SU1414833A1 - Ceramic mass for producing ceramic tiles - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению фасадных плиток. С целью снижени  загустева- емости шликера, влажностного расширени  и усадки, повьш1ени  термостойкости керамическа  масса содержит, мас.%: глина 55-80; ферроникелевый шлак 20-45. Физико-механические показатели массы следующие: загусте- ваемость шликера 1,25-1,33; уаадка; 1,1-2,5%; термостойкость 23-35 теп- лосмен; влаж 1остное расширение 0,011- 0,017%. Температура обжига 1000°С. 2 табл. с $ (ЛThe invention relates to the building materials industry, in particular to the manufacture of facade tiles. In order to reduce the thickenability of the slip, the moisture expansion and shrinkage, to increase the heat resistance, the ceramic mass contains, in wt.%: Clay 55-80; ferronickel slag 20-45. The physicomechanical characteristics of the mass are as follows: the thickenability of the slip 1.25-1.33; wadok; 1.1-2.5%; heat resistance of 23-35 teplosmen; moisture Compound expansion of 0.011-0.017%. The firing temperature is 1000 ° C. 2 tab. with $ (L

Description

4four

0000

соwith

соwith

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получени керамических плиток, преимущественно фасадных, при скоростных режимах обжига в роликовых печах.The invention relates to the building materials industry and can be used in the preparation of ceramic tiles, mainly facade tiles, at high-speed firing conditions in roller kilns.

Целью изобретени   вл етс  снижение загустенаемости шликера, влаж- ностного расширени  и усадки, повышение термостойкости.The aim of the invention is to reduce the thickening of the slip, the moisture expansion and shrinkage, and an increase in heat resistance.

Ферроникелевьй шлак - поризован- ное, сильно закристаллизованное стекло серо-коричневого цвета, представл ющий собой техногенный отход, образуемый при плавке окисленных никелевых руд, и имеет следующий состав, % SiO 33,71; СаО 8,51;;MgO 4,08| А.гОэ 3,86; FeO + 41,05; TiO 0,19; 0,23; 0,06 содержит также оксиды никел , хрома, кобальта и марганца в сумме 4%.Ferronickel slag is a porous, strongly crystallized glass of gray-brown color, which is a man-made waste formed during the smelting of oxidized nickel ores, and has the following composition,% SiO 33.71; CaO 8.51 ;; MgO 4.08 | A. geOe 3.86; FeO + 41.05; TiO 0.19; 0.23; 0.06 also contains oxides of nickel, chromium, cobalt and manganese in the amount of 4%.

Керамические плитки готов т по следующей технологии. Роспуск глины осуществл ют в воде с добавкой 0,3% силиката натри  и 0,ФО% полифосфата натри .Ферроникелевый шлак диспергируют в шаровой мельнице при влажности 35% с добавкой 5% глины до остатка 3-5% на сите 0,063. Далее соответствующие компоненты тщательно смешивают и получают шликер влажностью 45-48%, ко-гCeramic tiles are prepared using the following technology. Dissolution of the clay is carried out in water with the addition of 0.3% sodium silicate and 0, FO% sodium polyphosphate. Ferronickel slag is dispersed in a ball mill at a moisture content of 35% with the addition of 5% clay to a residue of 3-5% on a 0.063 sieve. Next, the relevant components are thoroughly mixed and get the slip moisture 45-48%, to-g

00

00

5five

00

торые после измерени  текучести и загустеваемости обезвоживают до влажности 6-8%.After measuring the flowability and thickening properties, they are dewatered to a moisture content of 6-8%.

Из полученного порошка на лабора торном прессе прессуют, образцы- таб- летки диаметром 24 мм и весом 7 г. Образцы сушат в радиационных производственных сушилках при 280°С и однократно обжигают в роликовой печи при в течение 50 мин.From the obtained powder in a laboratory press they are pressed, tablet samples with a diameter of 24 mm and a weight of 7 g. Samples are dried in radiation production dryers at 280 ° C and burned once in a roller oven for 50 minutes.

Составы керамических масс приведены в табл. 1.The compositions of ceramic masses are given in table. one.

Физико механические свойства шликеров и образцов приведены в табл. 2.The physicomechanical properties of the slips and samples are given in table. 2

Форму л аизобр е тени Shape a shadow

Керамическа  масса дл  изготовле-i ни  плиток, преимущественно фасадных, включающа  глину и металлургический шлак, отличающа с  тем, что, с целью снижени  загустеваемости шликера, влажностного расширени  и усадки, повьш1ени  термостойкости, она в качестве металлургического шлака содержит ферроникелевый шлак при следующем соотношении компонент тов, мас,%:Ceramic mass for the manufacture of tiles, mainly facade, including clay and metallurgical slag, characterized in that, in order to reduce thickening of the slurry, moisture expansion and shrinkage, increase the heat resistance, it contains iron-nickel slag as a metallurgical slag with the following ratio of components Comrade, wt.%:

Глина55-80Clay55-80

ФерроникелевыйFerronickel

шлак20-45slag20-45

Таблица 1Table 1

Ферроникелевый шлак 45,0 Шлак силикомарганцаFerronickel slag 45.0 Silica manganese slag

20,020.0

32,532.5

40,040.0

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Керамическая масса для изготовления плиток, преимущественно фасадных включающая глину и металлургический шлак, отличающаяся тем, что, с целью снижения загустеваемости шликера, влажностного расширения и усадки, повышения термостойкости, она в качестве металлургического шлака содержит ферронпкелевый шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ceramic pulp for the manufacture of tiles, mainly facade including clay and metallurgical slag, characterized in that, in order to reduce thickening of the slip, moisture expansion and shrinkage, increase heat resistance, it contains metallurgical slag in the following composition of components, wt.%: Глина 55-80Clay 55-80 ФерронпкелевыйFerronpkel шлак 20-45slag 20-45 Таблица 1Table 1 КомпонентыComponents ГлинаClay Ферронпкелевый шлакFerronpkel Slag Шлак силикомарганцаSilica Manganese Slag Содержание компонентов, %, в составеThe content of components,%, in the composition —I— .1.—I— .1. 55,0 80,0 67,555.0 80.0 67.5 45,0 20,0 32,545.0 20.0 32.5 известномknown 60,060.0 40.040.0 Таблица 2table 2 СоставComposition СвойстваProperties 33 1,251.25 известныйfamous Загустеваемость шликераThe thickening of the slip 1,27 1,331.27 1.33 1 ,621, 62 Усадка, % Shrinkage,% Ы S з , -⁵ h, - ⁵ 1,3 1,3 2,6 2.6 Термос топкость, количество Thermos, quantity теплосмен (350-20°С) heat cycles (350-20 ° С) 30 thirty 23 23 35 35 8 eight Влажностное расширение, % Humidity expansion,% 0,01 3 0.01 3 0,01 7 0.01 7 0,011 0.011 0,03 0.03