SU1206028A1 - Method of manufacturing tool electrolyte for shaping chip grooves of shaving tool - Google Patents

Description

tt

Изобретение относитс  к машиностроению и конкретно используетс  при изготовлении электродов-инстру ментов, предназначенных дл  форми- ровану  стружечных канавок и режущих элементов на зубчатых шеверах посредством электрофизической обработки .The invention relates to mechanical engineering and is specifically used in the manufacture of tool electrodes intended to form chip grooves and cutting elements on toothed shavers by electrophysical treatment.

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости и повышение точности путем использовани  направленной усадки полимера.The aim of the invention is to reduce the labor intensity and increase accuracy by using directional shrinkage of the polymer.

Применение предлагаемого способа позвол ет при электроэрозионном формировании канавок получить их режущие элементы с углами меньше 90 и равноглубокими стружечными канавками, дл  широкого диапазона типоразмеров шеверов повысить точность и качество изготовлени  ше- веров, увеличить производительность труда и снизить -трудоемкость изготовлени  электрода-инструнента и самого шевера.The use of the proposed method allows, in EDM grooves, to obtain their cutting elements with angles less than 90 and equally deep flute grooves, for a wide range of shaver sizes, to improve the accuracy and quality of manufacture of shears, to increase labor productivity and to reduce the complexity of manufacturing electrode tools and the shaver itself .

На фиг, 1 изображена схема заливки зубчатого венца шевера полимером на фиг. 2 - схема разрезки затвердевшего полимерного бандажа на отдельные слепки на фиг, 3 и 4 схе ма обработки слепка в двух проек- . ци х, установленного в полости впадины зубчатого венца цилиндрического шевера; на фиг. 5 и 6 - схемы установки, обжати  и закреплени  формирующих токопровод щих элементов электрода-инструмента; на фиг, электрод-инструмент в сборе; на фиг. 8 - схема обработки слепка на коническом зубчатом шевере; на фиг. 9 - сечение А-А на фиг, 8,FIG. 1 shows a scheme for filling the gear ring gear with polymer in FIG. 2 is a diagram of cutting the hardened polymer bandage into individual molds in FIGS. 3 and 4 of the mold processing scheme in two projects. qi x installed in the cavity of the toothed rim of the cylindrical shaver; in fig. 5 and 6 are diagrams of installation, crimping and fixing of forming conductive elements of the electrode tool; Fig, electrode tool assembly; in fig. 8 is a diagram of the processing of an impression on a conical gear; in fig. 9 is a section A-A in FIG. 8,

Технологи  изготовлени  электрода-инструмента дл  формировани  стружечных канавок на зубь х щеве- ров по предлагаемому способу заключаетс  в следующем.The technology of making an electrode tool for forming chip grooves on the teeth of shchevers by the proposed method is as follows.

Шевер 1 (фиг. 1) после окончательной зубообработки, например после шлифовани  и контрол  поверхностей зубьев, закрепл ют на оси специального приспособлени  2 с концентрично установленной на нем глухой обечайкой 3, Вобразовавшийс  зазор между обечйкой З и шеве- ром 1 заливают самотвердеилдий ,поли- мер А, например эпоксиднута смолу или прртакрил. После отвердени  -полимера 4 шевер вместе с полиме2060282Shaver 1 (Fig. 1) after final teeth processing, for example, after grinding and checking the surfaces of the teeth, is fixed on the axis of the special tool 2 with the blind shell 3 which is concentrically mounted on it. The gap formed between the shell 3 and the shaver 1 is filled with self-hardening poly-poly. measures A, such as epoxy resin or prrtacryl. After hardening -polymer 4, the shaver together with polymer2060282

ром извлекают, из обечайки, а затем образовавшийс  полимёрньй бандаж р азрезают на отдельные слепки 5 (фиг. 2). При этом фрезу 6 устанав- 5 дивают .по отношению к оси шевера под углом о наклона линии зуба на поверхности вершин шевера. Далее слепки 5 дополнительно закрепл ют во впадинах зубчатого венца шевераthe rum is removed from the shell, and then the resulting polymer band is cut into separate molds 5 (Fig. 2). At the same time, the milling cutter 6 is set in relation to the axis of the shaver at an angle about the inclination of the tooth line on the surface of the tips of the shaver. Next, the casts 5 are additionally secured in the depressions of the gear shaver.

О 1 зажимами 7 (фиг. 3 и 4) и производ т механическую обработку привалоч- ных, монтажных и крепежных поверхностей (А, Bj С соответственно). При этом технологической базой дл  About 1 clamps 7 (Figs. 3 and 4) and machined the mating, mounting and fastening surfaces (A, Bj C, respectively). In this technological base for

15 обработки этих поверхностей выбирают боковые пов.ерхности F зубьев шеве- ра. Сам шевер устанавливают в приспособлении .8, например,на столе фрезерного станка. Вьшолнив меха15 of the treatment of these surfaces, select the side surfaces F of the teeth of the shaver. The shaver itself is installed in the fixture .8, for example, on the table of a milling machine. Implementing fur

20 ническую обработку, на слепке закрепл ют контактную планку 9 и укладывают токопровод щие, формирующие элементы 10 (фиг. 5), В качестве последних выбирают проволоку кругло25 го сечени  или решетку, вьшолнен- ную из проволоки или листа. Расположение токопровод щих элементов, их направление и продольную форму выби рают в соответствии с расчетной гер30 метрией стружечных канавок шевера. На фиг, 5 показаны токопровод щие20 processing, a contact bar 9 is fastened on the impression and current-carrying forming elements 10 are laid (Fig. 5). Round wires of cross-section or a grating made of wire or sheet are chosen as the latter. The location of the conductive elements, their direction and the longitudinal shape are chosen in accordance with the calculated thickness of the chip grooves. Fig. 5 shows conductive

элементы, вьшолненные в виде решетки с разной геометрией элементов по обеим сторонам слепка 5. Уложенные формирующие элементы 10 обжимают по вогнутым поверхност м F слепка 5, например, с помощью роликов 11 (фиг. 6), После обжати  формирующих токопровод щих элементов слепок 5 закрепл ют на держателе 12 (фиг. 7).elements made in the form of a lattice with different geometry of the elements on both sides of the impression 5. The laid forming elements 10 are pressed onto the concave surfaces F of the impression 5, for example, using rollers 11 (Fig. 6). After pressing the forming current-conducting elements, the impression 5 is fixed on the holder 12 (FIG. 7).

Изготовление электродов-инструментов дл  других видов зубчатых шеверов производ т по аналогичной технологической схеме. При этом учитывают особенности базировани  и схему установки слепка при его обработке , исход  из геометрии самого щевера. Например, на фиг. 8 и 9 показана схема обработки монтажной поверхности слепка 13 электрода- инструмента дл  конического зубчатого шевера 14.The manufacture of tool electrodes for other types of gear shavers is carried out according to a similar technological scheme. At the same time, the peculiarities of the base and the installation pattern of the impression are taken into account when processing it, based on the geometry of the Schever. For example, in FIG. 8 and 9 show the processing scheme of the mounting surface of the impression 13 of the electrode-tool for the bevel gear shaver 14.

В качестве токопровод щего формирующего элемента дл  электрода- инструмента используют проволоку, например, круглого сечени , которуюAs a conductive forming element for an electrode tool, wire is used, for example, of circular cross section, which

укладывают путем намотки с нат гом на диэлектрическое основание (сле- пок таким образом, чтобы каждыйplaced by winding with tension on the dielectric base (with a sleeve so that each

1206028412060284

виток формировал две стружечные канавки на противоположных сторонах зубьев шевера (рис. 7j .the coil formed two chip grooves on opposite sides of the teeth of the shaver (Fig. 7j.

Фиг.гFigg

Фиъ.Fi.

ФиаFia

Фкг.5Fkg.5

ИAND

Фиг.66

Фиг.77

А-АAa

Фмй.8Fmyy.8

Фиг. 9FIG. 9

Составитель Н. Глаголев Редактор А. Ворович Техред О.Неце Корректор А. ОбручарCompiled by N. Glagolev Editor A. Vorovich Tehred O. Niece Corrector A. Obruchar

Заказ 8605/12 ТиражПодписноеOrder 8605/12 Circulation: Subscription

ВНИРШИ Государственного комитета СССРVNIRSHI State Committee of the USSR

по делам изобретений и открытий f13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries f13035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ . . ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНЫХ КАНАВОК ШЕВЕРА^ согласно которому образуют полимер- ный слепок с последующим расположением на нем токопроводящих формиат рующих элементов, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности путем использования направленной усадки полимера слепка,его изготовление производят путем заливки полимера по периметру заготовки в виде бандажа после окончательных зубообрабатывающих операций венца шевера, после чего выполняют меха—, ническую обработкукрепежных,поверхностей слепка, йспользуя в качестве технологической базы рабочие поверхности зубьев шевера, а токопроводящие формирующие элементы образуют намоткой проволоки.PREPARATION METHOD . . TOOL ELECTRODE FOR FORMING SHAWER CHAIN grooves ^ according to which a polymer mold is formed with the subsequent location of conductive forming elements on it, characterized in that, in order to reduce the complexity and increase accuracy by using directional polymer mold shrinkage, its manufacture is made by pouring polymer around the perimeter of the workpiece in the form of a bandage after the final gear processing operations of the crown of the shaver, after which they perform mechanical, machining of fasteners, surface cast molds, using as a technological base the working surfaces of the teeth of the shaver, and the conductive forming elements are formed by winding wire. Фиг.1 . SU 1206028Figure 1. SU 1206028