SU1207775A1 - Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles - Google Patents
Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1207775A1 SU1207775A1 SU843763829A SU3763829A SU1207775A1 SU 1207775 A1 SU1207775 A1 SU 1207775A1 SU 843763829 A SU843763829 A SU 843763829A SU 3763829 A SU3763829 A SU 3763829A SU 1207775 A1 SU1207775 A1 SU 1207775A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molding
- heat shields
- heat
- transfer
- cleaning
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 18
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 101100166455 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) ccg-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 101150114608 PPG1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
2. Лини по п.. I, о т л и ч а ю - щ а с тем, что она снабжена рамой , формовочные установки - Катковыми опорами дл опирани их в подвешенном состо нии, при этом каждое распалубочное устройство вьшолнено2. Line according to the paragraph. I, in connection with the fact that it is equipped with a frame, the molding plants are Katkovy supports to support them in a suspended state, each stripping device is complete
Изобретение относитс к производству строительных изделий и преимущественно используетс в полносбор- ном домостроении при заводском изготовлении в вертикальном положе- 5 НИИ панелей перекрытий, внутренних стен и других железобетонных изделий.The invention relates to the manufacture of building products and is mainly used in full-assembly house-building during factory production in the vertical position of the research institute of floor panels, internal walls and other reinforced concrete products.
Цель изобретени - повышение производительности путем сокращени теп- лопотерь и времени тепловой обра- ботки.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing heat loss and heat treatment time.
На фиг.1 изображена предлагаема лини , вид в плане; на фиг.2 - то же разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - деталь самоходной тележки с устрой- ством дл очистки тепловых пщтов на толкателе тележки; на фиг.4 - формовочна установка в закрытом состо нии , общий вид; на фиг.5 - то же.Figure 1 shows the proposed line, a view in plan; figure 2 is the same section aa in figure 1; Fig. 3 shows a detail of a self-propelled carriage with a device for cleaning of heat sources on the carriage pusher; 4 shows the molding installation in the closed state, a general view; figure 5 - the same.
после раскрыти тепловых щитов; наafter opening heat shields; on
2525
фиг.6 - формовочна установка с жестким креплением балок к стойкам в закрытом состо нии, общий вид; на фиг.7 - то же, после распалубки изделий и выталкивани формы с издели ми в туннельную пропарочную камеру .Fig. 6 shows a molding installation with a rigid attachment of beams to the uprights in a closed state, a general view; Fig. 7 - the same, after the removal of the products and the ejection of the mold with the products into the tunnel curing chamber.
Горизонтально замкнута конвейерна лини дл вертикально формуемых бетонных изделий содержит передвиж- 30 ные двухотсечные формы 1, формовочные установки 2, расположенные перед туннельньпчи пропарочными камерами 3, последовательно размещенные на ее встречном параллельном участке пос- 35 ты распалубки 4, чистки 5, смазки 6, армировани 7 и комплектации 8,, передаточные тележки 9 с толкател ми 10, рельсовыми направл ющими Пи устройством 12 дл чистки тепловых 40 щитов, установленным на толкателе 10 передаточной тележки 9 с воз- можностью перемещени по рельсовым направл ющим 1 1.Horizontally closed conveyor line for vertically molded concrete products contains movable two-compartment molds 1, molding plants 2, located in front of tunnels with steam curing chambers 3, sequentially placed on its opposite parallel section of the dismantlement 4, cleansing 5, lubricants 6, reinforcements 7 and a complete set 8 ,, transfer carriages 9 with pushers 10, rail guides Pi with a device 12 for cleaning 40 heat shields mounted on the pusher 10 of the transfer car 9 with the possibility of being moved and along rail tracks 1 1.
в виде шарнирно-рьочажной системы с силовым цилиндром, расположенным над тепловыми гдитами по оси формовочной установки и св занным с последними посредством пары шарнирно соединенных между собой распорных рычагов.in the form of a hinge-rush system with a cylinder located above the thermal gdits along the axis of the molding unit and connected to the latter by means of a pair of spacing levers hinged to each other.
00
5five
0 5 0 5
Формовочные установки 2 расположены между зоной действи передаточной тележки 9 и туннельными пропарочными камерами 3 соосно с последними .The molding units 2 are located between the zone of operation of the transfer carriage 9 and the tunnel steaming chambers 3 coaxially with the latter.
Формовочна установка 2 имеет тепловые щиты 13, рельсовые направл ющие 11, закрепленные на балках 14, и подвешена на катках 15 при помощи шарнирно-рычажной системы, состо щей из силового цилиндра 16, корпус которого прикреплен к оси катков 15, а шток 17 шарнирно св зан с тепловыми щитами 3 посредством шарнирно-рычажной системы, состо щей из пары вилок 18, шарнирно подвешенных на оси катка 5 и соединенных одними своими концами с тепловыми щитами 13, а другими - с распорными рычагами 19, которые шарнирно через шток 17 силового цилиндра 16 соединены между собой. Кроме того,тепловые щиты 13 соединены через другую пару распорных рычагов 19 со штоком 17 силового цилиндра 16.Распор- ные рычаги 19 снабжены консольными упорами 20 дл фиксации предельных углов поворота относительно другдруга.The molding unit 2 has heat shields 13, rail guides 11 mounted on beams 14, and is suspended on rollers 15 by means of an articulated lever system consisting of a power cylinder 16, the body of which is attached to the axis of the rollers 15, and the rod 17 is articulated It is connected with heat shields 3 by means of a hinged-lever system consisting of a pair of forks 18 pivotally suspended on the axis of the roller 5 and connected at their ends with heat shields 13 and others with distance levers 19 that are hinged through the rod 17 of the power cylinder 16 connected between by myself. In addition, the heat shields 13 are connected via another pair of spacer arms 19 to the stem 17 of the power cylinder 16. The tension levers 19 are provided with cantilever stops 20 for fixing the limit angles of rotation relative to each other.
Дл ограничени горизонтального перемещени установки 2 во врем виброуплотнени бетонной смеси на несущей балке 21 установлены тупиковые упоры 22.To limit the horizontal movement of the installation 2 during the vibration compaction of the concrete mix, deadlocks 22 are installed on the carrier beam 21.
Разновидностью схемы формовочной установки 2 вл етс вариант, устран ющий вертикальные смещени балки 14 с рельсовыми направл ющими 11 при распалубке и сборке и позвол ющий применить менее мощные силовые цилиндры (фиг.6 и фиг.7). Балки 14 жестко прикреплены к стойкам 23, образующим жесткий контур, подвешенный на катках 15. Шарнирно-рычажна система выполнена в виде двлгх парA variation of the mold setting circuit 2 is an option that eliminates vertical displacements of the beam 14 with rail guides 11 during demoulding and assembly and allows the use of less powerful ram cylinders (Fig.6 and Fig.7). The beams 14 are rigidly attached to the uprights 23, forming a rigid contour suspended on rollers 15. A hinged-lever system is made in the form of two pairs.
распорных т г 19 с консольными упорами 20, шарнирно соединенных между собой и через т ги 24 со штоком 17 силового цилиндра 16, Тепловые щиты 13 шарнИрно закреплены с возможность поворота относительно жесткого контура на шарнирах 25, распорные т ги 19 шарнирно соедин ют их с жестким контуром.extension bars 19 with cantilever stops 20, pivotally interconnected and through rods 24 with rod 17 of a power cylinder 16, heat shields 13 are articulated to rotate relatively rigid contours on hinges 25, spacers 19 pivotally connect them with rigid contour.
Горизонтально замкнута конвейерна лини дл вертикально формуемых бетонных изделий работает в следующей последовательности.A horizontally closed conveyor line for vertically molded concrete products operates in the following sequence.
Передвижна двухотсечна форма 1 пройд последовательно пост распалубки 4, посты чистки 5, смазки 6, армировани 7 и комплектации 8, поступает на передаточную тележку 9, Передаточна тележка 9 перемещает форму 1 к той формовочной установке 2, в которой закончилс цикл первоначальной тепловой обработки изделий, В это врем осуществл етс раскрытие тепловых щитов 13 установки 2, происход щее следующим образом.The mobile two-compartment mold 1 passed successively the post of demolding 4, cleaning posts 5, lubricant 6, reinforcement 7 and configuration 8, is fed to the transfer carriage 9, the transfer carriage 9 moves form 1 to the molding unit 2, in which the initial heat treatment cycle for the products has ended, At this time, the opening of the heat shields 13 of the installation 2 takes place, proceeding as follows.
При выдвижении штока 17 силового цилиндра 16 он упирает в нижнюю пару распорных рычагов 19, которые осуществл ют поворот, проход т горизонтальное положение своих продольных осей и далее поворачиваютс до касани консольными упорами 20, Тепловые щиты 13 отведены от формы I с издели ми и зафиксированы, как показано на фиг,5,When extending the rod 17 of the power cylinder 16, it rests on the lower pair of spacer arms 19, which rotate, extend the horizontal position of their longitudinal axes, and then rotate to touch by the console stops 20, the heat shields 13 are retracted from form I with the products and fixed, as shown in FIG. 5,
Рельсовые направл ющие 11 формовочной установки 2 совмещаютс с рельсовыми направл ющими 11 устройства 12 дл чистки передаточной тележки 9, после чего толкателем 10 осуществл етс выталкивание формы 1 с издели ми в туннельную пропарочную камеру 3 и одновременно въезд устройства дл чистки тепловых щитов 13. Вращением навстречу друг другу цилиндрических щеток и горизонтальным перемещением устройства 12 дл чистки при помощи толкател 10 осуществл етс чистка тепловых щитов 13 от остатков бетона на их поверхности . Затем толкатель 10 с устройством 12 дл чистки возвращаютс Rail guides 11 of the molding unit 2 are aligned with the rail guides 11 of the device 12 for cleaning the transfer carriage 9, after which the pusher 10 is pushing the form 1 with the products into the tunnel steaming chamber 3 and at the same time entering the device for cleaning the heat shields 13. Rotating towards each other cylindrical brushes and horizontal movement of the cleaning device 12 using the pusher 10 cleans the heat shields 13 from the remnants of concrete on their surface. Then, the pusher 10 with the cleaning device 12 is returned
в исходное положение, осуществл ют смазку щитов 13, передаточна тележка 9 перемещаетс до совмещени ее рельсовых направл юЕр1х 1 I дл формы 1 с направл ющими установки 2, Форму 1 заталкивают в установку 2, передаточна тележка 9- возвращаетс в исходное положение дл приема следующей подготовленной формы 1 с постаthe boards 13 are transferred to the initial position, the transfer carriage 9 is moved to align its rail directions SF1x1 I for the form 1 with the installation 2 guides, the Form 1 is pushed into the installation 2, the transfer carriage 9- returns to its original position to receive the next prepared form 1 from the post
8комплектации, и производ т закры- тие тепловых щитов 13, Это осуществл етс вт гиванием штока 17 в корпус силового цилиндра 16, который увлекает за собой распорные рычаги 19, а вместе с ними и тепловые8, and heat shields 13 are closed. This is accomplished by pulling the rod 17 into the body of the power cylinder 16, which carries the spacing levers 19, and with them the thermal
щиты 13, При переходе верхней пары распорных рычагов 19 через их горизонтальное положение до касани консольными упорами 20 происходит самофиксаци собранного состо ни shields 13. When the upper pair of expansion arms 19 passes through their horizontal position until the console lugs 20 touch, the assembled state self-locks
формовочной установки 2 (аналогично фиксации раскрытого состо ни ) за счет св зи верхней пары рычагов 19 с концами вилок 18, После закрыти тепловых щитов 13 в установку 2 укладывают бетон и производ т егоmolding installation 2 (similar to fixing the open state) due to the connection of the upper pair of levers 19 with the ends of the forks 18. After closing the heat shields 13, concrete is laid in the installation 2 and the concrete is laid
виброуплотнение навесными площадочными вибраторами.vibration compaction mounted pad vibrators.
Отформованные издели выдерживаютс непосредственно в формовочнойMolded products are held directly in the mold.
установке 2 при 80-85°С в течение 1 ч до получени распалубочной прочности , затем производ т раскрытие формовочной установки 2 и форма 1 с двум издели ми при помощи толкател 10 с устройством 12 дл чистки передаточной тележки 9 транспортируетс в вертикальную туннельную пропарочную камеру 3 дл окончательной термообработки. После термообработки вертикальна форма 1 первой (левой на фиг.1) передаточной тележкойunit 2 at 80-85 ° C for 1 hour to obtain the stripping strength, then the molding unit 2 is opened and the form 1 with two products is pushed 10 with a cleaning device 12 for the transfer carriage 9 to be transported to a vertical tunnel steaming chamber 3 for final heat treatment. After heat treatment, the vertical form 1 is the first (left in FIG. 1) transfer carriage
9устанавливаетс в формовочную установку , и далее процесс повтор етс .9 is installed in the molding plant, and then the process is repeated.
(-А(-BUT
(77уг. -(77ug -
/.vwv /.vwv
о-pJ U-oJo-pJ U-oJ
фик.Зfic.Z
2323
2222
Фиг. 5FIG. five
7979
фиг. 6FIG. 6
фц, 7 74Составитель В.Косарев Редактор М.Бандура Техред 3.Палий Корректор Т.КолбFTS, 7 74 Compiled by V.Kosarev Editor M. Bandura Tehred 3.Paly Proofreader T. Kolb
Заказ 137/19 Тираж 556 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 137/19 Circulation 556 Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППГ1 Патент., г. Ужгород, ул.Проектна , 4Branch PPG1 Patent., Uzhgorod, Projecto st., 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843763829A SU1207775A1 (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843763829A SU1207775A1 (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1207775A1 true SU1207775A1 (en) | 1986-01-30 |
Family
ID=21127935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843763829A SU1207775A1 (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1207775A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010020089A1 (en) * | 2008-08-19 | 2010-02-25 | Zhu Hengjie | Line system for producing slabs |
-
1984
- 1984-07-03 SU SU843763829A patent/SU1207775A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1006232, кл. В 28 В 7/24. Животовский и.л., Цыро В.В., Подсыпанин Ю.И.Кассетно-конвейерна лини дл крупнопанельного домостроени .-Бетон и железобетон. 1983, № 8, с.30/31. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010020089A1 (en) * | 2008-08-19 | 2010-02-25 | Zhu Hengjie | Line system for producing slabs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3523343A (en) | System for the production of cast concrete members | |
SU1207775A1 (en) | Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles | |
SU971081A3 (en) | Apparatus for producing prestressed reinforced concrete products | |
SU710804A1 (en) | Unit for making prestressed ferroconcrete three-dimensional members | |
SU1150081A1 (en) | Horizontally-closed conveyer line for vertically moulded construction articles | |
SU841982A1 (en) | Multiple mould unit for making construction articles | |
EA037395B1 (en) | Installation for making box units | |
SU1230856A1 (en) | Device for producing tubular articles | |
SU1214427A1 (en) | Installation for simultaneous manufacturing of several concrete articles | |
SU540734A1 (en) | Installation for the manufacture of building products such as panels of concrete or similar materials | |
SU444660A1 (en) | Conveyor belt for the manufacture of concrete products | |
SU961961A1 (en) | Station for assembling/disassembling moulds in flow line manufacturing ferroconcrete pipes | |
SU1247290A1 (en) | Line for manufacturing wooden panels | |
SU990535A1 (en) | Apparatus for assembling and breaking down moulds for tubular articles | |
SU1694375A2 (en) | Cassette line | |
RU2037409C1 (en) | Prestressed ferroconcrete product molding apparatus | |
SU973371A1 (en) | Horizontally closed conveyer line for vertically moulded construction articles | |
SU1331648A1 (en) | Arrangement for vertical moulding of concrete articles | |
SU1232480A1 (en) | Line for production of construction articles | |
SU1395508A1 (en) | Installation for making ferroconcrete articles | |
SU1719207A1 (en) | Line for manufacturing flat r c articles | |
SU1248816A2 (en) | Apparatus for forming construction articles | |
SU895678A1 (en) | Mechanism for moving formwork board | |
SU821155A1 (en) | Production line for manufacture of construction articles in multiple moulds | |
SU975405A1 (en) | Machinery set for intermittent-flow production of construction articles |