SU1563825A1 - Method of producing washers from wire - Google Patents

Method of producing washers from wire Download PDF

Info

Publication number
SU1563825A1
SU1563825A1 SU884357783A SU4357783A SU1563825A1 SU 1563825 A1 SU1563825 A1 SU 1563825A1 SU 884357783 A SU884357783 A SU 884357783A SU 4357783 A SU4357783 A SU 4357783A SU 1563825 A1 SU1563825 A1 SU 1563825A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
washers
acute angle
bending
washer
Prior art date
Application number
SU884357783A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Петрович Рубан
Александр Павлович Скляренко
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6946
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6946 filed Critical Предприятие П/Я Р-6946
Priority to SU884357783A priority Critical patent/SU1563825A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1563825A1 publication Critical patent/SU1563825A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению плоских шайб из проволоки и позвол ет расширить технические возможности. Способ изготовлени  шайб из проволоки включает подачу проволоки, разрезку ее на заготовки под острым углом, гибку заготовки в кольцо с накладкой срезанных под острым углом концов друг на друга и последующую осадку детали в размер.The invention relates to the manufacture of flat wire washers and allows for the expansion of technical capabilities. A method of making washers from a wire involves feeding the wire, cutting it onto the workpieces at an acute angle, bending the workpiece into a ring with an overlay of the ends cut at an acute angle to each other and then sinking the part into size.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению шайб из проволоки, и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular the manufacture of washers from wire, and can be used in mechanical engineering.

Цель изобретения - расширение технических возможностей за счет получения плоской круглой шайбы.The purpose of the invention is the expansion of technical capabilities by obtaining a flat round washer.

Предложенный способ изготовления шайб осуществляется на универсальногибочных автоматах типа А7217 и включает прерывистую клещевую подачу с бесступенчатой регулировкой длины подаваемой круглой проволоки, ее прижим, отрезку под острым углом к основанию шайбы, гибку с накладкой срезанных концов проволоки друг на друга. Затем на прессах, например, типа К2128Е производится осаживание заготовки в штампе до требуемых диаметров и толщины.The proposed method for the production of washers is carried out on universal bending machines of the A7217 type and includes intermittent tick feed with stepless adjustment of the length of the fed round wire, its clamping, cutting at an acute angle to the base of the washer, bending with overlapping cut ends of the wire on top of each other. Then, on presses, for example, type K2128E, the workpiece is upset in the stamp to the required diameters and thickness.

Пример. При опытном изготовлении шайбы φ 12 мм диаметр проволоки (м) был определен по формуле <4 = 0,637 = 3,88, где V - объем шай(эы;Example. In the pilot production of a washer φ 12 mm, the wire diameter (m) was determined by the formula <4 = 0.637 = 3.88, where V is the volume of the washers (eh;

D1 - средний диаметр кольцевой заготовки, который вычисляется по формулеD 1 - the average diameter of the annular workpiece, which is calculated by the formula

D2 + d2 > 2““_ где D.- наружный диаметр шайбы; d - внутренний диаметр шайбы.D 2 + d 2 > 2 ““ _ where D. is the outer diameter of the washer; d is the inner diameter of the washer.

Гибка проволоки производилась на оправке диаметром 15,9 мм, затем произвели разрез проволоки под углом 15° к основанию согнутого кольца, дополнительную гибку до наложения срезанных концов друг на друга, после чего осадили деталь на гидравлическом прессе модели П6324 усилием 5 т со скоростью 20 м/мин в матрице.The bending of the wire was carried out on a mandrel with a diameter of 15.9 mm, then the wire was cut at an angle of 15 ° to the base of the bent ring, additional bending until the cut ends were superimposed on each other, after which the part was deposited on a P6324 hydraulic press with a force of 5 tons at a speed of 20 m / min in the matrix.

Предложенный способ изготовления плоских круглых шайб позволяет получать плоские круглые шайбы из проволоки.The proposed method for manufacturing flat round washers allows to obtain flat round washers from wire.

СЛ сь эоSL eo

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления шайб из проволоки, включающий подачу проволоки, разрезку ее на заготовки и гибку за3 готовки в.кольцо, отличающийся тем, что’, с целью расшиj рения технических возможностей за счет получения плоской круглой шайбы, резку проволоки осуществляют под острым углом, при гибке заготовки в кольцо накладывают срезанные лод острым, углом концы заготовки друг Ηθ ДРУга, располагая плоскость разре5 за под острым углом к основанию шайбы, после чего производят осадку детали до требуемого размера д матрице.A method of manufacturing washers from wire, including feeding wire, cutting it into billets and bending it into 3 rings into a ring, characterized in that ', in order to expand technical capabilities by obtaining a flat round washer, the wire is cut at an acute angle, when bending the blanks in the ring are superimposed on the cut lod with sharp, angled ends of the blank each Η θ of the FRIEND, positioning the cutting plane at an acute angle to the base of the washer, after which the part is sedimented to the required size in the matrix.
SU884357783A 1988-01-04 1988-01-04 Method of producing washers from wire SU1563825A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884357783A SU1563825A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of producing washers from wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884357783A SU1563825A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of producing washers from wire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1563825A1 true SU1563825A1 (en) 1990-05-15

Family

ID=21347331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884357783A SU1563825A1 (en) 1988-01-04 1988-01-04 Method of producing washers from wire

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1563825A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Малов А.И. Технологи холодной штамповки. М.: Машиностроение, 1969, с.184. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6711817B2 (en) Hypoid ring gear for differentials and method of producing the same
SU1563825A1 (en) Method of producing washers from wire
US4162569A (en) Method of making metal gaskets
ES8802279A1 (en) Method for the production of a double collar and a workpiece with a double collar obtained by this method
JPS58159920A (en) Method and apparatus for making pipe by ironing
SU880594A1 (en) Method of heat-friction forming
SU1400723A1 (en) Die for drawing
SU1183276A1 (en) Method of producing rings with tapering inner surface
SU1183245A1 (en) Method of producing flat circular articles
SU1479168A1 (en) Method of manufacturing hollow parts
SU594642A1 (en) Method of making bilayer flanged plugs
SU1152685A1 (en) Method of manufacturing rings from round billets
SU470336A1 (en) Fine Cutting Stamp
SU1447518A1 (en) Method of expanding hollon cylindrical articles
SU1412828A1 (en) Method of backward extrusion of tubes
SU1417983A1 (en) Method of manufacturing annular articles
SU1503968A1 (en) Device for producing annular parts
SU778869A1 (en) Method of producing hollow parts
SU1447480A1 (en) Method of producing thin-walled taper parts
KR810000161B1 (en) Method of manufacturing a pair of unfinished outer and inner races for a ball bearing
RU2022126551A (en) METHOD FOR PRODUCING CASES FOR CRYSTALLIZERS FROM COPPER BASE ALLOYS
SU1268249A1 (en) Method of combined forcing of two mutually fallen parts
SU1159731A1 (en) Method of dividing rolled shapes into blanks
SU1201036A1 (en) Method of making cross-shaped tool
SU1186322A1 (en) Method of producing hollow tapering articles ,particularly, trays