SU1313588A2 - Method of arranging the cutting elements of multipoint tool for machining the surface with the given microrelief - Google Patents
Method of arranging the cutting elements of multipoint tool for machining the surface with the given microrelief Download PDFInfo
- Publication number
- SU1313588A2 SU1313588A2 SU853993059A SU3993059A SU1313588A2 SU 1313588 A2 SU1313588 A2 SU 1313588A2 SU 853993059 A SU853993059 A SU 853993059A SU 3993059 A SU3993059 A SU 3993059A SU 1313588 A2 SU1313588 A2 SU 1313588A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting elements
- blades
- microrelief
- depressions
- protrusions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке . Цель изобретени - повышение стойкости инструмента и производительности обработки.Лезви режущих элементов, формирующих выступы , устанавливают выше лезвий, формирующих впадины, на одном с ними диаметре , а число указанных лезвий выбирают равным числу выступов и числу впадин микрорельефа за оборотную подачу фрезы. На одном диаметре с указанными режущими элементами располагают дополнительные режущие элементы , лезви которых размещены выше лезвий режущих элементов,обрабатывающих выступы. 4 ил. с &0 0 СЛ ОО ОО.The invention relates to metal working. The purpose of the invention is to increase tool life and machining performance. Blades of cutting elements that form protrusions are set above the blades that form depressions at the same diameter with them, and the number of these blades is chosen equal to the number of projections and the number of depressions of the microrelief for the reverse feed of the cutter. On one diameter with the specified cutting elements have additional cutting elements, the blades of which are placed above the blades of the cutting elements, processing protrusions. 4 il. with & 0 0 SL OO OO.
Description
Изобретение относитс к металлообработке и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 1217591,The invention relates to metal working and is an improvement of the invention according to the author. No. 1217591,
Цель Изобретени - повышение стойкости инструмента и производительности обработки путем установки дополнительных режущих элементов, срезающих основной припуск.The purpose of the Invention is to increase tool life and machining performance by installing additional cutting elements that cut the main stock.
На фиг. 1 изображен заданный микр рельеф; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - торцова фреза; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.FIG. 1 shows a given micro relief; in fig. 2 - node I in figure 1; in fig. 3 - face mill; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3
Заданный микрорельеф представл ет собой чередование выступов 1 и впа- дин 2 и 3.The specified microrelief is an alternation of protrusions 1 and depressions 2 and 3.
До начала расположени лезвий режщих элементов, например, в торцовой фрезе рассчитывают значение подачи на оборот (), с которой ведут об- работку, Дп этого устанавливают длину периодически повтор ющегос кратчайшего участка запланированного микрорельефа. Дл получени заданного микрорельефа необходимо, чтобы величина относительного перемещени заготовки и торцовой фрезы за врем одного оборота бьта кратна длине участка Е. В данном случае значение подачи на оборот (Зц)прин то равным значению .Prior to the location of the blades of the cutting elements, for example, in the face mill, the feed per revolution () value is calculated, from which machining is carried out, Dp this sets the length of the periodically repeated shortest section of the planned microrelief. To obtain a given microrelief, it is necessary that the value of the relative movement of the workpiece and the end mill during one revolution is a multiple of the length of section E. In this case, the feed per revolution value is equal to the value.
Выбрав значение подачи на оборот определ ют количество лезвий режущих элементов, формирующих микрорельеф .By selecting the feed per revolution, the number of blades of the cutting elements forming the microrelief is determined.
Число лезвий релгущих элементов 4-9, формирующих впадины 2 и 3, и число лезвий режущих элементов 10 - 15, формирующих выступы 1,принимают равным соответственно числу впадин и выступов микрорельефа,формируемых за один оборот фрезы при прин том значении подачи на оборотThe number of blades of the relieving elements 4–9, forming depressions 2 and 3, and the number of blades of the cutting elements 10–15 forming the protrusions 1, are equal respectively to the number of depressions and protrusions of the microrelief formed during one revolution of the cutter with the received feed per revolution
(SOB)Форму и размеры лезвий режущих(SOB) The shape and size of the cutting blades
элементов, формируюпщх впадины,выбирают такими же, как форма и разме соответствующих впадин.the elements forming the depressions are chosen the same as the shape and size of the corresponding depressions.
Форму и размеры лезвий режущих элементов, формирующих выступы,выбирают такими, при которых запланированна глубина неровностей h, опорной поверхности выступов может быть достигнута с подачей на зуб (S), превышающей запланированное значени ширины b опорной поверхности выступа .The shape and dimensions of the blades of the cutting elements forming the protrusions are chosen such that at the planned depth of the irregularities h, the supporting surface of the projections can be achieved with feed per tooth (S) exceeding the planned width b of the supporting surface of the projection.
Лезви режущих элементов, формирующие выступы и впадины микрор{гльеBlades of cutting elements forming protrusions and depressions of micror {glier
фа, устанавливают на окружности на одинаковом рассто нии от оси фрезы. Каждые два ближайших лезви режупшх элементов, формирующих впадины, смещают друг относительно друга на угол делени .F, set on a circle at the same distance from the mill axis. Every two closest blades of recessing elements forming troughs are displaced relative to each other by a dividing angle.
Поскольку в данном случае запланирован микрорельеф с равномерным шагом S gj впадин 2 и 3, то Cf; выбирают одинаковыми и равнымиSince in this case the microrelief is planned with a uniform pitch S gj of depressions 2 and 3, then Cf; choose the same and equal
V;V;
ВПVP
хЗбОhzbo
- ОБ- ABOUT
| |
где уwhere u
ВПVP
угол делени между двум ближайшими лезви ми режущих элементов, формирующими впадины, град;the angle of division between the two nearest blades of the cutting elements, forming depressions, degrees;
Sgn- шаг впадины, мм;Sgn - depression depth, mm;
оь подача на оборот, мм.o feed per revolution, mm.
Каждое лезвие режущего элемента, формирующее выступ 1, смещают относительно предшествующего лезви режущего элемента, формирующего впа- дину, на угол if .Each blade of the cutting element forming the protrusion 1 is offset relative to the previous blade of the cutting element forming the depression by an angle if.
Поскольку все выступы запланированного микрорельефа имеют одинаковую щирину b опорной поверхности, то Cf ; . выбирают одинаковыми и равнымиSince all the projections of the planned microrelief have the same width of the support surface b, then Cf; . choose the same and equal
ОБ ABOUT
-x36o t,,J 2 -x360°-x36o t ,, J 2 -x360 °
06 06
5five
00
b sb s
2 JWCIKC2 JWCIKC
5five
OO
5five
где - угол делени между лезвием режущего элемента,формирующим выступ, и предшествующим лезвием режущего элемента, формирующим впадину, град; ширина опорной поверхности выступа, мм; максимальное значение подачи на зуб, при кото- . рой может быть достигну,- та запланированна глубина неровностей опорной поверхности выступа, мм.where is the angle of division between the blade of the cutting element forming the protrusion and the preceding blade of the cutting element forming the depression, hail; the width of the support surface of the protrusion, mm; the maximum feed per tooth at which. A swarm can be achieved, - that is the planned depth of the irregularities of the protrusion bearing surface, mm.
В корпусе фрезы лезви режущих элементов, формирующие микрорельеф, располагают на разных уровн х 16 - 18 в направлении, перпендикул рном к обрабатываемой поверхности.In the case of the cutter, the blades of the cutting elements forming the microrelief are placed at different levels 16-18 in the direction perpendicular to the surface to be treated.
Число этих уровней выбирают равным числу запланированных уровней выступов 1 и впадин 2 и 3 заданного микрорельефа, т.е. равным числу 3 (один уровень 16 выступов и два уровн 17 и 18 впадин).The number of these levels is chosen equal to the number of planned levels of projections 1 and depressions 2 and 3 of a given microrelief, i.e. equal to number 3 (one level 16 protrusions and two levels 17 and 18 depressions).
3131
в соответствии с этим лезви режущих элементов 10 - 15, формирующие выступы, устанавливают на верхнем уровне 16 (фиг. 3), а лезви режущих элементов 4-9, формирующих впадины , - на двух нижних уровн х 17 и 18. Лезви режущих элементов, установленные на уровне 17, формируют впадины с меньшей глубиной, а на уровне 18 - впадины с большей глубиной .accordingly, the blades of the cutting elements 10-15, the forming protrusions, are mounted on the upper level 16 (FIG. 3), and the blades of the cutting elements 4-9, forming the hollows, on the two lower levels 17 and 18. The blades of the cutting elements installed at level 17, they form depressions with a smaller depth, and at level 18, depressions with a greater depth.
Рассто ние между уровнем 16 и уровн ми I7 и 18 определ ют по формулам:The distance between level 16 and level I7 and 18 is determined by the formulas:
,; ,,; ,
где й1 и u2 - рассто ни между уровн ми;where i1 and u2 are the distances between the levels;
h, - запланированна глубина неровностей, формируемых лезви ми режущих элементов уровн 16;h, is the planned depth of the irregularities formed by the blades of the level 16 cutting elements;
запланированна глубина неровностей, формируемых лезви ми режущи элементов уровн 17; запланированна глубина неровностей, руемых лезви ми режущих элементов уровн 18. the planned depth of the irregularities formed by the blades of the cutting elements of level 17; the planned depth of the irregularities guided by the blades of the level 18 cutting elements.
На одном диаметре с режущими элементами , формирующими выступы и впаOn the same diameter with the cutting elements forming the protrusions and vp
8484
дины микрорельефа, располагают дополнительные режущие элементы 19 - 30, лезви которых устанавливают на ypoii- не 31, расположенном выше уровн 16,microrelief dyes have additional cutting elements 19-30, the blades of which are mounted on ypoii-not 31, located above level 16,
на котором установлены лезви режущих элементов, формирующих выступы микрорельефа .on which are installed the blades of the cutting elements that form the protrusions of the microrelief.
Лезви дополнительных режущих . элементов 19-30, осуществл съем части припуска, позвол ют разгрузить лезви режущих элементов, формирующие микрорельеф. В результате повышает-- с стойкость лезвий, формирующих микрорельеф, что в свою очередь, позвол ет повысить значение продольной подачи, при которой может быть получена поверхность с заданным микрорельефом .Blades extra cutting. Elements 19-30, by removing parts of the allowance, allow unloading the blades of the cutting elements that form the microrelief. As a result, it increases the durability of the blades that form the microrelief, which, in turn, allows an increase in the value of the longitudinal feed, at which a surface with the specified microrelief can be obtained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853993059A SU1313588A2 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Method of arranging the cutting elements of multipoint tool for machining the surface with the given microrelief |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853993059A SU1313588A2 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Method of arranging the cutting elements of multipoint tool for machining the surface with the given microrelief |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1217591 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1313588A2 true SU1313588A2 (en) | 1987-05-30 |
Family
ID=21211076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853993059A SU1313588A2 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Method of arranging the cutting elements of multipoint tool for machining the surface with the given microrelief |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1313588A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120039675A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-02-16 | Iscar, Ltd. | Milling Cutter Having Serrated Cutting Inserts Spaced Apart with Varying Axial Offsets |
-
1985
- 1985-12-24 SU SU853993059A patent/SU1313588A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1217591, кл. В 23 С 5/06, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120039675A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-02-16 | Iscar, Ltd. | Milling Cutter Having Serrated Cutting Inserts Spaced Apart with Varying Axial Offsets |
US8708612B2 (en) * | 2010-08-16 | 2014-04-29 | Iscar, Ltd. | Milling cutter having serrated cutting inserts spaced apart with varying axial offsets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5008509A (en) | Production method of honeycomb die-forming electrical discharge machining electrodes and production method of honeycomb dies | |
SU1313588A2 (en) | Method of arranging the cutting elements of multipoint tool for machining the surface with the given microrelief | |
KR100253946B1 (en) | A multi-wire saw | |
KR20080026027A (en) | Thread-whirling tool | |
US20120213639A1 (en) | Rotary structures | |
SU1577180A2 (en) | Cutting plate | |
SU1217591A1 (en) | Method of positioning the cutting elements of multiblade tool for working a surface with microrelief | |
SU1199481A1 (en) | Method of working annular grooves | |
SU1323255A1 (en) | Method of stepped milling cutter | |
SU1479210A1 (en) | Stepped-diameter face-milling cutter | |
SU1061941A2 (en) | Composite cutting tool | |
SU415106A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING GUNS OF CAMS OF SELF-CENTERING CARTRIDGES | |
SU1310117A1 (en) | Cutting tool | |
SU1507578A1 (en) | Circular saw | |
SU424675A1 (en) | DISK CUTTER | |
SU1303263A1 (en) | Method of working by cutting | |
CN211966202U (en) | Small-modulus multi-tooth-number gear shaving cutter | |
SU1359084A1 (en) | Method of shaping multipoint cutting tool having cycloidal section of chip flute | |
SU1263434A1 (en) | Drilling head | |
SU1618381A1 (en) | Cylindrical brush | |
SU1313592A2 (en) | Circular broaching tool | |
SU1572766A1 (en) | Milling cutter | |
JP2848049B2 (en) | Turning brooch | |
SU1291289A1 (en) | Method of turning radially curving annular grooves | |
SU891220A1 (en) | Method of dimension adjusting of two cutting tools |