SU1563749A1 - Мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  и позвол ет увеличить тонкость помола материалов. Мельница содержит корпус 1 с помольной камерой 2, загрузочным 7 и разгрузочным 8 патрубками, основной 3 и охватывающий его дополнительный 4 роторы с рабочими элементами в виде радиальных лопаток 9, отбойные плиты 11, закрепленные на внутренней поверхности дополнительного ротора 4. Роторы - основной 3 и дополнительный 4 - имеют форму усеченных конусов, соединенных в центре меньшими основани ми. Основной ротор 3 имеет на торцах сегментные направл ющие 10. В основном роторе 3 выполнены радиальные каналы: в верхней части - каналы 12, сообщенные осевым каналом 13 с загрузочным патрубком 7, и в нижней части - каналы 14, сообщенные осевым каналом 15 с разгрузочным патрубком 8. Благодар  тому, что при вращении роторов 3 и 4 в противоположные стороны осуществл етс  интенсивное воздействие на измельчаемый материал вследствие его разгона до высокой скорости в радиальных каналах 12 и соударени  с отбойными плитами 11, а затем происходит измельчение материала в образующихс  в помольной камере 2 вихревых потоках, достигаетс  высока  тонкость помола материала. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике измельчени , в частности к мельницам , используемым дл  тонкого помола продуктов и может быть применено в горнорудной, химической, металлургической промышленност х и в других отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени  - увеличение тонкости помола материалов.

На фиг. 1 изображена мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Мельница содержит корпус 1 с по- (мольной камерой 2, основной 3 и дополнительный 4 роторы с приводами 5 и 6 вращени , загрузочный 7 и разгрузочный 8 патрубки. Основной 3 и дополнительный 4 роторы имеют форму усеченных конусов, соединенных в центре меньшими основани ми, при этом дополнительный ротор 4 охватывает основной 3 и расположен кон- центрично ему. На наружной поверхности основного ротора 3 и на внутФ

ренней поверхности дополнительного ротора 4 жестко закреплены рабочие элементы в виде радиальных лотаток 9 На основном роторе 3, кроме того, на торцах укреплены сегментные направл ющие 10, а на внутренней поверхности дополнительного ротора 4 - отбойные плиты 11.

В основном роторе 3 выполнены радиальные каналы 12 и 14. Каналы 12 в верхней части расположены напротив отбойных плит 11 и сообщены осевым каналом 13 с загрузочным патрубком 7, Каналы 14 в нижней части сообщены осевым каналом 15 с загрузочным патрубком Bt

Основной 3 и дополнительный 4 роторы установлены в корпусе 1 и соединены между собой посредством уп- лотнительных элементов 16.

Корпус 1 состоит из двух частей, соединенных посередине и может быть выполнен с вод ной рубашкой охлаждени  или с ребрами дл  воздушного охлаждени  (не показаны).

Мельница работает следующим образом

Основной 3 и дополнительный 4 роторы привод тс  приводами 5 и 6 во вращение в противоположных направлени х . Через загрузочный патрубок 7 подае.тс  измельчаемый материал, который по осевому каналу 13 попадает в радиальные каналы 12, где разгон етс  под действием центробежных сил, а также эжекционного до высокой скорости (300-400 м/с). На выходе из основного ротора 3 частицы материала взаимодействуют с отбойными плитами 11, закрепленными на дополнительном роторе 4 и подвергаютс  первичному измельчению.

После соударени  с отбойными плитами 11 частицы материала остаютс  в помольной камере 2 и подвергаютс  многократному воздействию рабочих элементов - радиальных лопаток 9 основного 3 и дополнительного 4 роторов , кроме того, интенсивно измельчаютс  в образующихс  в помольной камере 2 под действием радиальных лопаток 9 и сегментных направл ющих 10 основного ротора 3.

Измельченные частицы вывод тс  из помольной камеры 2 через радиальный канал 14, осевой канал 15 и раз- грузочный патрубок 8, при этом в осевом канале 15 происходит сепараци  материала и недоизмельченные час- ,тицы возвращаютс  в помольную каме- РУ 2. -.Газопылевой поток, выход щий из

мельницы поступает в циклон, где происходит высаждение готового продукта.

Реализуемое в мельнице высокоинтенсивное воздействие на измельченный , материал позвол ет достигнуть высокой тонкости его помола.

Claims (3)

1. 01. Мельница, содержаща  корпус с

   помольной камерой, ротор с рабочими элементами на наружной поверхности, загрузочный и разгрузочный патрубки и отбойные плиты, отличающа- 5   с   тем, что, с целью увеличени  тонкости помола материалов, она снабжена дополнительным ротором с рабочими элементами на внутренней поверхности , при этом дополнительный ротор охватывает основной и расположен кон- центрично ему.
2. 2.. Мельница по п. 1, отличающа с  тем, что основной и дополнительный роторы имеют форму усеченных конусов, соединенных в центре меньшими основани ми, а основной ротор снабжен сегментными направл ющими , укрепленными на его торцах.
3. 3. Мельница по пп. 1 и 2, о т л и- чающа с   тем, что рабочие элементы основного и дополнительного роторов выполнены в виде жестко закрепленных на них радиальных лопаток,

   4, Мельница по пп. 1-3, отличающа с  тем, что в основном роторе выполнены радиальные каналы - в верхней и средней его част х, сообщенные осевыми каналами соответственно с загрузочным и разгрузочным патрубками , при этом отбойные плиты ук- реплены на внутренней поверхности

   дополнительного ротора напротив верхних радиальных каналов основного ротора .

   5

   0

   10

   Редактор Л.Пчолинска 

   Фие2

   Составитель 0. Пудовиков Техред М.Дидык

   Заказ 1117

   Тираж 508

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Корректор О.Кравцова

   Подписное