SU1431684A3 - Installation for producing pile cloth having backing - Google Patents
Installation for producing pile cloth having backing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1431684A3 SU1431684A3 SU853846602A SU3846602A SU1431684A3 SU 1431684 A3 SU1431684 A3 SU 1431684A3 SU 853846602 A SU853846602 A SU 853846602A SU 3846602 A SU3846602 A SU 3846602A SU 1431684 A3 SU1431684 A3 SU 1431684A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- substrate
- matrix
- sonotrode
- movement
- tubes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H11/00—Non-woven pile fabrics
- D04H11/04—Non-woven pile fabrics formed by zig-zag folding of a fleece or layer of staple fibres, filaments, or yarns, strengthened or consolidated at the folds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/69—General aspects of joining filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
iliiiiliii
:о:about
о: эо about: eo
ыs
Изобретение относитс к текстильной промьшленности, в частности к оборудованию дл изготовлени ворсового материала.The invention relates to the textile industry, in particular to equipment for the manufacture of a pile material.
Цель изобретени - расширение ассортимента ворсовых изделий при одновременном улучшении качества.The purpose of the invention is to expand the range of pile products while improving quality.
На фиг.1 дана установка, общий вид; на фиг. 2 - 7 - варианть выпол- Иени установкиг. на фиг, 8 и 9 - из- дели по варианту выполнени , данно- йу на фигеЗ на фиг. Ю-П - вариант выполнени установки.Figure 1 is given installation, General view; in fig. 2 - 7 - option to execute; FIGS. 8 and 9 are a model according to the embodiment of this FIGS. FIGS. Yu-P is an installation option.
Установка содержит сварочное присПособление , имеющее сонотрод i, сое- диненньй со средством дл сообщени сонотроду колебаний со звуковой частотой - генератором 2 колебаний,смонтированным на кронштейне 3. Установ- ica содержит матрицу 4 с направл ющими каналами дл нитей в виде трубок 5, смонтированную с возможностью Скольжени между параллельными направл ющими в виде кулис 6, которые расположены перпендикул рно плоскости подложки в виде полосы 7 из нет- к. шого материала или ткани по маньшей мере частично из термопластичного материала , к в:оторому привариваютс пет ли. Установка содержит средство дл Додачи и перемещени подложки, содер- ащее ролик 8, двигатель 9. Направление перемещени подложки 7 обозначено стрелкой F, Трубки 5 имеют нап- равл ющие каналы дл нитей 10, из ко- формируютс петли 1 1 на поверхности полоса 7, Нити 1 о выполнены по Крайней мере частично из термопластич Цого материала Кажда трубка 5 име0т фгганец, одним кондом опирающийс Иа матрицу,, а между другим концом фпакца и стенкой матрицы расположена пружина 12, прижимающа трубки 5 к стекке матрицы 4. Пружины Обеспечивают одинаковое давление на все нити, привариваемые к подложке.The installation contains a welding device, having a sonotrode i, connected with a means for communicating a sonotrode of oscillations with a sound frequency — oscillator 2 mounted on bracket 3. Installed a contains matrix 4 with guide channels for threads in the form of tubes 5 mounted with the possibility of slipping between parallel guides in the form of wings 6, which are perpendicular to the substrate plane in the form of a strip 7 of non-woven material or fabric, at least partially of thermoplastic material, in: Otori welded pet there. The installation contains means for the delivery and transport of the substrate, the roller 8, the motor 9. The direction of movement of the substrate 7 is indicated by the arrow F, the tubes 5 have guide channels for the threads 10, the strips 7 form from the loops 1 Threads 1o are at least partially made of thermoplastic materials Each tube 5 has a fgantz, one condom is supported by an EI matrix, and a spring 12 is located between the other end of the bag and the wall of the matrix to the stack of the matrix 4. Springs Provide the same pressure on all threads welded to the substrate.
Матрица 5 св зана с приводом 3 посредством шатуна 14 с эксцентриком The matrix 5 is connected to the drive 3 by means of a connecting rod 14 with an eccentric
и колесом 15 Предпочтительно трубкиand wheel 15 preferably tube
5 расположены по меньшей мере по двум параготштьным ос м 16 со смещением одна относительно другой (), В Е арканте выполнени по фиг, 4 матрица выполнена в виде средства 17, св закного с трубками 5 посредством упругого подвесного элемента 18, выполн ющего ту же функцию, что пружина 2 в первом варианте выполнени . В5 are arranged on at least two paraglass axes 16 with displacement one relative to the other (), In the E arcante of FIG. 4, 4 the matrix is made in the form of means 17, connected to the tubes 5 by means of an elastic suspension element 18, performing the same function that the spring 2 in the first embodiment. AT
сwith
0 0
5 0 5 0 j 0 5 5 0 5 0 j 0 5
00
этом случае имеетс ограничитель 19 обратного хода направл ющего канала 20 с избирательным вращающимс устройство 21 с радиальными лопатками 22, длина которых неодинакова. Данное устройство аналогично колесу 15. Установка имеет вентил тор 23 дл обеспечени формировани петель ворсй в одном направлении.In this case there is a limiter 19 of the return stroke of the guide channel 20 with a selective rotating device 21 with radial blades 22, the length of which is not the same. This device is similar to the wheel 15. The installation has a fan 23 for ensuring the formation of loops lint in one direction.
Установка в другом варианте выполнени по фиг, 5 имеет средство, дл сообщени матрице возвратно-поступательного перемещени в плоскости,перпендикул рной направлению перемещени подложки, дл чего оно имеет ку-, лачок 24, щуп 25, подпружиненный пружиной 26 и шарнирно соединенньй с кулисой 6. Средство имеет направл ющую 27 дл расположени другого конца рт,упа. Кулачок 24 синхрониаирован с работой шатуна 14, Дл формировани .петель ворса имеетс гребенка 28, зубь которой выполнены в виде вертикальных пластин, рассто ние между которыми соответствует рассто нию между трубками 5 матрицы 4. В-данном сварка петель с подложкой происходит по одну и по другую сторону -каждого зуба гребенки 28 согласно заданному рисунку (фиг. 8 и 9). Гребенка 28 может иметь ушки 29 дл прохода нитей ворса 30. Установка может иметь ножи 31, подпружиненные пружинами 32 дл получени разрезного ворса.The installation in another embodiment of FIG. 5 has a means for communicating a reciprocating movement in a plane perpendicular to the direction of movement of the substrate, for which it has a cushion 24, a probe 25, spring loaded 26 and pivotally connected to the slide 6 The means has a guide 27 for positioning the other end of the pta, upa. The cam 24 is synchronized with the operation of the connecting rod 14, to form a loop of the pile there is a comb 28, the teeth of which are made in the form of vertical plates, the distance between which corresponds to the distance between the tubes 5 of the matrix 4. In-given welding of the loops with the substrate occurs one at a time and the other side of each tooth of the comb 28 according to a given pattern (Fig. 8 and 9). The comb 28 may have tabs 29 for the passage of the threads of the pile 30. The installation may have knives 31 spring loaded with springs 32 to obtain a split pile.
Дл получени качественного ворса с прочным прикреплением к подложке установка может быть снабжена серией трубок 33, закрепленных в матрице 5, а нить проходит- в направл ющий канал 34, смонтированный на нижнем конце трубок 33. У основани канала 34 имеетс опорна поверхность 35, выполненна в виде полуэлипса.To obtain a quality pile with a firm attachment to the substrate, the installation can be equipped with a series of tubes 33 fixed in a matrix 5, and the thread passes into the guide channel 34 mounted on the lower end of the tubes 33. At the base of the channel 34 there is a support surface 35 semi-ellipse form.
При работе установки в любом из описанных вариантов выполнени нити ворса подаютс через направл ющие каналы трубок 5, которые, .опуска сь с помощью сонотрода, приваривают их к подложке. Качественное соединение ворса и подложки осуществл етс с помощью опорных поверхностей. Использование гребенок с разной высотой ворса позвол ет избирательно выполн ть рисунок, что расшир ет ассортимент изделий.When the installation is operating in any of the described embodiments of the pile thread, it is fed through the guide channels of the tubes 5, which, using a sonotrode, are welded to the substrate. A good mix of the pile and the substrate is made with the help of the supporting surfaces. The use of combs with different pile heights allows selective patterning, which expands the range of products.
Установка ножевого механизма позвол ет получить издели с разрезнымInstalling the knife mechanism allows to obtain products with split
3143168А3143168A
ворсом. Подложка подаетс под место расположени матрицы 4 и сонотрода 1 с помощью средства подачи ее перемещени . Матрица с опорными поверхност ми и направл ющими каналами дл нитей расположена напротив сонотрода по другую сторону по отношению к подложке, ,nap. The substrate is supplied to the location of the matrix 4 and the sonotrode 1 using the means for feeding its movement. A matrix with supporting surfaces and guide channels for the filaments is located opposite the sonotrode on the other side with respect to the substrate,,
Кулачок 24, щуп 25. обеспечиваютCam 24, Probe 25. Provide
приваривание петель по обе стороны от зубьев гребенки 28, что также расшир ет ассортимент продукции, так как позвол ет получить разновидность рисунков.welding the loops on either side of the teeth of the comb 28, which also expands the product range, as it allows obtaining a variety of patterns.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP1983/000164 WO1984004764A1 (en) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | Method for covering a substrate with yarns welded by ultrasounds, machine for implementing such method and substrate covered with yarns welded according to such method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1431684A3 true SU1431684A3 (en) | 1988-10-15 |
Family
ID=8164892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853846602A SU1431684A3 (en) | 1983-06-02 | 1985-02-01 | Installation for producing pile cloth having backing |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU562553B2 (en) |
BR (1) | BR8307724A (en) |
FI (1) | FI78510C (en) |
HU (1) | HU195542B (en) |
NO (1) | NO160013C (en) |
SU (1) | SU1431684A3 (en) |
WO (1) | WO1984004764A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI499385B (en) * | 2012-09-14 | 2015-09-11 | Taiwan Paiho Ltd | Velcro Manufacturing Method and Velcro |
CN113478853B (en) * | 2021-07-15 | 2022-08-02 | 右江民族医学院附属医院 | Automatic appearance of making of traditional chinese medicine application |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3640786A (en) * | 1968-05-22 | 1972-02-08 | Hercules Inc | Pile fabric and method of making the same |
US3900354A (en) * | 1968-05-22 | 1975-08-19 | Hercules Inc | Method for bonding pile yarns onto rigid thermoplastics |
NL7307939A (en) * | 1973-06-07 | 1974-12-10 |
-
1983
- 1983-06-02 HU HU832687A patent/HU195542B/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 WO PCT/EP1983/000164 patent/WO1984004764A1/en active IP Right Grant
- 1983-06-02 BR BR8307724A patent/BR8307724A/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-02 AU AU17010/83A patent/AU562553B2/en not_active Ceased
-
1985
- 1985-01-31 NO NO85850380A patent/NO160013C/en not_active IP Right Cessation
- 1985-02-01 SU SU853846602A patent/SU1431684A3/en active
- 1985-02-01 FI FI850445A patent/FI78510C/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Швейцарии 580496, кл. В 32 В 5/08, 1968. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI850445A0 (en) | 1985-02-01 |
WO1984004764A1 (en) | 1984-12-06 |
FI78510C (en) | 1989-08-10 |
BR8307724A (en) | 1985-05-21 |
AU562553B2 (en) | 1987-06-11 |
NO850380L (en) | 1985-01-31 |
AU1701083A (en) | 1984-12-18 |
NO160013B (en) | 1988-11-21 |
FI78510B (en) | 1989-04-28 |
FI850445L (en) | 1985-02-01 |
NO160013C (en) | 1989-03-01 |
HU195542B (en) | 1988-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5065055B2 (en) | Textile wrap equipment | |
US4496407A (en) | Apparatus and process for ultrasonically cutting off predetermined widths of selvages and sealing the cut edges of textile fabric | |
US3640786A (en) | Pile fabric and method of making the same | |
IE53680B1 (en) | Process for coating a substrate with untrasonically welded filaments | |
US20140000497A1 (en) | Tufting machine | |
SU1431684A3 (en) | Installation for producing pile cloth having backing | |
US3345231A (en) | Apparatus and method for making non-woven netting | |
US2974393A (en) | Apparatus for needle punching sheet materials | |
US2411267A (en) | Multiple needle tufting machine | |
US2989014A (en) | Tufting machine | |
US3221683A (en) | Pressure sensitive streak eliminator for tufting machines | |
US3332379A (en) | Tufting machine having vertically adjustable needle plate | |
US3127293A (en) | Method of producing unwoven cloths and velvets | |
US2101905A (en) | Pile fabric and process for making the same | |
US3708384A (en) | Pile fabric | |
US2744398A (en) | Warp knitting machine | |
US3736209A (en) | Apparatus for making pile fabric | |
US3173823A (en) | Piled fabric and the method of and apparatus for manufacturing the same | |
US3440983A (en) | Reed dents and knife mounting means on a tufting machine | |
US2177604A (en) | Needling machine | |
FR2377471A1 (en) | Perforating a nonwoven fleece of synthetic fibres - esp. for tearing off in multiwall tubular sack machine | |
US2091744A (en) | Apparatus for manufacturing pile fabric | |
US2705465A (en) | Apparatus for forming pile fabric | |
KR900008838Y1 (en) | Web slitter | |
US2758355A (en) | Apparatus for producing a design in pile fabric |