SU1431684A3 - Установка дл изготовлени ворсового материала,имеющего подложку - Google Patents
Установка дл изготовлени ворсового материала,имеющего подложку Download PDFInfo
- Publication number
- SU1431684A3 SU1431684A3 SU853846602A SU3846602A SU1431684A3 SU 1431684 A3 SU1431684 A3 SU 1431684A3 SU 853846602 A SU853846602 A SU 853846602A SU 3846602 A SU3846602 A SU 3846602A SU 1431684 A3 SU1431684 A3 SU 1431684A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- substrate
- matrix
- sonotrode
- movement
- tubes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H11/00—Non-woven pile fabrics
- D04H11/04—Non-woven pile fabrics formed by zig-zag folding of a fleece or layer of staple fibres, filaments, or yarns, strengthened or consolidated at the folds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/69—General aspects of joining filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текс тильной промышленности, а именно к установкам дл изготовлени ворсовых материалов, имеюпщх подложку, и позвол ет расширить ассортимент ворсовых изделий при одновременном повышении качества изделий. Устройство содержит матрицу с направл ющими каналами дл нити в виде трубок, которые смонтированы на матрице с помощью упругих подвесных элементов. Эти элементы установлены с возможностью воздействи по крайней мере в направлении перемещени матрицы. Матрица имеет опорные поверхности, кажда из которых св зана с соответствующей труб кой и расположена у выхода направл ющего канала этой трубки. 2 з.п. -лы, 1 1 1ш. i СО
Description
iliii
:о
о: эо
ы
Изобретение относитс к текстильной промьшленности, в частности к оборудованию дл изготовлени ворсового материала.
Цель изобретени - расширение ассортимента ворсовых изделий при одновременном улучшении качества.
На фиг.1 дана установка, общий вид; на фиг. 2 - 7 - варианть выпол- Иени установкиг. на фиг, 8 и 9 - из- дели по варианту выполнени , данно- йу на фигеЗ на фиг. Ю-П - вариант выполнени установки.
Установка содержит сварочное присПособление , имеющее сонотрод i, сое- диненньй со средством дл сообщени сонотроду колебаний со звуковой частотой - генератором 2 колебаний,смонтированным на кронштейне 3. Установ- ica содержит матрицу 4 с направл ющими каналами дл нитей в виде трубок 5, смонтированную с возможностью Скольжени между параллельными направл ющими в виде кулис 6, которые расположены перпендикул рно плоскости подложки в виде полосы 7 из нет- к. шого материала или ткани по маньшей мере частично из термопластичного материала , к в:оторому привариваютс пет ли. Установка содержит средство дл Додачи и перемещени подложки, содер- ащее ролик 8, двигатель 9. Направление перемещени подложки 7 обозначено стрелкой F, Трубки 5 имеют нап- равл ющие каналы дл нитей 10, из ко- формируютс петли 1 1 на поверхности полоса 7, Нити 1 о выполнены по Крайней мере частично из термопластич Цого материала Кажда трубка 5 име0т фгганец, одним кондом опирающийс Иа матрицу,, а между другим концом фпакца и стенкой матрицы расположена пружина 12, прижимающа трубки 5 к стекке матрицы 4. Пружины Обеспечивают одинаковое давление на все нити, привариваемые к подложке.
Матрица 5 св зана с приводом 3 посредством шатуна 14 с эксцентриком
и колесом 15 Предпочтительно трубки
5 расположены по меньшей мере по двум параготштьным ос м 16 со смещением одна относительно другой (), В Е арканте выполнени по фиг, 4 матрица выполнена в виде средства 17, св закного с трубками 5 посредством упругого подвесного элемента 18, выполн ющего ту же функцию, что пружина 2 в первом варианте выполнени . В
с
0
5 0 5 0 j 0 5
0
этом случае имеетс ограничитель 19 обратного хода направл ющего канала 20 с избирательным вращающимс устройство 21 с радиальными лопатками 22, длина которых неодинакова. Данное устройство аналогично колесу 15. Установка имеет вентил тор 23 дл обеспечени формировани петель ворсй в одном направлении.
Установка в другом варианте выполнени по фиг, 5 имеет средство, дл сообщени матрице возвратно-поступательного перемещени в плоскости,перпендикул рной направлению перемещени подложки, дл чего оно имеет ку-, лачок 24, щуп 25, подпружиненный пружиной 26 и шарнирно соединенньй с кулисой 6. Средство имеет направл ющую 27 дл расположени другого конца рт,упа. Кулачок 24 синхрониаирован с работой шатуна 14, Дл формировани .петель ворса имеетс гребенка 28, зубь которой выполнены в виде вертикальных пластин, рассто ние между которыми соответствует рассто нию между трубками 5 матрицы 4. В-данном сварка петель с подложкой происходит по одну и по другую сторону -каждого зуба гребенки 28 согласно заданному рисунку (фиг. 8 и 9). Гребенка 28 может иметь ушки 29 дл прохода нитей ворса 30. Установка может иметь ножи 31, подпружиненные пружинами 32 дл получени разрезного ворса.
Дл получени качественного ворса с прочным прикреплением к подложке установка может быть снабжена серией трубок 33, закрепленных в матрице 5, а нить проходит- в направл ющий канал 34, смонтированный на нижнем конце трубок 33. У основани канала 34 имеетс опорна поверхность 35, выполненна в виде полуэлипса.
При работе установки в любом из описанных вариантов выполнени нити ворса подаютс через направл ющие каналы трубок 5, которые, .опуска сь с помощью сонотрода, приваривают их к подложке. Качественное соединение ворса и подложки осуществл етс с помощью опорных поверхностей. Использование гребенок с разной высотой ворса позвол ет избирательно выполн ть рисунок, что расшир ет ассортимент изделий.
Установка ножевого механизма позвол ет получить издели с разрезным
3143168А
ворсом. Подложка подаетс под место расположени матрицы 4 и сонотрода 1 с помощью средства подачи ее перемещени . Матрица с опорными поверхност ми и направл ющими каналами дл нитей расположена напротив сонотрода по другую сторону по отношению к подложке, ,
Кулачок 24, щуп 25. обеспечивают
приваривание петель по обе стороны от зубьев гребенки 28, что также расшир ет ассортимент продукции, так как позвол ет получить разновидность рисунков.
Claims (1)
- Формула изобретени1, Установка длл изготовлени вор- сового материала, имеющего подложку, содержаща средство дл подачи и перемещени подложки, матрицу с направл ющими каналами дл нитей в виде трубок и с опорными поверхност ми, смонтированную в направл ющих поперечно направлению перемещени подложки , средство дл сообщени матрице возвратно-поступательного перемещени по Направл ющим в плоскости,перг пендикул рной направлению перемещени/3подложки, и сварочное приспособление с сонотродом и средством дл сообщени сонотроду колебаний со звуковой частотой дл нагрева материала до температуры плавлени , отличающа с тем, что, с целью расширени ассортимента при одновременном улучшении качества, кажда трубка направл ющего канала дл нити смонтирована на матрице посредством упругого подвесного элемента, установленного с возможностью воздействи по крайней мере в направлении перемещени матрицы, а кажда опорна поверхность св зана с соответствунлдей трубкой и расположена в непосредственной близости к выходу направл ющего канала этой трубки,2, Установка по п,1, о т л и - чающа с тем, что опорные поверхности расположены вдоль по меньшей мере двух параллельных осей, поперечных направлению перемещени подложки со смещением одна относительно другой,3, Установка по п. Ц о т л и чающа с тем, .что она содержит ограничитель обратного хода каж дого направл ющего канала с избирательным ; средством.ие./$Чт тфа.1Н Пфи&. Sf«2/фие.28(риг 5.(.6(.7///у //.5 5(рие.Зwдзаг 10
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP1983/000164 WO1984004764A1 (fr) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | Procede pour recouvrir un substrat de fils soudes par ultrasons, machine pour la mise en oeuvre de ce procede et substrat recouvert de fils soudes selon ce procede |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1431684A3 true SU1431684A3 (ru) | 1988-10-15 |
Family
ID=8164892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853846602A SU1431684A3 (ru) | 1983-06-02 | 1985-02-01 | Установка дл изготовлени ворсового материала,имеющего подложку |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU562553B2 (ru) |
BR (1) | BR8307724A (ru) |
FI (1) | FI78510C (ru) |
HU (1) | HU195542B (ru) |
NO (1) | NO160013C (ru) |
SU (1) | SU1431684A3 (ru) |
WO (1) | WO1984004764A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI499385B (zh) * | 2012-09-14 | 2015-09-11 | Taiwan Paiho Ltd | Velcro Manufacturing Method and Velcro |
CN113478853B (zh) * | 2021-07-15 | 2022-08-02 | 右江民族医学院附属医院 | 一种中药敷贴自动制成仪 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3900354A (en) * | 1968-05-22 | 1975-08-19 | Hercules Inc | Method for bonding pile yarns onto rigid thermoplastics |
US3640786A (en) * | 1968-05-22 | 1972-02-08 | Hercules Inc | Pile fabric and method of making the same |
NL7307939A (ru) * | 1973-06-07 | 1974-12-10 |
-
1983
- 1983-06-02 AU AU17010/83A patent/AU562553B2/en not_active Ceased
- 1983-06-02 HU HU832687A patent/HU195542B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 BR BR8307724A patent/BR8307724A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 WO PCT/EP1983/000164 patent/WO1984004764A1/de active IP Right Grant
-
1985
- 1985-01-31 NO NO85850380A patent/NO160013C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-02-01 FI FI850445A patent/FI78510C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-02-01 SU SU853846602A patent/SU1431684A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Швейцарии 580496, кл. В 32 В 5/08, 1968. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1984004764A1 (fr) | 1984-12-06 |
AU562553B2 (en) | 1987-06-11 |
NO850380L (no) | 1985-01-31 |
FI850445A0 (fi) | 1985-02-01 |
FI850445L (fi) | 1985-02-01 |
NO160013C (no) | 1989-03-01 |
HU195542B (en) | 1988-05-30 |
BR8307724A (pt) | 1985-05-21 |
NO160013B (no) | 1988-11-21 |
AU1701083A (en) | 1984-12-18 |
FI78510B (fi) | 1989-04-28 |
FI78510C (fi) | 1989-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5065055B2 (ja) | テキスタイルラップ装置 | |
US4496407A (en) | Apparatus and process for ultrasonically cutting off predetermined widths of selvages and sealing the cut edges of textile fabric | |
US3640786A (en) | Pile fabric and method of making the same | |
IE53680B1 (en) | Process for coating a substrate with untrasonically welded filaments | |
US20140000497A1 (en) | Tufting machine | |
US4790252A (en) | Selective needle tufting machines | |
SU1431684A3 (ru) | Установка дл изготовлени ворсового материала,имеющего подложку | |
US3345231A (en) | Apparatus and method for making non-woven netting | |
US2411267A (en) | Multiple needle tufting machine | |
US2989014A (en) | Tufting machine | |
US3221683A (en) | Pressure sensitive streak eliminator for tufting machines | |
US3332379A (en) | Tufting machine having vertically adjustable needle plate | |
US3127293A (en) | Method of producing unwoven cloths and velvets | |
US2101905A (en) | Pile fabric and process for making the same | |
US3708384A (en) | Pile fabric | |
US2744398A (en) | Warp knitting machine | |
US3736209A (en) | Apparatus for making pile fabric | |
US3173823A (en) | Piled fabric and the method of and apparatus for manufacturing the same | |
US3440983A (en) | Reed dents and knife mounting means on a tufting machine | |
US3906599A (en) | Method for producing a needled fabric having improved fiber entanglement | |
FR2377471A1 (fr) | Procede pour pratiquer des perforations dans une feuille en fibres synthetiques, notamment en fibres non tissees | |
US2091744A (en) | Apparatus for manufacturing pile fabric | |
EP0288830B1 (en) | Web slitter | |
US2705465A (en) | Apparatus for forming pile fabric | |
US2758355A (en) | Apparatus for producing a design in pile fabric |