SU1194264A3 - Устройство дл транспортировани непрерывно поступающих плоских изделий из бумаги - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДОЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НЕПРЕРЬВНО ПОСТУПАЮЩИХ ПЛОСШХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ, в частности печатной продукции, поступающей каскадным потоком, соде ржащее приводное бесконечное циркулирующее и направл емое т говое приспособление, несущее расположенные на равном рассто нии один от управл емые захваты дл  бокового по направлению транспортировани  кра  печатной продукции , ка дый из которых включает стационарную и подвижную колодки, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  производительности и надежности работы устройства, колодки захватов имеют плоские расположенные под равными углами к т говому приспособлению зажимающие поверхности , при этом вершина наклона направлена в сторону, противо- i положную направлению транспортировани . (Л ;о 4 ю Од 4ik

Description

2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что стационарные колодки захватов соединены меж ду собой гибкой лентой.

3. Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что ширина зажимающей поверхности стационарной колодки больше ширины зажимаюш;ей поBejJxHOCTH подвижной колодки.

Изобретение относитс  к полиграф ческой промышленности и может быть использовано совместно с печатными машинами. Целью изобретени   вл етс  повы- шение производительности и надеж ности работы устройства. На фиг. 1 изображено устройство дл  транспортировани  изделий,(вид сбок на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение на фиг. 2; на фиг. 4 - колодки захватов, несо мые т говым приспособлением (слева открытый захват, справа закрытый захват). . Устройство дл  транспортировани  непрерывно поступающих плоских изделий из бумаги содержит приводное бесконечное циркулирующее и направл емое т говое приспособление.1, несу щее расположенные на равном рассто  НИИ один относительно другого управ л емые захваты дл  бокового по направлению транспортировани  кра  пе чатной продукции 2, каждьш из которых включает стационарную колодку 3 и подвижную колодку 4. Колодки 4 и имеют плоские расположенные под рав ными углами к т говому приспособлению зажимающие поверхности 5 и 6, при этом вершина наклона направлена в сторону, противоположную направлению транспортировани . Стационарные колодки 3 захватов соединены Метду собой посредством гибкой ленты 7. Кроме того, ширина зажимающей поверхности 5 стационарной,колодки 3 больше ширины зажимающей поверхности 6 подвижной кЪлодки 4. . Устройство работает следуюш1им образом. Транспортерна  лента 8 в направлении подачи, показанном стрелкой В подводит печатную продукцию 2 в виде каскадного потока S к т гoвoмv приспособлению (на фиг. 1 показан только приемный участок, служащий дл  приема каскадного потока). Приспособление проходит в полой направл ющей 9 вокруг направл ющего колеса 10 (фиг. 1), Подвижна  колодка 4 находитс  в открытом положении под пр мым углом к стационарной колодке, но в ходе закрыти  вначале , может быть повернута под.стационарную колодку 3 и затем может быть подведена к ней (оба движени  осуществл ютс  противдействи  пружины ), а также может быть зафиксирована в закрытом положении. Зажимающа  поверхность 5.(фиг,1) каждой из стационарных колодок 3 в основном определена плоскостью, .наклоненной по отношению к т говому приспособлению I. Гибка  лента 7, которой стационарные колодки 3 всех захватов соединены между собой, закреплена на зажимной поверхности 5 стационарной колодки 3 каждого из захватов. Благодар  этому поступающий на транспортерную ленту 8 каскадный поток S (фиг. 2) до некоторой степени сверху нагружаетс  волнистой транспортирующей лентой, причем подвижные колодки 4 после своего поворота и подвода к сопр хсенным стационарным колодкам 3 прижимают каскадный поток S снизу к этой волнистой транспортирующей ленте, а в этом примере .только к последующ.ему заднему фронту каждой волны. Подвижна  колодка 4 (фиг. 3) находитс , в закрытом состо нии. По ла  направл юща  9 представл ет собой С-образный открытый снизу профиль , в котором размещаетс  т говое приспособление. Последнее состоит из цепи, в которой шарнирна  цапфа 11, между сочленимыми одно с другим

звень ми, продлена в обе стороны и на обоих своих концах несет по хо- довому ролику 12. В держателе 13, закрепленном на каждом звене цепи и выступающем из полой направл ю щей 9, жестко зажата с помощью при жимного винта 14 выступающа  в сторону консоль 15, котора  своим концом заанкерена в корпусе 16 захвата Направл ющий ролик 17 установлен с возможностью вращени  на расположенной под пр мым углом к цапфе I1 оси 18 и взаимодействует главным образом с обращенными одно к другому кра ми плеч 19 полой направл ю- щей 9.

Стационарна  колодка 3 выполнена заодно с корпусом 20. Напротив, подвижна  колодка 4 с помощью зажима 21 жестко зафиксирована на стерж не 22, установленном под пр мым углом к плоскости, определенной стационарной колодкой 3, и закрепленном с возможностью смещени  против действи  пружины 23 в корпусе 20 как в продольном направлении, так и в направлении поворота. Пружина 23 стремитс  удержать подвижную колодку 4 в положении, показанном на фиг. 4 слева.

На корпусе 20, кроме того, шар- нирно закреплен фиксатор 24, имеющий отверстие 25 (фиг. 3), через которое проходит стержень 22. Фиксатор 24 находитс  под действием пружины 26 сжати  (фиг. 3), котора  стремитс  удержать зажим 21 повернутым вниз (фиг-. 4, против часовой стрелки). Благодар  такой конструкции стержень 22 может быть просто повернут и также просто может быть смещен вверх из показанного на фиг. слева положени , но остаетс  зафиксрованным в смещенном вверх положении , т.е. фиксатор 24 действует до некоторой степени в качестве муфты свободного хода дл  продольного смещени  стержн  22, свободный ход которого может быть обеспечен путем приподнимани  фиксатора 24i .

На стержне 22 (фиг. 2-4), распол женном вьше зажима 21, фиксирующего на стержне 22 подвижную колодку 4, закреплен дополнительньш узел 27. Последний несет два взаимозависимых звена, из которых первое  вл етс  выступом 28 (фиг. 3), а другое - роликом 29, закрепленным на узле 27

с возможностью поворота. Выступ 28 (фиг, 2) взаимодействует с боковой кромкой 30 кулисы 31 и при набегании на эту боковую кромку вызывает поворот стержн  22 в направлении пртив часовой стрелки (на фиг.2);, против действи  пружины 23. Ролик 29 взаимодействует с верхней, плоской стороной 32 (фиг. З) кулисы 3i, котора  (фиг. 4, штрихова  лини ) образует поднимающую рамку. Благодар  этому стержень 31 и подвижна  колодка 4 поднимаютс  после вращательного движени , вызванного взаимодействием выступа 28 с боковой кромкой 30, т.е. подвод тс  .к стационарной колодке 3. В этом положении по- движна  колодка 4 остаетс  зафиксированной фиксатором 24. Тем самым колодка 4 прижимает каскадный поток снизу к гибкой ленте 7, котора  имеет благодар  наклону зажимающих поверхностей колодок 3 форму волны.

Дл  того, чтобы кулису 31 можно было перевести из действующего положени  т.е. из положени , когда захвату придаетс  движение в запирающем направлении, в положение поко , когда транспортерной лентой 8 не должны захватыватьс  никакие издели из бумаги, кулиса 31 закреплена на поворотной планке 33, котора  с пс- мощью исполнительного элемента, например пневмоцилиндра 34 (фиг. 1), может быть повернута из рабочего положени  в положение поко .

Одна или несколько передаточных станций устройства (не показа}1ы могут находитьс  вдоль транспортирующей ветви т гового приспособлени  или в зоне следующего направл ющего (отклон ющего) колеса, на которое набегает транспортирующа  ветвь. На такой передающей станции, нар ду с устройством, воспринимающим подвесную печатную продукцию, например шахтой дл  стапелировани  или транспортерной лентой, требуетс  только механизм, например кулиса или ролик, взаимодействующий с фиксатором 24 в таком направлении, что фиксатор 24 поворачиваетс  против действи  пружины 26 сжати , после чего подвижна  колодка 4 молниеносно отскакивает назад из положени , показанного на фиг. 4 справа, в положение, показанное на фиг. 4 слева. Тем самым

освобождаетс  поданный каскадный поток .

Захваты бесконечно циркулирую щего приводного направл емого т го вого приспосрблени  предназначены дл  того, чтобы захватить боковой, если смотреть в направлении транс- портировани , край издели  из бумаги . Чтобы повысить жесткость выступающей вбок от захватов части 2в гЗ 27 ) 2в 2927

транспортируемого издели  из бума- .ги, захваты имеют в основном плоские зажимающие поверхности, которые Одинаково наклонены по отношершю к т говому устройству. Благодар  этому транспортируемой печатной продукции придаетс  волнистость, проход ща  поперек к направлению транспортировани , котора  и обеспечивает желаемое увеличение жесткости. fOjf г7 / // ;J3

,« 1 9 fO 12

ХЛ.Х...../,

rfj/ffjifffr/rr 7;

/2.

ll

33 /tf

3

;:

У ||///х

fB

-

/5

/Щ /j w

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНО ПОСТУПАЮЩИХ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ, в частности печатной продукции, поступающей каскадным потоком, содержащее приводное бесконечное циркулирующее и направляемое тяговое приспособление, несущее расположенные на равном расстоянии один от другого управляемые захваты для бокового по направлению транспортирования края печатной продукции, каждый из которых включает стационарную и подвижную колодки, о тлич ающе ес я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы устройства, колодки захватов имеют плоские расположенные под равными углами к тяговому приспособлению зажимающие поверхности, при этом вершина наклона направлена в сторону, противо- < положную направлению транспортирования.

С/) со кэ >

1 194264

2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что стационарные колодки захватов соединены между собой гибкой лентой.

3. Устройство по л, ^отличающееся тем, что ширина зажимающей поверхности стационарной колодки больше ширины зажимающей поверхности подвижной колодки.