SU1382406A3 - Ткацкий станок - Google Patents
Ткацкий станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1382406A3 SU1382406A3 SU843786919A SU3786919A SU1382406A3 SU 1382406 A3 SU1382406 A3 SU 1382406A3 SU 843786919 A SU843786919 A SU 843786919A SU 3786919 A SU3786919 A SU 3786919A SU 1382406 A3 SU1382406 A3 SU 1382406A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- needle
- weft
- weft thread
- edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/40—Forming selvedges
- D03D47/48—Forming selvedges by inserting cut end of weft in next shed, e.g. by tucking, by blowing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс ткацкого станка с неподвижной шпулей дл уточ/« /о ./ ,Y ной нити и закладной кромкой, образующейс с помощью иглы и сопла, и позвол ет упростить конструкцию и уменьшить расход потребл емого воздуха . На стороне уточной нити предусмотрено нагнетательное сопло 18 дл вдувани отрезанного конца 6в уточной нити в ушко 27 кромкообраэующей иглы 24. Посредством перевода конца 6в уточной нити с помощью сопла 18 требуетс очень мало временив ходе рабочего цикла ткацкого станка дл процесса передачи конца6в уточной нити накромкооб- разующую иглу 24, за счет чего становитс возможным увеличить число оборотов ткацкого станка. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. СО а л t со сх ю 4; о О) см
Description
фие.2
1
Изобретение касаетс ткацкого станка с неподвижной итулей дл ут(5чной нити, оста1 11цейс по врем прокладки уточной нити вне зева, с ко горой нить сматываетс в процессе про-- кладки, и с кромкообразователыки г иглой дл уклад си наход щихс зева концов уточных нитей в следующий зев.
Цель изобретени - упрощение конструкции и уменьшение расхо/;а воздуха .
На фиг.1 представлено схематическое изображение ткацкого станка со стороны ткани; на (.2 - сопло, раз38
рез; на фиг.3 - разрез
-Л па фиг.2
ткань 1час fo) п трех рл сверхз/; на ример выполне- п-аб, вид снерху
, ,1: ) (частичный) ; па фиг. тично схематизирова личных позици х, ви фиг. 7 - и зме е1П ыГ НИИ, увелпчекш.и ма - на фиг . 8 - иарммп i струкции.
Ткацкий станок 1 :.:г-шет две ны 2 и 3, меж;1, ко Г; ры и расположеии рулон ткани Д и бспдо 3. Уточпач ( сматьгеаетс с ,тзи:г,;по ипули 7,
скольз по TOpMOSv yTO rffO f niTTj) и
вдува сь ВХОДИМ гочло; , fin::o;r i- щимс вне л.ч IIIHJ M; I:I W ткацкого ст л,)- По panoMeti ш рплс W ткацког(1 станк:) рлспололсен irrjn- могательньи: . 3CT;;..ie cori.ria i;o- торые во вреь ч чр жл- мдки ут. ти вход т в ;0- 0. -i l сторопе J прс-- тивоноложпо; спилу 9, расги-ло- -мю всасывающее отиерстис; сопла I/ дл захвата и удери-,иш ;гити.
Сопла 9, 11 и 12 i ij;coe, Ui рез, например, i-ni: .Mti 13, у мые электрон; ; -,г1 угтр ч н тво лени , к В1.)--пуч1М5а;/ реде: 11 |-ел}1Т ому трубопроводу 1 V , ivOTOphiJ черет воз- духоподаюший труосшровод 1 5 питгюл с от резервуара 16 сл--пого воздуха, Воздух в реторву,-1ре- 16 подд(:;15;1а ваетс под давлением ноздуип-.- компрессором (не показан).
На стороне 17 уточ1;ой нити расположено нагнр 1 Л 1 ельчис сопло IS (направленное на ibnr.l- пверх) , кото-рое укреплено пт дрр:;-ателс 19, щемс согласно стрелке 20 вперед и назад. Зев 1 (, куда вводитс уточна нить ft, оРра о а тч р тшч четвью основных inrre - i .1 ч неппл ОЙ нижней ветвью OCHOBHI4X пп гей 22. Кроме того имеетс опредолрнтгоо количество кроы -se- ии с- vnj-paB
2А062
мо. пых основпых нт ей 23, посредством к. торых удерживаютс концы 6а уточных Hirreii.
нрем прокла; ки уточной нити ;1ержатель 19 с соплом 18 движетс и; переднего (да.ш.пего к берду 5) .1мбочего поворотпого положени (it Hp.- V) в заднее рабочее поворотное
JQ поло хе1пге вблизи берда 5 (фиг,5)Пв ( 1и)Д1)1,|й конец 6а ранее проложенной уточпо1 нити 6 закрепл етс с по- М ЭП гмю кромочных ооговных нитей 23, 3т; ем кромкообразующа игла 24 вво1 , j;i,ir ro4 п точке 25 поворота согласно фиг.2 сверху через верхнюю ветвь - 11-1 ос овных Hirvofi 21 , Острие 26
И1
20
2.)
40
2, имеет ушко 27, диаметр кото- (loj TiUie диаметра сопла 18, Соп- л:: 18 ;;ходитс теперь непосредствен- и 1 под ушком 27 Tirjibt 2( согласно .5, Уточна ипть 6 ведетс при л; через con,i;o 1 Я через штисЬтооб- iHMi Д1зижущийс совместно с ним IJ. -: еио;1птель 28, укрепленный на дер- .ii-nrr. р д ;. -уде1У; :1 иаетс в этой птнтп и п т путо . Теперь уточна .-. 6 .угреваетс гож итцами 29. Од- ; , соп;го 18 получает в, Ду:-:.;| , так что 1 ;опец 6в уточпой b ii-: ,T ,;/: аетс в yiaKO 27 кромкообра- j - biiuefi иглы 24 согласно фи1 .2.
к пем кромкообразуюгда игла 24 I , б) движетс влево, так что ко- iion 6.4 уточной нити вкладываетс в 5 - ; - И , i ,0 врсг;и . ТОГО дв -1жени зев .iji-:pi пгасгс ремизкаг-ш (не показаны), :;сл(..л,..т1зие чего конец 6в зажимаетс , ОМ говременно бердо .5 (на фиг,3) от- лом.С; гс вправо, в результате чего ICO поп бв вместе с уточпой нитью 6с крепитс к ткани 30 у ее опушки 31,
0
5
.л ППОВТ5 вынимаетс из зева 10, стру в v.;r(yx;i В сонле 18 прерываетс , держатель 19 с нагнетательным соплом 18 ВПО1И движетс из заднего поворотного положени (рабочее положение, фиг. 5 и б) в иеред} ее поворотное по- ложсмше (исходное положение, фиг,4). Г)Сгкг- Тогательна кромка 32 может те- nepib отводитьс . Станок готов дл прог-.плдки уточной нити,- следующей за пр:.:ладь ой уточпой нити 6с. На ткани 30 образуетс закладна кромка 33, оПразу 01 1а край ткшп.
У 1 аменен ого варианта выполнени фпг.8) кромкообразующа игла 24 вмесго ушка 27 пмг-ет крючок 34,
вокруг которого концы 6в уточных нитей обвиваютс с помощью соответственно расположенного нагнетательного сопла 18.
Сопло 18 дл перевода конца 6в уточной нити на кромкообразовательну иглу 24 пригодно, в частности, дл воздушно-струйных ткацких станков, у которых уже имеетс сжатый воздух и которые имеют Mtособенно большое число оборотов.
У измененной формы выполнени на стороне всасывающего сопла 12 также предусмотрено нагнетательное сопло 18 дл перевода концов уточных нитей в кромкообразующую иглу.
У другой конструкции в качестве нагнетательного сопла использована фильера с большим числом отверстий 18 (фиг.7), котора имеет ситообраз ное расположение большего числа элементарных отверстий сопел.
Применение станка с предлагаемым нагнетательным соплом позвол ет при простой его конструкции уменьшит расход потребл емого воздуха.
9Л
7 6
////77/77/ ////// 7/7////// / ///// / /// //// i // / / ff
фие. I
Claims (2)
1.Ткацкий станок, содержащий оставшуюс вне зева неподвижную шпулю дл уточной нити, кромкообразующую иглу с ушком на ее конце дл закладки наход щегос вне зева конца преложенной уточной нити в следующий зев и установленное на держателе сопло дл подачи конца уточной нити к игле св занное с пневмосистемой станка, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и уменьшени расхода воздуха, сопло выполнено нагнетательньм, увко иглы - в виде цилиндрического отверсти дл прохода нити, соосного с отверстием сопла при подаче конца нити.
2.Станок по п.1, отличающийс тем, что он сиабже иите- направителем дл подачи уточной нити к соплу, смонтированным на держателе сопла, при этом последний установлен вдоль направлени перемещени основных нитей станка.
JJ
фие.
9
/л .
2
53 fptJ.S
Z1
22
/«
J(7
±r
У
(риг.б
26
,28
29
23
/ X
60
32
28
/
23 32
6a
6Ъ
J9
гв
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP83810397A EP0134377B1 (de) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | Vorrichtung zum Einschlagen der Schussfadenenden bei einer Webmachine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1382406A3 true SU1382406A3 (ru) | 1988-03-15 |
Family
ID=8191563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843786919A SU1382406A3 (ru) | 1983-09-01 | 1984-08-30 | Ткацкий станок |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4565225A (ru) |
EP (1) | EP0134377B1 (ru) |
JP (1) | JPS6071741A (ru) |
BR (1) | BR8404351A (ru) |
CS (1) | CS249521B2 (ru) |
DE (1) | DE3367942D1 (ru) |
IN (1) | IN165741B (ru) |
SU (1) | SU1382406A3 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE58900551D1 (de) * | 1988-04-29 | 1992-01-23 | Sulzer Ag | Webmaschine mit mechanischem leistenleger. |
BE1001855A3 (nl) * | 1988-06-29 | 1990-03-20 | Picanol Nv | Pneumatische draadklem voor een kanteninlegapparaat bij weefmachines. |
EP0351361B1 (de) * | 1988-07-14 | 1992-04-15 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Pneumatische Leistenlegevorrichtung für Webmaschinen |
JP2623953B2 (ja) * | 1990-10-22 | 1997-06-25 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 無杼織機におけるタックイン装置 |
EP0562213B1 (de) * | 1992-03-26 | 1996-09-25 | Sulzer RàTi Ag | Luftleistenlegervorrichtung für Webmaschinen |
DE19545839C1 (de) * | 1995-12-08 | 1996-08-29 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren und Webmaschine zur Handhabung eines Schußfadens |
KR100465138B1 (ko) * | 2002-06-03 | 2005-01-13 | 주움텍스타일 주식회사 | 연마포용 직물 |
EP1512782B1 (de) * | 2003-09-02 | 2007-04-25 | Sultex AG | Webmaschine mit einer Einlegevorrichtung für schussfäden |
DE502004003591D1 (de) | 2003-09-02 | 2007-06-06 | Sultex Ag | Webmaschine mit einer Einlegevorrichtung für schussfäden |
EP1696061B1 (de) | 2005-02-23 | 2010-06-23 | ITEMA (Switzerland) Ltd. | Leistenleger für Schussfäden |
US10512922B2 (en) | 2016-08-04 | 2019-12-24 | Brian Cvetezar | Spray gun |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2267287A (en) * | 1939-08-26 | 1941-12-23 | Sulzer Ag | Selvage forming device for looms |
FR1456149A (fr) * | 1965-11-18 | 1966-05-20 | Webstuhlbau Grossenhain Veb | Procédé de fabrication d'un tissu sur un métier à tisser à navette à griffe |
US3340902A (en) * | 1966-03-17 | 1967-09-12 | Marshall John D | Method and apparatus for forming tucked-in selvage |
CH472519A (de) * | 1966-12-29 | 1969-05-15 | Sulzer Ag | Verfahren für den Betrieb einer Webmaschine und Maschine zur Durchführung des Verfahrens |
SU284904A1 (ru) * | 1969-07-22 | 1976-05-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Текстильного И Легкого Машиностроения | Механизм дл образовани кромки ткани на ткацком станке |
GB1325604A (en) * | 1969-07-26 | 1973-08-08 | Unitika Ltd | Method and apparatus for inserting weft yarn into the shed of a loom |
LU63368A1 (ru) * | 1971-06-18 | 1973-01-22 | ||
JPS528428A (en) * | 1975-07-11 | 1977-01-22 | Hitachi Ltd | Rectification stack |
US4075959A (en) * | 1977-04-06 | 1978-02-28 | The Singer Company | Pneumatic thread and fiber feeding devices |
-
1983
- 1983-09-01 EP EP83810397A patent/EP0134377B1/de not_active Expired
- 1983-09-01 DE DE8383810397T patent/DE3367942D1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-08-20 US US06/642,542 patent/US4565225A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-27 IN IN591/CAL/84A patent/IN165741B/en unknown
- 1984-08-29 JP JP59178545A patent/JPS6071741A/ja active Granted
- 1984-08-30 SU SU843786919A patent/SU1382406A3/ru active
- 1984-08-30 CS CS846546A patent/CS249521B2/cs unknown
- 1984-08-31 BR BR8404351A patent/BR8404351A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0134377A1 (de) | 1985-03-20 |
BR8404351A (pt) | 1985-09-03 |
JPH0447053B2 (ru) | 1992-07-31 |
DE3367942D1 (en) | 1987-01-15 |
EP0134377B1 (de) | 1986-11-26 |
IN165741B (ru) | 1990-01-06 |
CS249521B2 (en) | 1987-03-12 |
JPS6071741A (ja) | 1985-04-23 |
US4565225A (en) | 1986-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1382406A3 (ru) | Ткацкий станок | |
US3229725A (en) | Weaving machines | |
SU680661A3 (ru) | Ткацкий станок | |
US3161209A (en) | Textile looms | |
SU1482535A3 (ru) | Ткацкий станок | |
JP2012144822A (ja) | 空気噴射式織機における製織方法 | |
US4838321A (en) | Multiple-phase weaving fluid jet loom | |
EP1055752A1 (en) | Method of removing weft yarn end and weft yarn end removing mechanism | |
RU2051229C1 (ru) | Ткацкий станок с зажимными челноками и способ устранения оборванной уточной нити на этом станке | |
US5005609A (en) | Pneumatic removal of defective weft filament | |
GB2129449A (en) | A shuttleless weaving loom having apparatus for forming a selvage | |
US3430664A (en) | Looms | |
GB2216908A (en) | Yarn splicing system for warp in a loom | |
US4549582A (en) | Apparatus for removing severed fabric parts from a weaving machine | |
US5529094A (en) | Method and apparatus for manufacturing carbon fiber woven fabric by water-jet loom | |
JPH073021B2 (ja) | 無杼織機の不完全緯入れ糸除去装置 | |
CN212925311U (zh) | 改善布料色纤问题的装置以及纺织设备 | |
JP2000064153A (ja) | 無杼織機用カッター | |
SU907096A1 (ru) | Бесчелночный ткацкий станок | |
JP2008138351A (ja) | レピア織機用の捕捉装置及び方法 | |
CN2687148Y (zh) | 织机的纬纱预加张力装置 | |
CN215628533U (zh) | 一种喷气式毛巾织机 | |
EP0867544A1 (en) | Faultily picked weft yarn disposal method | |
JP3039238U (ja) | 織機用の全幅テンプル装置 | |
US3589405A (en) | Apparatus for weaving fabrics with a pirnless shuttle |