SU1129018A1 - Сталеразливочна изложница - Google Patents

Сталеразливочна изложница Download PDF

Info

Publication number
SU1129018A1
SU1129018A1 SU823483179A SU3483179A SU1129018A1 SU 1129018 A1 SU1129018 A1 SU 1129018A1 SU 823483179 A SU823483179 A SU 823483179A SU 3483179 A SU3483179 A SU 3483179A SU 1129018 A1 SU1129018 A1 SU 1129018A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
mold
molds
wall
concavity
Prior art date
Application number
SU823483179A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Денисович Стец
Виктор Александрович Курганов
Рашат Фасхеевич Максутов
Андрей Кузьмич Грузнов
Иван Николаевич Данченко
Николай Григорьевич Гоч
Лидия Александровна Крохмаль
Тамара Соломоновна Браславская
Евгений Назарович Шинкаренко
Евгений Сергеевич Фидлер
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Челябинский металлургический завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии, Челябинский металлургический завод filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU823483179A priority Critical patent/SU1129018A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1129018A1 publication Critical patent/SU1129018A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1 Изобретение относитс  к черной металлургии в частности к сталераз ливочным изложницам, примен емым дл  отливки слитков кип щей стали. Известна разливка спокойной стаАи 8 уширейные книзу идложнищл, в верхней части которых креп тс  теплоизол ционные плиТы П . Дл  отливки слитков кип щей стали большое распространение нашли изложницы с вогнутой формой внутрен ней поверхности стенок, обусловленной необходимостью повышени  качества слитков и долговечности изложниц . Попытки примен ть такие излож ицы дл  отливки слиткав спокойной стали с теплоизол ционными плитами без соответствующего, конструк тивного изменени  верхней части, а также без учета особенностей отливаемых слитков и креплени  теплоизол ционньпс вкладьшей приводили, как правило, к браку слитков и изложниц из-за трещин и вспльшани  плит. Применение теплоизол ционных плит с криволинейной поверхностью также не увенчалось успехом, так как плиты стали массивными. Наиболее близкой к изобретенгао по технической сущности  вл етс  уширенна  книзу изложница с вогнутой формой внутренней поверхности 2 ,, недостатком этой изложнищ.1  вл етс  то, что крепление плоских теплоизол ционных плит в верхней части такой изложницы невозможно без ущерба дл  качества слитка и долговечности изложницы - жидка  сталь попад ет в зазбр между плитой и стенкой, что приводит к браку слитк и изложниюды. Цель изобретени  - повьшение сро ка службы изложницы и .получение качественных слитков кип щей и спокой ной стали. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в сталеразливочной изложнице , сквозной, уширенной книзу с вогнутыми внутренними гран ми, в верхней части на каждой внутренней грани на высоте 17-23% общей высоты изложницы выполнен плоский с об разованием ступени сопр жени  к вогну той поверхности под углом и с тол щиной 4-100% от величины вогнутости В процессе опытно-промьшшенных исследований опытных изложниц установлено , что увеличение высоты плос 182 ких приливов свыше 23% нецелесообразно , так как приливы в этом случае приближаютс  к зоне теплового центра слитка - это приводит к об-; разованию продольных трещин по углам изложниц в районе приливов на ранних этапах эксплуатации изложниц. Уменьшение-высоты приливов на величину меньше, чем 17% приводит к, тому, что их высота становитс  меньше высоты теплоизол ционных плит, В результате этого жидка  сталь попадает в зазор между стенкой изложнищл и плитой, отламывает выступающую часть плитьТу что способствует браку слитка по усадочным дефектам. При недостаточной высоте приливов термомеханическа - прочность верхнего торца изложницы также недостаточна, что приводит к преждевременной отбраковке ее из-за трещин по торцам. Вогнутость внутренней поверхности по оси широкой стенки у пр моугольных изложниц не превышает 25 мм. В этом случае максимальна  толщина прилива соответствует максимальной величине вогнутости 25 мм, Выполнение в верхней части изложниц с большой длиной широкой стенки приливов толш.иной до 80 мм приводит к значительной неоднородности прогрева и напр женно-деформированного состо ни  изложниц, в результате чего они разрушаютс  по трещинам на первых наливах - при неоправданном увеличении их веса за счет приливов, В св зи с этим пощли по пути установки в таких изложницах 2 плит по широкой стенке, В этом случае плоский прилив по всей длине широкой стенки выполн етс  такой форьш, при которой максимальна  его толш.ина на рассто нии 1/4 общей Длины от угла составл ет 22-28%, а по оси стенки 4-7% максимальной величины вогнутости. При этом толщина прилива на 1/4 длины стенки от угла и пб оси стенки тесно взаимосв зана с максимальной величиной вогнутости. Если толщина припива по оси больше, чем 7%, то интенсивно развиваютс  поперечные трещины на внутренней поверхности. Уменьшение толщины прилива больше, чем на 4% приводит к уменьшению угла сопр жени  двух поверхностей прилива по оси стенки, В результате этого по оси широкой стенки на перBbix наливах возникают и интенсивно развиваютс  продольные трещины, iyVoJi сопр жени  нижней поверхности прилива 9-14% выбран, исход  из необходимости получени  качественного слитка.
На фиг. 1 изображена уширенна  книзу изложница, разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, вид сверху.
Сталеразливочна  изложница выполнена уширенной книзу с вогнутой внутренней поверхностью и имеет широкую 1 и УЗК5ПО 2 стенки. Верхн   часть внутренней поверхности изложницы снабжена плоскими приливами 3 и 4, высота которых составл ет 17-23% общей высоты изложницы. Толщина приливов у изложниц по фиг 3 равна .величине вогнутости по оси стенки, а у изложниц по фиг. 2 она равна 22-28% максимальной величины вогнутости на рассто нии 1/4 длины стенки от угла и 4-7% по оси широкой стенки, при этом угол сопр жени  нижней части прилива со стенкой равен 9-14°.
Изготовление и эксплуатаци  из ложниц с приливами на внутренней поверхности не требует особых капитальных вложений и осуществл етс  в соответствии с действующими технологическими инструкци ми.
П р и м е р. Сортова  изложница дл  слитков кип щей (8,8 т) и спокойной (9,3 т) стали. Вогнутость внутренней поверхности у изложницы дл  кип щей стали 15 мм. Согласно за вке дл  слитков спокойной и кип щей стали высота плоского прилива в верхней части составл ет 520 м или 21,6% от высоты 2400 мм. 1аксимальна  толщина прилива по оси стенки равна величине вогнутости и составл ет 15 мм. При длине стенок
90184
816 мм в эту изложницу устанавлива , етс  одна теплоизол ционна  плитка.
Листова  изложница дд  слитков кип щей (20 т) и спокойной (21;т)
стали имеет максимальную величину вогнутости широкой стенки 85 мм, узкой 20 мм. При длине широкой стенки 1790 мм и узкой 840 мм устанавливают по широкой 2 и по узкой 1
плиту. Максимальна  толщина прилива по узкой соответствует неличине вогнутости по оси 20 мм. Высота плоского прилива у этой изложницы равна 500 мм (20,8%), толщина прилива н.а
1/4 длины стенки равна 16 (чм (24,6%), а по оси 4 мм (6,26%)- от максимальной величины вогнутости 65 мм по оси широкой стенки. .
Благодар  применению такого решени  повьшаетс  термическа  прочность изложниц против образовани  трещин неоднократного и более длительного (на спокойных стал х, где вьщержка слитков превышает выдержку
на кип щей стали до 2 раз) прогрева. Кроме этого, плоска  часть внутренней поверхности у верхних торцов обеспечивает плотное прилегание теплоизол ционных плит и более надежнее ИХ крепление.
В св зи с этим резко уменьшаетс  количество случаев всплывани  плит и отбраковка слитковспокойной стали.
)
Благодар  применению предложенного решени  имеетс  возможность отливать в уширенные книзу изложницы слитки кип щей и спокойной стали без увеличени  удельного расхода этих изложниц; Это меропри тие позвол ет максимально унифицировать парк изложниц и снизить удельный расход по сравнению с глуходонными на 10-15%,

Claims (1)

  1. СТАЛЕРАЗЛИВОЧНАЯ ИЗЛОЖНИЦА, сквозная, уширенная книзу с вогнутыми внутренними гранями, о т л и- чаю щ а яс я тем, что, с целью повышения срока службы изложницы и получения качественных слитков кипящей и спокойной стали,в верхней ее части на каждой внутренней грани на высоте 17-23% общей высоты изложницы выполнен плоский прилив с образованием ступени сопряжения к вогнутой поверхности под углом 914° и с толщиной 4-100% от величины вогнутости.
    fcsssi ИияЛ № О О
    1 11
SU823483179A 1982-08-18 1982-08-18 Сталеразливочна изложница SU1129018A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823483179A SU1129018A1 (ru) 1982-08-18 1982-08-18 Сталеразливочна изложница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823483179A SU1129018A1 (ru) 1982-08-18 1982-08-18 Сталеразливочна изложница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1129018A1 true SU1129018A1 (ru) 1984-12-15

Family

ID=21026531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823483179A SU1129018A1 (ru) 1982-08-18 1982-08-18 Сталеразливочна изложница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1129018A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Якубович М.Я. Информаци института Черметинфбрмаци , сер. 6, 196В, инф. 11. . 2. Авторское свидетельство СССР № 442881, кл. В 22 Р 7/06, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4023612A (en) Continuous casting mold and process of casting
CA2093327A1 (en) Liquid-cooled mould for continuous casting of steel billets in slab form
US6926067B1 (en) Liquid-cooled casting die
KR20010022531A (ko) 강슬라브의 연속 주조용 개선된 접촉식 몰드
AU757475B2 (en) High speed continuous casting device and relative method
SU1129018A1 (ru) Сталеразливочна изложница
KR100518331B1 (ko) 슬래브 연속주조 주형
JPS5641051A (en) Continuous casting method of steel
JP2000218345A (ja) 金属を連続鋳造するための漏斗状の鋳込み領域を備えている鋳型の鋳型板
EP0686444B1 (en) Downstream mould portion with thin sidewalls for continuous casting
RU217042U1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
SU925529A1 (ru) Изложница дл слитков стали
ATE123430T1 (de) Kokille zum stranggiessen metallischer produkte.
SU1704908A1 (ru) Изложница дл разливки стали
SU1002086A1 (ru) Кристаллизатор дл установок непрерывной разливки металлов
WO1996035532A1 (en) Mould
SU1502172A1 (ru) Изложница дл листового слитка
SU1380852A1 (ru) Изложница дл отливки слитков
US1712608A (en) Ingot
SU1197770A1 (ru) Изложница дл отливки стальных слитков
SU1694325A1 (ru) Устройство дл отливки листового слитка
RU2240891C1 (ru) Вертикальная разъемная изложница
RU2044597C1 (ru) Кристаллизатор машины криволинейного типа для непрерывной разливки металлов
JPS5814030Y2 (ja) 端面反り付き鋼塊用鋳型
SU997986A1 (ru) Изложница дл слитков