KR100989428B1 - 분사장치 및 이를 이용한 구조물 보수공법 - Google Patents

분사장치 및 이를 이용한 구조물 보수공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 모르타르 또는 도료를 저압의 공기와 저압의 이송압력으로 분사하여 구조물을 내화 피복 및 보수하기 위한 분사장치 및 이를 이용한 구조물 보수공법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 분사장치는 하부 측면에서 일정한 경사를 가지면서 모르타르 또는 도료를 유입하도록 유입구가 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 분사노즐본체와; 상기 분사노즐본체의 선단부의 외측에 나사 결합되며, 공기가 공급됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 공기공급노즐과; 상기 공기공급노즐의 내측에 나사결합됨과 동시에 일측으로부터 타측으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼가 형성된 분사노즐과; 상기 분사노즐본체의 후면에 나사 결합되며, 원통형상으로 이루어진 공기챔버와; 상기 공기챔버의 내측에 고정 설치되는 공기모터와; 상기 공기모터에 연결됨과 동시에 분사노즐본체의 내측에 장착되는 회전축으로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 분사장치를 이용한 구조물 보수공법은 모르타르 또는 도료를, 하부 측면에서 일정한 경사를 가지면서 모르타르 또는 도료를 유입하도록 유입구가 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 분사노즐본체와; 상기 분사노즐본체의 선단부의 외측에 나사 결합되며, 공기가 공급됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 공기공급노즐과; 상기 공기공급노즐의 내측에 나사결합됨과 동시에 일측으로부터 타측으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼가 형성된 분사노즐과; 상기 분사노즐본체의 후면에 나사 결합되며, 원통형상으로 이루어진 공기챔버와; 상기 공기챔버의 내측에 고정 설치되는 공기모터와; 상기 공기모터에 연결됨과 동시에 분사노즐본체의 내측에 장착되는 회전축으로 구성된 분사장치에 주입하고, 상기 분사장치로 모르타르 또는 도료를 분사하여 구조물을 보수함을 특징으로 한다.

Description

분사장치 및 이를 이용한 구조물 보수공법{The structure repair method of construction for which mortar, this injection equipment and this were used}
본 발명은 분사장치 및 이를 이용한 구조물 보수공법에 관한 것으로, 특히 중성화 모르타르, 염해방지용 모르타르 등의 특수 모르타르 또는 도료를 저압의 공기와 저압의 이송압력으로 분사하여 구조물을 보수하기 위한 분사장치 및 이를 이용한 구조물 보수공법에 관한 것이다.
일반적으로 모르타르는 잘 알려진 바와 같이, 시멘트와 세골재 및 물의 혼합물이다. 모르타르는 개발이 된지 수백년 이상이 된 재료로서 가장 많이 사용되는 건축재료중의 하나이다. 이러한 모르타르의 성질을 개선하기 위한 연구가 지속적으로 되어 시멘트, 세골재, 모래 이외에도 많은 혼화재들을 혼합한 형태의 모르타르들이 개발되었으며, 최근에는 모르타르의 단점인 인장강도가 약한 점을 보완하기 위하여 시멘트, 세골재, 물과 전술한 여러가지 혼화재들 이외에 인장강도가 강한 보강용 단섬유를 포함한 섬유보강모르타르가 시판되었으며, 단섬유를 포함한 섬유보강모르타르는 철근콘크리트 구조물의 열화된 부위를 보강하기 위한 용도로 그 사용빈도가 늘어나고 있다.
이러한 섬유보강모르타르의 시공은 철근콘크리트구조물의 열화된 부위에 인부에 의해 직접 도포하는 방법 또는 모르타르 분사장치에 의해 모르타르를 분사한 후, 인부가 미장 칼로 마무리하는 방법 등이 널리 사용되고 있으나, 모르타르 분사장치에 의하는 방법이 훨씬 효율적이고, 빠른 시공이 가능하므로 모르타르 분사장치에 의한 시공이 많이 실시되고 있다.
섬유보강모르타르의 시공에 사용되고 있는 모르타르 분사장치가 도 1에 도시되어 있다. 도 1에 도시된 모르타르 분사장치는 일반적으로 터널 등에 사용되는 숏크리트의 시공에 사용되는 분사장치를 섬유보강모르타르의 분사장치로 활용한 것이다.
숏크리트는 압축공기를 이용하여 뿜어서 시공하는 콘크리트를 말하는 것으로 보통 터널 시공 등에 많이 사용된다. 이러한 숏크리트는 터널 시공에 있어서 터널의 천정이나 벽면에 분사되어 단기간에 경화되는 특징이 있다. 종래의 숏크리트용 모르타르 분사장치는 숏크리트를 터널의 천정 등에 분사하여 분사된 숏크리트가 아래로 흘러내리지 않고 천정에 접착된 상태를 유지하도록 하기 위한 장치이므로 아주 고압으로 모르타르를 분사하도록 설계되어 있으며, 섬유보강모르타르의 시공에 이러한 장치를 사용하는 경우 섬유보강모르타르 역시 아주 고압으로 분사한다.
이러한 종래의 모르타르 분사장치는 본체(1)와 노즐(2)과 가스챔버(3)로 구성된다. 상기 본체(1)의 일단부는 모르타르를 이송하기 위한 모르타르호스(5)와 연결되고, 타단부에는 노즐(2)이 연결된다. 상기 노즐(2)의 일단부는 본체(1)와 연결되고, 타단부는 외부로 노출되어 있으며, 타단부로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼부(2a)가 설치되어 있어서, 모르타르의 이송속도가 노즐(2)의 타단부로 갈수록 빨라지도록 한다. 가스챔버(3)는 본체(1)내에 설치되어 있으며, 고압가스관(6)과 연결되어 있다.
상기 본체(1)의 내주면은 원형단면을 가지며, 가스챔버(3)는 본체(1)의 내주면과 외주면 사이에 형성된 환형의 공간이다.
가스통로(4)는 가스챔버(3)와 본체(1)의 내주면을 서로 연결하는 구멍이며, 본체(1) 내주면의 원주방향을 따라 복수로 형성되는데, 본체(1) 내주의 중심을 기준으로 점대칭의 형태로 4개 정도가 설치된다.
모르타르는 도 1에 굵은 화살표로 표시된 방향을 따라 모르타르호스(5)로부터 본체(1)와 노즐(2)을 따라 이동한 후, 모르타르가 시공되어야 하는 지점으로 분사된다.
이때, 도 1에 가는 화살표로 표시된 바와 같이, 고압가스관(6)으로부터 가스챔버(3), 가스통로(4)를 따라 이동하는 고압가스에 의해 모르타르의 분사속도가 빨라진다.
이러한 종래의 모르타르 분사장치의 경우 가스통로(4)는 본체(1)의 내주면을 원주방향을 따라 복수가 설치되지만, 가스통로(4)의 본체(1) 내부쪽의 단부의 위치는 하나의 평면 내에 존재하여 모르타르를 추진시키는 과정에서 그 효율이 떨어지는 단점이 발생됨에 따라 모르타르를 효율적으로 분사시키기 위해서는 고압가스관(6)을 통해 유입되는 가스의 높은 공기압이 요구된다.
한편, 상기한 바와 같은 종래의 모르타르 분사장치의 경우에는 노즐(2)의 길이가 본체(1)의 길이에 비하여 길게 형성되는데, 이는 숏크리트의 시공상의 특성인 노즐(2)의 단부와 시공위치 사이의 거리가 있어서, 분사되는 모르타르의 직진성이 요구되는데, 노즐(2)의 길이가 길수록 직진성이 향상되기 때문이다.
그러나 섬유보강모르타르의 경우 보강용 단섬유가 포함되어 있어서 숏크리트에 비하여 점성이 높으므로, 노즐(2)의 길이가 긴 경우 섬유모르타르를 분사할 때, 노즐(2)의 내주면과 섬유보강모르타르 사이의 마찰력에 의해 모르타르 분사장치가 심하게 떨리게 되므로, 시공에 어려움이 있고, 노즐(2)이 막히는 문제점도 있었다.
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 중성화 모르타르, 염해 방지용 모르타르 등의 특수 모르타르 또는 도료를 저압의 공기와 저압의 이송압력으로 분사하여 구조물을 보수하기 위한 분사장치 및 이를 이용한 구조물 보수공법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 분사장치는 하부 측면에서 일정한 경사를 가지면서 모르타르 또는 도료를 유입하도록 유입구가 형성됨과 동시에 원통 형상으로 이루어진 분사노즐본체와; 상기 분사노즐본체의 선단부의 외측에 나사 결합되며, 공기가 공급됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 공기공급노즐과; 상기 공기공급노즐의 내측에 나사결합됨과 동시에 일측으로부터 타측으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼가 형성된 분사노즐과; 상기 분사노즐본체의 후면에 나사 결합되며, 원통형상으로 이루어진 공기챔버와; 상기 공기챔버의 내측에 고정 설치되는 공기모터와; 상기 공기모터에 연결됨과 동시에 분사노즐본체의 내측에 장착되는 회전축으로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 분사장치를 이용한 구조물 보수공법은 모르타르 또는 도료를 분사장치에 주입하고, 상기 분사장치로 모르타르 또는 도료를 분사하여 구조물을 보수함을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 분사장치 및 이를 이용한 구조물 보수공법은 섬유질이 다량 함유된 중성화 방지 및 염해방지용 특수 모르타르 또는 도료를 분사장치로 분사할 경우에 발생되는 이송압력이 매우 높아지거나 도중에 특수 모르타르 또는 도료의 공급이 막히는 현상을 해결하기 위한 것으로 특수 모르타르 또는 도료의 분사구간인 관축소형 테이퍼 구간을 제거하고, 특수 모르타르 또는 도료의 유동성을 기계적인 힘을 가하여 향상시킴으로써, 원활한 특수 모르타르또는 도료의 분사가 이루어지는 이점이 있다.
특히, 특수 모르타르 또는 도료의 분사장치에 공급되는 특수 모르타르 또는 도료의 양과 공기량을 조절함으로써, 특수 모르타르 또는 도료의 분사속도와 피도체의 형태에 따라 분사노즐을 선정함으로써, 균일한 도포두께를 형성하여 기존의 스프레이 건에서 발생되는 고점도 모르타르의 사용으로 인한 막힘 현상과 모르타르또는 도료의 재료분리 현상 및 뭉쳐져서 분사되는 문제점을 개선한 효과가 있다.
도 1은 종래의 모르타르 분사장치를 도시한 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 분사장치를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 분사장치를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 분사장치를 도시한 분해 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 분사장치를 이용하여 모르타르 또는 도료를 분사하는 과정을 도시한 예시도.
이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 분사장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 분사장치를 도시한 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 분사장치를 도시한 분해 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 분사장치를 이용하여 모르타르 또는 도료를 분사하는 과정을 도시한 예시도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 분사장치는 하부 측면에서 일정한 경사를 가지면서 모르타르 또는 도료를 유입하도록 유입구(110)가 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 분사노즐본체(100)와; 상기 분사노즐본체(100)의 선단부의 외측에 나사 결합되며, 공기가 공급됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 공기공급노즐(200)과; 상기 공기공급노즐(200)의 내측에 나사결합됨과 동시에 일측으로부터 타측으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼(310)가 형성된 분사노즐(300)과; 상기 분사노즐본체(100)의 후면에 나사 결합되며, 원통형상으로 이루어진 공기챔버(400)와; 상기 공기챔버(400)의 내측에 고정 설치되는 공기모터(500)와; 상기 공기모터(500)에 연결됨과 동시에 분사노즐본체(100)의 내측에 장착되는 회전축(600)으로 구성된다.
또한, 본 발명에 따른 분사장치를 이용한 구조물 보수공법은 모르타르 또는 도료를, 하부 측면에서 일정한 경사를 가지면서 모르타르 또는 도료를 유입하도록 유입구(110)가 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 분사노즐본체(100)와; 상기 분사노즐본체(100)의 선단부의 외측에 나사 결합되며, 공기가 공급됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 공기공급노즐(200)과; 상기 공기공급노즐(200)의 내측에 나사결합됨과 동시에 일측으로부터 타측으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼(310)가 형성된 분사노즐(300)과; 상기 분사노즐본체(100)의 후면에 나사 결합되며, 원통형상으로 이루어진 공기챔버(400)와; 상기 공기챔버(400)의 내측에 고정 설치되는 공기모터(500)와; 상기 공기모터(500)에 연결됨과 동시에 분사노즐본체(100)의 내측에 장착되는 회전축(600)으로 구성된 분사장치(A)에 주입하고, 상기 분사장치(A)로 모르타르 또는 도료를 분사하여 구조물을 보수한다.
즉, 본 발명에 따른 분사장치(A)는 분사노즐본체(100), 공기공급노즐(200), 분사노즐(300), 공기챔버(400), 공기모터(500) 및 회전축(600)이 유기적으로 결합되어, 유입된 모르타르 또는 도료가 공기모터(500)와 회전축(600)에 의해 2중으로 교반되면서 졸 상태로 유동성이 증가되는 원리를 이용하여 저압의 공기로 고점도의 모르타르 또는 도료를 분출시키는 장치이다.
여기서, 상기 분사노즐본체(100)는 하부 측면에서 일정한 경사를 가지면서 모르타르 또는 도료를 유입하도록 유입구(110)가 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 구조이다.
즉, 상기 분사노즐본체(100)는 전체적으로 원통형상으로 이루어진 구조체로서, 상기 구조체의 하부측면에 모르타르 또는 도료가 유입되도록 지관 형태의 모르타르 또는 도료 유입구(110)가 형성되고, 상기 모르타르 또는 도료 유입구(110)의 관경은 호스연결구인 니플의 구경보다 크게 형성하여, 모르타르 또는 도료가 분사노즐(300)에 도달할 때까지 압력을 받지 않도록 한 구조이다.
또한, 상기 공기공급노즐(200)은 공기가 공급됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 구조로서, 분사노즐본체(100)의 선단부의 외측에 나사 결합된다.
즉, 상기 공기공급노즐(200)은 외부에 배치됨과 동시에 하부측면으로부터 공기를 공급하도록 일정한 길이가 돌출 형성되는 지관 형태의 공기유입공(212)이 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 외측 공기공급노즐(210)과; 상기 외측 공기공급노즐(210)의 내측에 삽입됨과 동시에 측면에 공기 조절밸브(222)가 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 내측 공기공급노즐(220)로 구성되고, 상기 공기유입공(212)에는 급결제 유입노즐(700)이 설치된 구조이다.
여기서, 상기 외측 공기공급노즐(210)은 1개의 공기유입공(212)이 형성되고, 내부에 장착되는 내측 공기공급노즐(220)은 공기 통로를 원형으로 형성하여 분사노즐(300)과의 결합시 공기가 분사노즐(300)의 내부로 공기 압력이 고르게 전달되도록 한 구조이다.
또한, 상기 급결제 유입노즐(700)은 외측 공기공급노즐(210)의 공기유입공(212) 측에 연결하고, 공기공급노즐(200)에 공급되는 공기압으로 급결제가 공기와 섞여서 자동분사되도록 한 구조이다.
여기서, 상기 급결제는 현장여건에 따라 두껍게 시공해야 할 부분이나 속경을 요하는 부위에 급결제를 섞어 모르타르 또는 도료의 강도는 그대로 유지하면서 점성을 낮추어, 압송하기 쉬운 상태의 점성을 확보한 상태에서 모르타르 또는 도료가 분사장치(A) 내를 통과하면서 분사노즐에서 자동으로 분사되도록 한 구조이다.
또한, 상기 급결제는 압력을 가하지 않은 상태가 됐을 때는 점성이 분사에 필요한 수준으로 회복될 수 있음을 밝혀둔다.
그리고 상기 분사노즐(300)은 일측으로부터 타측으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼(310)가 형성된 원통형 구조로서, 상기 공기공급노즐(200)의 내측에 나사결합된다.
여기서, 상기 분사노즐(300)은 공기공급노즐(200)의 내측 및 선단부에 일측으로부터 타측으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼(310)가 형성된 내부구조로서, 상기 공기공급노즐(200)로부터 공급되는 공기를 회전시키고 균일하게 공급하기 위한 구조이다.
특히, 상기 분사노즐(300)은 공기공급노즐(200)에 나사 또는 소켓식으로 탈착할 수 있는 구조이므로, 분사되는 모르타르 또는 도료의 피도체의 형상에 따라 원형 노즐 또는 부채꼴 형의 노즐을 형성하여 다양한 분사각의 패턴을 연출할 수 있다.
또한, 상기 공기챔버(400)는 원통형상으로 이루어진 구조로서, 상기 분사노즐본체(100)의 후면에 나사 결합되고, 상기 공기챔버(400)의 일측과 타측에는 디스크(800)가 설치되고, 상기 디스크(800)는 전체적으로 원판형상으로 이루어지고, 상기 원판의 가운데가 중공(810)으로 이루어지고, 상기 중공(810)으로부터 일정간격 이격된 부분에 공기통로(820)가 형성된 구조이다.
즉, 상기 공기챔버(400)는 전체적으로 원통형상으로 이루어지고, 공기모터(500)의 축방향으로 설치된 구조이다.
또한, 상기 공기챔버(400)에는 디스크(800)가 설치되고, 상기 디스크(800)는 가운데에 중공(810)이 형성되고, 상기 중공(810)의 주위에 상하좌우 중 1개 이상의 공기통로(820)가 형성된다.
여기서, 상기 공기챔버(400)에 유입되는 압축공기는 공기조절밸브(410)를 통하여 적정량이 유입되어 회전축(600)의 분사노즐(300) 방향으로 디스크(800)의 공기통로(820)를 통해 흘러간다.
특히, 상기 공기챔버(400)는 분사노즐본체(100)에 압축공기를 공급함으로써, 유입되는 모르타르 또는 도료의 이송압력과 유동성을 향상시키고, 회전축(600)의 원추부(610)의 틈새 조정으로 모르타르 또는 도료 분사량 조절시 이송압력과 유동성을 향상시키고, 공기모터(500) 측의 디스크(800)에 이물질이 부착되는 것을 방지할 수 있다.
그리고 상기 공기모터(500)는 공기챔버(400)의 내측과 나사 또는 탈착이 용이하도록 플랜지 결합으로 고정 설치되고, 상기 공기모터(500)에는 내측에 회전축(600)이 장착된다.
여기서, 상기 공기모터(500)에는 회전축(600)이 결합되고, 상기 회전축(600)의 선단은 원추형상의 원추부(610)가 형성되어 회전축(600)의 외경과 분사노즐본체(100)의 내경의 틈을 유지하여 모르타르 또는 도료의 점도와 요변성 등을 감안하여 틈새 폭을 조정하여 사용하도록 변경할 수도 있음을 밝혀둔다.
이때, 상기 공기챔버(400)에서 공급되는 압축공기량에 따라 모르타르 또는 도료의 분사량을 조정할 수 있으며, 이의 틈새 조정은 공기모터(500)와 분사노즐본체(100)를 나사결합으로 하고, 조임의 정도로 틈새를 임의로 조정할 수 있다.
또한, 상기 회전축(600)을 작동시키기 위한 공기모터(500)는 AC 또는 DC전원, 유압식 또는 공기압을 이용하고 가급적 공기압을 이용한다.
상기 공기모터(500)의 분당회전수(RPM)은 1000-2000으로 하고, 유동성이 낮은 모르타르 또는 도료의 경우에는 RPM을 50-200으로 이송호스를 통하여 분사장치(A)에 전달된 모르타르 또는 도료를 이중 교반하여 유동성을 부여하고 입자가 고운 모르타르 또는 도료가 적은 공기압으로 피도체에 분사시킨다.
한편, 고밀도 저점도 모르타르 또는 도료인 경우에는 회전축(600)을 고속으로 회전시켜 졸상태로 유동성이 증가되는 원리를 이용하여 매우 고운 입자로 피도체에 분사시킨다.
한편, 상기 분사장치(A)와 압송펌프(P) 간에는 신호장치를 수신호 또는 무선장치를 사용하나, 발광장치인 LED방식으로 하고, 신호는 청색(On/Start), 적색(Off/Stop), 황색(주의, 준비)으로 한다.
이는 현장에서 분사장치(A)와 모르타르 또는 도료의 압송펌프(P) 간 기존의 신호체계가 원활하지 못하여 적절한 타임에 공급 및 중단하여야 하나, 그렇지못함으로 모르타르 또는 도료의 압송펌프(P)에 과중한 압력으로 이송호스의 유동성 저하로 막힘 현상과 공기모터(500) 및 모르타르 또는 도료 압송펌프(P)의 손상을 유발하고, 부품의 마모가 심하며. 마찰열이 발생함으로써, 모르타르 또는 도료의 경화과정에 영향을 주므로 제품의 품질 특히 압축강도에 영향을 초래하며, 모르타르또는 도료가 분사되지 않고 회전축(600)이 계속 회전되면 원심력으로 재료분리가 발생한다.
여기서, 상기 모르타르 또는 도료 압송펌프(P)를 모노펌프로 사용한 경우에는 모르타르 또는 도료 30~40톤 사용에 로우터, 압송호스 등 마모된 부품을 교체하여야 하나, 신호체계를 개선함으로 적시에 현장의 신호를 모르타르 또는 도료 압송펌프(P) 측에 전달됨으로써, 장비의 사용효율을 50~60톤 사용으로 높이고, 또한 별도로 두고 있는 신호수를 줄이므로 시공성에서 인건비를 30% 정도 절감 효과를 기대할 수 있다.
또한, 상기 신호장치를 적절히 사용함으로써 균일한 압력으로 분사함으로 타설과정에서 신규성, 진보성, 원가절감을 할 수 있으며, 부픔의 마모를 줄이는 개선효과가 크므로 50~60%의 장비의 원가가 절감되며, 작업인원 감소로 인건비가 절감되고, 모노펌프에서 재료분리를 방지함으로 섬유질이 뭉치거나 재료분리가 발생하지 않으므로 현장 타설 후 양생과정이나 이후 크랙 발생을 현저히 줄일 수 있다.
한편, 신호장치에는 DC전원 또는 AC전원을 사용하고, 감전의 염려가 있으므로 DC전원을 권한다.
신호장치의 부착은 분사장치(A) 및 모르타르 또는 도료 압송펌프(P)의 사용시 시야에서 벗어나지 않도록 분사장치(A)의 분사노즐본체(100) 또는 외부에 설치한다.
이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 분사장치의 작동에 대해 설명한다.
본 발명에 따른 분사장치(A)는 공기압축기(C)로부터 생산된 공기가 분사장치(A)의 공기모터(500)에 공급되면, 상기 공기모터(500)에 연결된 회전축(600)이 회전되고, 모르타르 또는 도료 압송펌프(P)에 의해서 모르타르 또는 도료가 분사노즐본체(100)의 모르타르 또는 도료 유입구(110)를 통해 분사노즐본체(100)에 공급되면 회전하는 회전축(600)에 의해 공기와 모르타르 또는 도료의 교반이 이루어지고, 이와 같은 과정을 통해 모르타르 또는 도료는 회전력이 가해져 유동성이 좋은 상태로 거동이 일어난다.
이와 같이 부드러워진 모르타르 또는 도료는 분사노즐(300)에서 분출되는 공기에 의하여 분사 입자가 매우 고운 분산된 모르타르 또는 도료가 분사노즐(300)을 통하여 피도면에 도포된다.
여기서, 상기 모르타르 압송펌프(P)와 공급호스를 통하여 공급된 모르타르 또는 도료는 공급 유속이 매우 느려 비중이 크고 유동성이 적은 겔(Gel) 상태의 슬러지(Sludge) 상으로 공급된다.
더욱이 모르타르 또는 도료의 경우 이송과정에서 재료분리가 발생하므로 이러한 모르타르 또는 도료는 공기만으로 분사하면 입자가 고운 모르타르 또는 도료 분사체를 형성할 수 없으므로 회전축(600)을 회전시켜 이중 교반과 이송능력 및 유동성을 부여하고 적은 공기압으로 피도체에 분사시키는 것이다.
그리고 상기 회전축(600)의 교반날개(610) 형상은 스크루타입, 나선형 또는 돌기형으로 한다.
여기서, 고밀도 저점도의 모르타르 또는 도료를 사용할 경우의 회전축(600)의 교반날개(610)의 형상은 돌출을 낮게 하거나, 원추형상으로 하고, 고속회전을 줌으로써, 유동성이 좋고, 매우 고운 입자의 분사가 가능하다.
상기 회전축(600)은 마모 또는 재료의 특성에 따라 탈부착이 용이하게 공기모터(500)와 결합된다.
즉, 본 발명에 따른 분사장치(A)는 공기압축기(C)로부터 생산된 공기가 분사장치(A)의 공기모터(500)와 공기챔버(400) 및 공기공급노즐(200)에 공급되면, 상기 공기모터(500)에 연결된 회전축(600)이 회전되고, 분사노즐(300)에서 공기가 분출되고, 모르타르 또는 도료 압송펌프(P)에 의해 모르타르 또는 도료가 모르타르 또는 도료 유입구(110)를 통해 분사노즐본체(100)에 공급되면 회전하는 회전축(600)에 의해 모르타르 또는 도료의 교반이 이루어지고 이송압력이 형성되며, 이와 같은 과정을 통해 회전력이 가해져 유동성이 향상되고 분사입자가 고른 분산된 모르타르 또는 도료가 공기챔버(400)와 공기공급노즐(200)에서 공급되는 공기에 의해 분사노즐(300)을 통하여 구조물의 보수할 부분인 피도면에 도포된다.
여기서, 모르타르 또는 도료의 분사시는 공기모터(500)의 RPM을 줄이고 공기챔버(400)의 공기공급량을 소량으로 하고, 분사노즐(300)의 공기압을 증가시킴으로써 효율적으로 모르타르 또는 도료를 분사시킬 수 있다.
또한, 상기 회전축(600)의 선단인 원추부(610)의 외경과 분사노즐(300)의 내경의 틈새 폭을 조정하고 공기챔버(400)에서 공급되는 공기량을 조정함으로써, 분사량 및 분사폭을 조정할 수 있음을 밝혀둔다.
여기서, 상기 분사노즐(300)은 공기공급노즐(200)에 나사 또는 소켓식으로 탈착할 수 있는 구조이므로 모르타르 또는 도료를 분사하고자 하는 피도체의 형상에 따라 원형 노즐 또는 부채꼴형 노즐을 형성하여 다양한 분사각의 패턴을 연출할 수 있다.
한편, 분사장치(A)의 작동순서는 우선 공기호스를 공기모터(500), 공기챔버(400)와 공기공급노즐(200)에 연결하고, 모르타르 또는 도료 압송펌프(P)와 연결된 이송호스를 분사장치(A)에 연결한 후, 피도체의 작업계획에 따라 분사노즐(300)의 형상을 선정하여 공기공급노즐(200)에 연결한다.
먼저, 공기압축기(C)를 가동하여 공기모터(500), 공기챔버(400) 및 공기공급노즐(200)에 공기를 공급하고, 그 다음에 모르타르 또는 도료 압송펌프(P)를 가동하여 모르타르 또는 도료가 모르타르 또는 도료 유입구(110)를 통해 분사노즐본체(100)로 유입됨과 동시에 분사노즐(300)에서 분사가 이루어진다.
피도체와 분사노즐(300) 간의 간격은 50cm 내외로 하고, 공기압을 조정하여 모르타르 또는 도료가 리바운드 되거나 뭉쳐져서 토출됨이 없이 균일하게 분사되도록 하며, 한 곳에 많은 량이 분사되지 않도록 넓은 면을 골고루 분사한다.
상기한 바와 같은 구성 및 작용으로 이루어진 본 발명에 따른 분사장치(A)에서 섬유질이 다량 함유된 모르타르 또는 도료를 분사할 경우에는 이송압력이 매우 높아지거나 도중에 모르타르 또는 도료의 공급이 막히는 문제점을 모르타르 또는 도료의 유동성을 기계적인 힘을 가하여 향상시킴으로써, 원활한 모르타르 또는 도료의 분사가 이루어지는 이점이 있다.
특히, 분사장치(A)에 공급되는 모르타르 또는 도료의 양과 공기량을 조절함으로써, 모르타르 또는 도료의 분사속도와 피도체의 형태에 따라 적절한 분사노즐(300)을 선정함으로써, 균일한 도포두께를 형성하여 기존의 스프레이 건에서 발생되는 고점도 모르타르 또는 도료의 사용으로 인한 막힘 현상과 모르타르 또는 도료의 재료분리 현상 및 뭉쳐져서 분사되는 문제점을 개선하여 원활한 모르타르 또는 도료의 분사가 이루어지는 작용효과가 있다.
100: 분사노즐본체
110: 모르타르 또는 도료 유입구
200: 공기공급노즐 210: 외측 공기공급노즐
212: 공기유입공 220: 내측 공기공급노즐
222: 공기조절밸브 300: 분사노즐
310: 테이퍼 400: 공기챔버
410: 공기조절밸브 500: 공기모터
600: 회전축 610: 원추부
620: 교반날개 700: 급결제 유입노즐
800: 디스크 810: 중공
820: 공기통로 A: 분사장치
C: 공기압축기 M: 모르타르 또는 도료 믹서
P: 모르타르 또는 도료 압송펌프

Claims (10)

  1. 하부 측면에서 일정한 경사를 가지면서 모르타르 또는 도료를 유입하도록 유입구(110)가 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 분사노즐본체(100)와; 상기 분사노즐본체(100)의 선단부의 외측에 나사 결합되며, 공기가 공급됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 공기공급노즐(200)과; 상기 공기공급노즐(200)의 내측에 나사결합됨과 동시에 일측으로부터 타측으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼(310)가 형성된 분사노즐(300)과; 상기 분사노즐본체(100)의 후면에 나사 결합되며, 원통형상으로 이루어진 공기챔버(400)와; 상기 공기챔버(400)의 내측에 고정 설치되는 공기모터(500)와; 상기 공기모터(500)에 연결됨과 동시에 분사노즐본체(100)의 내측에 장착되는 회전축(600)으로 구성되고, 상기 공기공급노즐(200)은 외부에 배치됨과 동시에 하부측면으로부터 공기를 공급하도록 일정한 길이가 돌출 형성되는 지관형태의 공기유입공(212)이 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 외측공급노즐(210)과; 상기 외측공급노즐(210)의 내측에 삽입됨과 동시에 측면에 공기조절밸브(222)가 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 내측 공기공급노즐(220)로 구성됨을 특징으로 하는 분사장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 공기유입공(212)에는 급결제 유입노즐(700)이 설치됨을 특징으로 하는 분사장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 공기챔버(400)의 일측과 타측에는 디스크(800)가 설치되고, 상기 디스크(800)는 전체적으로 원판형상으로 이루어지고, 상기 원판의 가운데가 중공(810)으로 이루어지고, 상기 중공(810)으로부터 일정간격 이격된 부분에 공기통로(820)이 형성됨을 특징으로 하는 분사장치.
  5. 삭제
  6. 모르타르 또는 도료를, 하부 측면에서 일정한 경사를 가지면서 모르타르 또는 도료를 유입하도록 유입구(110)가 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 분사노즐본체(100)와; 상기 분사노즐본체(100)의 선단부의 외측에 나사 결합되며, 공기가 공급됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 공기공급노즐(200)과; 상기 공기공급노즐(200)의 내측에 나사결합됨과 동시에 일측으로부터 타측으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼(310)가 형성된 분사노즐(300)과; 상기 분사노즐본체(100)의 후면에 나사 결합되며, 원통형상으로 이루어진 공기챔버(400)와; 상기 공기챔버(400)의 내측에 고정 설치되는 공기모터(500)와; 상기 공기모터(500)에 연결됨과 동시에 분사노즐본체(100)의 내측에 장착되는 회전축(600)으로 구성되고, 상기 공기공급노즐(200)은 외부에 배치됨과 동시에 하부측면으로부터 공기를 공급하도록 일정한 길이가 돌출 형성되는 지관형태의 공기유입공(212)이 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 외측공급노즐(210)과; 상기 외측공급노즐(210)의 내측에 삽입됨과 동시에 측면에 공기조절밸브(222)가 형성됨과 동시에 원통형상으로 이루어진 내측 공기공급노즐(220)로 구성된 분사장치(A)에 주입하고, 상기 분사장치(A)로 모르타르 또는 도료를 분사하여 구조물을 보수함을 특징으로 하는 분사장치를 이용한 구조물 보수공법.
  7. 삭제
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 공기유입공(212)에는 급결제 유입노즐(700)이 설치됨을 특징으로 하는 분사장치를 이용한 구조물 보수공법.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 공기챔버(400)의 일측과 타측에는 디스크(800)가 설치되고, 상기 디스크(800)는 전체적으로 원판형상으로 이루어지고, 상기 원판의 가운데가 중공(810)으로 이루어지고, 상기 중공(810)으로부터 일정간격 이격된 부분에 공기통로(820)이 형성됨을 특징으로 하는 분사장치를 이용한 구조물 보수공법.
  10. 삭제
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