SU774063A1

SU774063A1 - Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов

Info

Publication number: SU774063A1
Application number: SU792716212A
Authority: SU
Inventors: Ю.М. Чуманов; В.Ф. Губайдуллин; Г.М. Шульгин; С.П. Ефименко; А.М. Кондратюк
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1979-01-22
Filing date: 1979-01-22
Publication date: 1985-03-30

Abstract

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЬГОНОГО ЛИТЬЯ СЛЯБОВ, на рабочих поверхност х широких стенок которого имеютс выступы высотой от 1/15 до 1/3 и шириной нижнего основани от 1/2 до 2,0 дпирины узкой стенки кристаллизатора, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества заготовок, получаемых при продольном разделении сл ба, путем предупреждени выхода ликвационной зоны на поверхность заготовок, рассто ние между выступами на каждой из вмроких стенок кристаллизатора-составл ет О,3-0,8 ширины узкой стенки кристаллизатора , причем выступы на противоположных широких стенках кристаллизатора смещены относительно друг друга на 0,02-0,1 ширины узкой (Л стенки, а угол скоса боковых поверхностей выступов составл ет 30-44 .

Description

f S.

О О)

со

Изобретение относитс к черной металлургии и предназначено дл использовани при сочетании или совмещении непрерывной разливки и многоручьевой прокатки.

Известен способ производства заготовок, согласно которому отливают непрерывным способом сл б, который затем раздел етс в продолном направлении на несколько заготовок путем прокатки в р де калибров , состо щих из нескольких совмещенных по ширине ручьев, одновременно в несколько св занных между собой перемычками по ширине ниток. При отливке сл ба производ т преимущественное локальное охлаждение в местах будущих перемычек ll .

Недостатком известного способа вл етс больша веро тность по влени внутри сл ба нарушений-сгшош ности , особенно при отливке сл бов с шкроким интервалом кристаллизации . Это вызьгоаетс неравномерной усадкой по периметру сл ба и неравномерным фронтом кристаллизации по длине сл ба.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс кристаллизтор машины непрерывного лить сл бов , на рабочих поверхност х широких стенок которого имеютс выступы высотой от 1/15 до 1/3 и шириной нижнего основани от 1/2 до-290 ширины узкой стенки кристаллизатор, причем угол скоса боковых поверхностей выступов составл ет 45-82° |2j

При прокатке методом многоручьевой прокатки сл ба, отлитого в известный кристаллизатор, локализаци ликвационной зоны в центре заготовок не происходит из-за выбранной конфигурации выступов и их расположени на стенках кристаллизатора; что вызывает ход ликвации на поверхность заготовки, местное обезуглероживание и скопление грубых неметаллических включений.

Целью изобретени вл етс улучшение качества заготовок, получаемых при продольном разделении сл ба , путем предупреждени выхода ликвационной зоны на поверхность заготовок .

Это достигаетс тем, что рассто ние между выступами на каждой из широких стенок кристаллизатора

составл ет 0,3-0,8 ширины узь стенкн кристаллизатора, причем ныступы на противоположных широких стенках кристаллизатора смещены от5 нocитeлг нo друг друга на 0,02-0,1 ширины узгой стенки, а угол скоса боковых поверхностей выступов составл ет 30-44 .

На чертеже изображен предлагаео мый кристаллизатор.

Кристаллизатор имеет две противолежащие , широкие стенки 1 и 2 и . две узкие стенки 3 и 4. На широких стенках кристаллизатора выполнены 5 выступь 5-10. Рассто ние а между ос ми выступов 5и6,6и7,8и9, 9 и 10 составл ет по величине 0,30 ,8 ширины узкой стенки кристаллизатора . Выступы 5-7 на широкой стенке 1 кристаллизатора смещены относительно выступов 8-10 на стенке 2 на величину б, котора равна 0,020 ,1 ширины узкой стенки. Ширина, основани выступов 5-10 равна 0,1-5 1,0 1Ш4РИНЫ узкой стенки кристаллизатора . Угол оС скоса боковых поверхностей выступов 5-10 составл ет 30-44°,

Расположение выступов 5-10 на 0 рассто нии 0,3-0,8 ширины узкой стенки кристаллизатора св зано с получением удовлетворительной макроструктуры заготовок, получаемых методом многоручьевой прокатки, с где толщина исходного сл ба должна быть больше, чем диагональ готовой заготовки, по крайней мере в 1,2 раза. Следовательно, принима равными диагонали заготовок, получаем, что рассто ние между вертикальными ос ми заготовок должно составл ть 0,3-0,8 толщины сл ба, т.е. располага выступы 5-10 на широких стенках 1 и 2 на рассто нии 0,35 0,8 ширины узкой стенки кристаллизатора получают , что выступы расположены в местах будущих перемычек между заготовками при прокатке сл ба в многоручьевых калибрах. Q Смещение выступов на противоположных стенках относительно друг друга на 0,02-0,1 ширины узкой стенки позвол ет гарантировать требуемую ширину зоны плотного и однородн кого металла в районе будущих перемычек .

При смещении выступов менее чем , 0,02 ширины узкой стенки кристаллизатора ширина зоны плотного металла мала f что может вызвать вскрытие ликвационных дефектов при удалении перемычки-. Увеличение смещени выступов более чем на О,1 ширины узкой стенки чревато переходом центров/кристаллизации в районы между противоположными выступами. Это приведет к скоплению ликватов в районах перемычек и отрицательно скажетс на качестве заготовок при их разделении.

Угол скоса боковых поверхностей выступов, составл ющий 30-44, обеспечивает направленную кристаллизацию сл ба в местах выступов и исключает заклинивание сл ба в кристаллизаторе при усадке металла.

При углах менее 30° ч выбранной величине основани выступа последний не обеспечивает направленного теплоотвода, быстро изнашиваетс и нетехнологичен в изготовлении.

Увеличение угла скоса (более 45) ухудшает формирование мостов металла в районе выступов, так как уме ьшаетс их высота.

Изобретение позвол ет использовать в качестве исходной заготовки дл многоручьевсЛ прокатки непрерывнолитые сл бы вместо слитков отлитых в изложншр.

Claims

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛЯБОВ, на рабочих поверхностях широких стенок ко- торого имеются выступы высотой от 1/15 до 1/3 и шириной нижнего основания от 1/2 до 2,0 .ширины узкой стенки кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заготовок, получаемых при продольном разделении сляба, путем предупреждения выхода ликвационной зоны на поверхность заготовок, расстояние между выступами на каждой из широких стенок кристаллизатора - составляет 0,3-0,8 ширины узкой стенки кристаллизатора, причем выступы на противоположных широких стенках кристаллизатора смещены относительно друг друга на 0,02-0,1 ширины узкой стенки, а угол скоса боковых поверхностей выступов составляет 30-44^е.

774063 1