SU579864A3 - Die set for manufacturing blanks of sleeve type - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке метаппов давлением, в частности к устройствам дл  формообразовани  гладкого, сводчатого внутри и имеющего отбортовку кольцевого желоба или гофра на открытом конце металлического полого корпуса или емкости.The invention relates to the processing of metap-pressure, in particular, to devices for forming a smooth, vaulted inside and having a flared annular groove or corrugation at the open end of a metal hollow body or container.

Известен штамп дл  отбортовки заготовок типа стакана, содержащий составную матрицу с горизонтальной плоскостью разъ&ма , пуансон, выполненный в виде формообразующих секций и стержн , и буферы, перемещающие в вертикальном направпении секции пуансона, получающие радиальное перемещение при взаимодействии конических поверхностей , наход щихс  на нижней части матрицы Ci-ержней и на секци х пуансона. Последние выполнены разновысокими, имеют ступенчатые поверхности сопр жени , обеспечивающие контактирование в рабочем и нерабочем положени х соответственно поплоскост м нижних и верхних ступеней, и перемещаютс  самосто тельными буферами. Однако этим щтампом нельз  одновременно с отбортовкой формообраоивать желоб.A stamp is known for flanging billet-type blanks containing a composite matrix with a horizontal plane of separation, a punch made in the form of forming sections and a rod, and buffers moving in the vertical direction of the punch section receiving radial displacement when interacting with conical surfaces located on the bottom parts of the matrix Ci-cores and punch sections. The latter are unevenly high, have stepped mating surfaces that ensure contacting in the working and non-working positions, respectively, of the lower and upper step flat planes, and are moved by self-contained buffers. However, this chip cannot simultaneously form a chute at the same time as flare.

Известен штамп 2 дл  формовки заготовок типа стакана, содержащий верхнюю плиту , несущую иуансонодержатель и подпружиненный относительно него прижим, кониентрично расположенные относительно пуансона, выполненного в виде щтанги, имеющей гоповку и коническую выемку, и разъемных формующих элементов, взаимодействующих с коническими выемками штанги и с формующими элементами матрицы, захреппенной на нижней плите и имеющей размещецрый в корпусе подпружиненный выталкиватель, выполненный в виде концентрично расположенных стержн  с головкой и стакана.Known stamp 2 for forming blanks of the glass type, containing an upper plate, bearing a jungler holder and a spring-loaded clamp relative to it, are located relative to a punch made in the form of a rod having a bent and a conical recess, and detachable forming elements interacting with conical grooves of the rod and with forming elements of the matrix, ragged on the bottom plate and having a housing in the housing a spring-loaded ejector, made in the form of concentrically arranged rods with a head Coy and glass.

На этом штампе нельз  получать желоб с отбортовкой на заготовках типа стакан.On this stamp it is impossible to get a chute with flanging on the workpieces such as glass.

С целью обеспечени  формовки желобка и отбортовки свободного конца полого корпуса штамп снабжен приводным, клином, расположенным между верхней плитой и торцом щтанги, выполненным наклонным, съемником в виде стакана, размещенным на штанге в ее головке и подпружиненным относительно нее, кольцевым выступом с формующими поверхност ми, закрепленным на прижиме и взаимодействующим с формующими элементаMB nyaitcoHa, толкател ми, размешенными в прижиме и контактируюш.ими в рабочем положении с пуансонодержогелем и формирующими элементами матрицы, установленными на стакане вытапкивател , вспомогательным выталкивателем , смонтированным концентрично головке выталкивател  и подпружиненным относительно его стержн .In order to ensure the molding of the groove and flanging the free end of the hollow body, the stamp is provided with a drive wedge located between the upper plate and the end of the shank, made oblique, with a cup puller placed on the rod in its head and spring-loaded relative to it, with an annular ledge with forming surfaces mounted on the clamp and interacting with the MB nyaitcoHa forming element, the pushers placed in the pressing and contacting them in the working position with the punch hanger and the forming elements of the dies s installed on the glass of the tuft, an auxiliary ejector, mounted concentrically to the head of the ejector and spring-loaded relative to its rod.

С цепью повышени  качества формообраэовани  желобка разъемные формующие эле менты пуансона выполнены в виде сегментов с наклонными опорными поверхност ми и вкладышей с наклонными поверхност ми, расположенных между сегментами, взаимодействующих с ними, с конической выемкой стержн  и с узлом возврата их в исходное .положение,With a chain of improved quality of shaping the groove, the split forming elements of the punch are made in the form of segments with inclined bearing surfaces and inserts with inclined surfaces located between the segments interacting with them, with the conical notch of the rod and with the node returning them to their original position,

С целью повышени  качества отбортовки формующие элементы матрицы выполнены разъемными в виде кулачков, подпружиненных относительно стакана выталкивател , установ ленньгх с возможностью радиального перемещени  при взаимодействии с коническим буртом кольца, подпружиненного относительно корпуса и контактирующего с толкател ми и с ограничителем его хода в виде закрепленной на корпусе пластины,In order to improve the quality of flanging, the forming elements of the matrix are made detachable in the form of cams, spring-loaded with respect to the ejector cup, mounted with the possibility of radial movement when interacting with the conical collar of the ring, spring-loaded with respect to the body and in contact with the pushers and with its stop in the form of anchored on the body plates,

С целью псжышенй  надежности возврата (}юрмующих элементов пуансона в исходное положение узел возврата выполнен в виде размещенных на штанге упругих элементов к двуплечих рычагов, взаимодействующих соответственно с сегментами и упругими элементами . In order to ensure the reliability of the return (} of the punching elements to the initial position, the return node is made in the form of elastic elements placed on the rod to the double-arm levers that interact respectively with the segments and elastic elements.

С целью упрошени  узла возврата, он выполнен в виде жестких захватов, закрепленных в штанге и вход щих в аывмки, сделанные в сегментах.In order to simplify the return unit, it is made in the form of rigid grippers fixed in a rod and included in arms made in segments.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид| на фиг, , 3 то же, промежуточные этапы формовки; на фиг. 4-6. - формующие элементы пуансона в двух проекци х;, на фиг. 7,8узел возврата формующих элементов в исходное положение, варианты на фаг. 9, 1О форма изготавливаемой детали| на фиг. 11, 12 - штамп J варианты; на фиг. Д.З, 14 - элементы штампа.FIG. 1 shows a stamp, a general view | Fig, 3 is the same, the intermediate stages of molding; in fig. 4-6. - forming elements of the punch in two projections ;, in FIG. 7.8 node return the forming elements to its original position, the options for phage. 9, 1O form of manufactured parts | in fig. 11, 12 - stamp J options; in fig. D. 3, 14 - elements of the stamp.

Штамп содержит верхнюю 1 плиту, св занную при помощи хвостовика 2 с ползуном пресса 3 и несущую пуансонодержатель 4 и прижимы 5, концентрично расположенные относительно пуансона 6. Штоки 7 установлены в пазах пуансонодержател  4 и несут упругие кольца 8, разделенные шайбами 9. Торцы 10 штоков взаимодействуют с прижнмом 5. Упругие кольца 8 могут деформироватьс  при превышении нагрузки. Взаимное расположение пуансонодержател  4 и прижима 5 определ етс  болтами 11 и дистанционными втулками 12.The stamp comprises an upper plate 1 connected by means of a shank 2 with a press slide 3 and a carrier punch holder 4 and clamps 5 concentrically located relative to the punch 6. The rods 7 are installed in the grooves of the punch holder 4 and carry elastic rings 8 separated by washers 9. The ends of the 10 rods they interact with the clamp 5. The elastic rings 8 can deform when the load is exceeded. The mutual arrangement of the punch holder 4 and the clamp 5 is determined by the bolts 11 and the spacer sleeves 12.

На прижиме 5 жестко закреплен выступ 13с формующими поверхност ми 14, В прижиме 5 размещены толкатели 15. Между верхней ппигой 1 и пуансонодержатепем 4 .расположен клин 16, взаимодействующий с пакетом пружин 17 при помощи штока 18 и с пуансоном 6. Последний выполнен в виде разъемных формующих элементов 19 и штанги 20 с головками 21 и с конической выемкой 22/On the clamp 5, the protrusion 13 is rigidly fixed with the forming surfaces 14. The clamp 5 is placed on the clamp 5. Between the upper bore 1 and the punch 4, there is a wedge 16 which cooperates with the spring package 17 by means of the rod 18 and with the punch 6. The latter is made in the form of detachable forming elements 19 and rods 20 with heads 21 and with a conical recess 22 /

Штанга состоит из нескольких частей, Ее верхн   часть 23 имеет наклонную поверхность 24, взаимодействующую с клином 16. В этой части и клине 16 выполнены пазы 25 и каналы 26 дл  подвода смазки.The bar consists of several parts. Its upper part 23 has an inclined surface 24 interacting with a wedge 16. In this part and the wedge 16 there are grooves 25 and channels 26 for supplying lubricant.

Концентрично штанге 20 расположена на правл юща  гильза27. Съемник 28 смонтирован при помощи фиксирующего винта 29 F головке 21, подпружинен относительно нее пружинами 30 и выполнен в виде стакана.Concentric to the rod 20 is located on the right sleeve 27. The puller 28 is mounted with a fixing screw 29 F to the head 21, spring-loaded with respect to it by the springs 30 and is made in the form of a glass.

Разъемные формующие элементы 19 (см, фиг. 4-6) выполнены в виде сегментов 31 с наклонными опорными поверхност ми 32, образующими тупой угол, и вклaдыщeja 33 с наклонными опорными поверхност ми 34. Вкладыши 33 расположены между сегментами 31, взаимодействуют с ними и с конической выемкой 22 пуансона 6, св заны между собой сегментами 31 и с узлом 35 возврата в исходное положение, выполненным в виде резинового кольца, расположенного в кольцевой канавке 36. На боковых поверхност х сегментов 31 и вкладышей 33 выпол нены формующие поверхности 37, взаимодействующие с формукзщими элементами 38 матрицы 39.The detachable forming elements 19 (see Fig. 4-6) are made in the form of segments 31 with inclined supporting surfaces 32 forming an obtuse angle, and an insert 33 with inclined supporting surfaces 34. The inserts 33 are located between the segments 31, interact with them and with a conical recess 22 of the punch 6 are interconnected by segments 31 and with a return position assembly 35, made in the form of a rubber ring located in the annular groove 36. On the lateral surfaces of the segments 31 and inlays 33 there are formed forming surfaces 37, interacting with the matrix elements 38 of matrix 39.

Матрица 39 имеет корпус 40, закрепленный на нижней ппите 41 и закрытый пластинами 42, нажимное кольцо 43, бурт 44 которого выполнен КП1ШОВЫМ. Формующие разъемные элементы 38 матрицы выполнены в виде кулачков с наружными клиновыми поверхност ми 45, взаимодействующими с клинновым буртом 44 кольца 43, и упругого колца 46, взаимодействующего с внутренними дипиадрическими поверхност ми 47 фopмy юших элементов 38, Бурт 44 нажимного колца 43 своим торцом взаимодействует с возвратными штифтами 48, которые подпружи аны пружинами 49, Благодар  пружинам 49 прижимное кольцо 43 прижато к пластинам 42, ограничивающим его ход.The matrix 39 has a housing 40 fixed on the lower pit 41 and closed by plates 42, a pressure ring 43, the shoulder of which 44 is made KP1SHOVY. The die-forming matrix elements 38 are made in the form of cams with external wedge surfaces 45 interacting with a wedge collar 44 of ring 43, and an elastic ring 46 interacting with internal di-diadric surfaces 47 of the lower elements 38, Burt 44 of the pressure ring 43 interacts with its end face return pins 48, which are spring-loaded with springs 49; Thanks to the springs 49, the pressure ring 43 is pressed against the plates 42, limiting its course.

В корпусе 40 размешен выталкиватель 5 имеющий эластично нагружаемый стержень 31, (например, с помощью воздушной подушки ) с головкой 52, Выталкиватель расположен концентрично стакану 53, на котором установлены формующие элементы 38,In the housing 40, an ejector 5 having an elastically loaded rod 31 is placed, (for example, using an air cushion) with a head 52, the Ejector is located concentrically to the glass 53, on which the forming elements 38 are mounted,

Claims (1)

Вспомогатепьшз1Й выталкиватель 54 в виде стакана с отверстием в дне расположен концентрично головке 52, подпружинен отно- ситепьно стержн  51 винтовой пружиной 55 и прижат ею к гоповке 52. Лп  более надежного возврата в исходное положение сегментов 31 и вкладышей 33 разъемных формующих элементов 19 пуансонов узел 35 возврата выполнен в виде установленных на штанге 2О упругих элементов 56 и двуплечих рычагов 57, взаимог действующихсвоими плечами с сегментами 31 и упругими элементами 56. Узел возврата может быть также выполнен в виде жестких захватов 58{см.фиг. 8), закрепленных в штанге 20 и вход щих в выемки 59 сегментов 31. Штамп работает следующим образом. Заготовка в виде полого корпуса с дном 61 (консервна  банка) подаетс  с помощью клещей (волочильных) и устанавливаетс  таким образом, :то пуансон 6 входит в нее ( см. фиг. 2). Перемещение пуансона осущест вл етс  приводным клином 16 до тех пор. пока дно 61 заготовки не упретс  во вспомогательный выталкиватель 54. Затем перемещение продолжаетс  совместно с ним до тех пор|. пока выталкиватель 54 не упретс  в торцевую поверхность 62 выталкивател  50. В это же врем  вспомогательный вытал киватель 54 подводит дно 61 заготовки к головке 52 выталкивател  50 и последний начинает перемещатьс  совместно с ними в 30 стакане 53 до тех пор, пока выталкиватель 50 на коснетс  дна 63 стакана 53. После того как перемещение пу ансона ,с клином 16 оканчиваетс , начинает перемещатьс  сонОдержатель 4. Когда пуансон 6 с вь тал-а5 кивателем 50 упретс  в дно 63 стакана 53, кольцевой выступ 13 прижима 5 начинает взаимодействовать с формующими элементакш 19, При этом вкладыши 33 начинают перемещатьс  в осевом направлении, взаимодей- 40 ству  с конической выемкой 22 пуансона, и в радиальном направлении, взаимодейству  опорными наклонными поверхност ми 34 с опорными поверхност ми 32 и перемеща  сегменты 31 в радиальном направлении. Это 45 продолжаетс  до тех пор, пока сегменты 31 и вкладыши 33 не упрутс  во внутреннюю поверхность заготовки 60. Одновременно с сегментами 31 и вкладышами 33 подход т к заготовке ВО и формующие поверхности 50 14 кольцевого выступа 1с. прижима 5. Таким образом сегменты 31, вкладыши 33 и поверхность 14 выступа 13 образуют замкнутую форму. Перемещение прижима 5 под действием пакета упругих колеи 8 продолжа- 55 етс  до тех пор, пока его торцева  поверх- , ность 64 не упретс  в пластину 42. В это же врем  толкатели 15 начинают давить на торцевую поверхность нажимного кольиа 43 и двигатьс  в осевом направлении, преодоле- 60 ва  усилие пружин 49. Клиновой бурт 44 нажимного кольца 43 начинает возпействовать на разъемные формующие элементы 38, перемеща  их в рациальном направлении про усили  упругого кольца 46. Формующие элементы 33 формуют отбортовочный желоб 65 в краевой зоне 66 при своем перемещении . Упрощенный вариант штампа показан на фиг, 11-14. Этот щтамп содержит те же элементы, но его 1формующ е элементы 19 выполнены из эластичного материала и взаимодействуют с направл ющей гильзой 27. Толкатели 15 жестко св зань с прижимом 5, а подпружиненный щтифт 48 взаимодействует со стаканом 53. Съем1тк 28 и вспомогательн1 й выталкиватель 54 жестко св заны с головками соответственно пуансона 6 и выталкивател  50, В головке 52 выталкивател  50 размещен магнит 67. Работает этот штамп следующим . Заготовка 60 (консервна  банка) подаетс  с помощью клещей и устанавливаетс  таким образом, что пуансон 6 входит в корпус заготовки. При движении пуансона 6 совместно с заготовкой 60 он наталкиваетс  на головку 52 выталкивател  5О и перемещает последний. СоБмес7-н - перемещением пуансона 6 начинает пере; l aтbc  прижим 5, Когда выталк-тв:-тель 5О упираетс  в дно 63 стакана 5о, прижим 5 своими толкател ми 15 упираетс  в формующие элементы 38 матрицы 39. Затем формующие элементы 38 совместно с прижимом 5 и стаканом 53 перемещаютс , преодолева  усилие пружины 49. Работа прижима обеспечиваетс  пакетом упругих колец 8. При движении , формующие элементы 38 своими клиновыми поверхност ми 45 и направл ющим элементом 68 скольз т вдоль клинового бурта 44 кольца 43, перемеща сь при этом в радиальном направлении и обжима  край заготовки 6О дотехпор, пока формующие поверхности кольцевого выступа 13 прижима 5 не войдут с ними в контакт. При этом край корпуса заготовки 60 сужаетс , Одновременно с контактом кольцевого выступа 13с формующими элементами 38 стакан 53 упираетс  в дно 69 корпуса 40, при этом головка 21 пуансона 6 упираетс  в головку 52 выталкивател  5О, который, в свою очередь, упираетс  в дно 63 стакана 53. Тогда начинаетс  деформаци  эластичного формующего Элемента 19. реформаци  возникает из-за движени  подвижной гильз1 1 27, передающей , ; давление, относительно неподвижного (заклининного) пуансона 6. Эластичный формующий элемент 19, взаимодейству  с заготовкой, желоб 65. После окончани  формовки пуансон 6 н прижим 5 возвращаютс  в исходное положение, а магнит 67 удерживает деталь 7О до тех пор, пока из нее не выйдет; пуансон 6, после чего ее снимают захваты подающего устройства. При этом отрыв от головки 21 пуансона 6 может производитьс  с помощью сжатого воздуха, подаваемого по каналам 71, Формула изобретени  1. Штамп дл  (формовани  заготовок типа стакана,; содержащий верхнюю ппиту, несущую руансонодержатепь , и подпружиненный относительно него прижим,-концентрично расположенные относительно пуансона, выполненного в виде щтанги, имеющей голов ку и коническую выемку, и разъемных формирующих элементов, взаимодействующих с коническими выемками штанги и с формующими элементами матрицы, закрепленной на HfpKHefi плите и имеющей, размещенный в корпусе подпружиненный выталкиватель, выполненный в виде кониентрично расположенных стержн  с головкой и стакана, о т л ичаю .шийс  тем, что, с целью обеспечени  формовки желоба и отбортовки свободнога конца долого корпуса, он снабжен приводным клином, расположенным между верхней плитой и торцом штанги, выполненным наклонным, съемником в виде стакана, размещенным на штанге в ее головке и подпружиненным относительно нее, кольцевым выступом с формующими верхност ми, закреп пенным на прижиме и взаимодействующим с формуЛшими элементами пуансона, толкател ми , размещенными в прижиме и контактирующими в рабочем положении с пуансонодер жателем и формующими , элементами матри цы, установленными на выталкивател , вспомогательным выталкивателем, смо тированным концентрично головке выталкива тел  и подпружиненным относительно его стержн . 2,Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что, с целью повышени - качества формообразовани  желоба, разъемные формующие элементы пуансона выполнены в виде сегментов с наклоненными опорными поверхност ми и вкладышей с наклонными поверхност ми , расположенных между сегментами, взаимодействующих с ними, с конической выемкой пуансона и с узлом возврата их в исходное положение. 3,Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что, с целью повышени  качества отбортовки, формующие элементы матрицы выполнены разъемными в виде кулачков, подпружиненных относительно стакана выт-алкивател ,. установленных с возможностью радиального перемещени  при взаимодействии с коническим буртом кольца, подпружиненного относительно корпуса и контактирующего с толкател ми и с ограничителем его хода в виде закрепленной на корпусе пластины, 4,Штамп по пп. 1, 2, отличающий с   тем, что, с целью повышени  надежности возврата формующих элементов пуансона в исходное положение, узел возврата выполнен в виде размещенных на щтанге упругих элементов и двуплечих рычагов, взаимодействующих соответственно с сегментами и упругими элементами, 5,Штамп по пп, 1, 2, 4, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью упрощени  узла возврата формующих элементов пуансона, он выполнен в виде жестких захватов, закрепленных в щтанге и вход щих в выемки,сделанные в сегментах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство № 179731, кл, в 21 Г) 19/02, 1964 г, 2,Авторское свидетельство № 13192, кл, В 21Г) 22/О8, 1929,The ejector 54 in the form of a glass with a hole in the bottom is located concentrically to the head 52, spring-loaded relative to the rod 51 by the helical spring 55 and pressing it to the clamp 52, Lp more reliable return to the initial position of the segments 31 and liners 33 of the detachable forming elements 19 of the punches node 35 return is made in the form of elastic elements 56 and double-arm levers 57 mounted on the rod 2, mutually acting with their shoulders with segments 31 and elastic elements 56. The return unit can also be made in the form of rigid grips 58 {see fig. 8) secured in the rod 20 and the segments 31 entering the notches 59. The stamp operates as follows. A blank in the form of a hollow body with a bottom 61 (cans) is fed with ticks (drawpieces) and is set in such a way: that the punch 6 enters into it (see Fig. 2). The movement of the punch is a drive wedge 16 until then. until the bottom 61 of the workpiece rests on the auxiliary ejector 54. Then, the movement continues with it until then. until the ejector 54 resists in the end surface 62 of the ejector 50. At the same time, the auxiliary pulling out nivat 54 leads the bottom 61 of the workpiece to the head 52 of the ejector 50 and the latter begins to move along with them in 30 cup 53 until the ejector 50 touches the bottom 63 cups 53. After the movement of the puzzon ends with the wedge 16, the sleep holder 4 begins to move. When the punch 6 with the tal-a5 hopper 50 rests into the bottom 63 of the bowl 53, the annular protrusion 13 of the clamp 5 begins to interact with the forming elements 19 In this case, the inserts 33 begin to move in the axial direction, interacting with the conical recess 22 of the punch, and in the radial direction, interacting with the supporting inclined surfaces 34 with the supporting surfaces 32 and moving the segments 31 in the radial direction. This 45 continues until the segments 31 and the inserts 33 are pressed into the inner surface of the workpiece 60. Simultaneously with the segments 31 and the inserts 33, they approach the workpiece VO and the forming surfaces 50 14 of the annular protrusion 1c. clamp 5. Thus, the segments 31, liners 33 and the surface 14 of the protrusion 13 form a closed form. Moving the clamp 5 under the action of the package of the elastic track 8 continues until its end surface 64 rests on the plate 42. At the same time, the pushers 15 begin to press on the end surface of the pressure ring 43 and move in the axial direction , having overcome the force of the springs 49. The wedge 44 of the pressure ring 43 begins to act on the split forming elements 38, moving them in the rational direction about the forces of the elastic ring 46. The forming elements 33 form the crimping groove 65 in the edge zone 66 when moving . A simplified version of the stamp is shown in FIGS. 11-14. This chip contains the same elements, but its 1 forming element 19 is made of elastic material and interacts with the guide sleeve 27. The pushers 15 are rigidly connected to the clamp 5, and the spring-loaded schft 48 interacts with the cup 53. Sjemt1 28 and the auxiliary ejector 54 rigidly connected with the heads of the punch 6 and the ejector 50, respectively. In the head 52 of the ejector 50 a magnet 67 is placed. This stamp works as follows. The blank 60 (tin can) is fed by ticks and set in such a way that the punch 6 enters the body of the blank. When the punch 6 moves together with the workpiece 60, it hits the head 52 of the ejector 5O and moves the latter. SObmes7-n - moving the punch 6 starts the re; l atbc clamp 5, When puff-tv: -tel 5O rests on the bottom of 63 cups 5o, the clamp 5 with its pushers 15 abuts against the forming elements 38 of the matrix 39. Then the forming elements 38 together with the clamp 5 and the glass 53 move, overcoming the spring 49. The work of the clamp is provided by a package of elastic rings 8. When moving, the forming elements 38 with their wedge surfaces 45 and the guiding element 68 slide along the wedge 44 of the ring 43, while moving in the radial direction and crimping the edge of the workpiece 6O before it formers ited annular projection 13 clamp 5 will not contact with them. At the same time, the edge of the body of the workpiece 60 is narrowed. Simultaneously with the contact of the annular protrusion 13 with the forming elements 38, the cup 53 rests against the bottom 69 of the housing 40, while the head 21 of the punch 6 abuts against the head 52 of the ejector 5O, which in turn rests against the bottom 63 of the cup 53. Then the deformation of the elastic forming element 19 begins. The reformation arises due to the movement of the movable sleeve 1 27, the transferring,; pressure relative to the stationary (locking) punch 6. The elastic forming element 19 interacts with the workpiece, chute 65. After the molding is completed, the punch 6 n presser 5 returns to its original position and the magnet 67 holds the part 7O until it comes out ; punch 6, after which it is removed captures of the feeding device. In this case, detachment from the head 21 of the punch 6 can be carried out using compressed air supplied through the channels 71, Claim 1. The stamp for (forming blanks of the cup type, containing a top pituit bearing a rouncon's holding clamp and spring-loaded relative to it, punch, made in the form of a rod, having a head and a conical recess, and detachable forming elements that interact with the conical recesses of the rod and with the forming elements of the matrix, mounted on the HfpKHefi plate and having, placed in the housing, a spring-loaded ejector, made in the form of a core with a head and a cup located, which is impacted by the fact that, in order to ensure the molding of the groove and flanging the free end of the body, it is equipped with a drive wedge located between plate and end of the rod, made oblique, puller in the form of a glass, placed on the rod in its head and spring-loaded relative to it, an annular protrusion with forming surfaces, is fixed with foam on the clamp and interacting with the form elements of the punch, the pushers placed in the clamp and in contact with the punch holder and the forming elements of the matrix mounted on the ejector, an auxiliary ejector mounted concentrically with the body ejector and spring-loaded relative to its rod. 2, the stamp of claim 1, in that with the aim of improving the quality of forming the groove, the split forming elements of the punch are made in the form of segments with inclined bearing surfaces and inserts with inclined surfaces, located between the segments interacting with them, with a conical recess of the punch and with a node to return them to their original position. 3, the Stamp according to claim 1, which is designed so that, in order to improve the quality of the flanging, the forming elements of the matrix are made detachable in the form of cams, spring-loaded with respect to the glass of the extractor,. installed with the possibility of radial movement when interacting with the conical collar of the ring, spring-loaded relative to the body and in contact with the pushers and with its stroke limiter in the form of a plate fixed on the body, 4, Stamp para. 1, 2, characterized in that, in order to improve the reliability of the return of the forming elements of the punch to its original position, the return unit is made in the form of elastic elements and double shoulders placed on the shtag, interacting respectively with segments and elastic elements, 5 1, 2, 4, and the fact that, in order to simplify the return unit of the forming elements of the punch, it is made in the form of rigid grippers attached to the shtang and included in the grooves made in the segments. Sources of information taken into account in the examination: 1, Copyright certificate № 179731, cl, 21 D) 19/02, 1964, 2, Copyright certificate No. 13192, cl, 21G) 22 / O8, 1929, V/ 23 Фиг.г // 26 23 50 6 иг.З JI Ill I, vTll J6 фиг. 33 иг.5 59 31 fPui. V / 23 Fig. D // 26 23 50 6 IG. JI Ill I, vTll J6 FIG. 33 ig.5 59 31 fPui. fpui.9 8fpui.9 8 9 и г. 109 and 10