SU1215801A1 - Compound die - Google Patents

Compound die Download PDF

Info

Publication number
SU1215801A1
SU1215801A1 SU843799411A SU3799411A SU1215801A1 SU 1215801 A1 SU1215801 A1 SU 1215801A1 SU 843799411 A SU843799411 A SU 843799411A SU 3799411 A SU3799411 A SU 3799411A SU 1215801 A1 SU1215801 A1 SU 1215801A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
matrix
parts
shaping
punch
Prior art date
Application number
SU843799411A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Яковлевич Злотников
Александр Иванович Басов
Original Assignee
Конструкторско-Технологическое Бюро Механизации И Автоматизации Прессово-Заготовительных Работ Научно-Производственного Объединения "Технолог"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторско-Технологическое Бюро Механизации И Автоматизации Прессово-Заготовительных Работ Научно-Производственного Объединения "Технолог" filed Critical Конструкторско-Технологическое Бюро Механизации И Автоматизации Прессово-Заготовительных Работ Научно-Производственного Объединения "Технолог"
Priority to SU843799411A priority Critical patent/SU1215801A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1215801A1 publication Critical patent/SU1215801A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл  обработки листового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for processing sheet material.

Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей путем обеспечени  возможности изготовлени  и- удалеии  деталей, имекицих размеры в плдне больше размеров вырубленной эа отовки., The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing the possibility of manufacturing and removal of parts that have dimensions in the field more than the dimensions of the cut-out equipment.

На чертеже изображен штамп совмещенного действи .The drawing shows a stamp combined action.

- Штамп содержит верхнк р плиту I, на которой установлены пробивной пуансон 2, выталкиватель 3,матрицу состо щую из формообразующей 4 и вырубной 5 частей, нижнкж) плиту б, на которой установлены пуансон-матрица 7 дл  вырубки и пробивки и . съемник 8. Пуансон-матрица 7 выпол- нена с боковой поверхностью, образованной двум  цилиндрическими ступен ми и переходным участком 9 в виде усеченного конуса, обрАщенногб большим основанием к нижней плите. - The stamp contains a top plate I, on which a punching punch 2 is installed, an ejector 3, a matrix consisting of a shaping 4 and a cutting 5 parts, the bottom plate b, on which a punching matrix 7 is installed for cutting and punching and. puller 8. The die 8 is formed with a lateral surface formed by two cylindrical steps and a transition section 9 in the form of a truncated cone, with a large base facing the bottom plate.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Полоса 10 устанавливаетс  под вырубную часть 5 матрицы. При ходе . плиты I вниз вырубна  часть 5 перемещаетс  дй контакта с полосой 10 и останавливаетс , а формообразующа  часть 4 перемещаетс  до упора в вырубную часть 5, после чего происходит вырубка и пробивка по пуансо- нам-матрице 7.The strip 10 is set under the cutting part 5 of the die. During the course. The plates I downward cut part 5 is moved to the contact with the strip 10 and stops, and the shaping part 4 moves to the stop in the cut part 5, after which cutting and punching takes place on the matrix 7.

При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз, вырубленна  заготовка проталкиваетс  пуансон-матрицей 7 в , полость формообразующей части 4, ,где переформовьгааетс . При этом отход 1I от вырубки напрессовываетс  на конический переходный участок 9 пуансон-матрицы 7 и создает усилие, преп тствующее вытеснению обло  при формовке в стык между формообразующей и вырубной ча:ст  1да матрида.Upon further movement of the plate 1 downward, the cut-out blank is pushed by a punch-die 7, the cavity of the shaping part 4, where it is reshaped. At the same time, the waste 1I from cutting is pressed onto the conical transition section 9 of the punch-matrix 7 and creates a force preventing the displacement of the scrap during the molding into the joint between the shaping and cutting c: st 1 and the matrix.

После окончани  процесса переформовки верхн   плита 1 отходит вверх, формообразующа  и вырубна  части матрицы расход тс , деталь 12 удал етс  из формообразующей части 4 выталкивателем 3 и падает на вЫрубную часть 5, откуда ока и уда- -л етс  известным способом.After the reforming process is completed, the top plate 1 moves up, the forming and cutting parts of the matrix are dispersed, the part 12 is removed from the forming part 4 by the ejector 3 and falls on the pipe part 5, from where it is removed and removed in a known manner.

Внедрение изобретени  позвол ет изготавливать и удал ть из штампа детали со ступенчатой наружной поверхностью при совмещении процессов вырубки и формообразовани  и при размерах детали в. плане, больших размеров вырубленной заготовки . .- The implementation of the invention makes it possible to manufacture and remove parts from the stamp with a stepped outer surface when combining the processes of cutting and shaping and at the dimensions of the part. plan, large size of the cut blanks. .-

Claims (1)

ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий установленные на верхней плите пробивной пуансон, выталкива-тель и Матрицу для вырубки и формообразования и установленные на нижней плите пуансон-матрицу для вырубки и пробивки, боковая поверх- ность которой образована двумя цилиндрическими ступенями разного диаметра и переходным участком в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к нижней пйите, и съемник, отличающийся тем, что, е целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления и удаления деталей с размерами в плане, большими размеров вырубленной заготовки, матрица для вырубки и формообразования выполнена составной из вырубной и формообразующей частей, которые установлены с возможностью· Относительного перемещения вдоль оси давления штампа и взаимодействия своими обращенными один к другому торцами, вырубная часть матрицы расположена относительно съемника с зазором под обрезаемый облой; а переходный участок расположен в зоне указанного зазора.COMBINED ACTION STAMP containing a punch punch, an ejector and a die installed on the top plate, and a die for punching and shaping installed on the bottom plate, the side surface of which is formed by two cylindrical steps of different diameters and a transition section in the form of a truncated cone, facing a large base to the lower drink, and a puller, characterized in that, for the purpose of expanding technological capabilities by making it possible to manufacture and remove parts with dimensions in plan, large sizes of the cut blank, the matrix for cutting and shaping is made up of cutting and shaping parts, which are installed with the possibility with a gap under the circumcision cut off; and the transition section is located in the zone of the specified gap. 1082121^7^1082,121 ^ 7 ^ 1215801 2 щая часть 4 перемещается до упора в вырубную часть 5, после чего происходит вырубка и пробивка по пуансонам-матрице 7.1215801 2 part 4 is moved all the way into the punching part 5, after which cutting and punching takes place along the punches-matrix 7. 5 При дальнейшем перемещении плиты I вниз, вырубленная заготовка проталкивается пуансон-матрицей 7 в полость формообразующей части 4, где переформовывается. При этом от10 ход 11 от вырубки напрессовывается на конический переходный участок 9 пуансон-матрицы 7 и создает усилие, препятствующее вытеснению облоя при формовке в стык между формообразую15 щей и вырубной частяйи матрицы.5 With a further movement of the plate I down, the cut-out workpiece is pushed by the punch-matrix 7 into the cavity of the forming part 4, where it is reshaped. In this case, the exit 11 from the cutting is pressed onto the conical transition section 9 of the punch-matrix 7 and creates a force that prevents displacement of the flake during molding in the joint between the forming and cutting parts of the matrix. После окончания процесса переформовки верхняя плита 1 отходит вверх, формообразующая и вырубная части матрицы расходятся, деталь 20 12 удаляется из формообразующей час· ти 4 выталкивателем 3 и падает на вырубную часть 5, откуда она и удаляется известным способом.After the reforming process is over, the upper plate 1 moves up, the forming and cutting parts of the matrix diverge, part 20 12 is removed from the forming part 4 by the ejector 3 and falls onto the cutting part 5, from where it is removed in a known manner. Внедрение изобретения позволяетThe implementation of the invention allows 25 изготавливать и удалять из штампа детали со ступенчатой наружной поверхностью при совмещении процессов вырубки и формообразования й при размерах детали в. плане,25 to produce and remove from the stamp parts with a stepped outer surface when combining cutting and shaping processes and with the dimensions of the part c. plan 30 больших размеров вырубленной заготовки.30 large sizes of cut blanks. ii
SU843799411A 1984-10-08 1984-10-08 Compound die SU1215801A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843799411A SU1215801A1 (en) 1984-10-08 1984-10-08 Compound die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843799411A SU1215801A1 (en) 1984-10-08 1984-10-08 Compound die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215801A1 true SU1215801A1 (en) 1986-03-07

Family

ID=21141793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843799411A SU1215801A1 (en) 1984-10-08 1984-10-08 Compound die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1215801A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мещерин В.Т.Листова штамповка. -М.: Машиностроение, 1979, с.141, рис.439. Авторское свидетельство СССР №-1003970, кл. В 21 D 37/08, В 21 D 22/30,17.06.81. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20010039865A1 (en) Stamping die for producing smooth-edged metal parts having complex perimeter shapes
US3635067A (en) Apparatus and method for fine blanking of parts
US4509355A (en) Apparatus for forming a sheet metal product having an opening
US4435885A (en) Process and apparatus for manufacturing storage battery plates
SU1215801A1 (en) Compound die
JP2521497B2 (en) Product take-out method and device in punching press by progressive compound type
US5361619A (en) Process and apparatus for press forming
JP2003230918A (en) Press forming method for press-formed article having externally expanding cylinder part
JPH06269869A (en) Press device for work
JPH0615381A (en) Method for shearing sheet like material
US3654795A (en) Process for producing cup-shaped objects having axially extending lips
RU2220018C2 (en) Method of drawing and drawing die
SU1074626A1 (en) Blanking die
KR0172924B1 (en) Fine blanking deformation method
JP2807952B2 (en) Work press equipment
US4448055A (en) Method to manufacture pole pieces for dynamo electric machine, and so-made pole piece
JPH0751896A (en) Press forming machine
RU2113312C1 (en) Stepped trimming punch
SU1232335A1 (en) Composite die
JPH08117880A (en) Press device
SU1044383A1 (en) Progressive action die
CN220901644U (en) Trimming continuous stamping die and stamping equipment
RU1801045C (en) Method of making thin-wall hollow products
SU764790A1 (en) Combined-action die set for piercing and cutting-out
JPS6319286B2 (en)