RU1838549C - Method and device for making prestressed reinforced-concrete products - Google Patents

Abstract

Использование: в предварительно напр женных железобетонных конструкци х. Сущность изобретени : в процессе способа расположенна  в подвижном шаблоне арматурна  проволока нат гиваетс  и в форму загружаетс  бетон. После упрочнени  или затвердевани  бетона введенна  в арматурную проволоку сила напр жени  переноситс  на изделие и после этого изделие перед переносом силы напр жени  частично выдвигаетс  из формы. Расчлененна  поверхность издели  переводитс  в расположенное выше основани  формы положение и сила напр жени  в результате отпускани  зажимающих концы арматурной проволоки анкерных головок лишь тогда переноситс  на изделие. Устройство имеет подвижную форму и располагает пригодными дл  закреплени  концов арматурной проволоки анкерными головками. Отличительным дл  устройства  вл етс  то, что оно дл  перемещени  присоедин емых к торцовым плитам на концах формы анкерных головок вдоль этих торцовых плит имеет подъемные механизмы, а также располагает пригодным дл  подн ти  издели  из формы по меньшей мере в одном промежуточном месте, предпочтительно в средней зоне издели , подъемным устройством. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил,Usage: in prestressed concrete structures. SUMMARY OF THE INVENTION: In the process, a reinforcing wire located in a movable template is tensioned and concrete is loaded into the mold. After hardening or hardening of the concrete, the force applied to the reinforcing wire is transferred to the product, and then the product is partially extended from the mold before the force is transferred. The dissected surface of the product is transferred to the position above the base of the mold and the stress force as a result of releasing the anchor heads clamping the ends of the reinforcing wire is then transferred to the product. The device has a movable shape and has anchor heads suitable for securing the ends of the reinforcing wire. The device is distinguished by the fact that it has lifting mechanisms for moving the anchor heads attached to the end plates along the end plates along these end plates and is also suitable for lifting the article from the mold in at least one intermediate place, preferably in the middle product area, lifting device. 2 sec and 6 z.p. f-ly, 8 silt,

Description

Изобретение относитс  к способу изготовлени  имеющих расчлененную поверх- н0сть, предварительно напр женных железобетонных элементов конструкций, в частности железнодорожных шпал.The invention relates to a method for manufacturing pre-stressed reinforced concrete structural elements, in particular railway sleepers, having a dissected surface.

Цель изобретени  - предотвращение возможности повреждени  при распалубке.The purpose of the invention is to prevent the possibility of damage during formwork.

На фиг,1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - расположенный на левой стороне устройства распалубочный пресс; не фиг, 3-тотже распалубочный пресс, при этом изделие занимает выдвинутое положение в устройстве; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.6 - деталь устройства в соответствии сOn Fig, 1 shows a General view of the device; figure 2 - located on the left side of the device stripping press; not fig, 3-the same stripping press, while the product occupies an extended position in the device; figure 4 is a section aa in figure 1; figure 5 is a section bB in figure 1; figure 6 - detail of the device in accordance with

фиг.4, причем изделие находитс  в приподн том положении; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.8 - вид Г на фиг.З.Fig. 4, wherein the product is in a raised position; Fig.7 is a section bb in Fig.4; in Fig.8 is a view of G in Fig.Z.

На фиг.1 продолговата  корытообразна  подвижна  форма 1 опираетс  на ролики 2, которые образуют дл  формы 1 роликовую направл ющую. В разорванной части формы 1 расположены концевые участки изделий 3, в конкретном случае предварительно напр женные железобетонные железнодорожные шпалы, которые содержат обозначенную штрихпунктирными лини ми арматурную проволоку 4. (На нат нутых в форме 1 арматурных проволоках 4 одновременно бетонируютс  несколь00 OJ1, an elongated trough-like movable mold 1 is supported by rollers 2, which form a roller guide for mold 1. In the torn part of mold 1, there are end sections of products 3, in a particular case, prestressed reinforced concrete railway sleepers, which contain reinforcing wire 4 indicated by dash-dot lines (Several 100 OJ are simultaneously concreted on tensioned reinforcing wires 4

оо елoo eat

N ОN about

соwith

ко расположенных друг за другом в р д железнодорожных шпал). К обоим концам формы 1 присоединены распалубочные прессы 5 и 6. В средней зоне формы 1 расположено подъемное устройство 7. Оно имеет пере- крывающую форму 1 стойку 8, расположенную вне пути движени  формы, на котором подвешено подъемное устройство 9. Подъемное устройство 9 -с помощью гидравлического цилиндра 10 и сцепного устройства 11, а также контр-опор 12 присоединено к стойке 8. Выполненные в виде колонн контр-опоры 12 опираютс  через промежуточные колодки 13 на боковые стенки формы 1. Форма имеет основание 14, а направление перемещени  шаблона показано на фиг. 1 двойной стрелкой а.adjacent to each other in a series of railway sleepers). Stripping presses 5 and 6 are attached to both ends of mold 1. In the middle zone of mold 1, there is a lifting device 7. It has an overhead mold 1 of a rack 8 located outside the mold travel path on which the lifting device 9 is suspended. Lifting device 9-c by means of a hydraulic cylinder 10 and a coupling device 11, as well as counter supports 12, are connected to the strut 8. The counter supports 12 made in the form of columns are supported through intermediate blocks 13 on the side walls of mold 1. The mold has a base 14 and the direction of movement of the template is It seemed to FIG. 1 double arrow a.

На фиг,2, 3 и 7 изображен присоедин емый к левому концу формы 1 распэлубоч- ный пресс 5 (его конструкци  соответствует конструкции видимого на фиг,1 на правом конце распалубочного пресса 6). Он имеет оснащенную верхней соединительной балкой 15 рамную конструкцию, котора  может перемещатьс  на колесах 16. К верхней со- единительной балке 15 присоединены контр-опоры 17, 18, Распалубочный пресс 5 (фиг.7) и распалубочный пресс 6 (фиг.1) имеют основную контропору 18 и две вспомогательные контр-опоры 17. На нижней плите рамной конструкции под контропорой 18 расположено подъемное устройство, которое в данном случае  вл етс  гидравлическим рабочим цилиндром, Конец формы закрыт торцовой плитой 19, к которой при- соедин етс  анкерна  головка 20, котора  состоит из нижней пластины 21, расположенной над ней верхней пластины 22, болтов 23, а также расположенных между пластинами и зажатых между ними ламелей 24, между которыми зажаты концы арматурных проводов. Нижн   пластина 21 и верхн   пластина 22 могут надвигатьс  на торцовую плиту 19 и соскальзывать с нее, т.е. по сравнению с формой 1 анкерна  го- ловка 20 может перемещатьс  вверх и вниз. Анкерные головки 2.0 (в данном случае зажимные головки) относ тс  к форме 1, в то врем  как распалубочные прессы 5 и 6 могут на колесах пододвигатьс  к форме и отодви- гатьс  от нее. Комплектующими детал ми распалубочногр пресса 5  вл ютс  также образованные колодками вставки 25 и 26. Как это видно из фиг.7, с обеими контропорами 17 (вспомогательными контропорами) распалубочного пресса 5 сопр жено по одной вставке 26. Вставка 25 доходит до гидравлического рабочего цилиндра 27 и расположена в пространстве под контропорой 18 (основной контропорой).Figs. 2, 3, and 7 show a scraper press 5 attached to the left end of the mold 1 (its construction corresponds to the construction visible on Fig. 1 on the right end of the formwork press 6). It has a frame structure equipped with an upper connecting beam 15, which can be moved on wheels 16. Counter supports 17, 18 are attached to the upper connecting beam 15, Stripping press 5 (Fig. 7) and stripping press 6 (Fig. 1) have the main counter-support 18 and two auxiliary counter-supports 17. On the lower plate of the frame structure under the counter-support 18 there is a lifting device, which in this case is a hydraulic working cylinder. The end of the mold is closed by an end plate 19 to which the anchor head 20 is connected. to torus consists of a lower plate 21 disposed above the upper plate 22, bolts 23 and located between the plates and sandwiched therebetween slats 24, which are clamped between the ends of the reinforcing wires. The lower plate 21 and the upper plate 22 can slide on and off the end plate 19, i.e. compared to form 1, the anchor head 20 can move up and down. The anchor heads 2.0 (in this case, the clamping heads) refer to Form 1, while the stripping presses 5 and 6 can be moved to and removed from the mold on wheels. The components of the formwork press 5 are also the inserts 25 and 26 formed by the pads. As can be seen from Fig. 7, both counter supports 17 (auxiliary counter-supports) of the formwork press 5 are connected to one insert 26. The insert 25 reaches the hydraulic working cylinder 27 and is located in the space under the counter-support 18 (the main counter-support).

На фиг.4-6 подъемное устройство изображено в различных рабочих положени х. Четыре основани  стойки 8 расположены вне траектории движени  подвижной формы 1. Верхние концы расположенных на обеих сторонах пути движени  друг против друга оснований соединены поперечными балками (фиг.5) и к ним присоединены проход щие в геометрической продольной средней плоскости х продольные балки 28. К последним с помощью шарнира 29 (фиг.4) присоединен гидравлический рабочий цилиндр 10, нижний конец которого с помощью сцепного устройства 11 присоединен к верхнему концу подъемного устройства 9. Последнее представл ет собой повернутую вниз Т-образную конструкцию из листовой стали, котора  проникает в имеющийс  между соседними издели ми 3, железнодорожными шпалами, зазор (фиг.6) таким образом, что плечи Т-образной конструкции охватывают снизу с обеих сторон свободно проход щие в самом нижнем р ду в этом месте арматурные проволоки 4 (фиг.4 и 5), причем к верхнему концу Т-образной полки присоединено шарнирное сцепное устройство 11. На фиг.4 и 5 показана геометрическа  ось у вращени  роликов 2.Figures 4-6 show a lifting device in various operating positions. The four bases of the strut 8 are located outside the trajectory of movement of the movable form 1. The upper ends of the bases located on both sides of the path of movement against each other are connected by transverse beams (Fig. 5) and longitudinal beams 28 extending in a geometric longitudinal middle plane x are connected to them. by means of a hinge 29 (Fig. 4), a hydraulic working cylinder 10 is connected, the lower end of which is connected to the upper end of the lifting device 9 by means of a coupling device 11. down the T-shaped structure of sheet steel, which penetrates into the gap between the adjacent products 3, railway sleepers (Fig. 6) so that the shoulders of the T-shaped structure cover from below on both sides freely passing in the lowest row at this point, the reinforcing wires 4 (Figs. 4 and 5), and the hinge coupling device 11 is connected to the upper end of the T-shaped shelf. Figures 4 and 5 show the geometric axis of rotation of the rollers 2.

С помощью устройства изготовление имеющих расчлененную поверхность, предварительно напр женных изделий 3, в данном случае железнодорожных шпал, осуществл етс  следующим образом.With the aid of the apparatus, the manufacture of pre-stressed articles 3 having, in this case, railway sleepers having a dissected surface is carried out as follows.

Закрепление арматурных проволок 4 в анкерных головках 20(фиг.1) и последующее обетонировзние изделий 3 в форме 1 осуществл ютс  известным образом. После упрочнени  или затвердевани  бетона распалубочные прессы 5 и 6 транспортируютс  в вертикальной продольной средней плоскости х формы 1 на колесах 16 (фиг. 1-3) к концам формы так, что гидравлический рабочий цилиндр 27 на обоих концах формы под анкерной головкой 20 устанавливаетс  с ней на одной линии, вследствие чего контропора 18 оказываетс  над анкерной головкой 20. При этом на рабочем цилиндре 27 располагаетс  вставка 25, а на обоих расположенных друг против друга концах формы 1 под контропорами 17 располагаютс  вставки 26 (как это видно на фиг.4 и 5), имеютс  боковые стенки формы 1 из стальных профилей, полки которых направлены вниз, так что боковые стенки имеют широкую верхнюю кромку или фланец, на котором имеетс  достаточно места дл  расположени  вставки 26. В этом положении верхн   плоскость верхней пластины 22 находитс  на рассто нии h от нижней плоскости контропоры 18, причем гидравлический рабочийThe fastening of the reinforcing wires 4 in the anchor heads 20 (Fig. 1) and subsequent curing of the articles 3 in the form 1 are carried out in a known manner. After hardening or hardening of the concrete, the stripping presses 5 and 6 are transported in the vertical longitudinal middle plane x of form 1 on wheels 16 (Figs. 1-3) to the ends of the mold so that a hydraulic working cylinder 27 is installed at both ends of the mold under the anchor head 20 with it on the same line, as a result of which the counter support 18 is located above the anchor head 20. At the same time, an insert 25 is located on the working cylinder 27, and inserts 26 are located at the two opposite ends of the mold 1 under the counter supports 17 (as can be seen in FIG. .4 and 5), there are side walls of the form 1 of steel profiles, the shelves of which are directed downward, so that the side walls have a wide upper edge or flange, on which there is enough space for the insert 26 to be placed. In this position, the upper plane of the upper plate 22 is at a distance h from the lower plane of the counter support 18, and the hydraulic working

цилиндр находитс  во вт нутом положении. В ртом положении сила напр жени  арматурной проволоки 4 переноситс  не на изделие , а на форму 1.the cylinder is in the retracted position. In the mouth position, the voltage of the reinforcing wire 4 is transferred not to the product, but to the mold 1.

Если теперь на обоих концах формы 1 в действие привод тс  гидравлические рабочие цилиндры 27, то они вследствие фрикционного соединени  между торцовой плитой 19 и нижней пластиной 21, а также верхней пластиной 22 приподнимают форму так, что вставки 26 попадают на контропоры 17 и после этого вследствие их дальнейшего приведени  в действие анкерные головки 20 по сравнению с формой 1 перемещаютс  вверх. Величина перемещени  ограничиваетс  высотой вставок 25 и 26; а также контропорами распалубочных прессов 5 и 6, Верхнее конечное положение гидравлического рабочего цилиндра, т.е. подъемного устройства распалубочного пресса 5 изображено на фиг.З. Осуществл етс  выдвигание издели  3 (фиг.5) из формы 1.If hydraulic working cylinders 27 are now actuated at both ends of form 1, they, due to the frictional connection between the end plate 19 and the lower plate 21, as well as the upper plate 22, lift the mold so that the inserts 26 fall onto the counter supports 17 and then their further activation, the anchor heads 20 are moved upward as compared to form 1. The amount of movement is limited by the height of the inserts 25 and 26; as well as the counter supports of the formwork presses 5 and 6, the upper end position of the hydraulic working cylinder, i.e. lifting device stripping press 5 is shown in Fig.Z. The article 3 (Fig. 5) is advanced from form 1.

Подъемное устройство 9 вводитс  в зазор , где арматурна  проволока 4 располагаетс  свободно, и благодар  приведению в действие гидравлического рабочего цилиндра 10 выт гиваетс  вверх. Так как полки имеющего обратную Т-образную форму подъемного устройства 9 вход т в зацепление под арматурной проволокой 4, следствием выт гивани  вверх подъемного устройства  вл етс  приподнимание издели  3. Перед приведением в действие гидравлического рабочего цилиндра 10 под контропорами 12 на кромках формы 1 расположены опорные колодки 13. На фиг.5 можно видеть изделие 3 в выдвинутом из формы 1 положении. При этом необходимо заметить, что вместо гидравлического рабочего цилиндра 10 может использоватьс  любой пригодный дл  этого механизм, например электрическа  или механическа  подъемна  машина,The lifting device 9 is inserted into the gap, where the reinforcing wire 4 is positioned freely, and due to the actuation of the hydraulic working cylinder 10 is pulled upward. Since the shelves of the inverted T-shaped lifting device 9 are engaged under the reinforcing wire 4, pulling the product 3 up as a result of pulling the lifting device upward pads 13. In figure 5, you can see the product 3 in the extended position from the form 1. It should be noted that instead of a hydraulic working cylinder 10, any suitable mechanism may be used, for example, an electric or mechanical lifting machine,

В ходе следующей операции в анкерных головках 20 освобождаютс  болты 23, т.е. силы напр жени  арматурной проволоки перенос тс  на изделие 3. Опорные колодки 13 (фиг.4-6), а также вставки 25, 26 удал ютс  и затем освобожденное изделие с помощью (не показанного на фигурах)пово- ротного устройства из формы 1 подаетс  на (также не показанную) цепную ленту или другое транспортное средство и транспортируютс  дальше, например к месту штабе- лировани .In the next operation, the bolts 23, i.e. the stresses of the reinforcing wire are transferred to the product 3. The support blocks 13 (Figs. 4-6), as well as the inserts 25, 26, are removed and then the released product is fed from the mold 1 (not shown in the figures) onto a (also not shown) chain belt or other vehicle and transported further, for example to a stacking point.

Claims (8)

1. Способ изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий, включающий установку, захват концов и напр жение арматурных проволок в последо0 вательно расположенных формах, бетонирование, твердение бетона, передачу напр жени  арматуры на бетон, распалубку изделий, отличающийс  тем, что, с.целью предотвращени  возможности1. A method of manufacturing prestressed reinforced concrete products, including installing, gripping the ends and tensioning the reinforcing wires in successively arranged forms, concreting, hardening concrete, transferring the reinforcement voltage to concrete, stripping the products, characterized in that, for the purpose of preventing capabilities 5 повреждени  издели  при распалубке, перед подачей напр жени  на бетон осуществл ют частичный вывод изделий из формы на высоту, исключающую возможность сопр жени  поверхности издели  и поддона5 damage to the product during dismantling, before applying voltage to the concrete, the products are partially taken out of the mold to a height, eliminating the possibility of contacting the surface of the product and the pallet 0 формы при передаче напр жени  на бетон.0 forms when transferring stress to concrete. 2. Способ по п.1,отличающийс  тем, что частичный вывод изделий из формы осуществл ют путем одновременного перемещени  посредством силовых механизмов 5 концевых захватов и пучка арматурных проволок по меньшей мере между одной парой соседних форм.2. The method according to claim 1, characterized in that the partial withdrawal of the products from the mold is carried out by simultaneously moving, by means of power mechanisms 5 of the end grippers and the bundle of reinforcing wires, at least between one pair of adjacent molds. 3. Устройство дл  изготовлени  предварительно напр женныхжелезобетонныхиз0 делий, содержащее установленные с возможностью продольного перемещени  формы, снабженные концевыми захватами дл  арматурных проволок, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени 3. A device for the manufacture of prestressed reinforced concrete products containing longitudinally movable molds equipped with end grippers for reinforcing wires, characterized in that, in order to prevent 5 возможности повреждени  издели  при распалубке, оно снабжено силовыми механизмами дл  перемещени  концевых захватов и арматурных проволок, по меньшей мере между одной парой соседних форм, а5 possible damage to the product during stripping, it is equipped with power mechanisms to move the end grippers and reinforcing wires, at least between one pair of adjacent forms, and 0 концевые захваты смонтированы на торцевых бортах форм с возможностью перемещени  их перпендикул рно к поддону формы.0 end clamps are mounted on the end walls of the molds with the possibility of moving them perpendicular to the pallet of the mold. 4. Устройство по п.З, отличающее- 5 с   тем, что силовой механизм дл  перемещени  концевых захватов выполнен в виде установленной с возможностью продольного перемещени  коробчатой рамы, на нижней полке которой установлен 0 взаимодействующий с концевым захватом силовой цилиндр, а на верхней - упор дл  ограничени  высоты частичного вывода издели  из формы.4. The device according to claim 3, characterized in that the power mechanism for moving the end grippers is made in the form of a box-shaped frame mounted with the possibility of longitudinal movement, on the lower shelf of which there is a power cylinder interacting with the end gripper, and on the top - an emphasis to limit the height of the partial withdrawal of the product from the mold. 5. Устройство по п.4, отличающее- 5 с   тем, что упор дл  ограничени  высоты частичного вывода издели  из формы выполнен в виде контропоры,расположенной над анкерным захватом, и пары контропор, расположенных над продольными бортами формы, причем между последними и к онтропорами , а также между штоками силового цилиндра и концевым захеатом установлены съемные вставки.5. The device according to claim 4, characterized in that the emphasis to limit the height of the partial withdrawal of the product from the mold is made in the form of a counter support located above the anchor grip, and a pair of counter supports located above the longitudinal sides of the form, between the latter and the ontropores , as well as between the rods of the power cylinder and the end zheatom installed removable inserts. б. Устройство по п.5, отличающее- с   тем, что силовой механизм дл  переме-. щени  пучка арматурных проволок выполнен в виде установленной на основании П-образной рамы, на верхней полке которой смонтирован подъемный механизм, шарнир- но соединенный с захватным элементом.b. The device according to claim 5, characterized in that the power mechanism for shifting. The reinforcement wire bundle is made in the form of a U-shaped frame mounted on the base, on the upper shelf of which a lifting mechanism is mounted pivotally connected to the gripping element. 7. Устройство по п.6, отличаю щее- с   тем, что захватный элемент выполнен в .виде Т-образного крюка, толщина которого меньше величины зазора между двум  со- 5 седними арматурными проволоками в центральной части пучка.7. The device according to claim 6, characterized in that the gripping element is made in the form of a T-hook, the thickness of which is less than the gap between two adjacent 5 reinforcing wires in the central part of the bundle. 8. Устройство по п.7, отличающее- с   тем, что подъемный механизм выполнен 1.0 в виде гидравлического цилиндра. А8. The device according to claim 7, characterized in that the lifting mechanism is made 1.0 in the form of a hydraulic cylinder. AND ИAND kk АAND Фиг. 7FIG. 7 г- g- Q Q У i -At i - 6Г si6G si 99 v-vv-v // && 6W8C816W8C81 l 8l 8 Ј МфЈ mf -9t-9t З1Z1 -f-f 5252 -/- / огog 923-923- k- 22 ftk- 22 ft uIIuII IIII & & SS 1212