SU916164A1 - Tap - Google Patents

Tap Download PDF

Info

Publication number
SU916164A1
SU916164A1 SU802930520A SU2930520A SU916164A1 SU 916164 A1 SU916164 A1 SU 916164A1 SU 802930520 A SU802930520 A SU 802930520A SU 2930520 A SU2930520 A SU 2930520A SU 916164 A1 SU916164 A1 SU 916164A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tap
thread
profile
teeth
intake
Prior art date
Application number
SU802930520A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Feliks N Kanareev
Aleksandr O Kharchenko
Original Assignee
Sevastopol Priborostroit Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sevastopol Priborostroit Inst filed Critical Sevastopol Priborostroit Inst
Priority to SU802930520A priority Critical patent/SU916164A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU916164A1 publication Critical patent/SU916164A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G7/00Forming thread by means of tools similar both in form and in manner of use to thread-cutting tools, but without removing any material
    • B23G7/02Tools for this purpose
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/02Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
    • B23G5/06Taps
    • B23G5/064Taps with weakened shank portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2200/00Details of threading tools
    • B23G2200/44Taps with more than one threading section, the threading sections being axially spaced from one another

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относится к металлообработке.The invention relates to metal working.

•Известен метчик для нарезания резьбы по прогрессивной схеме резания, который предусматривает распределение работы с разбивкой всей впадины на площади по ширине [11.• Known tap for threading on a progressive cutting scheme, which provides for the distribution of work with a breakdown of the entire depression over the area across the width [11.

Однако известный метчик обладает недостаточной точностью нарезаемой резьбы.However, the known tap has insufficient accuracy of the cut thread.

Цель изобретения - повышение качества резьбы.The purpose of the invention is to improve the quality of the thread.

Поставленная цель достигается тем, что профиль зубьев заборной части ' метчика образован резьбой с углом профиля, равным нулю, ширина профиля которой равна половине шага.This goal is achieved by the fact that the profile of the teeth of the intake part 'of the tap is formed by a thread with a profile angle equal to zero, the profile width of which is equal to half a step.

На фиг. 1 изображен предлагаемый метчик; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 " сечение Б-Б на. фиг. 1; на фиг. 4 - зубья заборной и калибрующей частей .метчика на рабочих выступах, осевое сечение; на йиг. 5 _ схема формообразования резь2FIG. 1 shows the proposed tap; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 "section BB in Fig. 1; in Fig. 4 - the teeth of the intake and calibrating parts of the binder on the working lugs, axial section; on yig. 5 _ thread shaping scheme 2

бового профиля рабочей гранью метчика.profile of the working side of the tap.

Метчик состоит из заборной части 1 калибрующей части 2 и хвостовика 3Заборная часть содержит режущие зубья 4-8, угол профиля которых равен нулю, а ширина равна половине шага нарезаемой резьбы. Зубья калибрующей части 9 формируют окончательно профиль нарезаемой резьбы (с0. На схеме формообразования резьбового профиля (фиг. 5) обозначены площади обрабатываемого материала,, формируемые соответствующими зубьями заборной и калибрующей частей. Заборная и калибрующая части метчика разделены канавкой 10, имеющей внутренний диаметр 8л.The tap consists of the intake part 1 of the calibrating part 2 and the shank 3. The stop part contains cutting teeth 4-8, the profile angle of which is zero, and the width is equal to half the pitch of the cut thread. The teeth of the calibrating part 9 form the final profile of the thread being cut (c0. The shaping profile of the threaded profile (Fig. 5) denotes the areas of the material being processed, formed by the corresponding teeth of the intake and calibrating parts.

Заборный конус образован под углом ψ к оси метчика. Резьба, выполненная на метчике, имеет внутреннийThe intake cone is formed at an angle ψ to the tap axis. The thread made on the tap has an internal

средний скр и наружный диаметрыaverage skr and outer diameters

сЦуС шагом Р.сСУС step R.

916164 4916164 4

, Геометрия зубьев заборной части может быть получена следующим образом*The geometry of the teeth of the intake part can be obtained as follows *

Предварительно на метчике выполнен и прошлифован резьбовой профильPre-threaded profile made and grinded

,с углом сС , соответствующий резьбе 5 калибрующей части готового метчика. После этого осуществляется прорезание канавки 10, разделяющей заборную и калибрующие части (форма и размеры канавки выбираются в соот- 10 ветствии с ГОСТ 10549*63 - проТочки для наружной метрической резьбы). Затем инструментом (отрезной резец, цилиндрический шлифовальный коуг),главг ная режущая кромка которого имеет 15 длину, равную половине шага 1/2 Р резьбы и параллельна оси метчика, на длине заборной части осуществляется по поверхности резьбы треугольного, профиля формообразование резьбы с уг- 20 лом профиля, равным нулю. После этого профиль резьбы заборной части шлифуется цилиндрическим шлифовальным кругом под углом'Р к оси метчика.With a CC angle, corresponding to the thread 5 of the calibrating part of the finished tap. After this, a groove 10 is cut, which separates the intake and calibrating parts (the shape and dimensions of the groove are selected in accordance with GOST 10549 * 63 —PROTCHES for an external metric thread). Then the tool (cutting cutter, cylindrical grinding wheel), the main cutting edge of which has 15 length equal to half step 1/2 P of the thread and parallel to the axis of the tap, on the length of the intake part is formed on the surface of the triangular thread, Profile scrap equal to zero. After that, the thread profile of the intake part is ground by a cylindrical grinding wheel at an angle'R to the axis of the tap.

Метчик работает следующим образом.25 Зубья заборной части, имеющие ширину 1/2Р внедряются в обрабатываемый материал, поочередно деформируя участки площадей 4-8 по направлению к вершине зуба. . |The tap works as follows. 25 The teeth of the intake part, having a width of 1 / 2P, are embedded in the material being processed, alternately deforming areas of areas 4-8 towards the apex of the tooth. . |

При этом внутренний диаметр цилиндрического отверстия заготовки может быть· выполнен со значительными отклонениями с!бц 4 таким образомAt the same time, the inner diameter of the cylindrical hole of the workpiece can be · made with significant deviations from;

погрешности в изготовлении цилиндрического отверстия под резьбу при использовании предлагаемого метчика не могут повлиять на качество.получаемого резьбового профиля и на работоспособность метчика, так как зубья заборной части не участвуют в формообразовании треугольного резьбового профиля, а деформируют только черновой припуск. Зубья калибрующей части деформируют участки площадей 9 и 10, осуществляют непосредственное формообразование треугольного резьбового профиля. 'Таким же образом могут быть получены режущие метчики.errors in the manufacture of a cylindrical hole for thread when using the proposed tap can not affect the quality of the thread profile to be obtained and the performance of the tap, since the teeth of the intake part do not participate in the shaping of the triangular thread profile, but deform only the roughing allowance. The teeth of the gage part deform the areas of areas 9 and 10, directly forming a triangular threaded profile. 'In the same way cutting taps can be obtained.

Предлагаемый метчик позволяет повысить качество нарезаемой .резьбы.The proposed tap allows you to improve the quality of the cut.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Метчик, содержащий хвостовик и рабочую часть, состоящую из калибрующего участка и заборной части в виде конуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нарезаемых резьб, угол профиля зубьев заборной части метчика выполнен равным нулю, а их ширина равна половине шага.A tap containing a shank and a working part consisting of a calibrating section and an intake part in the form of a cone, characterized in that, in order to improve the quality of the cut threads, the angle profile of the teeth of the intake part of the tap is equal to zero, and their width is equal to half a step.
SU802930520A 1980-03-06 1980-03-06 Tap SU916164A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802930520A SU916164A1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Tap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802930520A SU916164A1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Tap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916164A1 true SU916164A1 (en) 1982-03-30

Family

ID=20898074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802930520A SU916164A1 (en) 1980-03-06 1980-03-06 Tap

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916164A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1082010A (en) Drill screw and methods and apparatus for manufacturing same
US4212568A (en) Cutting tool
US7467577B2 (en) Method and tool or tool set for producing a thread in at least two working steps
US5515750A (en) Formation of tools for producing threads with varying pitch
US5368418A (en) Indexable cutting insert
US3711910A (en) Milling head cutters
CA1070994A (en) Drill screw and die for producing same
JPS594248B2 (en) Gear edge burr removal device
SU916164A1 (en) Tap
US2396289A (en) Form tool
US6332271B1 (en) Method for making rotors
US3766618A (en) Composite hob
US3715789A (en) Hob
US4027376A (en) Method for producing sparking wheels
US2319544A (en) Thread cutting tool
US2392172A (en) Broach
JPH0618737Y2 (en) End mill
JPS62817Y2 (en)
US1961003A (en) Threading tool
US3347114A (en) Method of making taps
SU1166929A1 (en) Multithread hob
SU1516207A1 (en) Screw tap
SU1764867A1 (en) Helical broaching process
JP2514519Y2 (en) Internal helical brooch
RU2021085C1 (en) Tap for cutting precise threads