SU1085654A1 - Система управлени реверсивным правильно-раст жным станом - Google Patents

Система управлени реверсивным правильно-раст жным станом Download PDF

Info

Publication number
SU1085654A1
SU1085654A1 SU823438794A SU3438794A SU1085654A1 SU 1085654 A1 SU1085654 A1 SU 1085654A1 SU 823438794 A SU823438794 A SU 823438794A SU 3438794 A SU3438794 A SU 3438794A SU 1085654 A1 SU1085654 A1 SU 1085654A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
tension
stand
rollers
Prior art date
Application number
SU823438794A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Львович Прудков
Владимир Павлович Рудь
Original Assignee
Государственный Проектный Институт "Электротяжхимпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт "Электротяжхимпроект" filed Critical Государственный Проектный Институт "Электротяжхимпроект"
Priority to SU823438794A priority Critical patent/SU1085654A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1085654A1 publication Critical patent/SU1085654A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РЕВЕРСИВНЫМ ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНЫМ СТАНОМ с правильной клетью и установленными симметрично по обе стороны относительно нее натужными роликами и моталкой, содержаща  приводы нат жных роликов и моталки, соединенные с блоками регулировани  их, св занные с нат жными роликами задатчики нат жений, а также переключаюодай блок и соединенные с ним импульсные датчики нат жных роликов, датчик скорости правильной клети, подключенной в первому выходу переключающего блока цифровой интегратор и последовательно с ним включенный преобразователь код-аналог, а также сумматор, задатчик выт жки и два умножител , отличающа с   тем, что, с целью повьипени  качества и упрощени  настройки регулировани  выт жки путем сохранени  заданного соотношени  нат жений перед и за-правильной клетью, она снабжена двум  сумматорами, выходы каждого из которых соединены с блоком регулировани  нат жных роликов и моталки, а входы соответственно первый - с задатчиком нат жени , а второй - с выходом умножител , первый вход каждого из которых подключен к задатчику нат жени , регул тором выт жки, выход которого соединен с вторыми входами умнозкителей, 9 первый вход соединен с выходом преобразовател  код-ангшог, а второй вход - с датчиком скорости правильной клети, делителем частоты, выход которого соединен с вторым входом цифрового интегратора, первый вход - S с вторым выходом переключающего блока , а второй вход - с выходом сумматора , к входу которого подключен задатчик выт жки, источником опор00 ного числа, соединенным с вторым ел ;входом сумматора. ОГ) 01 4

Description

Изобретение относитс  к области автоматизации прокатного производства и может примен тьс  дл  автоматического управлени  реверсивными дрессировочными, правильно-дрессировочными и правильно-раст ж.ными станами. Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  система управ :лени  эеверсивным правильно-раст ж ным станом с правильной клетью и установленными симметрично по обе стороны относительно нее нат жными роликами и моталкой,.содержаща  при воды нат жных .роликов и моталки, со единеннь а с блоками регулировани  и совместные с нат жными роликами задатчики нат жений, а также переключающий блок и соединенные с ним импульсные датчики нат жных роликов и датчик скорости правильной клети, подключенный к первому выходу переключающего блока цифровой интегратор и последовательно с ним включен ный преобразователь код-аналог, а также, сумматор,- задатчик выт жки и два умножител  Cl . Недостатком известной системы  в л етс  то, что задание выт жки формируетс  путем генерировани  дополнительных импульсов, соответствующих удлинению полосы на выходе из клети, которые суммируютс  с опорны ми импульсами, соответствующими неудлиненной полосе на входе в клеть, по-сле отсчета базовой длины на входе в клеть. При этом возникают бие ни  частоты импульсов перемещени  н удлиненной полосы и колебани  нат ж ний полосы с соответствующим ухудше нием ее качества. Кроме того, велич на выт жки задаетс  не непосредстве но, а через задание базовой длины, чем усложн етс  настройка системы. - Не обеспечиваетс  также при рагу лировании выт жки стабильность зада ного соотношени  нат жений перед и за клетью, поскольку регулирующее воздействие прикладываетс  лишь к одному из нат жных роликов, и не оп тимизируютс  динамические свойства системы регулировани  выт жки ввиду отсутстви  регул тора выт жки, чем ухудшаетс  качество регулировани . Цель изобретени  - повышение качества и упрощение настройки регули ровани  выт жки с сохранением задан ного соотношени  нат жений перед и за правильной клетью. Поставленна  цель достигаетс  тем, что система управлени  реверсивным правильно-раст жным станом с правильной клетью и установленными симметрично по обе стороны относительно нее нат жными роликами и моталкой, содержаща  приводы нат жных роликов и моталки, соединенные с блокамирегулировани  их, св занные с нат жными роликами задатчики нат жений, а также переключающий блок и соединенные с ним импульсные датчики нат жных роликов, датчик скорости правильной клети, подключенный к первому выходу переключающего блока цифровой интегратор и последовательно с ним включенный преобразователь код-аналог, э также сумматор , задатчик выт жки и два умножител , снабжена двум  сумматорами, выходы каждого из которых соединены с блоком регулировани  нат жных роликов и моталки, а входы соответствен-г Ни -первый -.с задатчиком нат жени , а второй - с выходом умножител , первый вход каждого из которых подключен к задатчику нат жени , регул тором выт жки, вь1ход которого соединен с вторыми входами умножителей, первый вход соединен свыходом преобразовател  код-аналог, -а второй вход с датчиком скорости правильной клети , делителем частоты, выход которого соединен с вторым входом цифрового интегратора, первый вход - с вторым выходом переключающего блока, а второй вход - с выходом сумматора, к входу которого подключен задатчик выт жки, ИСТОЧНИКОМопорного числа, соединенным с вторым входом сумматора . На чертеже приведена функциональна  схема предлагаемой систелвл. Правильно-дрессировочна  клеть 1 прокатывает полосу 2. Нат жение полосы 2 слева и справа от клети 1 создаетс  соответственно нат жными роликами 3 .и 4 и моталками 5 и 6, имеющими приводы 7 и 8 соответственно с блоками регулировани  9 и 10 соответственно . С клетью 1 механически св зан датчик 11 скорости, а с нат жными роликами 3 и 4 соответственно импульсные датчики 12 и 13. Датчики 11-13 электрически св заны с переключающим блоком 14, к двум выходам которого подключены соответственно входы цифрового интегратора 15 и делител  16 частоты. К второму входу последнего подключен выход сумматора 17, вхо№ которого соединены с задатчиком 18 выт жки и источником 19 опорного числа. Цифровой интегратор 15 соединен последовательно с преобразователем 20 код-аналог и регул тором 21 выт жки . Второй вход последнего соединен с датчиком 11 скорости, а выходс входами умножителей 22 и 23. Вторые входы умножителей 22 и 23 соединены с выходами задатчиков 24 и 25 нат жени  и с первыми входами сумматоров 26 и 27 соответственно. Вторые
входы последних соединены с выходами умножителей 22 к 23, а выходы -d входами блоков регулировани  9 и 10 соответственно.
Работа системы происходит следующим образом.
Перед пуском стана, исход  из параметров прокатываемой полосы, задат чиками 24 и 25 устанавливаютс  нат жени  Тд, Т„полосы 2 перед и за клетью 1. Нат жение полосы 2 перед и за клетью 1 создаетс  за счет суммы моментов соответственно приводов 7 и 8 нат жных роликов 3, и моталок 5 и 6. При сто нке стана V 0, выход рег л тора 21 выт жки нулевой и соответственно нулевыми  вл ютс  выходы умножителей 22 и 23.
При пуске стана по сигналу датчика . 11 скорости переключающий блок 14 подключает импульсные датчики 12 tf. 13 к входам цифрового интегратора 15 и делител  16 частоты так, что датчик перед клетью 1 всегда подключаетс  к цифровому интегратору 15, а датчик за клетью 1 - всегда к делителю 16 час,тоты. Если при одном направлении прокатки датчиком перед клетью 1  вл етс  левый импульсный датчик 12, а датчиком за клетью 1 правый импульсный датчик 13, то при реверсе стана датчики 12 и 13 мен ютс  местами.
Делитель 16 частоты снижает частоту импульсного датчика 12 (13) за клетью 1 соответственно збщаннрй задатчиком 18 выт жке удлиненной полосы -2 на выходе из клети 1.
Выт жка Ё полосы 2 в клети 1 определ етс  выражением
Ь. - L
L
вЬ(Х ВХ
-Bbji. . 1,(1)
L вх
В
где , Lg - измеренные в одном интервале времени соответственно длина элемента удлиненной полосы 2 за клетью и длина элемента нетудлиненной полосы 2 ;перед клетью 1.
При одинаковых диаметрах нат жных роликов 3 и 4 выражение (1) можно перепирать в виде
SbfX
4
вх
или
(2)
о.
- f
ex
где fjy , частота импульсов импульсного датчика 12 и 13 соответственно за и перед клетью 1.
Дл  решени  уравнени  (2) делитель 16 частоты должен уменьшить частоту fpj,x импульсного датчика за клетью 1 в (1+6) раз. Число.(1+ Е ) образуетс  сумматором 17 благодар  подводу к его входам заданного зна-чени  выт жки от задатчика 18 и f опорного числа 1 от источника 19.. Цифровой интегратор 15 обеспечивает решение управнени  2 , поскольку к его входам подвод тс  импульсы частотой f от импульсного
10 датчика перед клетью 1 и fg,/
( 1+) - от импульсного датчика за
клетью 1, через делитель 16 частоты
Если выт жка полосы 2 соответствует
заданной , то частоты fg и f.ej,,/
t5 {1-1- g ) равны и выход цифрового интегратора 15 нулевой. В противном
/ случае,т.е. при отклонении выт жки полосы 2 от зада.нной, на выходе интегратора 15 образуетс  число соот20 ветствующегр знака, которое образу .етс  преобразователем 20 код-аналог в аналоговый сигнал. Последний преобразуетс  регул тором 21 выт жки в сигнал ± л Т коррекции раст жени  :
25 полосы 2. Одновременно с этим регул тором 21 выт жки обеспечиваетс  оптимизаци  динамических свойств регулировани  выт жки, т.е. быстродействие и перерегулирование. Св зь
,Q регул тора 21 выт жки с датчиком 11 скорости учитывает изменение динамических свойств объекта регулировани  выт жки при изменении скорости про -катки V.
Сигнал ±4 Т умножител ми 22 и 23
преобразуетс  в сигналы коррекции нат жений полосы 2 соответственно: слева от клети 1 - 4Тд 4Тдд Т справа от клети 1- ЛТ знак.+ соответствует увеличению
40 нат жени , а знак - - уменьшению). .При этом результирующее нат жение полосы 2, обуславливаемое сумматорами.
; 26 и 27, становитс  равным
слева от клети 1 - Tдf Тд + Тд yiT
45 справа от клети 1- Т„ Т ± Тр, дТ
Из выражений (3) следует, что, несмотр  на изменение раст жени  2, соотношение нат жений слева. и .справа от клети 1 не и ймен лось,
50 т.е.Тл1.
Тп, Тп
При этом не внос тс  возмущени  в процессе прокатки на стане.
55 Таким образом, благодар  допол1 нению системы левым и правым сумматорами , св занными с блоками регулиг ровани  соответственно левых, правых нат жных роликов и моталок, а
60 также с задатчйками нат жени , умно . .жител ми, св занными соответственно с левым и правым сумматорами и за;датчиками нат жени , регул тором выт жки св занным с преобразовате-
5 лем код-аналог, с умножител ми и с
датчиком скорости, и делителем частоты , св занным через сумматор с задатчиком выт жки, а также с цифровшл интегратором и переключающим
блоком, достигаетс  повышение качества и упрощение настройки регулирова-г НИН выт жки с сохранением заданного со-, отношени  нат жений перед и за клетью..
4

Claims (1)

  1. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РЕВЕРСИВНЫМ ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНЫМ СТАНОМ с правильной клетью и установленными симметрично по обе стороны относительно нее натужными роликами и моталкой, содержащая приводы натяжных роликов и моталки, соединенные с блоками регулирования их, связанные с натяжными роликами задатчики натяжений, а также переключающий блок и соединенные с ним импульсные датчики натяжных роликов, датчик скорости правильной клети, подключенной в первому выходу переключающего блока цифровой интегратор и последовательно с ним включенный преобразователь код-аналог, а также сумматор, задатчик вытяжки и два умножителя, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества и упрощения настройки регулирования вытяжки путем сохранения заданного соотношения натяжений перед и за-правильной клетью, она снабжена двумя сумматорами, выходы каждого из которых соединены с блоком ' регулирования натяжных роликов и моталки, а входы соответственно первый - с задатчиком натяжения, а второй - с выходом умножителя, первый вход каждого из которых подключен к задатчику натяжения, регулятором вытяжки, выход которого соединен с вторыми входами умножителей, $ первый вход соединен с выходом преобразователя код-аналог, а второй вход - с датчиком скорости правильной клети, делителем частоты, выход которого соединен с вторым входом цифрового интегратора, первый вход с вторым выходом переключающего блока, а второй вход - с выходом сумматора, к входу которого подключен задатчик вытяжки, источником опорного числа, соединенным с вторым \входом сумматора.
    SU Л085654
SU823438794A 1982-05-17 1982-05-17 Система управлени реверсивным правильно-раст жным станом SU1085654A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823438794A SU1085654A1 (ru) 1982-05-17 1982-05-17 Система управлени реверсивным правильно-раст жным станом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823438794A SU1085654A1 (ru) 1982-05-17 1982-05-17 Система управлени реверсивным правильно-раст жным станом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1085654A1 true SU1085654A1 (ru) 1984-04-15

Family

ID=21011993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823438794A SU1085654A1 (ru) 1982-05-17 1982-05-17 Система управлени реверсивным правильно-раст жным станом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1085654A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103696999A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 西南铝业(集团)有限责任公司 一种拉伸机控制***

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР № 884768, кл. В 21 В 37/00 (прототип) . , *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103696999A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 西南铝业(集团)有限责任公司 一种拉伸机控制***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20040014541A (ko) 금속 스트립의 냉간 압연기 및 냉간 압연 방법
KR940005332A (ko) 연속열간압연기의 제어장치
JPS5665942A (en) Continuous annealing furnace for hoop
SU1085654A1 (ru) Система управлени реверсивным правильно-раст жным станом
KR960033577A (ko) 열간압연방법 및 장치
EP0375095A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Bandbreite beim Warmbandwalzen
JPS5942568B2 (ja) 調質圧延設備の張力制御方法
SU524580A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины полосы
SU1097403A1 (ru) Система автоматического регулировани нат жени и размеров полосы
JPS55158815A (en) Method and apparatus for shape control in continuous rolling mill
JPS59101213A (ja) タンデム圧延機の走間スケジユ−ル変更方法
RU1794517C (ru) Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы
JPS57160509A (en) Hot finish rolling method and its device
SU942841A1 (ru) Устройство дл регулировани нат жени полосы на непрерывном прокатном стане
SU613833A1 (ru) Устройство регулировани толщины полосы на стане непрерывной прокатки
JP2755120B2 (ja) 熱間圧延材の走間板厚変更制御方法及び装置並びに走間板厚変更点トラッキング方法
JPH04237507A (ja) 圧延設備
SU1710158A1 (ru) Устройство автоматического регулировани толщины полосы на прокатном стане
SU648300A1 (ru) Устройство формировани управл ющего воздействи на скорость валков стана прокатки-волочени
SU990358A1 (ru) Устройство управлени скоростью непрерывного стана
SU1065053A1 (ru) Устройство дл регулировани профил рабочих валков стана кварто
SU761051A1 (ru) Устройство для регулирования толщины полосы на стане непрерывной прокатки 1 2
JPH02125B2 (ru)
SU854477A1 (ru) Устройство дл формировани динамического момента в электроприводе моталки прокатного стана
SU858967A1 (ru) Система дл автоматической стабилизации технологических параметров при холодной прокатке на реверсивных станах