SU579864A3 - Die set for manufacturing blanks of sleeve type - Google Patents
Die set for manufacturing blanks of sleeve typeInfo
- Publication number
- SU579864A3 SU579864A3 SU7502119544A SU2119544A SU579864A3 SU 579864 A3 SU579864 A3 SU 579864A3 SU 7502119544 A SU7502119544 A SU 7502119544A SU 2119544 A SU2119544 A SU 2119544A SU 579864 A3 SU579864 A3 SU 579864A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- ejector
- clamp
- segments
- forming elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2615—Edge treatment of cans or tins
- B21D51/263—Flanging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2615—Edge treatment of cans or tins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2615—Edge treatment of cans or tins
- B21D51/2638—Necking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке метаппов давлением, в частности к устройствам дл формообразовани гладкого, сводчатого внутри и имеющего отбортовку кольцевого желоба или гофра на открытом конце металлического полого корпуса или емкости.The invention relates to the processing of metap-pressure, in particular, to devices for forming a smooth, vaulted inside and having a flared annular groove or corrugation at the open end of a metal hollow body or container.
Известен штамп дл отбортовки заготовок типа стакана, содержащий составную матрицу с горизонтальной плоскостью разъ&ма , пуансон, выполненный в виде формообразующих секций и стержн , и буферы, перемещающие в вертикальном направпении секции пуансона, получающие радиальное перемещение при взаимодействии конических поверхностей , наход щихс на нижней части матрицы Ci-ержней и на секци х пуансона. Последние выполнены разновысокими, имеют ступенчатые поверхности сопр жени , обеспечивающие контактирование в рабочем и нерабочем положени х соответственно поплоскост м нижних и верхних ступеней, и перемещаютс самосто тельными буферами. Однако этим щтампом нельз одновременно с отбортовкой формообраоивать желоб.A stamp is known for flanging billet-type blanks containing a composite matrix with a horizontal plane of separation, a punch made in the form of forming sections and a rod, and buffers moving in the vertical direction of the punch section receiving radial displacement when interacting with conical surfaces located on the bottom parts of the matrix Ci-cores and punch sections. The latter are unevenly high, have stepped mating surfaces that ensure contacting in the working and non-working positions, respectively, of the lower and upper step flat planes, and are moved by self-contained buffers. However, this chip cannot simultaneously form a chute at the same time as flare.
Известен штамп 2 дл формовки заготовок типа стакана, содержащий верхнюю плиту , несущую иуансонодержатель и подпружиненный относительно него прижим, кониентрично расположенные относительно пуансона, выполненного в виде щтанги, имеющей гоповку и коническую выемку, и разъемных формующих элементов, взаимодействующих с коническими выемками штанги и с формующими элементами матрицы, захреппенной на нижней плите и имеющей размещецрый в корпусе подпружиненный выталкиватель, выполненный в виде концентрично расположенных стержн с головкой и стакана.Known stamp 2 for forming blanks of the glass type, containing an upper plate, bearing a jungler holder and a spring-loaded clamp relative to it, are located relative to a punch made in the form of a rod having a bent and a conical recess, and detachable forming elements interacting with conical grooves of the rod and with forming elements of the matrix, ragged on the bottom plate and having a housing in the housing a spring-loaded ejector, made in the form of concentrically arranged rods with a head Coy and glass.
На этом штампе нельз получать желоб с отбортовкой на заготовках типа стакан.On this stamp it is impossible to get a chute with flanging on the workpieces such as glass.
С целью обеспечени формовки желобка и отбортовки свободного конца полого корпуса штамп снабжен приводным, клином, расположенным между верхней плитой и торцом щтанги, выполненным наклонным, съемником в виде стакана, размещенным на штанге в ее головке и подпружиненным относительно нее, кольцевым выступом с формующими поверхност ми, закрепленным на прижиме и взаимодействующим с формующими элементаMB nyaitcoHa, толкател ми, размешенными в прижиме и контактируюш.ими в рабочем положении с пуансонодержогелем и формирующими элементами матрицы, установленными на стакане вытапкивател , вспомогательным выталкивателем , смонтированным концентрично головке выталкивател и подпружиненным относительно его стержн .In order to ensure the molding of the groove and flanging the free end of the hollow body, the stamp is provided with a drive wedge located between the upper plate and the end of the shank, made oblique, with a cup puller placed on the rod in its head and spring-loaded relative to it, with an annular ledge with forming surfaces mounted on the clamp and interacting with the MB nyaitcoHa forming element, the pushers placed in the pressing and contacting them in the working position with the punch hanger and the forming elements of the dies s installed on the glass of the tuft, an auxiliary ejector, mounted concentrically to the head of the ejector and spring-loaded relative to its rod.
С цепью повышени качества формообраэовани желобка разъемные формующие эле менты пуансона выполнены в виде сегментов с наклонными опорными поверхност ми и вкладышей с наклонными поверхност ми, расположенных между сегментами, взаимодействующих с ними, с конической выемкой стержн и с узлом возврата их в исходное .положение,With a chain of improved quality of shaping the groove, the split forming elements of the punch are made in the form of segments with inclined bearing surfaces and inserts with inclined surfaces located between the segments interacting with them, with the conical notch of the rod and with the node returning them to their original position,
С целью повышени качества отбортовки формующие элементы матрицы выполнены разъемными в виде кулачков, подпружиненных относительно стакана выталкивател , установ ленньгх с возможностью радиального перемещени при взаимодействии с коническим буртом кольца, подпружиненного относительно корпуса и контактирующего с толкател ми и с ограничителем его хода в виде закрепленной на корпусе пластины,In order to improve the quality of flanging, the forming elements of the matrix are made detachable in the form of cams, spring-loaded with respect to the ejector cup, mounted with the possibility of radial movement when interacting with the conical collar of the ring, spring-loaded with respect to the body and in contact with the pushers and with its stop in the form of anchored on the body plates,
С целью псжышенй надежности возврата (}юрмующих элементов пуансона в исходное положение узел возврата выполнен в виде размещенных на штанге упругих элементов к двуплечих рычагов, взаимодействующих соответственно с сегментами и упругими элементами . In order to ensure the reliability of the return (} of the punching elements to the initial position, the return node is made in the form of elastic elements placed on the rod to the double-arm levers that interact respectively with the segments and elastic elements.
С целью упрошени узла возврата, он выполнен в виде жестких захватов, закрепленных в штанге и вход щих в аывмки, сделанные в сегментах.In order to simplify the return unit, it is made in the form of rigid grippers fixed in a rod and included in arms made in segments.
На фиг. 1 показан штамп, общий вид| на фиг, , 3 то же, промежуточные этапы формовки; на фиг. 4-6. - формующие элементы пуансона в двух проекци х;, на фиг. 7,8узел возврата формующих элементов в исходное положение, варианты на фаг. 9, 1О форма изготавливаемой детали| на фиг. 11, 12 - штамп J варианты; на фиг. Д.З, 14 - элементы штампа.FIG. 1 shows a stamp, a general view | Fig, 3 is the same, the intermediate stages of molding; in fig. 4-6. - forming elements of the punch in two projections ;, in FIG. 7.8 node return the forming elements to its original position, the options for phage. 9, 1O form of manufactured parts | in fig. 11, 12 - stamp J options; in fig. D. 3, 14 - elements of the stamp.
Штамп содержит верхнюю 1 плиту, св занную при помощи хвостовика 2 с ползуном пресса 3 и несущую пуансонодержатель 4 и прижимы 5, концентрично расположенные относительно пуансона 6. Штоки 7 установлены в пазах пуансонодержател 4 и несут упругие кольца 8, разделенные шайбами 9. Торцы 10 штоков взаимодействуют с прижнмом 5. Упругие кольца 8 могут деформироватьс при превышении нагрузки. Взаимное расположение пуансонодержател 4 и прижима 5 определ етс болтами 11 и дистанционными втулками 12.The stamp comprises an upper plate 1 connected by means of a shank 2 with a press slide 3 and a carrier punch holder 4 and clamps 5 concentrically located relative to the punch 6. The rods 7 are installed in the grooves of the punch holder 4 and carry elastic rings 8 separated by washers 9. The ends of the 10 rods they interact with the clamp 5. The elastic rings 8 can deform when the load is exceeded. The mutual arrangement of the punch holder 4 and the clamp 5 is determined by the bolts 11 and the spacer sleeves 12.
На прижиме 5 жестко закреплен выступ 13с формующими поверхност ми 14, В прижиме 5 размещены толкатели 15. Между верхней ппигой 1 и пуансонодержатепем 4 .расположен клин 16, взаимодействующий с пакетом пружин 17 при помощи штока 18 и с пуансоном 6. Последний выполнен в виде разъемных формующих элементов 19 и штанги 20 с головками 21 и с конической выемкой 22/On the clamp 5, the protrusion 13 is rigidly fixed with the forming surfaces 14. The clamp 5 is placed on the clamp 5. Between the upper bore 1 and the punch 4, there is a wedge 16 which cooperates with the spring package 17 by means of the rod 18 and with the punch 6. The latter is made in the form of detachable forming elements 19 and rods 20 with heads 21 and with a conical recess 22 /
Штанга состоит из нескольких частей, Ее верхн часть 23 имеет наклонную поверхность 24, взаимодействующую с клином 16. В этой части и клине 16 выполнены пазы 25 и каналы 26 дл подвода смазки.The bar consists of several parts. Its upper part 23 has an inclined surface 24 interacting with a wedge 16. In this part and the wedge 16 there are grooves 25 and channels 26 for supplying lubricant.
Концентрично штанге 20 расположена на правл юща гильза27. Съемник 28 смонтирован при помощи фиксирующего винта 29 F головке 21, подпружинен относительно нее пружинами 30 и выполнен в виде стакана.Concentric to the rod 20 is located on the right sleeve 27. The puller 28 is mounted with a fixing screw 29 F to the head 21, spring-loaded with respect to it by the springs 30 and is made in the form of a glass.
Разъемные формующие элементы 19 (см, фиг. 4-6) выполнены в виде сегментов 31 с наклонными опорными поверхност ми 32, образующими тупой угол, и вклaдыщeja 33 с наклонными опорными поверхност ми 34. Вкладыши 33 расположены между сегментами 31, взаимодействуют с ними и с конической выемкой 22 пуансона 6, св заны между собой сегментами 31 и с узлом 35 возврата в исходное положение, выполненным в виде резинового кольца, расположенного в кольцевой канавке 36. На боковых поверхност х сегментов 31 и вкладышей 33 выпол нены формующие поверхности 37, взаимодействующие с формукзщими элементами 38 матрицы 39.The detachable forming elements 19 (see Fig. 4-6) are made in the form of segments 31 with inclined supporting surfaces 32 forming an obtuse angle, and an insert 33 with inclined supporting surfaces 34. The inserts 33 are located between the segments 31, interact with them and with a conical recess 22 of the punch 6 are interconnected by segments 31 and with a return position assembly 35, made in the form of a rubber ring located in the annular groove 36. On the lateral surfaces of the segments 31 and inlays 33 there are formed forming surfaces 37, interacting with the matrix elements 38 of matrix 39.
Матрица 39 имеет корпус 40, закрепленный на нижней ппите 41 и закрытый пластинами 42, нажимное кольцо 43, бурт 44 которого выполнен КП1ШОВЫМ. Формующие разъемные элементы 38 матрицы выполнены в виде кулачков с наружными клиновыми поверхност ми 45, взаимодействующими с клинновым буртом 44 кольца 43, и упругого колца 46, взаимодействующего с внутренними дипиадрическими поверхност ми 47 фopмy юших элементов 38, Бурт 44 нажимного колца 43 своим торцом взаимодействует с возвратными штифтами 48, которые подпружи аны пружинами 49, Благодар пружинам 49 прижимное кольцо 43 прижато к пластинам 42, ограничивающим его ход.The matrix 39 has a housing 40 fixed on the lower pit 41 and closed by plates 42, a pressure ring 43, the shoulder of which 44 is made KP1SHOVY. The die-forming matrix elements 38 are made in the form of cams with external wedge surfaces 45 interacting with a wedge collar 44 of ring 43, and an elastic ring 46 interacting with internal di-diadric surfaces 47 of the lower elements 38, Burt 44 of the pressure ring 43 interacts with its end face return pins 48, which are spring-loaded with springs 49; Thanks to the springs 49, the pressure ring 43 is pressed against the plates 42, limiting its course.
В корпусе 40 размешен выталкиватель 5 имеющий эластично нагружаемый стержень 31, (например, с помощью воздушной подушки ) с головкой 52, Выталкиватель расположен концентрично стакану 53, на котором установлены формующие элементы 38,In the housing 40, an ejector 5 having an elastically loaded rod 31 is placed, (for example, using an air cushion) with a head 52, the Ejector is located concentrically to the glass 53, on which the forming elements 38 are mounted,
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1520874A CH585593A5 (en) | 1974-11-14 | 1974-11-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU579864A3 true SU579864A3 (en) | 1977-11-05 |
Family
ID=4407253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502119544A SU579864A3 (en) | 1974-11-14 | 1975-03-19 | Die set for manufacturing blanks of sleeve type |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH585593A5 (en) |
DE (1) | DE2460184C3 (en) |
SU (1) | SU579864A3 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2031768B (en) * | 1978-10-11 | 1982-06-16 | Metal Box Co Ltd | Making container bodies |
CN106180406A (en) * | 2016-08-18 | 2016-12-07 | 娄土岭 | A kind of book joint setting machine mould of scalable indent width |
CN114011964B (en) * | 2021-10-08 | 2024-06-18 | 江苏新天宝机械有限公司 | Automatic core-expanding flanging die |
-
1974
- 1974-11-14 CH CH1520874A patent/CH585593A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-19 DE DE19742460184 patent/DE2460184C3/en not_active Expired
-
1975
- 1975-03-19 SU SU7502119544A patent/SU579864A3/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2460184A1 (en) | 1976-05-26 |
CH585593A5 (en) | 1977-03-15 |
DE2460184B2 (en) | 1979-01-11 |
DE2460184C3 (en) | 1979-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101767164B (en) | Method for producing thin-wall metal circular ring and grading stamping mould used therefor | |
US3951083A (en) | Device for forming a smooth, i.e. in particular a crease- and undulation-free inwards convex flange-bearing edge-groove or -corrugation onto the open end of a metal hollow body or container formed in a press | |
US3111053A (en) | Laterally and angularly adjustable coupling for tool reciprocating mechanism | |
JPH09122783A (en) | Multi stage working press die and pressing method therefor | |
SU579864A3 (en) | Die set for manufacturing blanks of sleeve type | |
JP2014180695A (en) | Press apparatus for tubular member | |
US3592034A (en) | Apparatus for forming articles | |
JPS62220236A (en) | Working method for wire rod | |
CN210045848U (en) | Punch press with multistation mould | |
US1318416A (en) | Can-end lining and marking machine | |
JPS63171222A (en) | Burring device for pipe stock | |
US2843173A (en) | Beading dies for flanging and ribbing cylindrical member | |
JPH08164430A (en) | Simple fine blanking press device | |
EP1036607B1 (en) | Method for forming a bottom-profiled cup | |
JPH0614897Y2 (en) | Mold work positioning device | |
SU912339A1 (en) | Die for shaping | |
RU2773178C1 (en) | Device for making a rod with thickenings | |
CN218693151U (en) | Local material thickening mould | |
CN211027763U (en) | Side punching die | |
SU1318330A1 (en) | Compound dies | |
RU2193940C2 (en) | Die set for forming dents in tubular part | |
CN217647276U (en) | Improved magnetic shield progressive die | |
US964926A (en) | Bottle-capping head. | |
SU1756009A1 (en) | Apparatus for multiple forming | |
SU1641486A1 (en) | A die to manufacture hollow members |