SU1109310A1 - Устройство управлени дозированием компонентов бетонной смеси - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее дозаторы каждого компонента бетона, вьшолненные в виде блока задани  и управлени  дозатора, весоизмерительного устройства, датчика весоизмерительного устройства и блока вьщелени  ошибки дозировани , о тличающеес  тем, что, с целью повышени  качества управлени  за счет совместного анализа ошибок дозировани  компонентов бетона, оно снабжено блоком совместного анализа ошибок дозировани , блоком коррекции дозировок по разгрузке, блоком совместного управлени  дозированием и регистратором превьшшни  /опустимых пределов соотношением компонентов бетона, причем выходы блоков выделени  ошибки каждого дозатора подключены к входам блока совместного анализа ошибок дозировани , один выход которого подключен к входу регистратора превьпиени  допустимых пределов соотношением компонентов бетона , а другой - к входу блока коррекции дозировок по разгрузке, выход которого в свою очередь подключен к , входу блока совместного управлени  дозированием, выходы которого соединены с соответствующими первыми вхоi дами илока задани  и управлени  каждого дозатора, при этом первьй выход (Л каждого блока задани  и управлени  каждого дозатора подключен через соответствующее весоизмерительное устройство к датчику весоизмерительного устройства, первьй выход которого подсоединен к второму входу соответствующего блока задани  и управлени  дозатора, а второй выход - к первому входу соответствующего блосо ка выделени  ошибки дозировани , втоОО рой вход которого подключен к второму выходу соответствующего блока задани  и управлени  дозатора.

Description

1 1 Изобретение относитс  к строитель ству, а именно к технике приготовлени  deTOHiftjx смесей. Известно устройство управле 1и  до зированием компонентов бетонной смеси , содержащее блоки задани , управлени , коррекци ., сравнени , определени  поправки и регистратор J. К недостаткам этого устрор1ства относитс  то, что оно не позвол ет повысить качество бетонной смеси за счет совместного анализа ошибок дози ровани  компонентов и коррекции доз при превышении соотношением компонен тов бетона допустимых пределов. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство управлени  дозированием компонентов бетонной смеси, содержа1и.-:е дозаторы каждого компонен та бетона, выполненное в виде блока задани  и управлени  дозатора,, весоизмерительного устройства, датчика весоизмерительного устройства, блока выделени  ошибок дозировани  2 . Однако известное устройство не обеспечивает повьипение качества бетонной смеси, так как оно не произвОнЧит совместного анализа ошибок дозировани  всех компонентов и коррекции их доз при превьш1ении соотношением компонентов бетона допустимых пределов. Цель изобретени  - повышение качества управлени  за счет совместного анализа ошибок дозировани  компонентов бетона, Эта цель достигаетс  тем, что уст ройство управлени  дозированием компонентов бетонной смеси, вкл1оча1оа1,ее дозаторы каждого компонента бетона, выполненные в виде блока задани  и управлени  дозатора, весоизмерительного устройства, датчика весоизмерительного устройства, блока выделе-ни  ошибки дозировани , снабжено блоком совместного анализа, ошибок дозировани , блоком коррекции дозировок по разгрузке, блоком совместно го управлени  дозированием и регистратором превышйни  допусткмь х пределов соотношением компонентов бетона, причем выходы блоков выделени  ошибки каждого дозатора подключены к входам блока совместного анализа оши бок дозировани , один выход которого подключен к входу регистратора превьшени  допуст1 1мых пределов соотноше нием компснентов бетона, а другой к входу блока коррекции дозировок 01 по разгрузке, выход которого в свою очередь подключен к входу блока совместного управлени  дозированием, выходы которого соединены с соответствуюпшми первыми входами блока задани  и управлени  канодого дозатора, при этом nepBbrii выход каждого блока задани  и управлени  каждого дозатора подключен через соответствующее весоизмерительное устройство к датчику весоизмерительного устройства, первьй выход которого подсоединен к второму входу соответствующего блока задани  и управлени  дозатора, а второй выход - к первому входу соответствующего блока выделени  ошибки дозировани , второй вход которого подключен к второму выходу соответствующего блока задани  и управлени  дозатора. На чертеже представлена схема устройства. Устройство содержит дозатор t компонентов бетонной смеси, каждый из которых состоит из блока 2 задани  и управлени  дозатором, весоизмерительного устройства 3, датчика 4 весоизмерительного устройства и блока 5 выделени  ошибки дозировани , каждый из которых подсоединен к блоку 6 совместного анализа ошибок дозировани , соединенному с блоком 7 коррекции  ри разгрузке и с блоком 8 регистратора превьшени  допустимых пределов соотношением компонентов бетона и подключенному к входу блока 9 совместного управлени  дозированием. Устройство работает следующим образом. По команде, поступающей с блока 9 совместного управлени  дозированием включаютс  блоки- 2 задани  и управлени  каждого дозатора и происходит набор дозы весоизмерительным устройством 3. По окончании набора дозы, когда поступление компонентов бетона во все дозаторы закончилось и дозирование прекраш;ено на блоки 5 вьщелени  ошибки дозировани  поступают сигналы с блоков 2 задани  и управлени  и датчика 4 весоизмерител . При этом на вьэсоде блока 5 каждого дозатора .по вл ютс  сигналы, пропорциональные ошибкам дозировани , которые поступают на блок 6 совместного анадшза ошибок дозкровани , работающий следующим образом. Анализируютс  не абсолютные значени  ошибок дозировани , а совместное поле их разброса с учетом знака ошибки. В ре311

эультате определ етс  отклонение соотношений и компонентов бетона и сравниваетс  с заданными допусками. При этом, если, например, ошибки дозировани  получились значительными по ееличине , но ,одного знака и уровн , соотношени  доз компонентов бетона не выход т за пределы заданных допусков . При этом блок 6 выключает блок 7 коррекции и через блок 9 совместного управлени  дает сигнал на разгрузку дозаторов 1. В случае, если ошибки дозировани  получились различного знака , то изменение их соотношени  может иметь существенную величину и при этом вьЕЙти за заданное поле допусков. Тогда блок 6 включает в работу блок 7 -коррекции, который осуществл ет после довательный выбор корректируемых компонентов ,начина  с компонентов,имеющих максимальные ошибки дозировани  и уменьша  их на величину указанной ошибки с последуюш;ей проверкой соот ношений доз с заданными допусками. Таким образом, блоком 7 определ етс  какие корректирующие воздействи  требуетс  внести в состав, иих значени  при разгрузке. Далее блок 7 коррекции с. помощью блока совместного управлени  9 осуществл ет разгрузку дозаторов 1 таким образом, что при этом в дозаторах остаетс  часть материала , котора  получилась по расчету блока 7 коррекции. Дл  этого блок 9 совместного управлени  формирует новые уставки блокам 2 задани  и управо

лени  каждого дозатора и осуществл ет разгрузку весоизмерительного устройства 3, использу  сигнал датчика 4 таким образом, что в весоизмерительном устройстве остаетс  масса материала , необходима  дл  коррекции состава , рассчитанна  с помощью блока 7. Регистратором 8 превышени  допустимых пределов соотношением компонентов бетона выводитс  информаци  опе04

ратору об ошибках дозировани  и при наличии регул рных ошибок оператор принимает меры по наладке технологического процесса.

Блок 5 выделени  ошибки дозировани  представл ет собой элемент сравнени , определ ющий разность между массой загрузки дозатора, измеренной датчиком 4 и весоизмерительного устройства , и заданной массой с блока задани  и управлени  дозатора.

Блок 6 совместного анализа ошибок дозировани  6 представл ет собой многоканальный дискриминатор, а блок коррекции при разгрузке - систему управлени  с переменной структурой. Блок 7 производит расчет части материала , оставшегос  в бункерах, следующкм образом. Если например, отдозировано 5 компонентов: Л1 + Т1, А2 - Т2, A3 + ТЗ, А4 + Т4, А5 - 15, где А - заданное по рецепту количество данного компонента, а Т; - ошика дозировани , то блок 7 производит пересчет всего состава с учетом количества отдозированного с максимальным недостатком (например, А5 - Т5) материала и с учетом процентного соотношени  заданных по рецепту компонент по формуле

, .,

где Tj - величина, до которой надо выгрузить i компонент.

Блок совместного управлени  дозированием представл ет собой аналогоцифровой преобразователь и релейноконтактный шифратор, осуществл ющий изменение задани  в блоке 2 задани  и управлени  дозатором и подающих сигнал на разгрузку.

Таким образом, получают составы с заданным соотношением компонентов бетона, что повышает качество бетонной смеси.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее дозаторы каждого компонента бетона, выполненные в виде блока задания и управления дозатора, весоизмерительного устройства, датчика весоизмерительного устройства и блока выделения ошибки дозирования, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества управления за счет совместного анализа ошибок дозирования компонентов бетона, оно снабжено блоком совместного анализа ошибок дозирования, блоком коррекции дозировок по разгрузке, блоком совместного управления дозированием и регистратором превышения допустимых пределов соотношением компонентов бетона, причем выходы блоков выделения ошибки каждого дозатора подключены к входам блока совместного анализа ошибок дозирования, один выход которого подключен к входу регистратора превышения допустимых пределов соотношением компонентов бетона, а другой - к входу блока коррекции дозировок по разгрузке, выход которого в свою очередь подключен к входу блока совместного управления дозированием, выходы которого соединены с соответствующими первыми входами блока задания и управления каждо- О го дозатора, при этом первый выход каждого блока задания и управления каждого дозатора подключен через соответствующее весоизмерительное устройство к датчику весоизмерительного устройства, первый выход которого подсоединен к второму входу соответствующего блока задания и управления дозатора, а второй выход - к первому входу соответствующего блока выделения ошибки дозирования, второй вход которого подключен к второму выходу соответствующего блока задания и управления дозатора.

   SU „„ 1109310 >