SU1414833A1 - Ceramic mass for producing ceramic tiles - Google Patents
Ceramic mass for producing ceramic tiles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1414833A1 SU1414833A1 SU874185709A SU4185709A SU1414833A1 SU 1414833 A1 SU1414833 A1 SU 1414833A1 SU 874185709 A SU874185709 A SU 874185709A SU 4185709 A SU4185709 A SU 4185709A SU 1414833 A1 SU1414833 A1 SU 1414833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- ceramic
- slip
- clay
- tiles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению фасадных плиток. С целью снижени загустева- емости шликера, влажностного расширени и усадки, повьш1ени термостойкости керамическа масса содержит, мас.%: глина 55-80; ферроникелевый шлак 20-45. Физико-механические показатели массы следующие: загусте- ваемость шликера 1,25-1,33; уаадка; 1,1-2,5%; термостойкость 23-35 теп- лосмен; влаж 1остное расширение 0,011- 0,017%. Температура обжига 1000°С. 2 табл. с $ (ЛThe invention relates to the building materials industry, in particular to the manufacture of facade tiles. In order to reduce the thickenability of the slip, the moisture expansion and shrinkage, to increase the heat resistance, the ceramic mass contains, in wt.%: Clay 55-80; ferronickel slag 20-45. The physicomechanical characteristics of the mass are as follows: the thickenability of the slip 1.25-1.33; wadok; 1.1-2.5%; heat resistance of 23-35 teplosmen; moisture Compound expansion of 0.011-0.017%. The firing temperature is 1000 ° C. 2 tab. with $ (L
Description
4four
0000
соwith
соwith
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получени керамических плиток, преимущественно фасадных, при скоростных режимах обжига в роликовых печах.The invention relates to the building materials industry and can be used in the preparation of ceramic tiles, mainly facade tiles, at high-speed firing conditions in roller kilns.
Целью изобретени вл етс снижение загустенаемости шликера, влаж- ностного расширени и усадки, повышение термостойкости.The aim of the invention is to reduce the thickening of the slip, the moisture expansion and shrinkage, and an increase in heat resistance.
Ферроникелевьй шлак - поризован- ное, сильно закристаллизованное стекло серо-коричневого цвета, представл ющий собой техногенный отход, образуемый при плавке окисленных никелевых руд, и имеет следующий состав, % SiO 33,71; СаО 8,51;;MgO 4,08| А.гОэ 3,86; FeO + 41,05; TiO 0,19; 0,23; 0,06 содержит также оксиды никел , хрома, кобальта и марганца в сумме 4%.Ferronickel slag is a porous, strongly crystallized glass of gray-brown color, which is a man-made waste formed during the smelting of oxidized nickel ores, and has the following composition,% SiO 33.71; CaO 8.51 ;; MgO 4.08 | A. geOe 3.86; FeO + 41.05; TiO 0.19; 0.23; 0.06 also contains oxides of nickel, chromium, cobalt and manganese in the amount of 4%.
Керамические плитки готов т по следующей технологии. Роспуск глины осуществл ют в воде с добавкой 0,3% силиката натри и 0,ФО% полифосфата натри .Ферроникелевый шлак диспергируют в шаровой мельнице при влажности 35% с добавкой 5% глины до остатка 3-5% на сите 0,063. Далее соответствующие компоненты тщательно смешивают и получают шликер влажностью 45-48%, ко-гCeramic tiles are prepared using the following technology. Dissolution of the clay is carried out in water with the addition of 0.3% sodium silicate and 0, FO% sodium polyphosphate. Ferronickel slag is dispersed in a ball mill at a moisture content of 35% with the addition of 5% clay to a residue of 3-5% on a 0.063 sieve. Next, the relevant components are thoroughly mixed and get the slip moisture 45-48%, to-g
00
00
5five
00
торые после измерени текучести и загустеваемости обезвоживают до влажности 6-8%.After measuring the flowability and thickening properties, they are dewatered to a moisture content of 6-8%.
Из полученного порошка на лабора торном прессе прессуют, образцы- таб- летки диаметром 24 мм и весом 7 г. Образцы сушат в радиационных производственных сушилках при 280°С и однократно обжигают в роликовой печи при в течение 50 мин.From the obtained powder in a laboratory press they are pressed, tablet samples with a diameter of 24 mm and a weight of 7 g. Samples are dried in radiation production dryers at 280 ° C and burned once in a roller oven for 50 minutes.
Составы керамических масс приведены в табл. 1.The compositions of ceramic masses are given in table. one.
Физико механические свойства шликеров и образцов приведены в табл. 2.The physicomechanical properties of the slips and samples are given in table. 2
Форму л аизобр е тени Shape a shadow
Керамическа масса дл изготовле-i ни плиток, преимущественно фасадных, включающа глину и металлургический шлак, отличающа с тем, что, с целью снижени загустеваемости шликера, влажностного расширени и усадки, повьш1ени термостойкости, она в качестве металлургического шлака содержит ферроникелевый шлак при следующем соотношении компонент тов, мас,%:Ceramic mass for the manufacture of tiles, mainly facade, including clay and metallurgical slag, characterized in that, in order to reduce thickening of the slurry, moisture expansion and shrinkage, increase the heat resistance, it contains iron-nickel slag as a metallurgical slag with the following ratio of components Comrade, wt.%:
Глина55-80Clay55-80
ФерроникелевыйFerronickel
шлак20-45slag20-45
Таблица 1Table 1
Ферроникелевый шлак 45,0 Шлак силикомарганцаFerronickel slag 45.0 Silica manganese slag
20,020.0
32,532.5
40,040.0
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874185709A SU1414833A1 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Ceramic mass for producing ceramic tiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874185709A SU1414833A1 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Ceramic mass for producing ceramic tiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1414833A1 true SU1414833A1 (en) | 1988-08-07 |
Family
ID=21282194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874185709A SU1414833A1 (en) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | Ceramic mass for producing ceramic tiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1414833A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489396C1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making facing tile |
CN107935555A (en) * | 2017-12-13 | 2018-04-20 | 北京科技大学 | A kind of ferronickel slag ceramics and preparation method thereof |
CN112456969A (en) * | 2020-12-16 | 2021-03-09 | 中南大学 | Method for strengthening performance of complex phase refractory material by precalcination-sintering microwave two-step method |
-
1987
- 1987-01-28 SU SU874185709A patent/SU1414833A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Черн к Л.И. и др. Использование доменного шлака в керамических массах. - Стекло и керамика, 1981, № 10, с. 17-19. Авторское свидетельство СССР № 1189848, кл. С 04 В 33/00, 1983. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489396C1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making facing tile |
CN107935555A (en) * | 2017-12-13 | 2018-04-20 | 北京科技大学 | A kind of ferronickel slag ceramics and preparation method thereof |
CN112456969A (en) * | 2020-12-16 | 2021-03-09 | 中南大学 | Method for strengthening performance of complex phase refractory material by precalcination-sintering microwave two-step method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1542932A1 (en) | Ceramic composition for making construction articles | |
BRPI0802190B1 (en) | COMPOSITION OF METAL ENAMEL AND ITS USE | |
SU1414833A1 (en) | Ceramic mass for producing ceramic tiles | |
SU1530611A1 (en) | Ceramic composition | |
KR19990045852A (en) | Pottery manufacturing method used by loess | |
SU1211241A1 (en) | Ceracmic compound for producing facing tiles | |
SU1189848A1 (en) | Ceramic compound | |
SU945139A1 (en) | Batch for making ceramic products | |
GB1361001A (en) | Glass ceramics | |
SU1260359A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
SU1468882A1 (en) | Charge for production of construction articles | |
SU698955A1 (en) | Ceramic mass | |
SU1470719A1 (en) | Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles | |
JP2001206763A (en) | China and porcelain | |
JP2585353B2 (en) | High-strength porcelain fired with low fire | |
SU1196358A1 (en) | Ceramic compound for producing majolica articles | |
SU1384560A1 (en) | Ceramic mass for making facing tiles | |
SU1203071A1 (en) | Ceramic compound | |
SU594077A1 (en) | Raw mixture for manufacturing construction brick | |
SU952821A1 (en) | Batch for making porcelain products | |
SU658109A1 (en) | Ceramic compound | |
SU637381A1 (en) | Ceramic mass | |
SU673633A1 (en) | Flux | |
RU2052424C1 (en) | Feedstock for manufacture of building bricks | |
SU1733412A1 (en) | Glaze |