SU1073005A1 - Способ обработки пресс-форм с разъемом под углом 45 @ - Google Patents
Способ обработки пресс-форм с разъемом под углом 45 @ Download PDFInfo
- Publication number
- SU1073005A1 SU1073005A1 SU823524505A SU3524505A SU1073005A1 SU 1073005 A1 SU1073005 A1 SU 1073005A1 SU 823524505 A SU823524505 A SU 823524505A SU 3524505 A SU3524505 A SU 3524505A SU 1073005 A1 SU1073005 A1 SU 1073005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- cutter
- matrix
- punch
- average diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЕССФОРМ С РАЗЪЕМОМ ПОД УГЛОМ 45°, вкл1счаю ций закрепление деталей прюссформы-пуансона и матрицы в зажимном патроне станка, установку вершины рез ца по среднему диаметру в плоскости поперечного сечени , проход щей через геометрические центры формующей канавки, и последующую обработку деталей пресс-формы путем врезани резца на глубину канавки, о т л и ч а ющ и И с тем, что с целью повышени производительности способа и точности получени формующей канавки, после обработки канавки в пуансоне сохран ют установку резца по среднему диаметру канавки, закрепл ют в зажимном патроне матрицу, перемещают резец в радиально противоположную точку номинального среднего диаметра канавки матрицы, устанавливают вершину резца в точку расположени геометрического центра формующей канавки и обрабатывают матрицу при обратном вргице- S НИИ шпиндел . (Л
Description
о ч1
CAD
Изобретение относитс к техно.)юги машиностроени и может быть использовано при обработке поверхностей разъемных пресс-форм на токарных стаках ,
Известен способ обработки прессформ с разъемом поц углом 45° включающий эакреплекио деталей пресс--формы-пуансона и матрицы в зажимном патроне f устапоБку PCSL;;; на средний диаметр фориукидай : а: лвкн в плоскост поперечно.го сечаи -..-;:, проход щей чере геометрические vi;eHTp-:, и последующую обработку д.еталей пре;;,;:--формы путем врезани резца на г.щ/бин;, канавки.
Установка рззц в изьесгном способе производитс л. установочному валику лри обработке г/ул к;о;;г, н v ToHOBoyiHOfvfy лольиу .)-.;: jppci6:;/: :e цыГЦ .
зл е1с высока тру.цоэг-г ость , сбуслоЕленна тем, что необходимо с ВК сокой точностью обрабатывать соггр гаемые KotiycH матрицы и ггуанссьл к к обходимостью на кажды.- типораз/., пресо-формы из го -. :11ь у CT-:-I;:-. .уиный валик и кольцг, Цель изобретенил - с иженкс тр ссемкости и повышение 7i-: ги по1:уче-ни формующей канадки ;::j.,04.J--yopr;b Поставленна 1;ель .дос:::.играетс тем. чгс согласно споссйу обрабо ::(к лрес:,-формы с разъемоч под углом , включающему закрепление дeтaJJeй пресс-формы-пуансона и матрицы н зажимно1М патроне станка, установку зершины по среднему диаметру фop ryющeй канавки в плоскости поперечного сечени , проход щей через геометрические центры, и последующую обработку деталей пресс-формы путем врезани резца на глубину канавки, после обработки канавки в пуансоне сохран ют установку резца по среднему диаметру канавки, за.крепл ют в зажимном патроне матрицу, перемещают резец в радиально противоположную точку номинального среднего диаметра каназки матрицы, устанавливают вершину резца в точке расположени геометрического центра канавки и обрабатывают матрицу при обратном вращении шпиндел ,
На фиг.1 изображена схема установки вершины резца на номинальный средний диаметр и в плоскости геометрического центра формующей канавки пуансона; на фиг,2 - схема установки вершины резца на средний диаметр И в плоскости геометрического центра формующей канавки матрицы; на фиг, 3 геометрические построени совмещенных половин пуансона и матрицы, по сн ющие вывод расчетной формулы и возможность исполнени точных размеров формующих канавок при неточном исполнении диаметров конусов и углов.
Е 35, на фиг. 4 - пресс-форна в сборе .
Дл осуществлени способа по известной технологии обрабатывают окончательно заготоЕ си пуансона и матрицы по всем повепхност м„ кроме форг- ующих канавок,, Верхнюю каретку устанавливают на себ на угол 45 ± 1 „ а окончател1) обработку конусов матртда к пуансона производ т при обратном Е пр мом вращении шпиндел С7:анка соответственно (с целью обеспечени одинакового угла кокусов матрицы и пуансона у. Сохранив первоначальную установку верхней кареткиf устанавливают резец радиусом R (фиг,1 строго по линии центров стайка. Переь;еще:;на /; суг:аорзга и попе .кйремещсйт попер.зчгоп х.-.::гу;:кой у;:: 13 пслокенк 2 .;;;.: ;-;. .уу..- 3 Ни 2ajy,.inHHy л, nepeivieu,---i S ;;./нсир:у .ст П;у бом или индикаторе .; ттсремеь ают суппортом резец из положапи 3 в положение 4 до касани вершины р.эзца с конической поверхностью.
Перемещением верхней каретки производ т врезание резца на величину , равную R , при пр мом вращении :а1гшндел станка врезание фиксируют лимбом или индикатором о По окончанию врезани резец вывод т из формующей канавки верхней кареткой на величину f (устанавливают в положение 4 ) и отвод т суппортом в положение 3 (фиг и 21. пуансон и устанав.пивают матрицу. Перемещают резе.ц поперечной кареткой из положени .ч 3 в положение 5 (фиг. 2) на величину Д. Перемещение фиксиру.ют лимбом или индикатором. Перемещсшт суппорто резец из положени 5 з положение б до касани вершины резца с конической поверхностью. Перемещен.ием верхней карет.ки при обратном вращении шп11ндел станка производ т врезание резца на величину, равную R . Врезание фиксируют лимбом или индикатором Вывод т резец из формующб;й канавки на величину R и отвод т суппортом в положение 5, При обработке партии пуансонов и матриц отвод резца суппортом не производ т, сохран установку резца на всю партию.
Дл установки веришны резца на номинальный средний диаметр формующей канавки матрицы достаточно допелнителвно .переместить резец на величи ну Д . При точном исполнении размеров пресс-формы Дэ точной ус тановке верхней каретки на угол 45 1фиг.3|, геометрический центр формую щей канавки пресс-формы находитс в точке С , лежащей на линии номинального среднего диаметра этой канавки . При установке верхней каретки на угол оС7 45 или исполнении диаметра конусов Д2; Д меньше номинального-Д2; геометрический центр находитс в точке О, а при установке верхней каретки на угол oi 45° или исполнении диаметра кону сов Д2;з1|больше номинального диаметра - в точке 0. Так как по предлагаемому способу обработки пресс-формы на линию номинального среднего диаметра формующей канавки устанавливаетс вершина резца С точка А), то перемеща резец суппортом до касани этой вершины с образующей конуса пуансона или матрицы (точки О, 0, 0 ) , врезание резца верхней кареткой на величину R всегда начинаетс в точках О, 0 или О 2/ которые вл ютс геометрическими центрами формующей канавки пресс-формы, всегда лежат на линии номинального среднего диаметра этой канавки и водной плос кости, так как Р, Р-, и Р пуансона всегда равны матрицы. Использование изобретени позвол ет повысить производительность и точность обработки пресс-форм за счет точной установки резца на :номинальный средний диаметр и в гео;метрический центр формующей канавки пуанаона и матрицы независимо от точности выполнени их конусов. Кроме того, отпадает необходиМость в изготовлении установочных приспособлений.
/
Claims (1)
- СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЕССФОРМ С РАЗЪЕМОМ ПОД УГЛОМ 45°, включающий закрепление деталей пресс- формы-пуансона и матрицы в зажимном патроне станка, установку вершины резца по среднему диаметру в плоскости поперечного сечения, проходящей через геометрические центры формующей канавки, и последующую обработку деталей пресс-формы путем врезания резца на глубину канавки, отличающийся тем, что с целью повышения производительности способа и точности получения формующей канавки, после обработки канавки в пуансоне сохраняют установку резца по среднему диаметру канавки, закрепляют в зажимном патроне матрицу, перемещают резец в радиально противоположную точку номинального среднего диаметра канавки матрицы, устанавливают вершину резца в точку расположения геометрического центра формующей канавки и обрабатывают матрицу при обратном враще- 6 нии шпинделя.Й
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823524505A SU1073005A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Способ обработки пресс-форм с разъемом под углом 45 @ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823524505A SU1073005A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Способ обработки пресс-форм с разъемом под углом 45 @ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1073005A1 true SU1073005A1 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=21040061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823524505A SU1073005A1 (ru) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Способ обработки пресс-форм с разъемом под углом 45 @ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1073005A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-20 SU SU823524505A patent/SU1073005A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Мендельсон B.C. и Рудман П.И. Технологи изготовлени штампов и пресс-форм. М., Машиностроение, 1982, с. 159, рис. 79 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1073005A1 (ru) | Способ обработки пресс-форм с разъемом под углом 45 @ | |
EP0317315A3 (en) | A method of making a casting mould | |
SE8105884L (sv) | Sett att utforma gjutgods och avlegsna gjutgrader (gjutskegg) | |
FR2795361B1 (fr) | Procede de moulage de lentilles ophtalmiques | |
KR100603995B1 (ko) | 피니언 드라이브 샤프트의 제조방법 | |
CN110064701A (zh) | 一种可动片的加工用模具及该模具的制备方法 | |
CN103862579A (zh) | 石材锥形空心圆弧板机械加工方法 | |
JPS56161113A (en) | Manufacture of forming metallic mold for photo-fiber connector | |
RU2759878C1 (ru) | Способ формования керамических заготовок | |
JPS53137259A (en) | Forming composite vessel and mold for the same | |
CN108246889A (zh) | 一种用管材加工筐形保持器的模具及方法 | |
SU1489892A1 (ru) | Способ изготовлени заготовки дл выт жки полых деталей | |
CN107537951A (zh) | 一种压气机罩喇叭口部件成型方法 | |
JPS57165145A (en) | Production for ball cage | |
SU770613A2 (ru) | Способ получени отверстий с фасками | |
JPS5236015A (en) | Manufacturing method for centrifugal magnetic head | |
JPS5714430A (en) | Manufacture of annular metallic band | |
SU712199A1 (ru) | Способ изготовлени объемного эллиптического копира | |
SU963787A1 (ru) | Способ изготовлени электрода-инструмента дл электроэрозионной обработки отверстий | |
CN105965214A (zh) | 一种采用图像处理方式的工业机器人护盖深加工方法 | |
RU2093298C1 (ru) | Способ изготовления пресс-форм для получения выплавляемых моделей некруглых зубчатых колес | |
SU1038070A1 (ru) | Способ обработки железнодорожных колес | |
JPS5855148A (ja) | 成形用金型の製造方法 | |
SU1168351A1 (ru) | Способ фрезеровани гладких замкнутых контурных поверхностей деталей | |
SU1041212A1 (ru) | Способ формовани трубных заготовок из порошка и устройство дл его осуществлени |