SU916164A1 - Tap - Google Patents
Tap Download PDFInfo
- Publication number
- SU916164A1 SU916164A1 SU802930520A SU2930520A SU916164A1 SU 916164 A1 SU916164 A1 SU 916164A1 SU 802930520 A SU802930520 A SU 802930520A SU 2930520 A SU2930520 A SU 2930520A SU 916164 A1 SU916164 A1 SU 916164A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tap
- thread
- profile
- teeth
- intake
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G7/00—Forming thread by means of tools similar both in form and in manner of use to thread-cutting tools, but without removing any material
- B23G7/02—Tools for this purpose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
- B23G5/06—Taps
- B23G5/064—Taps with weakened shank portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G2200/00—Details of threading tools
- B23G2200/44—Taps with more than one threading section, the threading sections being axially spaced from one another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относится к металлообработке.The invention relates to metal working.
•Известен метчик для нарезания резьбы по прогрессивной схеме резания, который предусматривает распределение работы с разбивкой всей впадины на площади по ширине [11.• Known tap for threading on a progressive cutting scheme, which provides for the distribution of work with a breakdown of the entire depression over the area across the width [11.
Однако известный метчик обладает недостаточной точностью нарезаемой резьбы.However, the known tap has insufficient accuracy of the cut thread.
Цель изобретения - повышение качества резьбы.The purpose of the invention is to improve the quality of the thread.
Поставленная цель достигается тем, что профиль зубьев заборной части ' метчика образован резьбой с углом профиля, равным нулю, ширина профиля которой равна половине шага.This goal is achieved by the fact that the profile of the teeth of the intake part 'of the tap is formed by a thread with a profile angle equal to zero, the profile width of which is equal to half a step.
На фиг. 1 изображен предлагаемый метчик; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 " сечение Б-Б на. фиг. 1; на фиг. 4 - зубья заборной и калибрующей частей .метчика на рабочих выступах, осевое сечение; на йиг. 5 _ схема формообразования резь2FIG. 1 shows the proposed tap; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 "section BB in Fig. 1; in Fig. 4 - the teeth of the intake and calibrating parts of the binder on the working lugs, axial section; on yig. 5 _ thread shaping scheme 2
бового профиля рабочей гранью метчика.profile of the working side of the tap.
Метчик состоит из заборной части 1 калибрующей части 2 и хвостовика 3Заборная часть содержит режущие зубья 4-8, угол профиля которых равен нулю, а ширина равна половине шага нарезаемой резьбы. Зубья калибрующей части 9 формируют окончательно профиль нарезаемой резьбы (с0. На схеме формообразования резьбового профиля (фиг. 5) обозначены площади обрабатываемого материала,, формируемые соответствующими зубьями заборной и калибрующей частей. Заборная и калибрующая части метчика разделены канавкой 10, имеющей внутренний диаметр 8л.The tap consists of the intake part 1 of the calibrating part 2 and the shank 3. The stop part contains cutting teeth 4-8, the profile angle of which is zero, and the width is equal to half the pitch of the cut thread. The teeth of the calibrating part 9 form the final profile of the thread being cut (c0. The shaping profile of the threaded profile (Fig. 5) denotes the areas of the material being processed, formed by the corresponding teeth of the intake and calibrating parts.
Заборный конус образован под углом ψ к оси метчика. Резьба, выполненная на метчике, имеет внутреннийThe intake cone is formed at an angle ψ to the tap axis. The thread made on the tap has an internal
средний скр и наружный диаметрыaverage skr and outer diameters
сЦуС шагом Р.сСУС step R.
916164 4916164 4
, Геометрия зубьев заборной части может быть получена следующим образом*The geometry of the teeth of the intake part can be obtained as follows *
Предварительно на метчике выполнен и прошлифован резьбовой профильPre-threaded profile made and grinded
,с углом сС , соответствующий резьбе 5 калибрующей части готового метчика. После этого осуществляется прорезание канавки 10, разделяющей заборную и калибрующие части (форма и размеры канавки выбираются в соот- 10 ветствии с ГОСТ 10549*63 - проТочки для наружной метрической резьбы). Затем инструментом (отрезной резец, цилиндрический шлифовальный коуг),главг ная режущая кромка которого имеет 15 длину, равную половине шага 1/2 Р резьбы и параллельна оси метчика, на длине заборной части осуществляется по поверхности резьбы треугольного, профиля формообразование резьбы с уг- 20 лом профиля, равным нулю. После этого профиль резьбы заборной части шлифуется цилиндрическим шлифовальным кругом под углом'Р к оси метчика.With a CC angle, corresponding to the thread 5 of the calibrating part of the finished tap. After this, a groove 10 is cut, which separates the intake and calibrating parts (the shape and dimensions of the groove are selected in accordance with GOST 10549 * 63 —PROTCHES for an external metric thread). Then the tool (cutting cutter, cylindrical grinding wheel), the main cutting edge of which has 15 length equal to half step 1/2 P of the thread and parallel to the axis of the tap, on the length of the intake part is formed on the surface of the triangular thread, Profile scrap equal to zero. After that, the thread profile of the intake part is ground by a cylindrical grinding wheel at an angle'R to the axis of the tap.
Метчик работает следующим образом.25 Зубья заборной части, имеющие ширину 1/2Р внедряются в обрабатываемый материал, поочередно деформируя участки площадей 4-8 по направлению к вершине зуба. . |The tap works as follows. 25 The teeth of the intake part, having a width of 1 / 2P, are embedded in the material being processed, alternately deforming areas of areas 4-8 towards the apex of the tooth. . |
При этом внутренний диаметр цилиндрического отверстия заготовки может быть· выполнен со значительными отклонениями с!бц 4 таким образомAt the same time, the inner diameter of the cylindrical hole of the workpiece can be · made with significant deviations from;
погрешности в изготовлении цилиндрического отверстия под резьбу при использовании предлагаемого метчика не могут повлиять на качество.получаемого резьбового профиля и на работоспособность метчика, так как зубья заборной части не участвуют в формообразовании треугольного резьбового профиля, а деформируют только черновой припуск. Зубья калибрующей части деформируют участки площадей 9 и 10, осуществляют непосредственное формообразование треугольного резьбового профиля. 'Таким же образом могут быть получены режущие метчики.errors in the manufacture of a cylindrical hole for thread when using the proposed tap can not affect the quality of the thread profile to be obtained and the performance of the tap, since the teeth of the intake part do not participate in the shaping of the triangular thread profile, but deform only the roughing allowance. The teeth of the gage part deform the areas of areas 9 and 10, directly forming a triangular threaded profile. 'In the same way cutting taps can be obtained.
Предлагаемый метчик позволяет повысить качество нарезаемой .резьбы.The proposed tap allows you to improve the quality of the cut.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802930520A SU916164A1 (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Tap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802930520A SU916164A1 (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Tap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916164A1 true SU916164A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20898074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802930520A SU916164A1 (en) | 1980-03-06 | 1980-03-06 | Tap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916164A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-06 SU SU802930520A patent/SU916164A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1082010A (en) | Drill screw and methods and apparatus for manufacturing same | |
US4212568A (en) | Cutting tool | |
US7467577B2 (en) | Method and tool or tool set for producing a thread in at least two working steps | |
US5515750A (en) | Formation of tools for producing threads with varying pitch | |
US5368418A (en) | Indexable cutting insert | |
US3711910A (en) | Milling head cutters | |
CA1070994A (en) | Drill screw and die for producing same | |
JPS594248B2 (en) | Gear edge burr removal device | |
SU916164A1 (en) | Tap | |
US2396289A (en) | Form tool | |
US6332271B1 (en) | Method for making rotors | |
US3766618A (en) | Composite hob | |
US3715789A (en) | Hob | |
US4027376A (en) | Method for producing sparking wheels | |
US2319544A (en) | Thread cutting tool | |
US2392172A (en) | Broach | |
JPH0618737Y2 (en) | End mill | |
JPS62817Y2 (en) | ||
US1961003A (en) | Threading tool | |
US3347114A (en) | Method of making taps | |
SU1166929A1 (en) | Multithread hob | |
SU1516207A1 (en) | Screw tap | |
SU1764867A1 (en) | Helical broaching process | |
JP2514519Y2 (en) | Internal helical brooch | |
RU2021085C1 (en) | Tap for cutting precise threads |