SU1395508A1 - Installation for making ferroconcrete articles - Google Patents

Installation for making ferroconcrete articles Download PDF

Info

Publication number
SU1395508A1
SU1395508A1 SU864097000A SU4097000A SU1395508A1 SU 1395508 A1 SU1395508 A1 SU 1395508A1 SU 864097000 A SU864097000 A SU 864097000A SU 4097000 A SU4097000 A SU 4097000A SU 1395508 A1 SU1395508 A1 SU 1395508A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forms
package
beams
traverses
end beams
Prior art date
Application number
SU864097000A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Витальевич Еременко
Станислав Васильевич Николаев
Юрий Михайлович Мухин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища filed Critical Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища
Priority to SU864097000A priority Critical patent/SU1395508A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1395508A1 publication Critical patent/SU1395508A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительству , в частности к установкам дл  производства сборного бетона и железобетона . Цель изобретени  - повьше- ние удобства обслуживани  и расширение номенклатуры изделий. Установка содержит пакет форм 1 с оснасткой 2, траверсы 3 с роликами 4, установленные на основание торцовые балки 5 с продольными направл ющими 6, каткиThe invention relates to the construction, in particular to installations for the production of precast concrete and reinforced concrete. The purpose of the invention is to increase the convenience of service and expand the product range. The installation contains a package of forms 1 with equipment 2, traverses 3 with rollers 4, end beams 5 installed on the base with longitudinal guides 6, rollers

Description

«"

tf tf

аbut

(L

соwith

(X

ел сдate sd

оabout

0000

циа.cia

139139

8 дл  пакета форм и опорные балки 9, расположенные поперек траверс 3. Опорные балки 9 жестко соединены с торцовыми балками 5, а ролики 4 траверс 3 расположены в направл рщих 6 торцовых балок, образу  раму, поворот которой осуществл етс  через торцовые балки; приводом поворота, например гидроцилиндром . 10, Траверсы 3 соединены с приводом сплачивани  пакета форм, выполненным в виде св занных электроприводами 18 винтовых ст жек 19, прикрепленных к траверсам 3, Траверсы 3 снабжены площадками обслуживани  31, Формы 1i, установленные друг на друга в горизонтальном положении, образуют пакет, высота которого не должна превышать максимального рассто ни  между катками 8. По ним пакет форм подают в установку до опорных бапок 9, затем включают электропривод 18 дл  перемещени  посредством винтовых ст жек 19 траверс 3 навстречу одна другой, пока пакет форм  е будет зажат между ними. Далее гидроцилиндрами 10 через рычаги 14 поворачивают пакет форм в вертикальное положение, при котором укладывают в них бетонную смесь. После ее уплотнени  и тепловой обработки поворачивают тем же приводом пакет форм в го ризонтальное положение, развод т траверсы 3 и по каткам 8 пакет форм с издели ми выталкивают из установки,. 11 ил,8 for a package of forms and support beams 9 located across the cross-beams 3. Support beams 9 are rigidly connected to the end beams 5, and the rollers 4 of the cross-beams 3 are located in the direction 6 of the end beams, forming a frame, which is rotated through the end beams; rotational drive, such as a hydraulic cylinder. 10, Traverses 3 are connected to a drive for uniting a package of shapes made in the form of screw bolts 19 connected by electric drives 18 attached to traverses 3, Traverses 3 are provided with service platforms 31, Shapes 1i, mounted on each other in a horizontal position, form a package, height which should not exceed the maximum distance between the rollers 8. For them, the package of forms is fed into the installation up to the support bats 9, then the electric drive 18 is turned on to move by means of screw fasteners 19 the traverse 3 towards each other, while the package form e is sandwiched between them. Next, the hydraulic cylinders 10 through the levers 14 rotate the package forms in a vertical position, in which they are placed in the concrete mix. After its compaction and heat treatment, the package of forms is rotated into the horizontal position with the same drive, traverses 3 are separated and rolls of product forms are pushed out of the installation along rollers 8. 11 yl,

фиг, фиг. фиг. фиг, фиг.FIG. FIG. FIG.

2; на фиг о52; Fig O5

2; на фиг,62; in fig 6

на фиГо7on fig7

на фиг,8in fig 8

1;one;

6;6;

1one

Изобретение относитс  к строительству , в частности к производству железобетонных изделий.The invention relates to the construction, in particular to the production of reinforced concrete products.

Цель изобретени  - повьшюние удобства обслуживани  и расширение номенклатуры изделий.The purpose of the invention is to improve serviceability and expand the product range.

На фиг, 1 изображена установка с пакетом форм, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - установка с пакетом форм при укладке бетонной смеси и тепловой обработке, вид сбоку; на фиг, 4 - разрез Б-Б наFig, 1 shows the installation with a package of forms, side view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; Fig, 3 - installation with a package of forms when laying concrete mix and heat treatment, side view; Fig, 4 - section BB on

-разрез В-В на- cut BB in

-разрез Г-Г на- cut on GG

-разрез Д-Д на разрез Е-Е на-D-section on the section EE on

фрагмент оснастки при сборке пакета форм; на фиг.10- то же, при распалубке изделий; на фиг, 11 - другой фрагмент оснастки при распалубке изделий.a snap fragment when building a package of forms; on Fig.10 - the same, when dismantling products; Fig, 11 - another piece of equipment during the dismantling of products.

Установка содер знт пакет форм 1 с оснасткой 2, траверсы 3 с роликами А, установленные на основание торцовые балки 5 с продо.11ьными направл ющими 6, соединенные ригел ми 7 с катками 8 дл  пакета, и опорные балки 9 расположенные поперек траверс 3. Опорные балки 9 жестко соединены с торцовыми балкгШИ 5, а ролики 4 траверс 3 расположены в направл ющих 6 торцовых балок, образу  раму, поворот которой осуществл етс  черезThe installation consisted of a package of forms 1 with equipment 2, traverses 3 with rollers A, base beams 5 installed on the base, with guide 11, connected by bolts 7 with rollers 8 for the package, and support beams 9 located across the traverse 3. Support the beams 9 are rigidly connected to the end beams 5, and the rollers 4 of the traverse 3 are located in the guides 6 of the end beams, forming a frame, which is rotated through

1; на фиг. 9one; in fig. 9

торцовые балки приводом поворота, например , гидроцилиндром 10.end beams driven turn, for example, a hydraulic cylinder 10.

Торцовые балки 5 выполнены с полуос ми 11, имеющими фланцы 12, и ус- The end beams 5 are made with axles 11, having flanges 12, and are

тановлены на основании в поворотных вокруг полуосей 11 опорах 13, Механизм поворота торцовых балок выполнен в виде установленных на фланцах 1.2 рычагов 14, шарнирно соединенных с приводом 10, На рычагах 14 укреплен гидроцилиндр 15 и щарнирно соединенна  с ним подвижна  шпонка 16, И1понка взаимодействует со сферическими вырезами 17, выполненными на поверхностиThe supports 13 are rotatable around the semi-axes 11, the turning mechanism of the end beams is made of levers 14 mounted on the flanges 1.2, pivotally connected to the drive 10, the hydraulic cylinder 15 is strengthened on the levers 14 and the movable key 16 is hingedly connected to it, the key 1 interacts with spherical cutouts 17 made on the surface

фланцев 12 с определенным шагом, соответствующим уг.лу поворота балок.flanges 12 with a certain step, corresponding to the angle of rotation of the beams.

Траверсы 3 соединены с приводом сплачивани  пакета форм, выполненный в виде св занных электроприводами 18Traverse 3 is connected to a drive for uniting a package of forms made in the form of electrically driven drives 18

винтовых ст жек 19, прикрегшеннвлх к траверсам 3,screw stzhek 19, prikregshennvlkh to traverses 3,

Дл  обеспечени  синхронизации вертикального перемещени  траверс 3 на торцах торцовых балок 5 установленыTo ensure synchronization of the vertical movement of the cross arms 3, the ends of the end beams 5 are mounted

соединенные попарно синхровалами 20 цепные звездочки 21, через которые перекинуты бесконечные цепи 22, кажда  ветвь которой прикреплена к соответствующей траверсе,chained sprockets 21 connected in pairs by synchromes 20, through which endless chains 22 are slung, each branch of which is attached to a corresponding traverse,

Дл  фиксации пакета форм в горизонтальном и вертикальном положени х опоры 13 выполнены с направл ющими 23, в которых размещены фиксаторы 24,In order to fix the package of forms in the horizontal and vertical positions, the supports 13 are made with guides 23 in which clamps 24 are placed,

перемещаемые гидроцилиндром 25 и вза имодействуюгдие с втудками 26 на торцовых балках 5.moved by the hydraulic cylinder 25 and interacting with the ramps 26 on the end beams 5.

Формы выполнены с кронштейнами 27 контактирующими с опорными балками 9. Дл  фиксации формовочной оснастки 2 формы выполнены с гнездами 28, симметричными относительно продольной оси формы, а оснастка 2-е соответствующими коническими выступами 29, укрепленными на кронштейнах 30.The forms are made with brackets 27 in contact with the supporting beams 9. For fixing the molding tooling, 2 forms are made with slots 28 symmetrical about the longitudinal axis of the form, and the tooling is the 2nd corresponding conical protrusions 29 fixed on the brackets 30.

Траверсы 5 снабжены площадками 31 обслуживани .Traverses 5 are provided with service platforms 31.

Установка работает следующим обра- зом.The installation works as follows.

Формы 1, подготовленные к бетонированию , устанавливают одна другую в горизонтальном положении, образу  пакет, высота которого не должна пре- вышать максимального рассто ни  между катками 8. Затем по каткам В пакет форм подают в установку, например, гидравлическим толкателем (условно не показан) до положени , когда крон- штейны 27 форм коснутс  опорных балок 9. Включают электроприводы 18, которые через винтовые ст жки 19 перемещают траверсы 3 навстречу одна дру- гой. Ролики 4 траверс 3 откатываютс  при з1том в направл ющих 6 торцовых балок 5. Перемещение осуществл етс  до тех пор, пока пакет не окажетс  в сжатом состо нии.Forms 1 prepared for concreting set one another horizontally to form a package whose height should not exceed the maximum distance between the rollers 8. Then along the rollers the forms are fed into the installation, for example, by a hydraulic pusher (conventionally not shown) to the position when the brackets 27 of the forms touch the support beams 9. They turn on the electric actuators 18, which, through the screw straps 19, move the traverse 3 towards one another. The rollers 4 of the traverse 3 roll back when they are wedged in the guides 6 of the end beams 5. The movement is carried out until the bag is in a compressed state.

В этом положении геометрический центр пакета форм 1 совпадает с осью вращени  торцовых балок 5, так как траверсы 3 проход т при сближении одинаковые рассто ни .In this position, the geometric center of the package of forms 1 coincides with the axis of rotation of the end beams 5, since the traverse 3 passes the same distances as they approach each other.

Дл  перевода пакета форм 1 в вертикальное положение на период формовани  производ т следующие операции.To transfer the package of forms 1 to a vertical position during the molding period, the following operations are performed.

Гидроцилиндром 15 шпонку t6 поворачивают так, чтобы она вощла в сферический вырез 17 фланца 12 полуосей 11 торцовых балок 5. Таким образом обеспечиваетс  соединение балок с рычагами 14, а через них - с гидроцилиндрами 10.By means of the hydraulic cylinder 15, the key t6 is turned so that it is waxed into the spherical cut-out 17 of the flange 12 semi-axes 11 of the end beams 5. Thus, the beams are connected to the levers 14, and through them to the hydraulic cylinders 10.

Затем производ т расфиксацию торцовых балок 5, дл  чего гидроцилиндрами 25 вывод т фиксатор 24 из втулки 26 торцовой балки 5.Then, the end beams 5 are unfixed, for which the cylinders 25 lead to the release of the retainer 24 from the sleeve 26 of the end beams 5.

Далее гидроцилиндрами 10 через рыNext, hydraulic cylinders 10 through ry

чаги 14 поворачивают торцовые балки 5 gg можно собирать на любой стороне подс траверсами 3 и пакетом форм 1 на дона формы.chaga 14 turn the end beams 5 gg can be collected on either side of the sub trails 3 and the package of forms 1 on the don form.

уголangle

90 против часовой стрелки. Фиксируют это положение пакета форм 1, перемеща  фиксатор 24 гидроцилиндром90 counterclockwise. Fix this position of the package forms 1, moving the latch 24 hydraulic cylinder

Предлагаема  установка позвол ет после бетонировани  и тепловш } обработки изделий пакет форм выталкиватьThe proposed installation allows, after concreting and heat treatment of the products, the package of forms is pushed out

00

s s

0 5 0 5

00

5five

00

5five

00

25. После этого возвращают рычаги 14 в исходное положение гидроцилиндром 10, дл  чего гидроцилиндром 15 вывод т шпонку 16 из выреза 17, рассоедин   рычаг 14 с фланцем 12.25. After this, the arms 14 are returned to the initial position by the hydraulic cylinder 10, for which the hydraulic cylinder 15 removes the key 16 from the notch 17, the disconnected lever 14 with the flange 12.

Затем бетоноукладчиком 32 уклады вают бетон в вертикально расположен- :ные формы 1, которые в этом положении оперты кронщтейнами 27 на опорные балки -9. Бетон уплотн ют любым известным способом, например глубинной вибрацией . После укладки и уплотнени  бетонной смеси производ т тепловую обработку , например, паром, впускаемым в тепловые рубашки формы.Then, the paver 32 places the concrete in a vertically positioned form 1, which is supported in this position by means of the cantilevers 27 on the supporting beams -9. Concrete is compacted by any known method, such as deep vibrations. After laying and compacting the concrete mixture, heat treatment is carried out, for example, with steam introduced into the heat shirts of the mold.

После окончани  тепловой обработки осуществл ют перевод пакета форм в горизонтальное положение путем поворота торцовых балок 5 на 90° против часовой стрелки, предварительно снова соединив торцовые балки 5 с рычагами 14 и гидроцилиндром 10, как огшсано вьппе.After the end of heat treatment, the package of forms is shifted to a horizontal position by turning the end beams 5 through 90 ° counterclockwise, previously connecting the end beams 5 again with the levers 14 and the hydraulic cylinder 10, as oshsano.

Фиксируют пакет форм 1 в этом положении , а рычаги 14 возвращают в исходное положение. Вращением винтовых ст жек 19 развод т траверсы 3 до первоначального положени  и пакет форм 1 устанавливают на катки 8, затем его выталкивают из установки. Производ т разборку, распалубку изделрй, чистку, смазку и комплектацию форм 1, подготавлива  их к следующей формовке. Пакет форм 1 подают с одной стороны, а выталкивают из нее - с другой. При этом происходит поворот пакета на 180.Fix the package forms 1 in this position, and the levers 14 return to its original position. By rotating the screw pins 19, the traverse bars 3 are separated to the initial position and the package of forms 1 is placed on the rollers 8, then it is pushed out of the installation. Disassembly, demoulding, cleaning, lubricating, and assembling the molds 1 are performed, preparing them for the next molding. The package of forms 1 is served on one side and pushed out of it on the other. When this happens, the package rotates 180.

При сборке пакета форм 1 формовочную оснастку устанавливают на поддон формы в горизонтальном положении. Конические выступы 29 оснастки 2 при этом вход т в гнезда 28 форм, что обеспечивает ее заданное положение.When assembling a package of forms 1, the molding tool is placed on the form pallet in a horizontal position. The conical protrusions 29 of the tooling 2 in this case enter the slots of the 28 forms, which ensures its predetermined position.

Габарит формуемого издели  может быть изменен увеличением или сокращением длины кронштейна 30. После поворота на 180° поддон формы 1 расположен над оснасткой 2, зафиксированной в нем, и при его сн тии вверх конические выступы 29 выход т из гнезд 28. Изделие освобождают от оснастки и снимают с поддона. Так как гнезда 28 выполнены симметричными, оснасткуThe size of the molded product can be changed by increasing or reducing the length of the bracket 30. After turning 180 °, the pallet of form 1 is located above the snap-in 2 fixed in it, and when it is lifted upwards, the conical protrusions 29 come out of the sockets 28. The product is freed from the snap-in and removed from the pallet. Since the sockets 28 are symmetrical, snap

Предлагаема  установка позвол ет после бетонировани  и тепловш } обработки изделий пакет форм выталкиватьThe proposed installation allows, after concreting and heat treatment of the products, the package of forms is pushed out

и сторону, откуда его заталкивали. Поворот рамы после тепловой обработки изделий осуществл ют на 90° по часовой стрелке. В этом случае конструкци - формовочной оснастки 2 и ее крепление к форме выполн ютс  любым известным способом.and the side from where it pushed. The rotation of the frame after heat treatment of the products is carried out 90 ° clockwise. In this case, the construction of the molding tool 2 and its attachment to the mold are carried out in any known manner.

Длительность тепловой обработки изделий в установке может быть полна  до набора распалубочной прочности, может быть сокращенной. Тогда на- ор распалубочной прочности проходит вне формовочной установки, дл  чего liioryr быть использованы известные камеры дозревани  или теплоизол ционные колпаки.The duration of heat treatment of products in the installation can be complete to a set of stripping strength, can be shortened. Then, the stripping strength passes outside the molding plant, for which lirioryr known chambers of maturation or heat insulating caps are used.

Операции по распалубке изделий, tmcTKe, смазке форм, комплектации их арматурой и другие провод тс  на Технологических постах и организованы ho любым схемам:.стендовым, агрегат- Йо-поточным или конвейерным, при этом рборка форм пакета и его разборка моjiteT быть осуществлена робототехничес- jc а привод сплачивани  пакета форм - вOperations on the removal of products, tmcTKe, lubrication of forms, their assembly with reinforcement and others are carried out at technological posts and organized by any schemes: stand, aggregate, Yo-flow or conveyor, while assembling the package forms and disassembling it can be done robotic- jc and the drive for uniting the forms package is

сими устройствами,these devices

Claims (1)

(Формула изобретени (Formula of the invention Установка дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  основавиде св занных с электроприводом винтовых ст жек, посредством которых тра версы соединены между собой.A plant for the manufacture of reinforced concrete products, containing the base of a kind of electrically driven screw ties, by means of which the belts are interconnected. ние, пакет форм с оснасткой, траверсы с опорами дл  пакета форм, расположенного между траверсами, одна из которых соединена с приводом сплачивани  пакета форм, отличающа с  тем, что, с целью повьппе- ни  удобства обслуживани  и расширени  номенклатуры изделий, она снабжена установленными на основании торцовыми балками с продольными направл ющими , приводом поворота балок в вертикальной плоскости и механизмом фиксации пакета форм в вертикальном и горизонтальном положени х, опорными балками, жестко соединенными с торцовыми балками и расположенными поперек траверс, последние - роликами, размещенными в направл ющих торцовых балок с образованием поворотной рамы, формы - фиксаторами, контактирующими с опорной балкой, при этом кажда  форма выполнена с гнездами, оснастка - с соответствующими выступами,a package of forms with equipment, traverses with supports for a package of forms located between the traverses, one of which is connected to the drive for rallying a package of forms, characterized in that, in order to improve ease of maintenance and expand the product range, it is equipped with the basis of the end beams with longitudinal guides, the drive rotation of the beams in the vertical plane and the mechanism for fixing the package forms in the vertical and horizontal positions, support beams rigidly connected to the end beams and p placed across the cross-arms, the latter with rollers placed in the guide end beams with the formation of a pivoting frame, the forms with clamps in contact with the support beam, each form is made with sockets, and the equipment with corresponding protrusions виде св занных с электроприводом винтовых ст жек, посредством которых траверсы соединены между собой.in the form of electrically driven screw brackets, by means of which the traverses are interconnected. 2 2 / / фиёЛfiol г гg g фиР.6fiR.6 Л ЛL l /4/four 1212 фиг.77 Е- ЕHER vc xsxvs xsx o йj h///////j//J//vc xsxvs xsx oj j /////// j // j // ГгтгYyyy 2626 фие.8fie.8 I ГП I GP --т- t 19nineteen VV у ;%;%% %;8%%:%%;y;%; %%%; 8 %%: %%; фие.Зfie.Z иг./Гig./G
SU864097000A 1986-05-23 1986-05-23 Installation for making ferroconcrete articles SU1395508A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864097000A SU1395508A1 (en) 1986-05-23 1986-05-23 Installation for making ferroconcrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864097000A SU1395508A1 (en) 1986-05-23 1986-05-23 Installation for making ferroconcrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1395508A1 true SU1395508A1 (en) 1988-05-15

Family

ID=21248798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864097000A SU1395508A1 (en) 1986-05-23 1986-05-23 Installation for making ferroconcrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1395508A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1147570, кл. В 28 В 7/24, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1178795A (en) Apparatus and method for making prestressed concrete products
JPH09327816A (en) Apparatus for producing concrete molded building panel
SU1395508A1 (en) Installation for making ferroconcrete articles
SU971081A3 (en) Apparatus for producing prestressed reinforced concrete products
RU2785698C1 (en) Cassette-wedge installation for manufacturing reinforced concrete products
SU1689075A1 (en) Production line to manufacture three-dimensional blocks
SU1537541A1 (en) Conveyer line for manufacturing flat building articles
SU1694375A2 (en) Cassette line
SU841982A1 (en) Multiple mould unit for making construction articles
SU1418049A1 (en) Station for dismantling forms of conveyer line with multiple moulds for manufacturing ferroconcrete articles
SU614950A1 (en) Conveyer production line for making reinforced-concrete articles
SU1475799A1 (en) Arrangement for stripping multiple forms off concrete articles
SU1009771A1 (en) Installation for forming articles from arbolite
SU1653970A2 (en) Apparatus for making reinforced concrete products
SU1207775A1 (en) Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles
SU1694379A1 (en) Complex of equipment for production of reinforced concrete articles
SU1159785A1 (en) Lock device ,particularly, for mould lift of installation for inclined moulding of ferroconcrete articles
SU961964A1 (en) Conveyer line for making ferroconcrete articles
SU1110639A1 (en) Device for stripping and assembling thermal form walls of cassette plant
SU555015A1 (en) Production line for the manufacture of concrete products
RU1838549C (en) Method and device for making prestressed reinforced-concrete products
SU1708511A1 (en) Line for making castings in non-mold-box vertically parting molds
SU1664566A1 (en) Conveyer for manufacturing of reinforced concrete items
SU821155A1 (en) Production line for manufacture of construction articles in multiple moulds
SU958090A1 (en) Multiple mould for making construction articles