SU1125127A1 - Промышленный робот - Google Patents
Промышленный робот Download PDFInfo
- Publication number
- SU1125127A1 SU1125127A1 SU823478940A SU3478940A SU1125127A1 SU 1125127 A1 SU1125127 A1 SU 1125127A1 SU 823478940 A SU823478940 A SU 823478940A SU 3478940 A SU3478940 A SU 3478940A SU 1125127 A1 SU1125127 A1 SU 1125127A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arm
- drive
- gripping head
- stops
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
ПРОМЫШЛЕННЫЙ РОБОТ, содержащий выдвижную руку с приводом, на которой с возможностью поворота вокруг оси руки установлена захватна головка со схватом, ось которого смещена относительно оси руки, а также упоры и систему управлени , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и надежности , он снабжен пластиной с щаровой опорой, упругими напр женными элементами и датчиками , причем пластина установлена на схвате, а упругие напр женные элементы установлены между рукой и ее приводом, а также между рукой и захватной головкой, при этом на приводе руки и на захватной головке смонтированы упоры, взаимодействующие с датчиками, размещенными на руке, а захватна головка смонтирована с возможностью смещени относительно привода руки. (Л ISD сд to UZ.f
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при автоматизации процессов погрузочно-разгрузочных работ.
Известен промышленный робот, содержащий выдвижную руку с приводом, на которой с возможностью поворота вокруг оси руки установлена захватывающа головка со схватом, ось которого смещена относительно оси руки, а также упоры и систему про раммного управлени . Промышленный робот предназначен дл работы с детал ми типа фланцев и втулок, уложенных в накопители по определенной сетке в один р д, а схват имеет возможность продольного перемещени относительно головки и поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикул рной оси шпиндел . При этом данна ось поворота в нижнем положении руки находитс в плоскости оси шпиндел 1.
Недостатками известного устройства вл ютс невозможность укладки заготовок в несколько р дов без усложнени системы управлени , а также невысока производительность при изменении высоты (толщины) деталей, и наличие при этом довольно сложной системы управлени .
Цель изобретени - повышение производительности за счет сокращени времени переналадки и повцщение надежности.
Указанна цель достигаетс тем, что промышленный робот, содержащий выдвижную руку с приводом, на которой с возможностью поворота вокруг оси руки установлена захватна головка со схватом, ось которого смещена относительно оси руки, а также упоры и систему программного управлени , снабжен пластиной с шаровой опорой, упругими напр женными элементами и датчиками , причем пластина установлена на схвате, а упругие напр женные элементы установлены между рукой и ее приводом, а также между рукой и захватной головкой, при этом на приводе руки и на захватной головке смонтированы упоры, взаимодействующие с датчиками, размещенными на руке, а захватна головка установлена с возможностью смещени по отношению к приводу руки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый промышленный робот; на фиг. 2 - разрез нижней части руки с захватной головкой и схватом; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4- вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 положение схвата в момент установки заготовки в патрон станка.
Промышленный робот содержит монорельс 1, на котором с возможностью перемещени установлена каретка 2. На ней размещены привод 3 каретки и две руки 4. Руки 4 св заны с приводами 5, выполненными в виде пневмо- или гидроцилиндров. На фиг. 1 показана модификаци промышленного робота с двум одинаковыми руками - загрузочной и разгрузочной. На конце
каждой руки 4 с возможностью поворота закреплена захватна головка 6, представл юща собой гильзу, помещенную в подшипниках 7 и 8. В захватной головке 6 с помощью байонетного замка 9 крепитс схват 10. На каждой руке 4 жестко закреплена пластина 11, в отверстии которой входит шток 12 привода 5 руки 4. На штоке 12 жестко закреплена втулка 13, на которой выполнен упор 14, взаимодействующий с дат0 чиками 15, закрепленными на пластине 11. Втулка 13 подпружинена предварительно напр женной пружиной 16, опирающейс на втулку 17, жестко св занную с пластиной 11.
К головке 6 жестко крепитс рычаг 18, наход щийс в контакте с упором 19 и св занный с предварительно напр женной пружиной 20. Упор 19 и конец пружины 20 жестко св заны с рукой 4. Кроме того, на головке 6 закреплен упор 2), контактирую0 щий с датчиком 22, жестко св занным с рукой 4.
Схват 10 включает корпус с хвостовиком, в котором с возможностью продольного перемещени установлена т га 23, шарнирно св занна с рычагом 24. Второй конец рычага 24 шарнирно соединен с гильзой 25, несущей планку 26 с отверсти ми, в которых на ос х 27 с возможностью поворота закреплены захватные губки 28. Кажда из губок 28 имеет выступ 29, в котором прорезан
0 паз 30. В паз 30 входит палец 31, закрепленный на штоке 32 пневмоцилиндра 33. К планке 26 жестко крепитс кронштейн 34. На кронштейне 34 закреплена шарова опора 35, ,несуща упорную площадку 36, установленную с возможностью поворота относительно центра шаровой опоры 35.
Устройство работает следующим образом. После обработки детали на станке промышленному роботу поступает сигнал о завершении обработки. При этом каретка 2
Q находитс на монорельсе 1 в таком положении , что разгрузочна рука 4 со схватом 10 имеет возможность без помех опуститьс вниз до совпадени оси схвата 10 и патрона станка. Плоскость губок схвата выставлена под небольшим углом к плоскости торца
5 патрона, определ емым положением упора 19, к которому пружиной поджимаетс рычаг 18 (фиг. 3).
После поступлени команды от станка 1 разгрузочна рука 4 с раскрытыми губкаQ ми 28 опускаетс на линию оси патрона и перемещением каретки 2 на малой,скорости смещаетс в сторону патрона станка. При движении каретки 2 сначала происходит касание опорной площадки 36 торца детали, а затем разворот схвата 10 до положени
5 при котором плоскость губок 28 становитс параллельной торцу патрона (фиг. 5).
Разворот захватного устройства приводит к тому, что рычаг 18 отходит от упора 19 раст гива пружину 20, а упор 21 воздействует на датчик 22, по сигналу которого происходит останов каретки 2. Указанный выше сигнал датчика 22 используетс также в качестве команды на сжатие губок 28 дл захватывани детали. Далее происходит разжим патрона. Каретка 2 отходит от патрона, при этом пружина 20 сжимаетс , сдвига рычаг 18 до упора 19, т. е. устанавлива схват 10 в исходное положение . Рука 4 извлекает деталь из патрона и уходит в крайнее верхнее положение. Каретка 2 снова смеш.аетс в сторону патрона станка таким образом, чтобы загрузочна рука имела возможность опуститьс вниз. Загрузочна рука 4 опускаетс до совпадени осей патрона и схвата 10 и перемещением каретки 2 смеш,аетс в сторону патрона станка. Захват загрузочной руки расположен под тем же углом к патрону, что и схват разгрузочной руки. Далее все происходит аналогично описанию работы разгрузочной руки. При этом за счет действи пружины 20 базовый торец заготовки прижимаетс к торцовым базам патрона, а шарова опора 35 обеспечивает приложение прижимающей силы в точке, близкой к центру заготовки. Далее происходит зажим заготовки патроном, после чего каретка 2 отходит от патрона, загрузочна рука 4 поднимаетс в верхнее положение, а станок приступает к обработке очередной детали. Каретка 2 робота перемещаетс от станка и останавливаетс над накопителем 37 (фиг. I), причем загрузочна рука оказываетс над стопкой заготовок, а загрузочна - над стопкой обработанных деталей. За счет перемещени т г 23 (фиг. 2) вверх, схваты 10 поворачиваютс на 90° в горизонтальное положение (фиг. 2, 4). Далее обе руки 4 за счет выдвижени штоков 12 силовых цилиндров приводов 5 рук опускаютс . Загрузочна рука 4 опускает раскрытый схват 10 на стопку заготовок до контакта опорной площадки 36 с торцом очередной заготовки. При контакте схват 10 с рукой 4 останавливаетс , а шток 12 привода 5 продолжает двигатьс , сжима пружину 16. Вместе со штоком 12 перемещаетс упор 14, размыка контакты датчика 15. Сигнал датчика 15 используетс в качестве команды на сброс давлени в верхней полости привода 5, что позвол ет уменьшить нагрузку на захватное устройство при контакте со стопкой заготовок. Кроме того, сигнал этого же датчика 15 используктс в качестве команды на зажим губок 28 и подъем руки 4 вместе с захваченной заготовкой в верхнее положение. Разгрузочна рука опускает обработанную деталь на стопу деталей до контакта этой детали со стопкой. Далее работа разгрузочной руки происходит аналогично описанию работы загрузочной руки, В крайнем верхнем положении за счет перемещени т г 23 вниз схваты поворачиваютс на 90° в вертикальное положение и каретка 2 перемеш,аетс в сторону станка в позицию ожидани . После этого робот готов к повторению цикла разгрузки-загрузки . Предлагаемое техническое решение по сравнению с известным обладает более высокой производительностью за счет сокращени времени переналадки. Благодар введению упругих элементов и датчиков в предлагаемом роботе при изменении высоты (толщины ) детали программа не смен етс , так как команда на остановку робота при вз тии и установке деталей в накопителе и патроне станка получают за счет введени элементов. Изобретение характеризуетс расширенными технологическими возможност ми за счет возможности размещени заготовок и деталей в накопители в виде стопок различной высоты, что увеличивает емкость накопител , а также повыщенной безопасностью работы, так как в случае сбо , при котором руки с каким-либо преп тствием ( например, ограждением станка) происходит останов руки и немедленное уменьшение усили , передаваемого на это преп тствие.
Claims (1)
- ПРОМЫШЛЕННЫЙ РОБОТ, содержащий выдвижную руку с приводом, на которой с возможностью поворота вокруг со схватом, ось которого смещена относительно оси руки, а также упоры и систему управления, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности и надежности, он снабжен пластиной с шаровой опорой, упругими напряженными элементами и датчиками, причем пластина установлена на схвате, а упругие напряженные элементы установлены между рукой и ее приводом, а также между рукой и захватной головкой, при этом на приводе руки и на захватной головке смонтированы упоры, взаимодействующие с датчиками, размещенными на руке, а захватная головка смонтирована с возможностью смещения относительно приводаФиг. /
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823478940A SU1125127A1 (ru) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Промышленный робот |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823478940A SU1125127A1 (ru) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Промышленный робот |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1125127A1 true SU1125127A1 (ru) | 1984-11-23 |
Family
ID=21025182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823478940A SU1125127A1 (ru) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | Промышленный робот |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1125127A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5456561A (en) | 1989-03-07 | 1995-10-10 | Ade Corporation | Robot prealigner |
-
1982
- 1982-06-04 SU SU823478940A patent/SU1125127A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №659375, кл. В 25 J 1/00, 1979 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5456561A (en) | 1989-03-07 | 1995-10-10 | Ade Corporation | Robot prealigner |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211192026U (zh) | 一种数控车削中心机械手机构 | |
CN115488760A (zh) | 轴承车床上料装置及轴承自动车床 | |
JPH0571328B2 (ru) | ||
CN109108607A (zh) | 纱杆定位装置 | |
SU1125127A1 (ru) | Промышленный робот | |
CN213034154U (zh) | 一种数控机床机械手的取放料装置 | |
JP2747715B2 (ja) | 把握装置 | |
CN208961396U (zh) | 纱杆定位装置 | |
CN209503626U (zh) | 一种可实现棒料递进送料的机内自动上下料装置 | |
CN213971247U (zh) | 四爪机构 | |
CN219726283U (zh) | 机械爪组合装置及机械臂工作站 | |
SU1284830A1 (ru) | Схват промышленного робота | |
CN213411996U (zh) | 桁架机械手 | |
CN114603588B (zh) | 一种陶瓷杯具夹持翻转机械手 | |
CN216577458U (zh) | 一种缸底定位校准装置 | |
CN221274486U (en) | Grabbing mechanism | |
SU1696006A1 (ru) | Автомат дл контрол и сортировки уплотнительных колец | |
JP2525368Y2 (ja) | プレス機器間移載装置 | |
JPS6341719B2 (ru) | ||
CN216464648U (zh) | 夹取机械手及套筒插接装置 | |
SU1207716A2 (ru) | Устройство дл подачи заготовок | |
SU1435515A1 (ru) | Устройство дл подачи штучных грузов | |
SU997944A1 (ru) | Ковочный комплекс | |
JPH02106245A (ja) | ワーク受け渡し装置 | |
SU1315299A1 (ru) | Манипул тор |