SU1181555A3 - Способ получени этанола - Google Patents

Способ получени этанола Download PDF

Info

Publication number
SU1181555A3
SU1181555A3 SU802934908A SU2934908A SU1181555A3 SU 1181555 A3 SU1181555 A3 SU 1181555A3 SU 802934908 A SU802934908 A SU 802934908A SU 2934908 A SU2934908 A SU 2934908A SU 1181555 A3 SU1181555 A3 SU 1181555A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ethanol
concentration
sugar
column
medium
Prior art date
Application number
SU802934908A
Other languages
English (en)
Inventor
Чибата Ичиро
Като Дзедзи
Вада Мицуру
Original Assignee
Танабе Сейяку Ко Лтд (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Танабе Сейяку Ко Лтд (Фирма) filed Critical Танабе Сейяку Ко Лтд (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1181555A3 publication Critical patent/SU1181555A3/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛА, предусматривакщий микробиологическое превращение сахара в этаноле путем контактировани  иммобилизованных в геле-носителе этанолпродуцирующих дрожжей или анаэробных микроорганизмов рода Saccharomyces или Zymomonas с питательной средой, содержащей / Т / ферментативный сахар, и отделение среды, содержащей этанол, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса и повышени  концентрации этанола в среде, в процессе микробиологического превращени  сахара в этанол поддерживают рост дрожжей или анаэробных микроорганизмов в геле-носителе путем дополнительной подачи питательной среды, содержащей 100-400 мг/мл сахара, до концентрации сахара в среде 50100 мг/мл. 2. Способ ПОП.1, отличакгщ и и с   тем, что дополнительную подачу питательной среды осуществл ют после снижени  концентрации сахара W в питательной среде, подвергаемой контактированию с дрожжами или анаэробными микроорганизмами, до 210 мг/мл.

Description

оо
О1 О1
О1 Изобретение относитс  к спиртовой промышленности, в частности к способам получени  -этанола. Целью изобретени   вл етс  ускоре ние процесса и повышение концентрации этанола в среде,. Способ осуществл етс  следующим образом. Подвергают микробиологическому превращению сахар в этанол путем кон тактировани  иммобилизованных в геле-носителе этанолпродуцирующих дрож жей или анаэробных микроорганизмов рода Saccharomyces или Zymomonas с питательной средой, содержащей ферментируемьй сахар в концентрации 50-100 мг/мл и другие питательные вещества, необходимые дл  роста микроорганизмов в геле. После снижени  концентрации сахара в питательной среде до 2-10 мг/мл осуществл ют дополнительную подачу питательной среды , содержащей 100-400 мг/л сахара, до концентрадии сахара в среде 50100 мг/мл, поддержива  этим самым в процессе микробного логического прег вращени  сахара в этанол рост дрожжей или анаэробных микроорганизмов. Процесс осуществл ют периодическим или непрерывным способом при 15-45 С до получени  этанола в среде концентрацией не менее 75-100 мг/л, затем отдел ют среду, содержащую этанол, с последующим его отделением. Дл  осуществлени  способа используют дрожжи или анаэробные микроорганизмы, обладающие активностью, направленной на синтез этанола, например пивные дрож жи Sacchcerevisiae I FO 2018 и Sacch viarum IFO 1167; дрожжи,использующиес  дл  получени  вина,Sacchcerevisia If6 0216, Sacch cerevisiae IFO 0233, Sacch cerevisiae ATCC 4111 и Sacch cerevisiae ATCC 4124, дрожжи дл  получени  саке Sacch sake ATCC 26422; винные дрожжи Sacch cerevisiae IFO 1661, Sacch cerevisiae ATCC 4098 и Sacch cerevisiae IFO ATCC 4921, Sacch carlsbergensis OVT 7013, Sacch pasterianus OVT 7122, Sacch fermentari IFO 0422, Zymomonas mobilis IFO 13756, Zymomonas omaerobea ATCC 29501 и т.п. Любой из упом нутых типов дрожжей или анаэробных микроорганизмов, иммо билизованный в геле, можно использовать , причем иммобилизацию г4икроорга низмов осуществл ют следующим образом: Небольшое количество микробных клеток смешивают с раствором гелевого основного материала и полученную в результате смесь желатинируют в таблетки или кусочки пленки в соответствии с известными способами желатини- . ровани , например смесь по капл м добавл ют в раствор желатинирующего агента с целью получени  таблеток или кусочков пленки толщиной или диаметром 2 мм - 5 см, содержащих 0,01-10 колоний микробных клеток на 100 г (влажный вес) гелей. Далее, гели инкубируютс  в питательной среде дл  выращивани  культуры, пригодной дл  роста микроорганизмов, при 15-45 С с целью получени  искомых иммобилизованных микроорганизмов, которые образуют плотный слой микробных клеток внутри поверхностного сло  несущего гел . В качестве гелевого основного материала используют полисахариды, например, сульфагированньй полисахарид, алгинат натри , сукцинат целлюлозы. Любой из сульфатированных полисахаридов, который содержит не менее 10% в.в., в предпочтительном варианте - 12-62% в.в сульфатных групп (-SO Н) в своей молекуле , к сульфатированным полисахаридам относ тс  каррагинан, фурцелларан и сульфат целлюлозы. Каррагинан содержит примерно 20-30% в.в. сульфатных групп (SOjH) в молекуле, а фурцелларан - 12-16% в.в. сульфатных групп в своей молекуле. Пригоден сульфат целлюлозы, содержащий 1262% в.в. сульфатных групп в молекуле. Приготавливают питательную среду в результате перемешивани  в воде источника азота, например, экстракта дрожжей, насьпденного .кукурузного ликера , пептона или т.п. и одного или нескольких питательных веществ, необходимых дл  роста микроорганизмов. Эти питательные вещества выбирают из витаминов: тиамин, биотин, пантотенова  кислота, инозитол и т.п., минеральных веществ: фосфаты, соли магни , соли кальци , соли натри , соли кали  и т.п., солей аммони : хлорид аммони , кгш их смесей. Количестг во этих питательньк веществ, которое необходимо добавить, следующее, % в.в.: источник азота 0,05-1,0, минеральные вещества 0,0001-0,1, аммоний 0,01-1,0, кроме того, в питательную среду можно добавить следы витаминов. Затем в приготовленную.таким образом 3 питательную среду добавл ют фермент руемый сахар: глюкоза, фруктоза, са хароза, мальтоза и т.п. Меласса содержит как ферментируе мьй сахар, так и другие питательные вещества, необходимые дл  роста мик роорганизма. В св зи с этим водный раствор мелассы можно использовать как среду дл  выращивани  культуры. При реализации предлагаемого изо ретени  н  принципе периодического действи  иммобилизованные микроорга низмы сначала контактируют со средой дл  выращивани  культуры при перемешивании с целью превращени  ферменти руемого сахара в среде в этанол.Когда концентраци  сахара снижаетс  до величины, не превышающей 20% от начальной концентрации, в предпочтительном варианте - не превьшающей 10 мг/мл, в систему реакции превращени  добавл ют дополнительное -количество свежей среды дл  выращивани  культуры, содержащей сахар. Вновь добавленньй сахар также превращаетс  в этанол и концентраци  его в среде снова снижаетс . Добавление свежей среды дл  выращивани  культуры, содержащей сахар, можно повтор ть через некоторые промежутки времени до тех пор, пока будет производитьс  высока  концентраци  этанола, например 100-200 мг/мл. Дополнительно количество свежей среды дл  выращивани  культуры, которую добавл ют в систему реакции превращени , должно содержать ферментируемый сахар в относительно высоких концентраци х, не менее 250 мг/мл, в предпочтительном варианте - вместе с питательными веществами , отличными от ферментируемого сахара, необходимыми дл  роста иммобилизованных микроорганизмовi каждый раз, когда добавл ют дополнительное количество свежего питательного бульона, концентраци  сахара в свежей питательной среде дл  выращивани  может периодически увеличивать с  до 400 мг/мл. При реализации предлагаемого способа на принципе непрерывного действи  используетс  колоннообразное реакционное оборудование, упакованное иммобилизованными микроорганизмами. Цилиндрическа  колонна, обращенна  колонна конической формы, колонна, снабженна  циркул ционной трубой, ил люба  сери , или комбинаци  на их ос 554 нове могут быть использованы в качает-, ве колоннообразного реакционного оборудовани . В случае использовани  в качестве реакционного оборудовани  цилиндрической колонны среду дл  выращивани  культуры, содержащую в предпочтительном варианте 50-100 мг/мл ферментируемого .сахара вместе с питательными веществами, отличными от ферментируемого сахара, необходимыми дл  роста микроорганизмов, подают непрерывно через один из концов колонны с целью превращени  сахара в этанол , а среда, содержаща  полученный таким образом этанол, вытекает из колонны через другой конец. Скорость загрузки среды дл  выращивани  культуры регулируетс  таким образом, чтобы концентраци  сахара в потоке, покидающем колонну, не превышала 20% его первоначальной концентрацр-ш, в предпочтительном варианте - не более 10 мг/мл. Затем в колонну непрерывно подают дополнительное количество свежей питательной среды дл  выращивани  культуры, содержащей не менее :200 мг/мл сахара, скорость загрузки среды дл  вьфащивани  культуры регу;лируетс  так, чтобы концентраци  саIхара в вытекающем потоке составл ла не более 20% от его первоначальной концентрации, т.е. не более 10 мг/мп. Когда в качестве реакционного оборудовани  используетс  обращенна  колонна конической формы, реакци  превращени  ферментируемого сахара в этанол может осуществл тьс  с большей эффективностью, поскольку образующа с  в реакции газообразна  двуокись углерода может удал тьс  с большей эффективностью . При использовании цилиндрической колонны, снабженной циркул ционной трубой, порци  среды, прошедша  через колонну, циркулирует ;через циркул ционную трубу ко дну колонны . этом варианте концентраци  сахара в дополнительном количестве свежей питательной среды дл  вьфащивани  культуры, котора  должна непрерьшно подаватьс  через входную трубу ко дну колонны, должна поддерживатьс  повьшенной, например до 250- 400 мг/мп, дл  устранени  снижени  концентрации сахара, вызванного разбавлением циркулирующей порцией бульона . Кроме того, концентраци  сахара в среде дл  вьфащивани  культуры, котора  непрерывно загружаетс  в ко- , лрнну, может постепенно увеличиватьс  до 250-400 мг/мл с течением време ни. При реализации предлагаемого спо соба иммобилизованные микроорганизмы сохран ют исключительно высокую продуктивность , направленную на синтез этанола, в течение.длительного промежутка времени, при этом этанол вырабатываетс  с высокой концентрацией например, 100-200 мг/мл. Кроме того, можно использовать целую серию колон в соответствии с непрерывным принципом действи . Например, непрерывный способ осуществл етс  с использованием серии цили1-щрических колонн и подачей свежей питательной среды дл  вьфащивани культуры в первую колонну с такой скоростью подачи, чтобы концентраци  сахара в вытекающей жидкости из первой колонны снижалась до величины, не превышающей 20% его первоначально концентрации, в предпочтительном варианте - до величины, не превышающей 10 мг/мл, загружают дополнительное количество свежей питательной среды дл  выращивани  культуры, содержащей не более 250 мг/мл сахара , во вторую колонну вместе с жидкостью , вытекающей из первой колонны , и т.д., повтор   аналогичную про цедуру загрузки дл  последующих колонн . Можно использовать данную колонну , регулиру  скорость подачи свежей питающей среды дл  выращивани культуры, таким образом, чтобы концентраци  сахара в ее некоторой части снилсалась до величины, не превышающей 20% от его первоначальной концентрации, подава  дополнительное количество свежей среды дл  выращива ни  культуры, содержащей сахар, в ту часть колонны, где снижаетс  концент раци  сахара, повтор   затем эту про цедуру загрузки в последующих част х колонны. Эти варианты реализации предлагаемого способа могут увеличит выход этанола за единицу времени, кроме того, этанол может образовыватьс  непрерывно с высокой концентрацией и весьма эффективно. Отделение среды после завершени  реакции превращени  может быть осуществлено известными способами, на пример дистилл цией, центрифугированием , декантацией и т.п. При использовании колонны бульон можно легко отделить в виде потока, вытекающего из неё. Активность иммобилизованных микроорганизмов , направленна  на синтез этанола, определ етс  при помощи определени  количества образующегос  этанола, концентраци  ферментируемого сахара определ етс  в пересчете на глюкозу. .Пример 1. Дрожжи Saccharomyces sake АТСС 26422 смешивают с 20 мл стерилизованного 4,5% в.о. водного раствора каррагинана при 37°С. Смесь по капл м добавл ют из сливного наконечника в 2% в.о. водньй раствор хлорида кали  (200 мл) с целью получени  сферических гелей с диаметром 4 мм. Питательную среду приготавливают в результате смешивани  в воде, % в.в.: экстракт дрожжей 0,15, хлорид аммони  0,25, кислый бифосфат кали  0,55, гептагидрат сульфата магни  0,025, хлорид кальци  0,001, лимонна  кислота 0,1 и хлорид натри  0,25 и поддерживают рН на уровне 5,0. В полученную среду добавл ют глюкозу с концентрацией. 10% B.C. и полученные гели инкубируют в содержащей глюко.зу среде 500 мл при легком встр хивании при в течение 60 ч с целью выращивани  дрожжей в гел х. Полученные таким образом иммобилизованные дрожжи обладают активностью, направленной на синтез этанола, котора  равн етс  50 мг этанола/мл гел /ч . Иммобилизованные дрожжи 20 ми контактируют с питательной средой, содержащей 10% B.C. глюкозы (20 мл) при в течение 1 ч. Когда концентраци  оставшейс  глюкозы в среде снижаетс  до 2 мг/мл, добавл ют дополнительное количество свежей питательной среды, содержащей 40% в.о. глюкозы (5 мл), и реакци  превращени глюкозы , в этанол продолжаетс  еще в течение 1 ч при тех же услови х. Затем стади  добавлени  питательной среды, содержащей 40% в.о. глюкозы (5 мл), повтор етс  три раза с интервалом в 1 ч. В результате иммобилизованные дрожжи сохран ют свою активность, направленную на синтез этанола, на уровне 50 мг/мл гел /ч в течение периода реакции, после проведени  реакции превращени  в течение 5 ч получаетс  среда, содержаща  этанол в концентрации 125 мг/мл (40 мл). Пример 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1,, Активность направленна  на синтез этанола, вышеленных иммобилизованных дрожжей н снижаетс  даже после вьщелени  и ста ди  получени  этанола повтор етс  дес ть раз, в результате получают среду, содержащую этанол с концентрацией 125 мг/мл (40 мл), в конце каждой реакции превращени , продолжавшейс  в течение 5 ч. Пример 3. Иммобилизованные дрожжи 20 мл приготавливают аналогично примеру 1. Затем их помещают в цилиндрическую колонну (объем 30 мл в которую через один из концов загружают питательную среду, содержащ 10% в.о. глюкозы, со скоростью 20 мл/ч при 30 С, при этом дрожжи вспльгоают и выход т из колонны чере другой ее конец с той же скоростью. . После инкубировани  в течение 60 ч при 30 С, в течение которого подача среды продолжаетс  с .упом нутой скоростью , скорость подачи бульона дово дитс  до 7 мл/ч с тем, чтобы вытекающий поток содержал глюкозу с концен трацией не более 10 мг/мл. При этих услови х концентраци  глюкозы в пита тельной среде, которую подают в колонну , постепенно увеличиваетс  таки образом, что концентраци  глюкозы в нем достигает 30% в.о. в пересчете н бульон через 120 ч. В течение этого периода активность иммобилизованных дрожжей, направленна  на синтез этанола , не снижаетс  и в результате вы текающий из колонны поток содержит этанол в концентрации 150 кг/мл. Кро ме того, когда питательна  среда, со держаща  30% в.о. глюкозы, непрерывно поступает в колонну со скоростью 7, мл/ч, иммобилизованные дрожжи в колонне сохран ют свою стабильную активность в течение более 1 мес, а вытекающий поток содержит этанол со средней концентрацией 146 мг/мл. Пример 4. Получение этанола осуществл етс  с использованием цилиндрического колоннообразного реакционного оборудовани , содержащего три колонны. Кажда  колонна (объем 30 мп) подготавливаетс  аналогично примеру 3, т.е. упаковывают колонны иммобилизованными дрожжами и подают питательную среду, содержащую 10% B.C. глюкозы, со скоростью 20 ми/ч при в течение 60 ч. Затем колон ны соедин ютс  между собой. Питательную среду, содержащую 10% в.л. глюкозы, подают в нижнюю часть первой колонны через трубу со скоростью 20 мл/ч при . Вытекающий из колонны поток подают во вторую колонну вместе с питательной средой, содержащей 40% B.C. глюкозы, через загрузочную трубу со скоростью 5 мл/ч. Вытекающий из второй колонны поток подают в третью колонну вместе с питательной средой, содержащей 40% в.о. глюкозы, через загрузочную трубу со скоростью 5 мл/ч. В результате, из третьей колонны через выходную трубу вытекает поток, содержащий этанол в концентрации 100 мг/мл со скоростью 30 мл/ч. Пример- 5. Способ осуществл ют аналогично примеру 4, только 20% в.о. 5%-ного водного раствора мелассы используетс  вместо 10% в.о. глюкозы в исходной питательной среде (100 мг/мл в пересчете на глюкозу) и концентраци  водного раствора мелассы в дополнительной питательной среде постепенно увеличиваетс  до 60% в.о. с целью непрерьшного получени  вытекающего потока, содержащего этанол в концентрации 142 мг/мл со скоростью 5 мл/ч. Пример 6. Получение этанола осуществл ют с использованием конического колоннообразного реакционного оборудовани . В коническую колонну (объем 30 мл) помещают иммобилизованные дрожжи 20 мл, полученные согласно примеру 1, подают питательную среду, содержащую 10% в.о. глюкозы , в нижнюю часть колонны через загрузочную трубу со скоростью 20 мл/ч при , среду вьшод т из колонны в ее верхней части через трубопровод с той же скоростью. После инкубировани  при в течение 40 ч (при этом среду подают с приведенной скоростью ) скорость подачи измен етс  до 6 мл/ч с тем, чтобы .вытекающий поток содержал глюкозу в концентрации, не превышак цей 10 мг/мп. При этих услови х концентраци  .глюкозы в пиательной среде, которую подают в колонну , постепенно увеличиваетс  так, чтобы концентраци  глюкозы в ней достигла 35% в.о. в пересчете на среду спуст  72 ч. В течение этого периода активность иммобилизованных дрожжей, направленна  на синтез этанола , не снижаетс  и в результате в вытекающем потоке концентраци  этано ла составл ет 175 мг/мп. Пример 7. Получение этанола осуществл етс  с использованием цилиндрического колоннообразного реакционного оборудовани , содержащего трубу дл  циркулирующего потока, при помощи которой часть среды, вытекающей из колонныJ подаетс  в нижнюю часть колонны, т.е. в колонну, упако ванную иммобилизованными дрожжами 25 мл, полученными согласно примеру 1, затем подают 20% в,о. водный раствор молазы (100 мг/мп в пересчет на глюкозу) в нижнюю часть колонны через трубу со скоростью 25 мл/ч при 30 С, в результате иммобилизованные дрожжи всплывают и среду вывод т из колонны через ее верхнюю часть с той же скоростью. После инкубировани  в течение 40 ч при (при этом среду подают с указанной скоростью) в колонну подают 50% в.о. водньш рас вор молазы (250 мг/мп в пересчете на глюкозу) со скоростью 10 мл/ч, пр этом часть среды, вытекающей из колонны , циркулирует в нижнюю часть ко лонны через трубу со скоростью 100 мл/ч. Концентраци  молазы в пото ке, циркулирующем через трубу, снижаетс  до величины, не превышающей 10 мг/мл в пересчете на глюкозу. При этих услови х активность иммобилизованных дрожжей, направленна  на синтез этанола, не снижаетс  и через трубу непрерывно вытекает жидкость, содержаща  этанол с концентрацией 125 мг/мл, так как концентраци  водного раствора молазы в бульоне, который загружаетс  в колонну, разбавл етс  при помощи среды, циркулирующей через трубу. . Пример 8. Одна колони  Zymomonas mobilis IFO 13756 смеамваетс  со стерилизованным раствором (4,5% в.о,) каррагинана 20 мл при . Смесь по капл м добавл ют из сливного наконечника в 2% в.о. водны раствор хлорида кали  200 мл с целью получени  шарообразных гелей с диаметром 4 мм. Приготавливают питатель ную среду при помощи перемешивани  в воде,. % в.о.: экстракт дрожжей 0,15, хлорид аммони  0,25, кислый бифосфат кали  0,55, гептагидрат сульфата маг ни  0,025, хлорид кальци  0,001, лимонна  кислота 0,1 и хлорид натри  0,25, рН смеси довод т до 6,8. В питательную среду добавл ют глюкозу с концентрацией 10% в.о. и полученные гели инкубируют в содержащем глюкозу бульоне 500 мл при 30°С в течение 90 ч в атмосфере азота с целью выращивани  в них анаэробных микроорганизмов . Активность полученных таким образом иммобилизованных анаэробных микроорганизмов, направленна  на синтез этанола, составл ет 77 мг этанола/мл гел /ч. Иммобилизованные анаэробные микроорганизмы 20 мл контактируют с питательной средой, содержащей 10% в.л. глюкозы (20 мл), при в течение 45 мин. Когда концентраци  оставшейс  глюкозы в среде снижаетс  до 2 мг/мл, добавл ют дополнительное количество свежей питательной среды, содержащей 40% в.о. глюкозы (5 мл), и реакци  превращени  глюкозы в этанол продолжаетс  еще в течение 40 мин при тех же услови х. Далее стади  добавлени  питательной среды, содержащей 40% в.о. глюкозы (5 мл), повтор етс  три раза с 40-минутными интервалами. В (Результате иммобилизовани  анаэробные микроорганизмы сохран ют свою активность , направленную на синтез этанола , на уровне 77 мг этанола/мл гел /ч и после взаимодействи  в течение 200 мин получаетс  бульон, содержащий этанол с концентрацией 125 мг/мл (40 ш). Пример 9. Иммобилизованные анаэробные микроорганизмы, полученные согласно примеру 8, вьщел ют декантацией , Повтор ют операции по примеру 8 с использованием вьщеленных иммобилизованных микроорганизмов дл  получени  этанола. Активность вьзделенных иммобилизованных анаэробных микроорганизмов , направленна  на синтез этанола, не снижаетс  даже после выделени  и получени  этанола в течение дес ти раз, в результате в конце каждой реакции превращени , продолжающейс  200 мин, получаетс  среда, содержаща  этанол с концентрацией 125 мг/мп (40 мл). Пример 10. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, только в колонну помещают иммобилизованные анаэробные микроорганизмы согласно примеру 9 в количестве 20 мл, а затем подают питательную среду, содержащую 10% в.л. глюкозы со скоростью 30 мл/ч при 30°С в течение 90 ч. Затем колонны соедин ют последовательn1
но. Питательную среды, содержащую 10% в.о. глюкозы, подают в нижнюю часть колонны через трубу дл  подачи ее со скоростью 30 мл/ч при , Вытекающую из колонны жидкость направл ют во вторую колонну вместе с питательной средой, содержащей 40% в.л. глюкозы, подаваемой через трубу со скоростью 7 мл/ч. Вытекающую из второй колонны жидкость подают в третью колонну вместе с питательной средой, содержащей 40% в.о. глюкозы, через трубу со скоростью 7 мл/ч. Таким образом , вытекающа  жвдкость,содержаща  этанол сконцентрацией 100мг/мл,непрерывно поступает из третьей колонны че- рез выходную трубу со скоростью 44мл/ч.
Пример 11. Способ осуществл ют аналогично примеру 8, только вместо глюкозы в питательной среде (100 мг/мл в пересчете на глюкозу) используют 20% в.о. водньй раствор мелассы, причем концентраци  последнего постепенно увеличиваетс  до 60%Б.о.с цельюполучени  среды,содержащей этанол в концентрации 125 мг/мл (40мл),в результате реакциипревращени  мелассы в этанол в течение 3 ч.
Пример 12. Способ осуществл ют аналогично примеру 7. В колон5512
ну помещают иммобилизованные анаэробные микроорганизмы 25 мл, которые получают по примеру 9, в нижнюю часть колонны через трубу подают 20% в.о. водный раствор мелассы (100 мг/мл в пересчете на глюкозу) со скоростью 40 мг/ч при в течение 90 ч. Поток , поступающий из верхней части колонны через трубу, имеет ту же скорость . Затем в колонну подают 50% в.о. раствор мелассы (250 мг/мл в пересчете на глюкозу) со скоростью 15 МП/ч, одновременно часть среды, вытекающей из колонны, циркулирует в нижнюю часть колонны через циркул ционную трубу со скоростью 100 мл/ч. Концентраци  водного раствора меласы, циркулирующего через трубу, снижаетс  до величины, не превышающей 10 мг/мл в пересчете на глюкозу. При этих услови х активность иммобилизованных анаэробных микроорганизмов, направленна  на синтез этанола, не снижаетс  и через трубу непрерывно вытекает поток, содержащий этанол в концентрации 125 мг/мл, так как концентраци  водного раствора мелассы, который загружаетс  в колонну , снижаетс  за счет циркулирующей среды.

Claims (2)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛА, предусматривающий микробиологическое превращение сахара в этаноле путем контактирования иммобилизованных в геле—носителе этанолпродуцирующих дрожжей или анаэробных микроорганизмов рода Saccharomyces или Zymomonas с питательной средой, содержащей ферментативный сахар, и отделение среды, содержащей этанол, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения концентрации этанола в среде, в процессе микробиологического превращения сахара в этанол поддерживают рост дрожжей или анаэробных микроорганизмов в геле-носителе путем дополнительной подачи питательной среды, содержащей 100-400 мг/мл сахара, до концентрации сахара в среде 50100 мг/мл.
  2. 2. Способ поп.1, отличающийся тем, что дополнительную подачу питательной среды осуществляют после снижения концентрации сахара в питательной среде, подвергаемой контактированию с дрожжами или анаэробными микроорганизмами, до 210 мг/мл.
    see is п ™ ns “ >
    1 1181555
SU802934908A 1979-06-13 1980-06-12 Способ получени этанола SU1181555A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54074972A JPS5913193B2 (ja) 1979-06-13 1979-06-13 固定化酵母を用いる高濃度エタノ−ルの製法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1181555A3 true SU1181555A3 (ru) 1985-09-23

Family

ID=13562709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802934908A SU1181555A3 (ru) 1979-06-13 1980-06-12 Способ получени этанола

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5913193B2 (ru)
IN (1) IN154144B (ru)
SU (1) SU1181555A3 (ru)
ZA (1) ZA803474B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU534911B2 (en) * 1981-01-27 1984-02-23 Kyowa Hakko Kogyo K.K. Preparation of alcohol by fermentation
JPS5813393A (ja) * 1981-07-13 1983-01-25 Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> 固定化微生物を用いるアルコ−ルの製造法
JPS5823789A (ja) * 1981-08-05 1983-02-12 Nippon Oil Co Ltd 高濃度エタノ−ルの製法
JPS5876095A (ja) * 1981-10-30 1983-05-09 S Y Assoc:Kk アルコ−ル製造法
JPS5876096A (ja) * 1981-10-31 1983-05-09 Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd 連続アルコ−ル発酵方法
JPS5920664A (ja) * 1982-07-27 1984-02-02 旭化成株式会社 深絞り成形シ−ト
JPS5955189A (ja) * 1982-09-22 1984-03-30 Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> アルコ−ルの製造法
JPS59196095A (ja) * 1983-04-22 1984-11-07 Hitachi Zosen Corp 発酵によるアルコ−ル製造法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка FR № 2320349, кл. С 12 С 11/14, опублик. 1977. *

Also Published As

Publication number Publication date
IN154144B (ru) 1984-09-22
JPS55165796A (en) 1980-12-24
JPS5913193B2 (ja) 1984-03-28
ZA803474B (en) 1981-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1143307A (en) Method for producing ethanol in high concentration by using immobilized microorganism
EP0645456B1 (en) Process and system for the production of ethanol from microalgae
CN101307333B (zh) 综合利用水解物的能量和物料含量的方法
US4355108A (en) Ethanol production with an immobilized cell reactor
SU1181555A3 (ru) Способ получени этанола
JP2010094093A (ja) 柑橘類外皮からエタノールを製造する方法
US4567145A (en) Continuous production of ethanol by use of respiration deficient mutant yeast
Love et al. Continuous ethanol fermentation at 45 C using Kluyveromyces marxianus IMB3 immobilized in calcium alginate and kissiris
Nampoothiri et al. Immobilization of Brevibacterium cells for the production of L-glutamic acid
Klein et al. Rapid ethanol fermentation with immobilized Zymomonas mobilis in a three stage reactor system
JP5249106B2 (ja) エタノールの連続発酵製造方法
Delgenes et al. Continuous production of ethanol from a glucose, xylose and arabinose mixture by a flocculent strain of Pichia stipitis
JP3004509B2 (ja) 微細藻からのエタノール製造方法及び装置
US4230806A (en) Process for the production of microbial protein and lipid from vegetable carbohydrates by culture of microbes
Suihko et al. D-xylulose fermentation by free and immobilized Saccharomyces cerevisiae cells
KR840000126B1 (ko) 부동화(不動化) 미생물을 이용한 고농도 에탄올 제조방법
US3669840A (en) Gluconic acid production
EP0136804A2 (en) Industrial-scale process for the production of polyols by fermentation of sugars
JPS5988091A (ja) 固定化菌体もしくは固定化酵素
SU786917A3 (ru) Способ получени биомассы микроорганизмов
JPS6013675B2 (ja) 固定化細菌を用いる高濃度エタノ−ルの製法
SU1117319A1 (ru) Термотолерантный штамм дрожжей @ @ @ @ ,используемый дл сбраживани крахмалсодержащего сырь при производстве этилового спирта и способ сбраживани крахмалсодержащего сырь при производстве этилового спирта
Ho et al. Alcohol production from cassava starch by co-immobilized Zymomonas mobilis and immobilized glucoamylase.
Christensem et al. A multichamber tower fermentor for continuous ethanol fermentation with a self-aggregating yeast mutant
US2164255A (en) Process of fermenting molasses and like mashes