 1 (фиг.З), что позволяет извлечь готовую деталь с помощью выталкивателя 8 после завершения технологического процесса и подъема пуансона 3.

Предлагаемое устройство позволяет уменьшить припуски под механическую обработку вследствие предотвращения смятия ступицы, сокращает количество брака из-за отсутствия трещин по наружному контуру фланца и возникновения складок, закатов и потери устойчивости фланца.

Claims

Формула изобретения

Инструмент для получения деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой, содержащий матрицу со ступенчатой рабочей Полостью и пуансон с конической рабочей поверхностью, расположенный под углом к оси матрицы, при этом ступень матрицы, имеющая больший диаметр, расположена со стороны пуансона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, имеющих конический фланец, за счет предотвращения смятия ступицы детали и возникновения трещин по наружному контуру фланца, часть рабочей поверхности матрицы, расположенная между боковыми поверхностями ступеней, выполнена конической с вершиной конуса, обращенной к меньшей ступени, боковая поверхность меньшей ступени рабочей поверхности матрицы выполнена конической формы с вершиной конуса, обращенной к пуансону, и углом при вершине, составляющим 0,6-1,0 угла наклона образующей конической рабочей поверхности матрицы. расположенной между боковыми поверхностями ступеней, а матрица установлена с возможностью вращения вокруг своей оси.

Физ. 2

Составитель Н. Пожидаева Редактор А. Козориз Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Заказ 982 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101