SU1419777A1

SU1419777A1 - Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением

Info

Publication number: SU1419777A1
Application number: SU874194669A
Authority: SU
Inventors: Виктор Матвеевич Салганик; Александр Моисеевич Песин; Вадим Владимирович Мещеряков; Михаил Георгиевич Поляков; Петр Захарович Елесин; Николай Дмитриевич Стексов; Виктор Борисович Славгородский; Владимир Георгиевич Кузнецов
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова; Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date: 1987-02-16
Filing date: 1987-02-16
Publication date: 1988-08-30

Abstract

Изобретение относитс к обработр ке металлов давлением и может быть использовано при прокатке полос. Цель изобретени - повьппение производительности стана и улучшение качества проката, что достигаетс тем, что в начале валки устанавливают параллельно , измер ют толщины кромок и ширину пЬдката перед первой клетью , перемещают нажимные устройства каждой клети со стороны толстой кромки в сторону увеличени зазора между валками, а со стороны тонкой в сторону уменьшени зазора на одинаковую величину, определ емую по формуле dSj l/2l(H,-H5)L/(K. U i п 1,2,..., гдe Н, и Н - толщины левой и правой кромок подката перед первой клетью соответственно} L - рассто ние между ос ми нажимных устройств данной клети; Ъ - ширина подката} р.- суммарна выт жка полосы в клет х с первой до i-й клети включительно. (Л

Description

QD

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке полос.

Целью 1зобретени вл етс повы- - шение производительности путем ускорени процесса задачи переднего конца полосы в стан и улучшение качества проката. ,

На чертеже изображены.прокатывае- ю ва полоса и валки.

На чертеже прин ты следующие обозначени : прокатываема полоса 1 и рабочие валки 2 и 3 соответственно верхний и нижний, опорные валки 4 и f5 5 соответственной верхний и нижний.

Перед прокаткой, например, на непрерывном п тиклетевом стане 630 валки устанавливали параллельно с помощью алюминиевых свидетелей - про- 20 волоки диаметром 4 мм. Брокатывали ленту из стали марки 65Г. Толщина левой кромки подката - 3,6 мм. Толщина правой кромки подката - 3,4 мм, ширина полосы - 450 мм, рассто ни 25 между ос ми нажимных устройств каждой клети - 1475 мм, выт жка по клет м: l,09i 1,1; 1,07; 1,06,- 1,05 , суммарна выт жка по клет м с первой по данную включательно 1,09; 30 l,21i I,3i 1,38; 1,46.

Первую клеть настраивали следующим образом: нажимные устройства перемещали со стороны толстой кромки вверх, а со стороны тонкой вниз на s одинаковую величину, определ ему по формуле

1 |(Н,- HJ-L dS. - у

Н

И

ъ Н

f/,b

-толщина левой кромки подката перед 1-ой клетью;

, - толщина правой крокйси подката передй 1-й клетью;

-рассто ние между ос ми рабочих органов нажимных устройств данной клети}

-ширина полосы-;

-суммарна выт жка в клет х с

40

45

Полоса при этом перемещалас молинейно без остановок со ско О,5 м/с в межклетевых промежут

Преимуществом предлагаемого ба вл етс возможность его пр ни без использовани дл наст стана информации, Полученной и дыдущих клетей. По предлагаемо способу используют пр мую инфо о толщине боковых кромок, шири полосы и выт жках по клет м.

Claims

Формула изобрете

Способ настройки стана дл ки полосы с клиновидным попере сечением, заключающийс в корр начального положени нажимных ройств, отличающийс что, с целью повьш1ени произво тельности стана путем ускорени цесса задачи переднего конца п в стан и улучшени качества ката, устанавливают валки пара но , измер ют толщины кромок и ну подката перед первой клетью жимные устройства каждой клети на со стороны толстой кромки п щают в сторону увеличени зазо между валками, а со стороны то кромки - в сторону уменьшени ра на одинаковую величину Л S , дел емую по формуле

IS:

,1

2

(И,- H)-L

.Ъ

1- 1, Z f,,,,

где HI и Нл - толщина левой и кромок подката п первой клетью со ственно-,

L - рассто ние между нажимных устройс ной клети;

Ъ - ширина подката fx - суммарна выт жк сы в клет х с пе i-й клети включит

первой по данную включительно.

Составитель А. Сергеев Редактор Т. ПарфеноваТехред М.Моргентал Корректор В

Полоса при этом перемещалась пр молинейно без остановок со скоростью О,5 м/с в межклетевых промежутках.

Преимуществом предлагаемого способа вл етс возможность его применени без использовани дл настройки стана информации, Полученной из предыдущих клетей. По предлагаемому способу используют пр мую информацию о толщине боковых кромок, ширине полосы и выт жках по клет м.

Формула изобретени

Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением, заключающийс в коррекции начального положени нажимных устройств , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени производительности стана путем ускорени процесса задачи переднего конца полосы в стан и улучшени качества проката , устанавливают валки параллельно , измер ют толщины кромок и ширину подката перед первой клетью, нажимные устройства каждой клети и стана со стороны толстой кромки перемещают в сторону увеличени зазора между валками, а со стороны тонкой кромки - в сторону уменьшени зазора на одинаковую величину Л S , определ емую по формуле

,1

2

(И,- H)-L

.Ъ

1- 1, Z f,,,,

где HI и Нл - толщина левой и правой кромок подката перед первой клетью соответственно- ,

L - рассто ние между ос ми нажимных устройств данной клети;

Ъ - ширина подката fx - суммарна выт жка полосы в клет х с первой i-й клети включительно.

Бут га

Заказ 4271/13

Тираж 467

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Подписное