SU1311864A1 - Cutting die - Google Patents
Cutting die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1311864A1 SU1311864A1 SU853864314A SU3864314A SU1311864A1 SU 1311864 A1 SU1311864 A1 SU 1311864A1 SU 853864314 A SU853864314 A SU 853864314A SU 3864314 A SU3864314 A SU 3864314A SU 1311864 A1 SU1311864 A1 SU 1311864A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knife
- cutting
- welding
- pipes
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к разделению труб на заготовки. Целью изобретени вл етс повышение произ водительности путем получени одновременно двух фасонных торцов одинаковой формы на разрезанных трубах при стыковке их под сварку. При перемещении верхней части штампа вниз части полуматриц зажимают трубу, а отрезной нож осуществл ет разрезку;трубы по криволинейному контуру. Образуютс две заготовки - трубы с торцами, готовыми к перпендикул рной стыковке с другим трубчатым элементом. 5 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely the separation of pipes into blanks. The aim of the invention is to increase the productivity by simultaneously obtaining two shaped ends of the same shape on the cut pipes when joining them for welding. When the upper part of the die is moved downward, parts of the semi-matrix clamp the pipe, and the cutting knife performs cutting; pipes along a curved contour. Two blanks are formed — pipes with ends ready for perpendicular joining with another tubular element. 5 il.
Description
t13t13
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности оно примен етс дл резки труб на заготовки .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, it is used for cutting pipes into blanks.
Цель изобретени - получение, одно- временно двух фасонных торцов одинаковой конфигурации дл стыковки их под сварку с другими трубчатьми элементами .The purpose of the invention is to obtain, at the same time, two shaped ends of the same configuration for joining them for welding with other tubular elements.
На фиГс изображен штамп., вид спе реди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг„4 торцы заготовок, полученные отрезным ножом; на фиг.З - схема стыковки полученнь х при резке трубы торцов заго- тонок с другим трубчатым элементом.The figure shows a stamp, front view; figure 2 is the same, top view; fig.Z - the same, side view; in FIG. 4, the ends of the blanks obtained by a cutting knife; FIG. 3 is a schematic of the joint obtained in cutting the pipe of the ends of the door with another tubular element.
Штамп состоит из верхней плиты 1, на которой размещены нож 2 и клин 3, нож 2 закреплен на плите 1 посредством пуансонодержател 4. На нижней плите 5 установлены полуматрицы 6 и 7 со скрепл ющими их обоймами 8 и 9. Полуматрица 6 состоит из двух частей: подвижной и неподвижной, которые скреплены обоймами. Полуматрица 7 со- стоит также из двух частей, которые скреплены обоймами. Подвижные части полуматриц 6 и 7 скреплены между собой с возможностью перемещени в направлении , перпендикул рном оси разрезаемой трубы 10, неподвижные части полуматриц 6 и 7 скреплены между собой и закреплены неподвижно на низкнейThe stamp consists of the top plate 1, on which the knife 2 and the wedge 3 are placed, the knife 2 is fixed on the plate 1 by means of a punch holder 4. On the bottom plate 5 there are semi-matrix 6 and 7 with fastening clips 8 and 9. The semi-matrix 6 consists of two parts : mobile and motionless, which are fastened with clips. The semi-matrix 7 also consists of two parts, which are fastened with clips. The movable parts of the semi-matrix 6 and 7 are fastened together with the possibility of movement in the direction perpendicular to the axis of the pipe being cut 10, the fixed parts of the semi-matrix 6 and 7 are fastened together and fixed at a low position
Дл перпендикул рной стыковки полученных заготовок с торцами 12 и 13 с трубчатым элементом 14 заготовку сFor perpendicular docking of the obtained blanks with the ends 12 and 13 with the tubular element 14, the blank with
плите 5. Дл разжима подвижных частей полуматриц 6 и 7 в одной из обойм 35 торцом 13, полученную с внешней сто- 8 или 9 установлена прулшна 11, Труб.а- роны ножа 2, прикладывают к поверх- 10 устанавливаетс в штампе до упораplate 5. To expand the movable parts of semi-matrix 6 and 7 in one of the clips 35, end 13, obtained from the outer side of the 8 or 9, is installed with a sleeve 11, the pipe 2 of the knife 2 is applied to the surface
ности трубчатого элемента 14, а заготовку с торцом 12, полученную с внутренней стороны отрезного ножа 2, предварительно поворачивают на 90 относительно положени заготовки в штампе после резки. При этом между поверхностью трубчатого элемента 14 и торцами 12 и 13 заготовки образуют с зазоры. Наличие зазоров, обусловленных разной величиной радиусов дуг описывающих внутреннюю и внешнюю поверхность отрезного ножа 2, не оказы- вает существенного вли ни на качество сварки из черного металла, а при повьш енных требовани х к качест- ву сварки, например, при сварке эле- ментов из нержавеющей стали, можноof the tubular element 14, and the workpiece with the end face 12, obtained from the inner side of the cutting knife 2, is rotated by 90 relative to the position of the workpiece in the die after cutting. At the same time between the surface of the tubular element 14 and the ends 12 and 13 of the workpiece is formed with gaps. The presence of gaps due to different radii of the arcs describing the inner and outer surface of the cutting knife 2 does not significantly affect the quality of the ferrous metal welding, and with increased requirements on the quality of welding, for example, when welding elements stainless steel can
Штамп работает следуюшдм образом, При ходе верхних частей штампаThe stamp works in the following way, During the course of the upper parts of the stamp
вниз части подвижных полуматриц 6 иdown part of the moving semi-matrix 6 and
7вместе со скрепл ющими их обоймами7 along with the clips fastening them
8и 9 под воздействием клина 3 перемещаютс в направлении, перпендикул рном оси разрезаемой трубы 10, предварительно установленной в штамп,8 and 9 under the action of the wedge 3 are moved in the direction perpendicular to the axis of the pipe being cut 10, previously installed in the die,
и зажимают трубу 10, а нож 2 производит разрезку трубы 10 по криволинейному контуру на заготовки с торцами 12 и 13 Режуща внутренн и внеш н поверхности ножа выполнены ци- пиндрическимир т.е. нож выполнен в виде цилиндрической полувтулки. Приand clamp the pipe 10, and the knife 2 cuts the pipe 10 along a curvilinear contour into workpieces with the ends 12 and 13. The cutting inner and outer surfaces of the knife are cypindrical. the knife is made in the form of a cylindrical half sleeve. With
произвести дополнительную зачисткуperform additional stripping
этом радиус, определ ющий внутреннюю поверхность ножа, равен 0,55-0,65 диа- торцов 12 и 13 заготовки. Таким об- метра разрезаемой трубы, а радиус, разом noBbnnaetcH производительность, определ юпдай внешнюю сторону ножа, Ф ормула изобретени выполнен в зависимости от толшлны от- Отрезной штамп преимущественно дл резного ножа, при этом рабоча поверх- резки труб на заг отовки под последуюThereby, the radius defining the inner surface of the knife is 0.55–0.65 dippers 12 and 13 of the workpiece. Thus, the size of the pipe being cut, and the radius, at once noBbnnaetcH capacity, determines the outer side of the knife, the formula of the invention is made depending on the thickness of the cut-off die, mainly for the cut knife, while the working surface of the cutting pipes for packing
O O
5 five
0 0
00
86428642
ность полуматрицы, расположенной с внутренней стороны отрезного ножа, выполнена в соответствии с конфигурацией внутренней поверхности ножа, а рабоча поверхность полуматрицы, расположенной с внешней стороны ножа , вьшолнена в соо.тветствии с конфигурацией внешней поверхности ножа. Выполнение ножа в виде полувтулки позвол ет получить за один ход пресса два торца, отрезанных по дуге или близкой к ней кривой, причем, если задать внутренний радиус ножа меньше 0,55 диаметра разрезаемой трубы, торец, полученный с внутренней стороны радиусного ножа, при стыковке под сварку будет иметь сравнительно большой зазор по оси трубы, если же внутренний радиус ножа больше 0,65 диаметра разрезаемой трубы, терец, полученный с наружной стороны радиусного ножа. При стыковке под сварку будет иметь сравнительно большие зазоры по кра м торца.The half of the semi-matrix located on the inner side of the cutting knife is made in accordance with the configuration of the inner surface of the knife, and the working surface of the semi-matrix located on the outer side of the knife is completed in accordance with the configuration of the external surface of the knife. Making the knife in the form of a half sleeve allows to get two ends, cut along an arc or close to it, in one stroke of the press, and if you set the inside radius of the knife to be less than 0.55 of the diameter of the pipe being cut, the end obtained from the inside of the radius cutter for welding, there will be a relatively large gap along the pipe axis, if the inner radius of the knife is greater than 0.65 of the diameter of the pipe being cut, the rim is obtained from the outside of the radius knife. When joining for welding, there will be relatively large gaps along the edges of the end face.
При ходе верхних частей штампа вверх пружина 1 раздвигает части полуматриц 6 и 7, привод их в первоначальное положение. Далее производитс удаление заготовки и подача новой. После этого рабочий цикл повтор етс .During the course of the upper parts of the stamp, the spring 1 pushes apart the parts of the semi-matrix 6 and 7, driving them to their original position. Next, the workpiece is removed and the feed is new. After that, the duty cycle is repeated.
Дл перпендикул рной стыковки полученных заготовок с торцами 12 и 13 с трубчатым элементом 14 заготовку сFor perpendicular docking of the obtained blanks with the ends 12 and 13 with the tubular element 14, the blank with
5 торцом 13, полученную с внешней сто- роны ножа 2, прикладывают к поверх- 5, end 13, obtained from the outside of the knife 2, is applied to the surface
торцом 13, полученную с внешней сто- роны ножа 2, прикладывают к поверх- end 13, obtained from the external side of the knife 2, is applied to the surface
ности трубчатого элемента 14, а заготовку с торцом 12, полученную с внутренней стороны отрезного ножа 2, предварительно поворачивают на 90 относительно положени заготовки в штампе после резки. При этом между поверхностью трубчатого элемента 14 и торцами 12 и 13 заготовки образуютс зазоры. Наличие зазоров, обусловленных разной величиной радиусов дуг, описывающих внутреннюю и внешнюю поверхность отрезного ножа 2, не оказы- вает существенного вли ни на качество сварки из черного металла, а при повьш енных требовани х к качест- ву сварки, например, при сварке эле- ментов из нержавеющей стали, можноof the tubular element 14, and the workpiece with the end face 12, obtained from the inner side of the cutting knife 2, is rotated by 90 relative to the position of the workpiece in the die after cutting. In this case, gaps are formed between the surface of the tubular element 14 and the ends of the blanks 12 and 13. The presence of gaps due to different radii of the arcs describing the inner and outer surfaces of the cutting knife 2 does not significantly affect the quality of the ferrous metal welding, and with increased requirements on the quality of welding, for example, stainless steel cops can
произвести дополнительную зачисткуperform additional stripping
торцов 12 и 13 заготовки. Таким об- разом noBbnnaetcH производительность, Ф ормула изобретени Отрезной штамп преимущественно дл резки труб на заг отовки под последую313ends 12 and 13 of the workpiece. Thus, noBbnnaetcH performance, the formula of the invention The cutting stamp is mainly used for cutting pipes for reworking under subsequent 313
щую сварку, содержащий верхнюю подвижную плиту с установленными на ней клином и режущим инструментом в виде ножа, выполненным с криволинейной режущей кромкой 5 нижнюю плиту с полуматрицами 5 имеюишми полость дл размещени и зажима трубы, одна из которых установлена неподвижно относительно нижней плиты, а друга с возможностью перемещени относительно неподвижной полуматрицы, о т л й180/ , 4spud welding comprising an upper movable plate with a wedge installed on it and a knife-shaped cutting tool made with a curvilinear cutting edge 5 the lower plate with semi-matrix 5 has a cavity for placing and clamping the pipe, one of which is fixed relative to the lower plate and the other with possibility of movement relative to a fixed semi-matrix, tl d 180 /, 4
ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени производительности путем получени одновременно двух фасонных торцов одинаковой конфигурации дл and with the fact that, in order to increase productivity by simultaneously obtaining two shaped ends of the same configuration for
5 стыковки их под сварку с другими5 docking them for welding with others
трубчатыми элементами, на стороне ножа , противоположной режущей кромке, выполнена дополнительна криволинейна ре.жуп;а кромка, эквидистантна tubular elements, on the side of the knife opposite the cutting edge, an additional curvilinear re.jup is made, and the edge is equidistant
Й основной, при этом нож ёьтолнен в виде цилиндрической полувтулкн.TH main, while the knife is complete in the form of a cylindrical semi-sleeve.
Фаг./Phage /
Фиг.ЗFig.Z
фиг Аfig a
Редактор С.Патрушева Editor S.Patrusheva
Составитель М.Тарлавска Compiled by M. Tarlavska
Техред М.Ходанич Корректор М;ШарошиTehred M. Khodanich Proofreader M; Sharoshi
Заказ 1919/12Тираж 976ПодписноеOrder 1919/12 Circulation 976 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое.предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектра , 4Production and printing plant, Uzhgorod, st. Projectra, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864314A SU1311864A1 (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Cutting die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864314A SU1311864A1 (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Cutting die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1311864A1 true SU1311864A1 (en) | 1987-05-23 |
Family
ID=21165946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853864314A SU1311864A1 (en) | 1985-03-04 | 1985-03-04 | Cutting die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1311864A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-04 SU SU853864314A patent/SU1311864A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 816704, кл. В 23 D 21/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1829979C (en) | Device to join sheet workpieces by pressing through | |
SU1311606A3 (en) | Compound die for finish blanking of workpieces and punching holes in them | |
SU1311864A1 (en) | Cutting die | |
US3913374A (en) | Apparatus for bevelling wire blanks | |
ES8100923A1 (en) | Method of manufacturing a crank arm for a welded crankshaft, and a pressing equipment for carrying out the method | |
US5402692A (en) | Method of making blanking dies and punches having rounded edges | |
JPH0371926B2 (en) | ||
US3805653A (en) | Method and apparatus for simultaneously cutting a plurality of slots in the side wall and closed end of a bell-shaped workpiece | |
JP2723826B2 (en) | Hollow square pipe bending method and processing die | |
RU2216426C2 (en) | Method and apparatus for working blank | |
JPH09253757A (en) | Frame casing process of three dimensional cubic shape with using hollow rectangular tube member | |
RU2062180C1 (en) | Press tool for cutting pipes at an angle | |
SU1470394A1 (en) | Method and die set for cutting-out articles from sheet blanks | |
SU1574322A1 (en) | Male die for piercing holes and scraping bright their surface | |
SU1449343A1 (en) | Apparatus for making bevels on sheet blanks | |
JPH0542330A (en) | Punching machining method | |
CN212945104U (en) | Novel one shot forming frock of bending | |
JP3775252B2 (en) | Compound press machine | |
RU1768344C (en) | Compound die | |
SU1286347A1 (en) | Die for cutting pipes | |
JP2003275828A (en) | Punching method and device for workpiece with opposing flange attached | |
SU1131576A1 (en) | Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks | |
SU1255307A1 (en) | Method of cutting sectional billets | |
RU2068752C1 (en) | Method and shears for cutting | |
SU1196167A1 (en) | Mandrel to pipe-cutting die |