SU1207775A1 - Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles - Google Patents

Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles Download PDF

Info

Publication number
SU1207775A1
SU1207775A1 SU843763829A SU3763829A SU1207775A1 SU 1207775 A1 SU1207775 A1 SU 1207775A1 SU 843763829 A SU843763829 A SU 843763829A SU 3763829 A SU3763829 A SU 3763829A SU 1207775 A1 SU1207775 A1 SU 1207775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molding
heat shields
heat
transfer
cleaning
Prior art date
Application number
SU843763829A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Емельянович Бойко
Григорий Васильевич Немятый
Николай Иванович Дягель
Александр Ефимович Земляк
Василий Тимофеевич Шаленный
Владимир Нестерович Шастун
Владимир Федорович Яременко
Original Assignee
Днепропетровский инженерно-строительный институт
Днепропетровский Домостроительный Комбинат N1
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский инженерно-строительный институт, Днепропетровский Домостроительный Комбинат N1 filed Critical Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority to SU843763829A priority Critical patent/SU1207775A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1207775A1 publication Critical patent/SU1207775A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

2. Лини  по п.. I, о т л и ч а ю - щ а   с   тем, что она снабжена рамой , формовочные установки - Катковыми опорами дл  опирани  их в подвешенном состо нии, при этом каждое распалубочное устройство вьшолнено2. Line according to the paragraph. I, in connection with the fact that it is equipped with a frame, the molding plants are Katkovy supports to support them in a suspended state, each stripping device is complete

Изобретение относитс  к производству строительных изделий и преимущественно используетс  в полносбор- ном домостроении при заводском изготовлении в вертикальном положе- 5 НИИ панелей перекрытий, внутренних стен и других железобетонных изделий.The invention relates to the manufacture of building products and is mainly used in full-assembly house-building during factory production in the vertical position of the research institute of floor panels, internal walls and other reinforced concrete products.

Цель изобретени  - повышение производительности путем сокращени  теп- лопотерь и времени тепловой обра- ботки.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing heat loss and heat treatment time.

На фиг.1 изображена предлагаема  лини , вид в плане; на фиг.2 - то же разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - деталь самоходной тележки с устрой- ством дл  очистки тепловых пщтов на толкателе тележки; на фиг.4 - формовочна  установка в закрытом состо нии , общий вид; на фиг.5 - то же.Figure 1 shows the proposed line, a view in plan; figure 2 is the same section aa in figure 1; Fig. 3 shows a detail of a self-propelled carriage with a device for cleaning of heat sources on the carriage pusher; 4 shows the molding installation in the closed state, a general view; figure 5 - the same.

после раскрыти  тепловых щитов; наafter opening heat shields; on

2525

фиг.6 - формовочна  установка с жестким креплением балок к стойкам в закрытом состо нии, общий вид; на фиг.7 - то же, после распалубки изделий и выталкивани  формы с издели ми в туннельную пропарочную камеру .Fig. 6 shows a molding installation with a rigid attachment of beams to the uprights in a closed state, a general view; Fig. 7 - the same, after the removal of the products and the ejection of the mold with the products into the tunnel curing chamber.

Горизонтально замкнута  конвейерна  лини  дл  вертикально формуемых бетонных изделий содержит передвиж- 30 ные двухотсечные формы 1, формовочные установки 2, расположенные перед туннельньпчи пропарочными камерами 3, последовательно размещенные на ее встречном параллельном участке пос- 35 ты распалубки 4, чистки 5, смазки 6, армировани  7 и комплектации 8,, передаточные тележки 9 с толкател ми 10, рельсовыми направл ющими Пи устройством 12 дл  чистки тепловых 40 щитов, установленным на толкателе 10 передаточной тележки 9 с воз- можностью перемещени  по рельсовым направл ющим 1 1.Horizontally closed conveyor line for vertically molded concrete products contains movable two-compartment molds 1, molding plants 2, located in front of tunnels with steam curing chambers 3, sequentially placed on its opposite parallel section of the dismantlement 4, cleansing 5, lubricants 6, reinforcements 7 and a complete set 8 ,, transfer carriages 9 with pushers 10, rail guides Pi with a device 12 for cleaning 40 heat shields mounted on the pusher 10 of the transfer car 9 with the possibility of being moved and along rail tracks 1 1.

в виде шарнирно-рьочажной системы с силовым цилиндром, расположенным над тепловыми гдитами по оси формовочной установки и св занным с последними посредством пары шарнирно соединенных между собой распорных рычагов.in the form of a hinge-rush system with a cylinder located above the thermal gdits along the axis of the molding unit and connected to the latter by means of a pair of spacing levers hinged to each other.

00

5five

0 5 0 5

Формовочные установки 2 расположены между зоной действи  передаточной тележки 9 и туннельными пропарочными камерами 3 соосно с последними .The molding units 2 are located between the zone of operation of the transfer carriage 9 and the tunnel steaming chambers 3 coaxially with the latter.

Формовочна  установка 2 имеет тепловые щиты 13, рельсовые направл ющие 11, закрепленные на балках 14, и подвешена на катках 15 при помощи шарнирно-рычажной системы, состо щей из силового цилиндра 16, корпус которого прикреплен к оси катков 15, а шток 17 шарнирно св зан с тепловыми щитами 3 посредством шарнирно-рычажной системы, состо щей из пары вилок 18, шарнирно подвешенных на оси катка 5 и соединенных одними своими концами с тепловыми щитами 13, а другими - с распорными рычагами 19, которые шарнирно через шток 17 силового цилиндра 16 соединены между собой. Кроме того,тепловые щиты 13 соединены через другую пару распорных рычагов 19 со штоком 17 силового цилиндра 16.Распор- ные рычаги 19 снабжены консольными упорами 20 дл  фиксации предельных углов поворота относительно другдруга.The molding unit 2 has heat shields 13, rail guides 11 mounted on beams 14, and is suspended on rollers 15 by means of an articulated lever system consisting of a power cylinder 16, the body of which is attached to the axis of the rollers 15, and the rod 17 is articulated It is connected with heat shields 3 by means of a hinged-lever system consisting of a pair of forks 18 pivotally suspended on the axis of the roller 5 and connected at their ends with heat shields 13 and others with distance levers 19 that are hinged through the rod 17 of the power cylinder 16 connected between by myself. In addition, the heat shields 13 are connected via another pair of spacer arms 19 to the stem 17 of the power cylinder 16. The tension levers 19 are provided with cantilever stops 20 for fixing the limit angles of rotation relative to each other.

Дл  ограничени  горизонтального перемещени  установки 2 во врем  виброуплотнени  бетонной смеси на несущей балке 21 установлены тупиковые упоры 22.To limit the horizontal movement of the installation 2 during the vibration compaction of the concrete mix, deadlocks 22 are installed on the carrier beam 21.

Разновидностью схемы формовочной установки 2  вл етс  вариант, устран ющий вертикальные смещени  балки 14 с рельсовыми направл ющими 11 при распалубке и сборке и позвол ющий применить менее мощные силовые цилиндры (фиг.6 и фиг.7). Балки 14 жестко прикреплены к стойкам 23, образующим жесткий контур, подвешенный на катках 15. Шарнирно-рычажна  система выполнена в виде двлгх парA variation of the mold setting circuit 2 is an option that eliminates vertical displacements of the beam 14 with rail guides 11 during demoulding and assembly and allows the use of less powerful ram cylinders (Fig.6 and Fig.7). The beams 14 are rigidly attached to the uprights 23, forming a rigid contour suspended on rollers 15. A hinged-lever system is made in the form of two pairs.

распорных т г 19 с консольными упорами 20, шарнирно соединенных между собой и через т ги 24 со штоком 17 силового цилиндра 16, Тепловые щиты 13 шарнИрно закреплены с возможность поворота относительно жесткого контура на шарнирах 25, распорные т ги 19 шарнирно соедин ют их с жестким контуром.extension bars 19 with cantilever stops 20, pivotally interconnected and through rods 24 with rod 17 of a power cylinder 16, heat shields 13 are articulated to rotate relatively rigid contours on hinges 25, spacers 19 pivotally connect them with rigid contour.

Горизонтально замкнута  конвейерна  лини  дл  вертикально формуемых бетонных изделий работает в следующей последовательности.A horizontally closed conveyor line for vertically molded concrete products operates in the following sequence.

Передвижна  двухотсечна  форма 1 пройд  последовательно пост распалубки 4, посты чистки 5, смазки 6, армировани  7 и комплектации 8, поступает на передаточную тележку 9, Передаточна  тележка 9 перемещает форму 1 к той формовочной установке 2, в которой закончилс  цикл первоначальной тепловой обработки изделий, В это врем  осуществл етс  раскрытие тепловых щитов 13 установки 2, происход щее следующим образом.The mobile two-compartment mold 1 passed successively the post of demolding 4, cleaning posts 5, lubricant 6, reinforcement 7 and configuration 8, is fed to the transfer carriage 9, the transfer carriage 9 moves form 1 to the molding unit 2, in which the initial heat treatment cycle for the products has ended, At this time, the opening of the heat shields 13 of the installation 2 takes place, proceeding as follows.

При выдвижении штока 17 силового цилиндра 16 он упирает в нижнюю пару распорных рычагов 19, которые осуществл ют поворот, проход т горизонтальное положение своих продольных осей и далее поворачиваютс  до касани  консольными упорами 20, Тепловые щиты 13 отведены от формы I с издели ми и зафиксированы, как показано на фиг,5,When extending the rod 17 of the power cylinder 16, it rests on the lower pair of spacer arms 19, which rotate, extend the horizontal position of their longitudinal axes, and then rotate to touch by the console stops 20, the heat shields 13 are retracted from form I with the products and fixed, as shown in FIG. 5,

Рельсовые направл ющие 11 формовочной установки 2 совмещаютс  с рельсовыми направл ющими 11 устройства 12 дл  чистки передаточной тележки 9, после чего толкателем 10 осуществл етс  выталкивание формы 1 с издели ми в туннельную пропарочную камеру 3 и одновременно въезд устройства дл  чистки тепловых щитов 13. Вращением навстречу друг другу цилиндрических щеток и горизонтальным перемещением устройства 12 дл  чистки при помощи толкател  10 осуществл етс  чистка тепловых щитов 13 от остатков бетона на их поверхности . Затем толкатель 10 с устройством 12 дл  чистки возвращаютс Rail guides 11 of the molding unit 2 are aligned with the rail guides 11 of the device 12 for cleaning the transfer carriage 9, after which the pusher 10 is pushing the form 1 with the products into the tunnel steaming chamber 3 and at the same time entering the device for cleaning the heat shields 13. Rotating towards each other cylindrical brushes and horizontal movement of the cleaning device 12 using the pusher 10 cleans the heat shields 13 from the remnants of concrete on their surface. Then, the pusher 10 with the cleaning device 12 is returned

в исходное положение, осуществл ют смазку щитов 13, передаточна  тележка 9 перемещаетс  до совмещени  ее рельсовых направл юЕр1х 1 I дл  формы 1 с направл ющими установки 2, Форму 1 заталкивают в установку 2, передаточна  тележка 9- возвращаетс  в исходное положение дл  приема следующей подготовленной формы 1 с постаthe boards 13 are transferred to the initial position, the transfer carriage 9 is moved to align its rail directions SF1x1 I for the form 1 with the installation 2 guides, the Form 1 is pushed into the installation 2, the transfer carriage 9- returns to its original position to receive the next prepared form 1 from the post

8комплектации, и производ т закры- тие тепловых щитов 13, Это осуществл етс  вт гиванием штока 17 в корпус силового цилиндра 16, который увлекает за собой распорные рычаги 19, а вместе с ними и тепловые8, and heat shields 13 are closed. This is accomplished by pulling the rod 17 into the body of the power cylinder 16, which carries the spacing levers 19, and with them the thermal

щиты 13, При переходе верхней пары распорных рычагов 19 через их горизонтальное положение до касани  консольными упорами 20 происходит самофиксаци  собранного состо ни shields 13. When the upper pair of expansion arms 19 passes through their horizontal position until the console lugs 20 touch, the assembled state self-locks

формовочной установки 2 (аналогично фиксации раскрытого состо ни ) за счет св зи верхней пары рычагов 19 с концами вилок 18, После закрыти  тепловых щитов 13 в установку 2 укладывают бетон и производ т егоmolding installation 2 (similar to fixing the open state) due to the connection of the upper pair of levers 19 with the ends of the forks 18. After closing the heat shields 13, concrete is laid in the installation 2 and the concrete is laid

виброуплотнение навесными площадочными вибраторами.vibration compaction mounted pad vibrators.

Отформованные издели  выдерживаютс  непосредственно в формовочнойMolded products are held directly in the mold.

установке 2 при 80-85°С в течение 1 ч до получени  распалубочной прочности , затем производ т раскрытие формовочной установки 2 и форма 1 с двум  издели ми при помощи толкател  10 с устройством 12 дл  чистки передаточной тележки 9 транспортируетс  в вертикальную туннельную пропарочную камеру 3 дл  окончательной термообработки. После термообработки вертикальна  форма 1 первой (левой на фиг.1) передаточной тележкойunit 2 at 80-85 ° C for 1 hour to obtain the stripping strength, then the molding unit 2 is opened and the form 1 with two products is pushed 10 with a cleaning device 12 for the transfer carriage 9 to be transported to a vertical tunnel steaming chamber 3 for final heat treatment. After heat treatment, the vertical form 1 is the first (left in FIG. 1) transfer carriage

9устанавливаетс  в формовочную установку , и далее процесс повтор етс .9 is installed in the molding plant, and then the process is repeated.

(-А(-BUT

(77уг. -(77ug -

/.vwv /.vwv

о-pJ U-oJo-pJ U-oJ

фик.Зfic.Z

2323

2222

Фиг. 5FIG. five

7979

фиг. 6FIG. 6

фц, 7 74Составитель В.Косарев Редактор М.Бандура Техред 3.Палий Корректор Т.КолбFTS, 7 74 Compiled by V.Kosarev Editor M. Bandura Tehred 3.Paly Proofreader T. Kolb

Заказ 137/19 Тираж 556 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 137/19 Circulation 556 Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППГ1 Патент., г. Ужгород, ул.Проектна , 4Branch PPG1 Patent., Uzhgorod, Projecto st., 4

Claims (2)

1.ГОРИЗОНТАЛЬНО ЗАМКНУТАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО1. HORIZONTALLY CLOSED CONVEYOR LINE FOR VERTICAL ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая передвижные двухотсечные формы, формовочные установки с рельсовыми направляющими, тепловыми щитами и распалубочным устройством, туннельные пропарочные камеры с рельсовыми направляющими, посты распалубки, устройство для чистки тепловых щитов, а также передаточные тележки с толкателями, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения теплопотерь и времени тепловой обработки, формовочные установки расположены непосредственно в торце туннельных пропарочных камер соосно с последними, а передаточная тележка - перед формовочными установками, причем устройство для чистки тепловых щитов установлено на толкателе передаточной тележки.FORMATION OF CONCRETE PRODUCTS, containing mobile double-compartment molds, molding plants with rail guides, heat shields and stripping device, tunnel steaming chambers with rail guides, stripping stations, a device for cleaning heat shields, as well as transfer trolleys with pushers, characterized in that In order to increase productivity by reducing heat loss and heat treatment time, molding plants are located directly at the end of the tunnel steaming chambers with clearly with the latter, a transfer car - before the molding units, the apparatus for cleaning of heat shields mounted on the pusher carriage of the transfer. SU „„1207775 фиг.1SU „„ 1207775 Fig. 1 2. Линия по nJ, о т л и ч а тоща я с я тем, что она снабжена рамой, формовочные установки - катковыми опорами для опирания их в подвешенном состоянии, при этом каждое распалубочное устройство выполнено в виде шарнирно-рычажной системы с силовым цилиндром, расположенным над тепловыми щитами по оси формовочной установки и связанным с последними посредством пары шарнирно ных между собой распорных соединенрьгчагов.2. The line according to nJ, with the fact that it is equipped with a frame, the molding plants with roller bearings for supporting them in suspension, each stripping device is made in the form of a hinged-lever system with a power cylinder located above the heat shields along the axis of the molding unit and connected to the latter by means of a pair of spacer joints connected to each other.
SU843763829A 1984-07-03 1984-07-03 Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles SU1207775A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843763829A SU1207775A1 (en) 1984-07-03 1984-07-03 Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843763829A SU1207775A1 (en) 1984-07-03 1984-07-03 Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1207775A1 true SU1207775A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=21127935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843763829A SU1207775A1 (en) 1984-07-03 1984-07-03 Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1207775A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010020089A1 (en) * 2008-08-19 2010-02-25 Zhu Hengjie Line system for producing slabs

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1006232, кл. В 28 В 7/24. Животовский и.л., Цыро В.В., Подсыпанин Ю.И.Кассетно-конвейерна лини дл крупнопанельного домостроени .-Бетон и железобетон. 1983, № 8, с.30/31. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010020089A1 (en) * 2008-08-19 2010-02-25 Zhu Hengjie Line system for producing slabs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3523343A (en) System for the production of cast concrete members
SU1207775A1 (en) Horizontal closed conveyer line for vertical moulding of concrete articles
SU971081A3 (en) Apparatus for producing prestressed reinforced concrete products
SU710804A1 (en) Unit for making prestressed ferroconcrete three-dimensional members
SU1150081A1 (en) Horizontally-closed conveyer line for vertically moulded construction articles
SU841982A1 (en) Multiple mould unit for making construction articles
EA037395B1 (en) Installation for making box units
SU1230856A1 (en) Device for producing tubular articles
SU1214427A1 (en) Installation for simultaneous manufacturing of several concrete articles
SU540734A1 (en) Installation for the manufacture of building products such as panels of concrete or similar materials
SU444660A1 (en) Conveyor belt for the manufacture of concrete products
SU961961A1 (en) Station for assembling/disassembling moulds in flow line manufacturing ferroconcrete pipes
SU1247290A1 (en) Line for manufacturing wooden panels
SU990535A1 (en) Apparatus for assembling and breaking down moulds for tubular articles
SU1694375A2 (en) Cassette line
RU2037409C1 (en) Prestressed ferroconcrete product molding apparatus
SU973371A1 (en) Horizontally closed conveyer line for vertically moulded construction articles
SU1331648A1 (en) Arrangement for vertical moulding of concrete articles
SU1232480A1 (en) Line for production of construction articles
SU1395508A1 (en) Installation for making ferroconcrete articles
SU1719207A1 (en) Line for manufacturing flat r c articles
SU1248816A2 (en) Apparatus for forming construction articles
SU895678A1 (en) Mechanism for moving formwork board
SU821155A1 (en) Production line for manufacture of construction articles in multiple moulds
SU975405A1 (en) Machinery set for intermittent-flow production of construction articles