SU1113558A1 - Установка дл набрызг-бетонных работ - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАБРЫЗГБЕТОННЫХ РАБОТ, включающа  смесительное и нагнетательное устройство с материалопроводом и соплом, имеющим смесительную камеру, емкость дл  хранени  ускорител  схватывани  с эжектором дл  ввода ускорител  схватывани  в струю сжатого воздуха , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества набрызг-бетонных работ, емкость дл  хранени  ускорител  схватывани  снабженакриволинейным отрезком трубы, установленным выпуклостью вниз, один конец которого открыт, a второй посредством патрубков, шланга и пустотелой V -образной штанги соединен с соплом, при этом один конец штанги соединен со смеснтельной камерой сопла, выполненной в виде пустотелой кольцевой расшир ющейс  насадки с отверсти ми на внутренней стенке и установленной концентрично соплу, a другой конец (/} расположен по оси сопла. 2. Установка по п. 1, о т л ичающа с  тем, что, соединение V -образной пустотелой штанги с § соплом вьшолнено с возможностью перемещени  относительно друг друга.

Description

Изобретение относитс  к горной промьашленностн, в частности к устройствам дл  нанесени  бетонных смесей на поверхность, и может найти применение при креплении горных выработок , а также в гидротехническом и дорожном строительстве дл  быстрой герметизации трещиновых поверхностей массива и омоноличивани  стыков сборных конструкций.

Известна машина дл  набрызга бетона, состо ща  из смесител , мешалки , нагнетател  со всасывающей магистралью, материалопровода емкости дл  ускорител  схватывани  П .

Недостатки машины заключаютс  в том, что вводимый ускоритель схватывани  не может быть равномерно распределен по всему объему смеси, так как смесь, подаваема  нагнетателем в сопло под давлением, имеет высокую плотность и оказывает существенный подпор. Кроме того, частые прорывы сквозь смесь в большом объеме сжатого воздуха с ускорителем схватывани (потрескивание струи) привод т к образованию на месте про изводства работ облака мелкодисперстного ускорител  схватывани , который значительно ухудшает санитарные услови  труда, вызыва  у рабочих раздражение слизистых оболочек и кожных покровов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  установка дл  набрызг-бетонных работ, включающа  смеситель и нагнетательное устройство с материалопроводом и соплом , имеющим смесительную камеру, емкость дл  хранени  ускорител  схватывани  с эжектором дл  ввода ускорител  схватывани  в струю сжатого воздуха 2j .

Однако известна  установка характеризуетс  низким качеством набрызгбетонных работ и плохими санитарными услови ми труда.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества набрызг-бетонньк работ.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  набрызг-беТонных работ, включающей смесительное и нагнетательное устройства с материалопроводом и соплом, имеющим смесительную камеру, емкость дл  хранени  ускорител  схватывани  с эжектором дл  ввода ускоритетЕЯ

схватывани  в струю сжатого воздуха, емкость дл  хранени  ускорител  схватывани  снабжена криволинейным отрезком трубы установленным выпуклостыо вниз, один конец которого открыт, а второй посредством патрубков , шланга и пустотелой V -образной штанги соединен с соплом, при этом один конец штанги соединен со

смесительной камерой сопла, выполненной в вид,е .пустотелой кольцевой расщир ющейс  насадки с отверсти ми на внутренней стенке и установленной коицентрично соплу, а другой

конец расположен по оси. сопла.

Кроме того, соединение V -образной пустотелой штанги с соплом выполнено с возможностью перемещени  относительно друг друга.

На фиг. изображена предлагаема  установка, общий вид; на фиг.2сопло со смесительной камерой, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Установка дл  набрызг-бетонных работ состоит из смесител  1 турбулентного типа с отсекателем 2, нагнетательного устройства 3 с материалопроводом 4, емкости 5 дл  ускорител  схватывани  с патрубком 6 дл 

подвода сжатого воздуха от магистрали 7 и с криволинейным отрезком трубы 8, на которой в средней нижней части расположен эжектор 9, сопла 10 с воздухоподающим шлангом 11.

Эжектор 9 снабжен игольчатым затвором 12. К трубе 8 посредством патрубков 13 и 14 и шланга 15 присоединена -образна  пустотна  штанга 16, к одному концу которой присоединена

смесительна  камера 17, выполненна  в виде пустотелой кольцевой расшир ющейс  .насадки 18 с отверсти ми 19 на внутренней станке 20. Насадка 18 концентрично охватывает другой конец

V - образной пустотелой штанги 16, расположенной по оси сопла 10. Штанга 16 помещена в направл ющие 21,22 и 23 и может фиксироватьс  в заданном положении стопорным винтом 24.

Сопло 10 с подвод щим смесь патрубком

25выполнено с кольцевой полостью

26с отверсти ми 27 и воздухоподвод щим патрубком сопла 28 дл  подачи сжатого воздуха от магистрали 7.

Установка работает следующим образом.

В смесителе i приготавливаетс  смесь дл  ведени  набрызг-бетонных

3n

работ, котора  через отсекатель 2 нагнетательным устройством 3 направл етс  в материалопровод 4. Отсекатель 2 служнт дл  разъединенн  ем-, кости смесител  1 от внутренних, полостей на1 нетательного устройства 3 и оседани  в последних смеси.

По материалопроводу 4 затворенна  смесь поступает в патрубок 25 и далее в сопло 10, откуда сжатым воздухом , поступающим из магистрали 7 пэ шлангу 11, кольцевой полости 26 и отверсти  27, вьщуваетс  в смесительную камеру 17. В смесительной камере 17 смесь обогащаетс  ускорителем схватьшани , который из емкости 5, наход щейс  под посто нным давлением, соответствующем давлению сжатого воздуха в магистрали 7, поступает в эжектор 9 и превращаетс  в аэрозоль. Расход ускорител  схватывани  может регулироватьс  игольчатым затвором 2. Аэрозоль вводитс  в струю смеси через отверсти  19 и штангу If) в смесительной камере 17.

Качественный ввод ускорител  схватывани  в смесь по сравнению с прототипом обеспечиваетс  тем, что он вводитс  в смесь, уже транспорти35584

руемую воздушным потоком и, естественно , представленную отдельными структурными элементами в общем воздушном потоке, а также тем, что смеси5 тельна  камера 17,  вл  сь расшир ющейс  насадкой, позвол ет струе смеси дополнительно расшири1ьс , впитав в себ  аэрозоль. Ввод в смесь ускорител  схватывани  в дополнительной

10 смесительной камере, за выходом ее из сопла, исключает подпор аэрозол  ускорител  схватывани  в подаклцем шланге 15, а следовательно, обеспечивает равномерность его подачи

)5 в смесь за счет исключени  оседани  ускорител  схватывани  на стенках транспортной магистрали и последующего прорыва в струе сжатого воздуха в избыточном количестве. Настройка смесительной камеры на плотность

20 струи обеспечиваетс  перемещением штанги 16 в направл ющих 21,22 и 23. Предложенное техническое решение по сравнению с прототипом обеспечи25 вает качественный ввод ускорител;

схватывани  в смесь и улучшает санитарные услови  работы за счет исключени  пылени  ускорител  схватывани .

/7

7

Й/г / S

20

W

16

Фиг.Ч

ВидА

Фиг.З

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАБРЫЗГБЕТОННЫХ РАБОТ, включающая смесительное и нагнетательное устройство с материалопроводом и соплом, имеющим смесительную камеру, емкость для хранения ускорителя схватывания с эжектором для ввода ускорителя схватывания в струю сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества набрызг-бетонных работ, емкость для хранения ускорителя схватывания снабжена криволинейным отрезком трубы, установленным выпуклостью вниз, один конец которого открыт, а второй посредством патрубков, шланга и пустотелой V -образной штанги соединен с соплом, при этом один конец штанги соединен со смесительной камерой сопла, выполненной в виде пустотелой кольцевой расширяющейся насадки с отверстиями на внутренней стенке и установленной концентрично соплу, а другой конец расположен по оси сопла.

2. Установка по π. 1, о т л ичающаяся тем, что, соединение V -образной пустотелой штанги с соплом выполнено с возможностью перемещения относительно друг друга.

сл

1i13558