RU2041033C1 - Method of cutting the saw blade teeth - Google Patents

Abstract

FIELD: machining. SUBSTANCE: saws are installed in a drum with the preliminary device orientation relative to the tool. Then the tool is given the longitudinal supply along the drum axle. The saws set up in the drum are given the continuous circular supply kinematically connected with the longitudinal supply of the tool. If shaping mills and grinding wheels are used as a tool they are additionally given the rotation with the cutting speed from the drive. EFFECT: enhanced efficiency. 1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении зубьев ленточных пил резанием. The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used in the manufacture of teeth of band saws by cutting.

Известен способ, при котором формообразование зубьев на полотне производится двумя фрезами, кинематически связанными между собой и с приводом, причем обрабатываемому материалу сообщают поступательное перемещение. Профили зубьев обоих рабочих инструментов соответствуют профилю пазов на обрабатываемой ленте [1]
Недостаток указанного способа: отсутствие жесткого базирования полотна пилы во время обработки, в результате чего зубцы пилы отгибаются усилиями резания и образуется заусенец. Кроме того, способ обладает низкой производительностью процесса формообразования.A known method in which the shaping of the teeth on the blade is carried out by two cutters, kinematically connected with each other and with the drive, and the processed material is reported translational movement. The tooth profiles of both working tools correspond to the profile of the grooves on the processed tape [1]
The disadvantage of this method: the lack of hard basing of the saw blade during processing, as a result of which the teeth of the saw are bent by cutting forces and a burr is formed. In addition, the method has a low productivity of the forming process.

Наиболее близким к предлагаемому является способ нарезания зубьев заключающийся в нарезании зубьев ленточных пил инструментом, совершающим возвратно-поступательные движения, причем ленточным пилам сообщают продольную дискретную подачу отделительного механизма. При этом способе на одном устройстве реализуется обработка пил различных типоразмеров [2]
Недостатками способа является низкая производительность нарезания зубьев пил, вследствие больших затрат времени на вспомогательные перемещения.Closest to the proposed is a method of cutting teeth consisting in cutting the teeth of band saws with a reciprocating tool, and the band saws are informed of a longitudinal discrete feed of the separating mechanism. With this method, processing of saws of various standard sizes is realized on one device [2]
The disadvantages of the method is the low cutting performance of the teeth of the saws, due to the large time spent on auxiliary movements.

Целью изобретения является повышение производительности и точности нарезания зубьев полотен пил. The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of cutting the teeth of saw blades.

Поставленная цель достигается тем, что в способе нарезания зубьев полотен пил, заключающемся в обработке инструментом ленточных пил, установленных в подающем устройстве с предварительным ориентированием торца каждой пилы относительно обрабатывающего инструмента, инструменту сообщают продольную подачу вдоль оси подающего устройства, выполненного в виде поворотного барабана, связанную с шагом расположения зубьев зависимостью
S_n= K˙ t, где К количество последовательно расположенных формообразующих профилей на инструменте;
t шаг расположения зубьев нарезаемой пилы; а пилам, установленным в подающем устройстве, таким образом, что их торцы расположены по винтовой линии с шагом, равным продольной подаче инструмента, сообщают непрерывную круговую подачу, кинематически связанную с продольной подачей инструмента, и обработку ленточных пил осуществляют фасонными фрезами или шлифовальными кругами, сообщая им дополнительно вращение со скоростью резания.This goal is achieved by the fact that in the method of cutting teeth of saw blades, which consists in processing the band saws installed in the feed device with preliminary orientation of the end of each saw relative to the processing tool, the tool is informed of the longitudinal feed along the axis of the feed device, made in the form of a rotary drum, connected with tooth pitch
S _n = K˙ t, where K is the number of sequentially located forming profiles on the tool;
t is the pitch of the teeth of the saw; and the saws installed in the feeding device, so that their ends are located along the helical line with a step equal to the longitudinal feed of the tool, report a continuous circular feed kinematically connected with the longitudinal feed of the tool, and the processing of band saws is carried out with cutters or grinding wheels, informing they additionally rotate at a cutting speed.

На фиг. 1 показана схема реализации рассматриваемого способа на модернизированном токарном станке при использовании в качестве инструмента резца; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 схема реализации способа при использовании в качестве инструмента фрезы или шлифовального круга; на фиг. 4 вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 вид по стрелке В на фиг.2. In FIG. 1 shows a diagram of the implementation of the method in question on a modernized lathe when using a tool as a tool; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 diagram of the implementation of the method when using a cutter or grinding wheel as a tool; in FIG. 4 is a view along arrow B in FIG. 3; in FIG. 5 is a view along arrow B in FIG. 2.

Реализация предлагаемого метода нарезания зубьев полотен пил осуществляется на станке 1, например, токарном, настроенном на нарезание резьбы с шагом
S_n= K ˙t, где К количество последовательно расположенных кольцевых формообразующих профилей на инструменте;
t шаг расположения зубьев затачиваемой пилы.Implementation of the proposed method of cutting the teeth of saw blades is carried out on the machine 1, for example, turning, configured to thread with a pitch
S _n = K ˙t, where K is the number of consecutive annular forming profiles on the tool;
t is the pitch of the teeth of the sharpened saw.

Если торцы пил расположить по винтовой линии с шагом, равным продольной подаче инструмента вдоль оси барабана, и при круговой непрерывной подаче пил производить нарезание, то можно повысить производительность процесса. При этом необходимо соблюдать условие кратности продольной подачи шагу зубьев пилы. If the ends of the saws are arranged along a helix with a step equal to the longitudinal supply of the tool along the axis of the drum, and during continuous circular feeding of the saws to cut, then you can increase the productivity of the process. In this case, it is necessary to observe the condition of the multiplicity of the longitudinal feed to the pitch of the saw teeth.

На суппорте 2 станка 1 размещены ориентирующее устройство 3 с механизмом 4 перемещения его в конечные положения и поперечные направляющие 5, в которых установлена каретка 6 с возможностью перемещения в поперечном направлении. Ориентирующее устройство 3 представляет собой упор с базирующей поверхностью 7, которая скоординирована относительно режущих кромок инструмента. В качестве инструмента может быть использован резец 8 (фиг. 1, 2) или фасонная фреза или шлифовальный круг 9 (фиг. 3, 4) с приводом вращения 10, установленные на каретке 6. В центрах 11 и 12 установлен барабан 13 с зажимными устройствами 14. Барабан 13 связан с поводковым устройством 15, закрепленным на центре 11. An orienting device 3 is placed on the support 2 of the machine 1 with a mechanism 4 for moving it to the end positions and transverse guides 5 in which the carriage 6 is mounted with the possibility of moving in the transverse direction. Orientation device 3 is a stop with a base surface 7, which is coordinated with respect to the cutting edges of the tool. As a tool, a cutter 8 (Fig. 1, 2) or a shaped cutter or grinding wheel 9 (Fig. 3, 4) with a rotation drive 10 mounted on the carriage 6 can be used. A drum 13 with clamping devices is installed in the centers 11 and 12 14. The drum 13 is connected with a leash device 15, mounted on the center 11.

Нарезание зубьев ленточных пил осуществляется следующим образом. Ориентирующее устройство 3 установлено механизмом 4 в положение настройки. Пакеты полотен пил, расположенные в барабане 13, подводят торцами к базирующей поверхности 7 ориентирующего устройства 3. Выставленные полотна зажимают устройствами 14. Затем ориентирующее устройство 3 отводится в исходное положение. Барабан 13 поворачивают в позицию для ориентирования следующего пакета и цикл установки пил повторяется до тех пор, пока все пакеты пил на барабане 13 будут установлены по базирующей поверхности 7 устройства 3. Причем, на станке 1 включена кинематическая цепь подачи, настроенная на нарезание резьбы с шагом S_n. При повороте барабана 13 ориентирующее устройство 3 перемещается вместе с суппортом 2 по винтовой формообразующей линии, так как шаг формообразующей линии является кратным шагу расположения зубьев пилы, то перемещение ориентирующего устройства 3 не влияет на точность настройки. После установки всех пакетов пил в барабане 13 инструмент 8 и 9, установленный на каретке 6 перемещают по поперечным направляющим 5 на глубину обработки. Затем, если инструмент фасонная фреза или шлифовальный круг 9, ему сообщают вращение от привода 10, после чего включают продольную подачу S_n суппорта 2, кинематически связанную с вращением в центрах 11, 12 барабана 13 через поводковое устройство 15. После завершения обработки инструмент отводится в исходное положение, пилы с нарезанными зубьями выгружают из барабана 13, а на их место устанавливают пилы, подлежащие нарезке. Цикл нарезки повторяют.Cutting the teeth of band saws is as follows. The orienting device 3 is set by the mechanism 4 to the setting position. Packs of saw blades located in the drum 13, bring the ends to the base surface 7 of the orienting device 3. The exposed blades are clamped by the devices 14. Then the orienting device 3 is retracted to its original position. The drum 13 is turned to the position for orienting the next package and the saw installation cycle is repeated until all the saw packages on the drum 13 are installed on the base surface 7 of the device 3. Moreover, on the machine 1, the kinematic feed circuit is configured to cut the thread in increments S _n . When the drum 13 is rotated, the orienting device 3 moves together with the support 2 along the helical forming line, since the step of the forming line is a multiple of the step of the saw teeth, the movement of the orienting device 3 does not affect the adjustment accuracy. After installing all the saw packages in the drum 13, the tool 8 and 9 mounted on the carriage 6 is moved along the transverse guides 5 to the depth of processing. Then, if the tool is a shaped milling cutter or grinding wheel 9, it is informed of the rotation from the drive 10, after which the longitudinal feed S _{n of the} support 2, kinematically connected with the rotation in the centers 11, 12 of the drum 13 through the lead device 15, is turned on. initial position, saws with chopped teeth are unloaded from the drum 13, and in their place set the saws to be cut. The slicing cycle is repeated.

По сравнению с базовым способом, заключающемся в нарезании зубьев полотен пил инструментом, совершающим возвратно-поступательные движения по предлагаемому способу производительность нарезания зубьев увеличилась в 1,35 раза, при этом возросла точность расположения нарезанных зубьев до ±0,15 мм. Способ сравнительно прост в реализации и не требует специального оборудования. Compared with the basic method, which consists in cutting the teeth of the saw blades with a tool making reciprocating movements according to the proposed method, the performance of cutting teeth increased by 1.35 times, while the accuracy of the location of the cut teeth increased to ± 0.15 mm. The method is relatively simple to implement and does not require special equipment.

Claims (2)

1. СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ПОЛОТЕН ПИЛ, заключающийся в обработке инструментом ленточных пил, установленных в подающем устройстве с предварительным ориентированием торца каждой пилы относительно обрабатывающего инструмента, отличающийся тем, что инструменту сообщают продольную подачу вдоль оси подающего устройства, выполненного в виде поворотного барабана, связанную с шагом расположения зубьев зависимостью
S_n K·t,
где K количество последовательно расположенных формообразующих профилей на инструменте;
t шаг расположения зубьев нарезаемой пилы,
а пилам, установленным в подающем устройстве таким образом, что их торцы расположены по винтовой линии с шагом, равным продольной подаче инструмента, сообщают непрерывную круговую подачу, кинематически связанную с продольной подачей инструмента.1. THE METHOD OF CUTTING OF THE TOOTHS OF THE SAW BANDS, which consists in processing the band saws installed in the feeding device with preliminary orientation of the end of each saw relative to the processing tool, characterized in that the tool is informed of the longitudinal feed along the axis of the feeding device, made in the form of a rotary drum, connected with tooth pitch
S _n K
where K is the number of sequentially located forming profiles on the tool;
t the pitch of the teeth of the cut saw,
and the saws installed in the feeding device in such a way that their ends are arranged along a helical line with a step equal to the longitudinal feed of the tool, report a continuous circular feed kinematically associated with the longitudinal feed of the tool. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ленточных пил осуществляют фасонными фрезами или шлифовальными кругами, сообщая им дополнительное вращение со скоростью резания. 2. The method according to claim 1, characterized in that the processing of band saws is carried out with shaped cutters or grinding wheels, informing them of additional rotation with a cutting speed.

Images