SU1260357A1 - Огнеупорный мертель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к составу огнеупорного мертел , предназначенного дл  изготовлени  крупноблочны х изделий. Целью изобретени   вл етс  повышение адгезионной прочности и термостойкости. Огнеупорный мертель содержит, мас.%: фосфатное св зующее 20-30; муллитскорундовый шамот фракции 60,08 мм 27-73, мелкодисперсный циркон 3-28; оксид алюмини  3-10; огнеупорна  глина остальное. Это обеспечивает образование монолитной структуры- клеевого шва и контактной зоны, что позвол ет использовать огнеупорный мертель при склеивании литых муллитокорундовых блоков. 1 табл. с (5 СП G:

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  крупноблочных изделий из шамотных , корундовых и муллитокорун- довых блоков, например дл  склеивани  блоков из штучного кирпича в фу- теровках агрегатов, а также при из- гото,влении штампового инструмента.

Цель изобретени  - повышение адгезионной прочност и и термостойкости мертел .

Муллитокорундовый шамот отличаетс  от Ьбычного тем, что его получают при вторичном обжиге тонкоизмельченных смесей глины, шамота и корунда при 1300-1500°С, при этом муллит образует твердые растворы с АЦО и SiOj, в виде силик(9алюмополимерных св зей, полиэдров Si04l , и скрепл ющих цепей из АЮ. ,

С введением оксида алюмини  в смесь, включающую муллитокорундовый шамот, циркон, огнеупорную глину и фосфатное св зующее, при 1500- 1550 С происходит разложение зерен циркона на диоксид циркони  и оксид кремни 

ZrSi04

ZrO, + Sic,

и вводимый оксид алюмини  .св зываетс  с освободившейс  SiO и переходит при перекристаллизации в муллит. Не вступившие во взаимосв зь SiO и AljO, образовавшиес  муллит и Zr02 и мелкодисперсный муллитокорундовый шамот при взаимодействии с фосфатным св зуюш м образуют сложные фосфоалю- мосиликатные соединени , а также фосфаты циркони , алюмини  и кремни , что активизирует процесс спекани  и способствует повьшзению прочности клеевого шва.

Использование тонкодисперсных компонентов (фракции менее 0,08 мм) обусловлено тем, что тонкодисперсные компоненты обладают более высокой активностью, котора  способствует более полному взаимодействию с фосфатным св зующим, а также необходимостью получени  более тонкого кЛее- вого шва - высшей категории кладки.

При обжиге монолитных огнеупорных изделий из шамота, корунда или муллитокорундового шамота, склеенных указанным составом, образуетс  прочное клеевое соединение с высокой адгезионной способностью и термостойкостью .

5

0

Высока  адгезионна  прочность достигаетс  за счет образовани  сложных фосфатов и стеклофазы, представленной в основном силикофосфатами, в клеевом составе и на контактной зоне при взаимодействии фосфатов с материалом склеиваемых изделий. Это способствует образованию монолитной структуры клеевого шва и контактной зоны и обеспечивает, кроме высокой адгезионной прочности, высокую термостойкость .

Введение в состав огнеупорного мертел  3-10 мас.% оксида алюмини  и 27-73 мас.% муллитокорундового шамота приводит при взаимодействии тонкодисперсных компонентов с фосфатным св зующим к образованию фосфатов алюмини  и кремни  сложного состава, обладаюшлх высокими адгезионной прочностью и термостойкостью.

Содержание в огнеупорном мертеле оксида алюмини  менее 3 мас.% и муллитокорундового шамота менее 27 мас.%

5 не обеспечивает необходимой адгезионной прочности из-за образовани  недостаточного количества фосфатов алюмини , вли юшзих на структурное образование клеевых соединений на конfD тактной зоне со склеиваемым огнеупо- ром.

Содержание в огнеупорном мертеле оксида алюмини  более 10 мас.% и муллитокорундового шамота более 73 мас.% приводит к снижению термо- стойкости за счет увеличени  усадки и разрушени  структуры, обусловленных образованием силикофосфатов в большом количестве, вследствие ускоренного разложени  циркона в присутствии оксида алюмини  и взаимодействи  муллитокорундового шамота с фосфатным св зующим также с образованием силикофосфатов.

.Пример I. В смесь, содержа- муллитокорундовый шамот фракции менее 0,08 мм 73; мелкодисперсный циркон фракции менее 0,08 мм 3,0; огнеупорна  глина 1,0; алюмохромфос- фатное св зующее 20,0 дополнительно ввод т 3,0% оксида алюмини  фракции менее 0,8 мм и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состо ни . Масса готова к употреблению.

55 Пример2.В смесь, содержащую , %: муллитокорундовый DiawoT 50; мелкодисперсный циркон 15,0; огнеупорна  глина 3,0; алюмоборфосфатное

5

0

5

0

св зующее 25,0; ввод т дополнительно 7% оксида алюмини  и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состо ни . Масса готова к употреблению .

Пример 3. В смесь, содержащую , %: муллитокорундовый шамот 27j

шосле обжига при

1550°С

12603574

мелкодисперсный циркон 28; огнеупорна  глина 5; алюмо юсфатное св зующее 30, дополнительно ввод т 0% оксида алюмини  и всю массу тщательно 5 перемешивают до гомогенного состо - ни . Масса готова к употреблению.

Результаты испытаний огнеупорного мертел  приведены в таблице.

Claims (1)

1. Огнеупорный мертель, включающий фосфатное связующее, огнеупорный на полнитель, мелкодисперсный циркон и огнеупорную глину, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и термостойкости, он содержит в качестве огнеупорного наполнителя муллитокорундовый шамот фракции <0,8 мм и дополнительно оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Фосфатное связующее 20-30 Муллитокорундовый шамот фракции ί 0,08 мм 27-73 Мелкодисперсный циркон 3-28 Оксид алюминия 3-10 Огнеупорная глина Остальное