SU1171194A1 - Слиток - Google Patents
Слиток Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171194A1 SU1171194A1 SU823514903A SU3514903A SU1171194A1 SU 1171194 A1 SU1171194 A1 SU 1171194A1 SU 823514903 A SU823514903 A SU 823514903A SU 3514903 A SU3514903 A SU 3514903A SU 1171194 A1 SU1171194 A1 SU 1171194A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- blanks
- sections
- billets
- size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
СЛИТОК, состо щий из отдельных , соединенных одна с другой заготовок , отличающийс тем, что, с целью повьшен11Я производительности процесса получени слитков, заготовки соединены между собой по участкам их боковых поверхностей, примыкающих к концам заготовок и рав-. ных по размерам их торцовым сечени м.
Description
(Л С
cpuz.1
I,
Изобретение относитс к черной и цветной металлургии и может быть использовано в литейных цехах при производстве преимущественно сортовых слитков.
Цель изобретени - повышение произ Ьдшельности процесса получени слитков.
На фиг. 1 показана конфигураци слитка, на фиг. 2 - то же, вид сверху , на фиг. 3 - слиток, в котором все заготовки параллельны, аксонометри , на фиг; 4 - слиток, в которо заготовки перпендикул рны.
Слиток состоит из заготовок 1 и 2, соединенных на участках S торцовых поверхностей. Верхний участок 4 слитка выполнен пр моугольного сечени размерами b h, как и заготовки.
Слиток может быть получен литьем в разъемную изложницу с линией разъема по центру слитка.
Размер этих участков равен b li, так что жидка фаза во всех .заготовках 1 и 2 вл етс непрерывной, а в конце кристаллизации заканчиваетс последовательно от нижней к верхней части слитка - к участку 4, что обеспечивает подпитку жидкой фазы в каждой заготовке. Паз между плоскоет ми А и Б при литье закрывают подвижной пластиной - кристаллизатором либо лентой, либо ступенчатой пластиной . Участок 4 в конце кристаллизации можно подогревать или подпитывать металлом от расплавл емых электродов, что позвол ет значительно уменьшить размеры усадочной раковины до 200-300 мм.
Таким образом, конструктивные особенности слитка дают возможность реализации таких серьезных преимуществ , как литье металла под уровень с защитой мениска экзотермическими
Фиг.2
1942
или шлаковыми смес ми и формировани усадочной раковины не на кажцой из заготовок 1 и 2, а только ,на последнем участке длинного слитка, образованного соединением заготовок в один.слиток по участкам 3. Подогревом или подпиткой участка 4 можн еще более уменьшить размеры усадочн раковины. То, что заготовки соединены на участках 3 боковых поверхностей , позвол ет также профилировать торцовые поверхности В заготовок 1 и 2 при литье так, чтобы уменьшить отходы при последующей прокатке и облегчить захват заготовок валками (например, профилировать поверхности В в форме усеченных пирамид).
После окончани кристаллизации слиток разрезают на отдельные заготовки 1 и 2 по участкам 3, например , термической резкой. Можно осуществить резку на прессе, перемеща загото-вки 1 или 2 относительно друг друга параллельно плоскост участков 3 и осуществл по ним срез. Предлагаемый слиток можно получать и методами переплава, например электрошлакового, последовательно перемеща электроды от нижне до верхней части слитка и заканчива его формирование на.участке 4. Паз меаду плоскост ми А и Б в этом случае , также закрывают подвижным кристаллизатором - пластиной.
Можно отливать слитки из заготовок не только пр моугольного, но и других сечений, например круглого. Важно., чтобы на участках 3 кристаллизаци не закончилась раньше, чем на расположенных ниже заготовках, что обеспечиваетс при равенстве размеров этих участков размерам торцовых сечений заготовки.
Claims (2)
- СЛИТОК, состоящий из отдельных, соединенных одна с другой заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса получения слитков, заготовки соединены между собой по участкам их боковых поверхностей, примыкающих к концам заготовок и равных по размерам их торцовым сечениям.
- ¢///2./ .1171194
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823514903A SU1171194A1 (ru) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | Слиток |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823514903A SU1171194A1 (ru) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | Слиток |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1171194A1 true SU1171194A1 (ru) | 1985-08-07 |
Family
ID=21036862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823514903A SU1171194A1 (ru) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | Слиток |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1171194A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-13 SU SU823514903A patent/SU1171194A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 872015, кл. В 22 D 11/04, 1979. Авторское свидетельство СССР К 772701, кл. В 22 D 15/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1171194A1 (ru) | Слиток | |
US3707764A (en) | A wholly integral anode for electrolytic refining of metals | |
US3289257A (en) | Continuous casting mold having ribs | |
GB1087026A (en) | Improvements in or relating to the continous casting of metals and metal alloys | |
US3749149A (en) | Method and an electro-beam furnace for ingot production | |
KR100192692B1 (ko) | 개별적인 성형체의 연속 주조 장치 | |
US3672038A (en) | Method and apparatus for producing extruded steel shapes | |
US4304953A (en) | Method of producing a consumable electrode of large diameter | |
SU774063A1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов | |
JPS5744449A (en) | Casting method and mold device for crushing balls | |
JPS5633164A (en) | Manufacture of steel ingot by remelting | |
JPS55133852A (en) | Continuous casting device | |
SU1407662A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить неравностороннего восьмигранного стального кузнечного слитка | |
SU108771A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной отливки металлов и сплавов | |
SU645331A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной разливки металлов | |
SU1570838A1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывного лить заготовок | |
SU316731A1 (ru) | Способ электрошлаковой отливки полых слитков | |
RU2111099C1 (ru) | Устройство для электрошлакового литья | |
SU287685A1 (ru) | Кристаллизатор дл электрошлакового переплава металла | |
SU1424948A1 (ru) | Способ вертикального непрерывного лить мерных заготовок | |
SU1424950A1 (ru) | Способ непрерывного лить заготовки | |
JPS55109549A (en) | Continuous casting method of sheet | |
JPS564301A (en) | Adjusting method for sectional shape of continuously cast billet | |
SU1014180A1 (ru) | Способ производства заготовок | |
SU453080A1 (ru) | Кристаллизатор |