SU1540780A1 - Способ производства спиртосодержащих кондитерских изделий - Google Patents
Способ производства спиртосодержащих кондитерских изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1540780A1 SU1540780A1 SU874354125A SU4354125A SU1540780A1 SU 1540780 A1 SU1540780 A1 SU 1540780A1 SU 874354125 A SU874354125 A SU 874354125A SU 4354125 A SU4354125 A SU 4354125A SU 1540780 A1 SU1540780 A1 SU 1540780A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- syrup
- sugar
- alcohol
- cooled
- hydrolyzate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кондитерской промышленности, а именно к производству спиртосодержащих кондитерских изделий. Целью изобретени вл етс улучшение качества изделий, снижение сахароемкости, ускорение процесса структурообразовани и экономи сырь . Готов т сироп из сахаросодержащего сырь , на стадии изготовлени которого ввод т гидролизат какаовеллы с содержанием сухих веществ 25 - 28% при соотношении сахара и гидролизата какаовеллы от 1 : 1,4 до 1 : 1,6, его уваривают. Уваренный сироп в количестве 5 - 10% от общей массы охлаждают до температуры 25 - 30°С, ввод т в него спиртосодержащие, вкусовые и ароматические вещества и смешивают с оставшимс количеством сиропа, охлажденным до температуры 85 - 90°С. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к кондитерской промышленности, а именно к производству спиртосодержащих кондитерских изделий.
Целью изобретени вл етс улучшение качества изделий, снижение сахароемкости, ускорение процесса структурообразовани и экономи сырь .
Способ производства спиртосодержащих кондитерских изделий включает введение на стадии приготовлени сиропа из сахарсодержащего сырь гидролизата какаовеллы с содержанием
1 сухих веществ 25-28% при соотношении .
сахара и гчидролизата какаовеллы от 1:1,4 до 1:1,6, уваренный , сироп в количестве 5-10% от общей массы
охлаждают до 25-30 С, ввод т в него . спиртосодержащие, вкусовые и ароматические вещества и смешивают с оставшимс количеством охлажденного до 85-90°С сиропа.
Пример 1. Готов т спиртосо - держащие конфетные издели . Гидро- лизат какаовеллы с содержанием сухих веществ 28,0% перемешивают при соотношении сахара и гидроливата 1:1,6 (сахара 409,6 кг и гидролизата 665,4 кг). Полученную смесь с содержанием сухих веществ 55,6 нагревают и уваривают до содержани сухих веществ 79,0%. Затем отбирают 75 кг (10%) уваренного сиропа и охлаждают его до 30°С. В охлажденный сироп ввод т 83 кг спирта, вкусовые
сд
«
00,
и ароматические вещества, при этом одновременно охлаждают оставшийс сироп в количестве 675 кг (сахар- гидролизат) до 85еС и ввод т смесь сахар-гидролизат-спирт в количестве 158 кг.
Полученный полуфабрикат темперируют при 95°С. Отливают издели в крахмальные формы. Продолжительность структурообраэовани при температуре воздуха 12°С составл ет 1 ч. Экономи сахара-песка составл ет 30%.
Пример 2. Готов т спиртосодержащие конфетные издели . Гидроли- зат какаовеллы с содержанием сухих веществ 25% в количестве 621 кг перемешивают с сахаром в количестве 444 кг при соотношении 1:1,4. Полученную смесь с содержанием сухих веществ 56,2% нагревают и уваривают до содержани сухих веществ 78%, затем отбирают 39 кг (5%) уваренного сиропа и охлаждают до 25°С. В охлажденный сироп ввод т 83 кг конь ка, вкусовые и ароматические вещества. При этом одновременно охлаждают оставшийс сироп в количестве 728 кг до 90еС и ввод т смесь (сахар-гид- ролизат-конь к) в количестве 122 кг. Полученный полуфабрикат темперируют при 90°С. Отливку изделий производ т в крахмальные формы. Продолжительность структурообразовани при температуре воздуха 8°С составл ет .1 ч. Экономи сахара-песка составл ет 25%.
П р и м е р- 3. Готов т спиртосодержащие конфетные издели . Гидро- лизат какаовеллы с содержанием сухих веществ 25% в количестве 621 кг перемешивают с сахаром в количестве 444 кг при соотношении 1:1. Полученную смесь с содержанием сухих веществ i 56,2% нагревают и уваривают до содержани сухих веществ 83%, затем отбирают 44 кг (5%) уваренного сиропа и охлаждают до 30°С, В охлажденный сироп ввод т 25 кг ликера, вкусовые и ароматические вещества. При этом одновременно охлаждают оставшийс сироп в количестве 840 кг До 90°С и ввод т смесь (сахар-гидро- лиэат-ликер) в количестве 69 кг. Полученный полуфабрикат темперируют при 95°С. Отливают издели в сахар-песок . Продолжительность струк- турообразовани при температуре воздуха 10&С составл ет 1,5 ч. Экономи сахара-песка составл ет 30%.
П р и м е р 4. Готов т спиртосо- держащие конфетные издели . Гидроли- эат какаовеллы с содержанием сухих веществ 28% перемешивают при соотношении сахара и гидролизата 1:1,6 (сахара 409,6 кг и гидролизата 665,4 кг). Полученную смесь с содержанием сухих веществ 55,6% нагревают и уваривают до содержани сухих веществ 79%. Затем отбирают 75 кг (10%) уваренного сиропа и охлаждают 5 до 30°С. В охлажденный сироп ввод т эссенцию IV-кратную 1 кг. При этом одновременно охлаждают оставшийс сироп в количестве 675 кг (сахар-гид- ролизат) до и ввод т смесь са- 0 хар-гидролизат-эссенци в количестве 76 кг. Полученный полуфабрикат направл ют на темперирование. Отливают издели в крахмальные формы. Продолжительность структурообразовани 5 при температуре воздуха составл ет 1,5 ч. Экономи сахара-песка составл ет 30%.
Показатели качества изделий, приготовленных по примерам 1-4, пред- 0 ставлены в таблице.
Дл производства спиртосодержащих кондитерских изделий используетс гидролизат какаовеллы.
Гидролизат какаовеллы содержит ценные компоненты - моно- и дисаха- риды, белковые вещества, жиры, микроэлементы , витамины и другие биологически активные компоненты, способствующие повышению пищевой ценности о готовых изделий.
Получают гидролизат какаовеллы с содержанием сухих веществ 25-28% ферментативным способом, комбинированным способом путем ферментативной 45 обработки и методом физического воздействи и др.
Использование гидролизата какаовеллы на стадии приготовлени сиропа при соотношении сахара гидролизата 1:1,4-1:1,6 обеспечивает получение масс мелкокристаллической структуры, так как частицы какаовеллы служат центрами образовани кристаллов в большом количестве, что позвол ет сократить количество ос- новного структурообразовател - сахара-песка при сокращении продолжительности процесса структурообразовани в 6-8 раз. Однородна мелко5
50
кристаллическа структура позвол ет улучшить вкусовые свойства готовых изделий.
Оптимальное содержание сухих веществ в гидролизате какаовеллы составл ет 25-28%, что обусловливает наилучшую консистенцию сиропа из сахара и гидролизата, а следовательно, наилучшую структуру изделий, сокращение процесса структурообразовани и экономию сахара. При соотношении сахара и гидролизата какаовеллы больше, чем 1:1,6, образуетс толстостенна крупнокристаллическа корочка, при соотношении менее, чем 1:1,4 образуетс тонкостенна , мелкокристаллическа корочка недостаточной прочности, что оказывает отрицательное действие на качество готовых изделий и процесс структурообразовани .
При содержании сухих веществ гидролизата какаовеллы более 28% значительно увеличиваетс в зкость сиропа , снижаетс растворимость сахарозы , замедл етс подвижность молекул , а следовательно, процесс мелано идинообразовани , кристаллы сахара начинают плавитьс и пригорать, что ухудшает качество готовых изделий, удлин ет процесс структурообразовани , увеличивает расход сахара-песка
При содержании сухих веществ в какаовелле менее 25% увеличиваетс продолжительность уваривани , снижаетс количество частиц гидролизата какаовеллы, вл ющихс центрами кристаллизации при образовании кристаллической структуры, что не позвол ет в достаточной степени ускорить процесс структурообразовани и экономить сырье - сахар и получить издели высокого качества.
Охлаждение 5-10% уваренного сиропа до 25-30°С необходимо, чтобы перевести сироп в состо ние насыщенного . При введении спиртосодержащих, вкусовых и ароматических веществ они распредел ютс в массе сиропа, содержащей частицы гидролизата, имеющие развитую поверхность.
Развита поверхность частиц гидролизата способствует адсорбции спиртосодержащих , вкусовых и ароматических веществ на своей поверхности и преп тствует их испарению при дальнейшем введении полученной смеси в гор чий сироп. Кроме того, при этом
10
15
20
407806
обща температура сиропа на 15-20еС, что снижает улетучивание введенных спиртосодержащих компонентов . Это обусловливает быстрое струк- турообразование, улучшение потребительских свойств готовых изделий и экономию сырьевых ресурсов.
Охлажденный сироп беретс в количестве 5-10% от общего количества сиропа. Такого количества достаточно дл равномерного распределени спиртосодержащих вкусовых и арома- тических компонентов в сиропе, содержащем частицы гидролизата, имеющие развитую поверхность, что оказывает благопри тное действие на вкус и аромат изделий.
Охлаждение сиропа до температуры ниже 25°С приводит к спонтанной кристаллизации, повышению в зкости и неравномерному распределению спиртосодержащих веществ в массе охлажденного сиропаj что снижает качество готовых изделий и удлин ет структу- рообразование. При охлаждении сиропа до температуры выше 30°С удерживание спиртосодержащих компонентов во впадинах поверхности образовавшихс агломератов недостаточное, что не позвол ет улучшить качество изделий и экономить сырье.
При количестве сиропа более 10% спиртосодержащие вещества неравномерно распредел ютс в массе охлажденного сиропа, при его количестве менее 5% эффект сокращени продолжительности образовани кристаллической структуры не достигаетс , что снижает качество изделий и удлин ет технологический процесс.
Способ производства спиртосодержащих кондитерских изделий позвол ет улучшить пищевую ценность и физико- химические показатели готовых изде25
30
35
40
45
50
55
лий, снизить сахароемкость на 30%, сократить процесс структурообразовани в 6-8 раз и экономить сырьевые ресурсы.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ производства спиртосодержащих кондитерских изделий, предусматривающий приготовление сиропа из сахарсо- держашего сырь , его уваривание, охлаждение до85-90°С, введение спиртосодержащих , вкусовых и ароматических добавок , перемешивание массы, ее темперирование , формование и структурообра зование, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества изделий, снижени сахароемкости, ускорени процесса структурообразо- вани и экономии сырь , на станции приготовлени сиропа ввод т гидроли1 зат какаовеллы с содержанием сухих веществ 25-28% при соотношении са5407808хара и гидролизата какаовеллы от 1:1,4 до 1:1,6, из уваренного сиропа отбирают часть в количестве 5-10% от общей массы, охлаждают до температуры от 25 до 30еС, а спиртосодержащие , вкусовые и ароматические вещества ввод т в охлажденную часть и смешивают с оставшимс количеством10сиропа, охлажденным до 85-90 С.структуралий с выраженным спиртовым и шоколаднымвкусом Мелкокристаллическа нежна
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874354125A SU1540780A1 (ru) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | Способ производства спиртосодержащих кондитерских изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874354125A SU1540780A1 (ru) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | Способ производства спиртосодержащих кондитерских изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1540780A1 true SU1540780A1 (ru) | 1990-02-07 |
Family
ID=21346589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874354125A SU1540780A1 (ru) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | Способ производства спиртосодержащих кондитерских изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1540780A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-31 SU SU874354125A patent/SU1540780A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник кондитера,/Под ред. проф. А.Л.Соколовского. - М.: Пи- щепромиздат, 1958, с. 280. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3459363A1 (en) | Honey powder and method for production of the powder | |
Stephani et al. | Dulce de leche–chemistry and processing technology | |
US6548099B1 (en) | Process for crystallizing amorphous lactose in milk powder | |
NO954169D0 (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av et mellomprodukt | |
SU1540780A1 (ru) | Способ производства спиртосодержащих кондитерских изделий | |
US2979407A (en) | Bloom inhibited chocolate and method of producing same | |
RU2760191C1 (ru) | Комбинированное кондитерское изделие в виде конфеты | |
RU2322074C1 (ru) | Состав для приготовления молочных помадных конфет и способ их приготовления | |
US3784713A (en) | Moisture barrier coating composition | |
RU2717646C1 (ru) | Способ получения карамели "мягкой" пониженной сахароемкости и калорийности | |
RU2402915C1 (ru) | Способ производства помадных конфет с фитодобавками | |
RU2354129C2 (ru) | Способ производства помадных конфет | |
RU2322076C1 (ru) | Состав для приготовления сахарных помадных конфет и способ их приготовления | |
RU2294646C1 (ru) | Способ приготовления кондитерской массы с кристаллической структурой | |
US2504542A (en) | Preparation of fondants, fudges, and the like | |
SU1630758A1 (ru) | Способ производства фруктовых конфет | |
RU2121278C1 (ru) | Способ производства мягкой карамели для мороженого | |
SU1655440A1 (ru) | Способ производства карамели, ириса, помадных конфет | |
RU2118097C1 (ru) | Способ производства помадных конфет с бескрахмальной отливкой корпусов конфет | |
RU1768111C (ru) | Марципанова масса дл конфет и способ производста конфет с марципановой массой | |
RU2192755C1 (ru) | Способ производства ириса | |
RU2220583C2 (ru) | Способ производства сливочной помады | |
SU1271484A1 (ru) | Способ получени сбивных кондитерских масс | |
SU1292700A1 (ru) | Способ производства карамели | |
RU2154387C2 (ru) | Способ получения карамели |