SU1450894A1 - Профилегибочный стан - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к агрегатам дл  профилировани  гофрированных листов. Цель изобретени  - повышение качества профилей за счет уменьшени  поверхностных дефектов. Профилегибочный стан содержит р д последовательно установленных клетей с размещенными один над другим с межвалковым зазором валками , св занными с приводом. Рабочие поверхности валков выполнены с насечкой . Высота микронеровностей насечки валков промежуточных клетей составл ет 4..о6 мкм. Высота микронеровностей насечки валков черновых и чистовых клетей составл ет 7... 8 мкм. В каждой из двух-трех клетей после задающей и в одной-двух предпоследних клет х приводным выполнен только один валок. При прокатке полосы в стане увеличено сцепление ее с валками в черновых и чистовых клет х, что позвол ет уменьшить проскальзывание валков относительно полосы и тем самым повысить качество поверхности профилей. 1 з.п. ф-лы, i ил. с (С (Л

Description

4

ел

О 00

со

4:

Изобретение предназначено дл  производства гофрированных листов из хо- .лоднокатаных полос.

Целью изобретени   вл етс  повы- шение качества профилей за счет уменьшени  поверхностных дефектов.

На чертеже схематично показан профштегибочный стан дн  производства гофрированных листов толщиной 0,8... 1,5 мм,.

Стан состоит из черновой 1, промежуточной II и -чистовой III групп клетей. Часть клетей черновой группы , расположенные после задающей клети 1, имеет приводными только нижние валки 2 (приводные валки на схеме заштрихованы), верхние валки 3 - неприводные . Все валки II группы клетей - приводные, В чистовой группе клетей оба валка последней клети также приводные, -а в двух пред нсто- вых клет х приводными  вл ютс  только нижние валки 2 Все валки стана установлены с определенным межволновым зазором..

Рабочие, поверхности валков всех клетей выполнены с насечкой. Высота мнкронеровностей RO насечки валков промежуточных клетей составл ет 4.0. 6 мкм, а высота микронеровностей насечки валков черновых и чистовых клетей в пределах 7,,,8 мкм.

При формовке профилей в относительно большом количестве клетей по вле- ние царапин наиболее веро тно в первых (черновых) и последних (чистовых) калибрах: в черновых калибрах обычно делают максимальные углы подгибки, что увеличивает сопротивление поло- сы заходу в калибры, и следовательно , ее проскальзывание, в чистовых же калибрах - наибольша  глубина врезов ручьев в валки, что увеличивает перепад окружных скоростей по высоте гофров. Следовательно, в черновых клет х желателен наибольший коэффициент трени  между полосой и валками (т,а, нужна более груба  насечка),

а в чистовых клет х,  вл ющихс  от-

делочными, необходимо загладить

риски и царапины, что также достигаетс  более грубой насечкой поверхности валков.

Поэтому мелка  насечка (т.е, уменьшение Кд) увеличивает количество дефектов. В то же врем , создание одинаковой грубой насечки на всех валках стана (т.е. увеличение Кд) резко усиливает сцепление валков с формуемой полосой (из-за большого количества промежуточных клетей), что приводит к возрастанию нагрузки на чистовые клети (формовка ведетс  с нат жением } и проскальзыванию полосы в валках этих клетей. Это вызывае необходимость уменьшени  величины R в промежуточных клет х.

Преимущество данного стана по сравнению с известным заключаетс  в том, что на готовых профил х отсутствуют поверхностные дефекты типа рисок и царапин, ухудшающие качество гофрированных полос и тем самым их потребительские свойства.

Claims (1)

1.Профилегибочный стан дл  производства гофрированных листов из холоднокатаной полосовой стали толщиной О,В.,о 1,5 мм, содержащий р д последовательно установленных задающей , черновых, промежуточных и чистовых клетей с размещенными один над другим валками, отличающий- с   тем, что, с целью повьЕпени  качества профилей за счет уменьшени  поверхностных дефектов, рабочие .поверхности всех валков выполнены с насечкой, при этом высоту микронеровностей насечки валков промежуточных клетей принимают в пределах 4...

6 мкм, а черновых и чистовых клетей - в пределах 7...8 мкм.

2,Стан по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с   тем, что в к аждой из двух-трех клетей после задающей и в одной-двух предпоследних клет х приводным выполнен только один валок.

Ж

ооШ h