SU1184599A1 - Способ получени заготовок колец подшипников - Google Patents
Способ получени заготовок колец подшипников Download PDFInfo
- Publication number
- SU1184599A1 SU1184599A1 SU833625547A SU3625547A SU1184599A1 SU 1184599 A1 SU1184599 A1 SU 1184599A1 SU 833625547 A SU833625547 A SU 833625547A SU 3625547 A SU3625547 A SU 3625547A SU 1184599 A1 SU1184599 A1 SU 1184599A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forging
- basing
- distribution
- final molding
- combined
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ с конической боковой наружной поверхностью и фланцем путем последовательной формовки из единичной исходной заготовки промежуточной поковки с боковой наружной конической поверхностью и последующего удалени донной ее части, совмещенного с окончательной формовкой посредством раздачи, при базировании поковки, отличающийс тем, что, с целью повышени экономии материала за счет увеличени высоты раздаваемого участка боковой наружной конической поверхности промежуточной поковки, базирование поковки при окончательной формовке осуществл ют по не примыкающему к фланцу участку наружной конической поверхности .
Description
Т ftepettoff
сл
00
4; СП
СО
со Ж переуод
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению заготовок колец подшипников на многопозиционных автоматах.
Цель изобретени - повышение экономии материала за счет увеличени высоты раздаваемого участка боковой наружной конической поверхности промежуточной поковки .
На чертеже показана конфигураци поковки по первым трем переходам штамповки.
Способ осуш.ествл ют следуюшим образом .
Последовательной формовкой единичной исходной заготовки (осадка на I переходе, предварительна штамповка на II переходе) получают на III переходе промежуточную поковку 1 с боковой наружной конической поверхностью 2, фланцем 3 и донной частью 4, котора в зависимости от вида конкретного издели может иметь различную форму. Производ т отделение донной части промежуточной поковки пуансоном и прошивкой матрицей . При дальнейшем перемещении пуансона и отведенной от торца оставшейс части промежуточной поковки 1 прошивкой матрицей производ т раздачу конического участка части конической поверхностью пуансона и ее окончательную формовку при базировании в матрице по непримыкающему к фланцу участку наружной конической поверхности 2. При таком базировании на этап раздачи приходитс больша часть хода пуансона, чем при базировании на фланец 3, что позвол ет за счет увеличени формоизменени при раздаче уменьшить наружный диаметр донной части 4, а следовательно, и величину отхода при штамповке. Дл того, чтобы при раздаче и окончательной формовке не происходило искажени нижней торцовой Гшоскости части, пуансон при раздаче не должен своей конической поверхностью полностью выходить из отверсти заготовки кольца подшипника , формиру тем самым в нижней
части отверсти заготовки конический участок , который удал етс при последующей обработке .
Пример. Изготовл ют заготовки колец подшипника 7815 на четырёхпозиционном гор чештамповочном автомате модели А0341 из промежуточной поковки.
От прутка диаметром 60 мм из стали ШХ15 при 1150...1170°С отрубают заготовку длиной 74 мм, на I переходе ее осаживают до высоты 33 мм и диаметра 90 мм, на II и III осуществл ют последовательную формовку промежуточной поковки с донной частью толщиной 10...11 мм. Затем производ т прошивку отверсти поковки и ее окончательную формовку посредством раздачи.
На III переходе получают промежуточную поковку, фланец 3 которой выполнен с размерами фланца заготовки кольца подщипника , а примыкающа к нему часть промежуточной поковки высотой 15 мм имеет диаметральные размеры, равные соответствующим размерам заготовки кольца подщипника . Оставшуюс часть высотой 19 мм промежуточной поковки выполн ют с па , ружной поверхностью, имеющей угол конусности 16°20, и с внутренней поверхностью, имеющей угол конусности 26°30. .
Промежуточную поковку устанавливают нижним торцом на прощивную матрицу и пуансоном отдел ют донную часть 4 диаметром 62 мм. Дальнейшим перемещением пуансона при убранной прошивной матрице с базированием по не примыкающему к фланцу участку наружной конической поверхности 2 конической поверхностью пуансона осуществл ют раздачу и окончательную формовку заготовки кольца подшипника до получени диаметра отверсти 72 мм на глубине 11 мм. Установлено , что раздача и отбортовка, осуществл емые на больщей глубине приводит к недопустимому искажению торца заготовки.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ с конической боковой наружной поверхностью и фланцем путем последовательной формов ки из единичной исходной заготовки промежуточной поковки с боковой наружной конической поверхностью и последующего удаления донной ее части, совмещенного с окончательной формовкой посредством раздачи, при базировании поковки, отличающийся тем, что, с целью повышения экономии материала за счет увеличения высоты раздаваемого участка боковой наружной конической поверхности промежуточной поковки, базирование поковки при окончательной формовке осуществляют по не примыкающему к фланцу участку наружной конической поверхности.7переходQOСПСО со
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833625547A SU1184599A1 (ru) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Способ получени заготовок колец подшипников |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833625547A SU1184599A1 (ru) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Способ получени заготовок колец подшипников |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1184599A1 true SU1184599A1 (ru) | 1985-10-15 |
Family
ID=21075718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833625547A SU1184599A1 (ru) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Способ получени заготовок колец подшипников |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1184599A1 (ru) |
-
1983
- 1983-07-22 SU SU833625547A patent/SU1184599A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лобанов В. К. и др. Осесимметрична раздача кольцевых поковок коническим инструментом. Кузнечно-штамповочное производство, 1975, № 12, с. 9-12. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880009709A (ko) | 링기어의 링로울링 예비성형물을 단조하는 다이 및 단조방법 | |
US3258834A (en) | High energy rate forging method | |
CN1060694C (zh) | 圆锥轴承内外圈的锻造方法 | |
SU1184599A1 (ru) | Способ получени заготовок колец подшипников | |
JPH10211540A (ja) | 六角頭ボルトの製造方法 | |
US5245850A (en) | Process of producing an outer joint part | |
KR102093877B1 (ko) | 프로파일 링-밀 단조 기술을 이용한 선박용 실린더커버의 제작방법 | |
US3142115A (en) | Method and apparatus for manufacturing annular workpieces of metal, particularly steel, to be subsequently shaped by cold forging | |
US3447357A (en) | Method of manufacturing a link member with a spherical bearing | |
GB863037A (en) | Method of manufacturing dished articles | |
JPH0635021B2 (ja) | バ−リング加工方法 | |
KR0169826B1 (ko) | 테이퍼 롤러 베어링의 리테이너 제조방법 | |
US1503023A (en) | Method of making articles of pressed metal | |
US819844A (en) | Manufacture of nuts. | |
RU2191088C2 (ru) | Способ изготовления втулки с наружным кольцевым элементом | |
JP2005034854A (ja) | テーパーベアリング熱間鍛造素材の鍛造方法 | |
US1339672A (en) | Process or method for the manufacture of so-called cup-rings for antifriction-bearings | |
SU1581416A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных осесимметричных сосудов | |
SU1162546A2 (ru) | Способ изготовлени деталей типа втулок | |
SU1174145A1 (ru) | Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением | |
SU904858A1 (ru) | Способ изготовлени конических стаканов с хвостовиком | |
SU770625A1 (ru) | Способ изготовлени сферических или конических шайб | |
JPS57134232A (en) | Method and apparatus for manufacturing bolt having bulge at tip | |
SU929292A1 (ru) | Способ получени пустотелых деталей и матрица дл его осуществлени | |
SU1016011A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках и матрица дл его осуществлени |