SU1050727A1 - Bag filter with pulse regeneration - Google Patents

Abstract

РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР С ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ, включающий корпус, фильтровальные рукава и трубные доски , раздел ющие фильтр на камеры чистого и гр зного газа, быстродействующие клапаны, импульсные трубки с продувочными соплами, инжекционные камеры смешени , газопроводы чистого и гр зного газа, о т л ичающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности регенерации фильтра, продувочные сопла расположены внутри у выхода рукавов и обращены своими выходными сечени ми наружу рукав.ов. ff 7 I I /SLEEVE FILTER WITH PULSE REGENERATION, including body, filter sleeves and tube plates separating the filter into clean and dirty gas chambers, high-speed valves, impulse tubes with blow-out nozzles, injection mixing chambers, clean and dirty gas pipelines, about 50 tons so that, in order to increase the efficiency of filter regeneration, the purge nozzles are located inside at the exit of the sleeves and with their output sections facing the outside of the sleeves. ff 7 I I /

Description

Изобретение относитс  к очистке газов от пнли и может быть применено в черной и цветной металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов.The invention relates to the purification of gases from pnli and can be applied in ferrous and nonferrous metallurgy, chemical industry, building materials industry.

Известен рукавный фильтр с импульсной регенерацией, включающий , корпус, фильтровальные рукава и трубные доски, раздел ющие фильтр на камеры чистого и гр зного газа, быстродействующие клапаны, импульсные трубки с продувочными соплами, инжекционные камеры смешени , газопроводы чистого и гр зного газа.A bag filter with pulse regeneration is known, comprising a housing, filter sleeves and tube boards separating the filter into clean and dirty gas chambers, high-speed valves, pulse tubes with blowing nozzles, injection mixing chambers, clean and dirty gas gas pipelines.

В межрегенерационный период фильтраци  запыленного газа происходит; через наружную поверхность внутрь рукавов, на внешней поверхности которых осаждаетс  пыль.Регенераци  про водитс  импуЛьсами сжатого газа,подаваемыми одновременно сверху и снизу внутрь рукавов l During the interregeneration period, filtration of the dusty gas occurs; through the outer surface to the inside of the sleeves, on the outer surface of which dust is deposited. The regeneration is carried out by impulses of compressed gas supplied simultaneously from above and below to the inside of the sleeves l

Недостатком известной конструкции  вл етс  возможность переосаждени  пыли, удаленной с рукавов при регенерации , на соседние рукава, больша  же часть пыли, отдел емой от фильтровальной ткани в результате регенерации , и силу ее кратковременности не успевает достичь бункера-пылесборника и вторично осаждаетс  на соседние рукава. Кроме того, подача гр зного газа в межрукавное пространство значительно усложн ет эксплуатацию и осмотр фильтра.A disadvantage of the known construction is the possibility of re-precipitating the dust removed from the hoses during regeneration onto the neighboring hoses, much of the dust separated from the filter fabric as a result of regeneration, and because of its short duration does not have time to reach the dust collector bin and is deposited on the neighboring hoses again. In addition, the supply of dirty gas into the interstitial space makes it very difficult to operate and inspect the filter.

Цель изобретени  - повышение эффективности регенерации фильтра.The purpose of the invention is to increase the efficiency of filter regeneration.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в рукавном фильтре с импульсной регенерацией, включающем корпус, фильтровальные 1рукава и трубные доски , раздел ющие фильтр на камеры чистого и гр зного газа, быстродействующие клапаны, импульсные трубки с продувочными соплами, инжекционные камеры смешени , газопроводы чистого и гр зного газа, продувочные сопла расположены внутри у выхода рукавов и обращены своими выходными сечени ми наружу рукавов. The goal is achieved by the fact that in a bag filter with pulse regeneration, including a housing, filter sleeves and tube plates, dividing the filter into clean and dirty gas chambers, high-speed valves, pulse tubes with blowing nozzles, injection mixing chambers, clean and dirty gas pipelines gas purge nozzles are located inside at the outlet of the sleeves and with their output sections facing the outside of the sleeves.

На фиг.1 представлен фильтр, общий вид, на фиг. 2 - узел на фиг.1, на фиг. 3 - узел П на фиг.1.FIG. 1 shows a filter, a general view; FIG. 2 - the node in FIG. 1, in FIG. 3 - node P in figure 1.

В предлагаемом фильтре трубопровод 1 гр зного газа соединен с корпусом 2. Трубные доски 3 и 4 и фильтровальные рукава 5 дел т, корпус 2 на камеры чистого и гр зного газа и бункер-пылесборник 6. В верхней части фильтровальных рукавов 5 расположены инжекционные камеры 7.Фильтр имеет ресивер 8 сжатого газа с клапанами 9 и 10 и импульсными трубками 11 и 12, которые расположены внутри рукавов 5 через металлические гильзы 13, приваренные к трубным доскам 3 и 4. Импульсные трубки 11 и 12 снабжены соплами 14 и 15 соответственно , причем сопла 14 размещены в непосредственной близости от инжекционных камер 7, Чистый газ отводитс  из фильтра через трубопровод 16 чистого газа, на котором установлен отсечной клапан 17.In the proposed filter, gas pipeline 1 is connected to case 2. Pipe boards 3 and 4 and filter sleeves 5 are divided, case 2 is into clean and dirty gas chambers and a dust collector 6. In the upper part of the filter sleeves 5 are injection chambers 7 The filter has a receiver 8 of compressed gas with valves 9 and 10 and pulse tubes 11 and 12, which are located inside the sleeves 5 through metal sleeves 13, welded to tube plates 3 and 4. The pulse tubes 11 and 12 are equipped with nozzles 14 and 15, respectively nozzles 14 are placed in neps Close to the injection chambers 7, the Pure gas is removed from the filter through the clean gas pipeline 16, on which the shut-off valve 17 is installed.

Фильтр работает следующим образом .The filter works as follows.

По трубопроводу 1 запыленный газ подаетс  во внутрь корпуса 2, фильтруетс  через ткань фильтровальных рукавов 5 в межрукавное пространство и по трубопроводу 16 отводитс  наружу . По достижении некоторого максимально допустимого гидравлического сопротивлени  осушествл етс  регенераци  фильтра импульсами сжатого газа. При этом в регенерируемой. секции закрываетс  отсечной клапан 17 и давление в камерах чистого и гр зного газа выравниваетс . Затем на 0,1-0,5 с открываетс  клапан 9 и сжатый продувочный газ из ресивера 8 подаетс  по импульсным трубкам 11 с соплами 14 в инжекционные камеры 7, инжектиру  при этом газ из рукавов 5. Одновременно с клапаном 9 открываетс  клапан 1.0. Сжатый газ проходит по импульсным трубкам 12 и истекает из сопел 15, также инжектиру  газ из рукавов 5. В обоих случа х инжектирование газа из рукавов приводит к созданию в них разрежени  в результате чего происходит отделение пыли от фильтровальной ткани. Через 10-15 с (врем , необходимое дл  осаждени  в бункер пыли, удаленной с фильтровальных рукавов) отсечнрй клапан 17 открываетс Through the pipeline 1, the dust-laden gas is fed into the interior of the housing 2, is filtered through the fabric of the filter sleeves 5 into the interstitial space, and through the pipeline 16 is discharged outside. Upon reaching a certain maximum allowable hydraulic resistance, the filter is regenerated by pulses of compressed gas. At the same time in the regenerated. the section is closed by shut-off valve 17 and the pressure in the clean and dirty gas chambers is leveled. Then the valve 9 opens 0.1-0.5 seconds and the compressed purge gas from the receiver 8 is fed through the pulse tubes 11 with nozzles 14 into the injection chambers 7, while injecting gas from the sleeves 5. At the same time with the valve 9, the valve 1.0 opens. The compressed gas passes through the impulse tubes 12 and flows out of the nozzles 15, also injecting the gas from the sleeves 5. In both cases, the injection of gas from the hoses leads to the creation of a vacuum in them, which results in the separation of dust from the filter cloth. After 10–15 s (the time required for deposition of dust removed from the filter sleeves into the hopper), the shut-off valve 17 opens

Применение предлагаемого изобретени  позволит повысить эффективность регенерации фильтра и исключить переосйждение пыли при регенерации на соседние рукава. Вследствие того,что межрукавное пространство  вл етс  камерой чистого газа, фильтр удобен в эксплуатации, при ремонте и осмотре . Он может изготовл тьс  с удлиненными рукавами, что не вли ет существенно на эффективность регенерации и снижает капитальные затраты на газоочистные сооружени .The application of the present invention will improve the efficiency of filter regeneration and eliminate the redeposition of dust during regeneration onto adjacent sleeves. Due to the fact that the interstitial space is a pure gas chamber, the filter is convenient to use, during repair and inspection. It can be manufactured with elongated sleeves, which does not significantly affect the regeneration efficiency and reduces the capital cost of gas cleaning facilities.

// //

НH

-ff -ff

JK -пJK -n

фиг.ЪFIG.

Claims (1)

Г54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР С ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ, включающий корпус, фильтровальные рукава и трубные доски, разделяющие фильтр на камеры чистого и грязного газа, быстродействующие клапаны, импульсные трубки с продувочными соплами, инжекционные камеры смешения, газопроводы чистого и грязного газа, о т л ичаюшийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтра, продувочные сопла расположены внутри у выхода рукавов и обращены своими выходными сечениями на-D54) HOSE FILTER WITH PULSE REGENERATION, including a housing, filter sleeves and tube boards separating the filter into clean and dirty gas chambers, high-speed valves, pulse tubes with purge nozzles, injection mixing chambers, clean and dirty gas pipelines, which that, in order to increase the efficiency of the filter regeneration, the purge nozzles are located inside at the outlet of the sleeves and face their output sections