SU1060207A1 - Bag filter - Google Patents
Bag filter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060207A1 SU1060207A1 SU823461974A SU3461974A SU1060207A1 SU 1060207 A1 SU1060207 A1 SU 1060207A1 SU 823461974 A SU823461974 A SU 823461974A SU 3461974 A SU3461974 A SU 3461974A SU 1060207 A1 SU1060207 A1 SU 1060207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- gas
- chamber
- clean
- dirty
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, содерж щий корпус с вертикальной перегор кой, бункеры дл сбора пыли, филь ровальные рукава и трубную доску, раздел ющие корпус на камеры чистого и гр зного газов, и трубопроводы сжатого газа, чистого и гр зного газов , от.личающийс тем, что, с целью повышени эффективности регенерации и сокращени капитальных затрат на газоочистные сооружени , фильтр снабжен размещенной в камере гр зного газа и установленной в перегородке над бункерами дл сбора пыли инжекционной камерой смешени и дополнительными трубопроводами , одни концы которых соединены с трубопроводом сжатого газа, а другие концы направлены навстречу друг другу и расположены по обе стороны камеры.A SLEEVE FILTER, containing a vertical reed bed body, dust collection bunkers, filter hoses and tube plate separating the body into clean and dirty gas chambers, and compressed gas, clean and dirty gas pipelines, distinguished by that, in order to increase regeneration efficiency and reduce the capital costs of gas cleaning facilities, the filter is equipped with a dirty gas chamber and an injection mixing chamber and additional pipelines installed in the partition above the hoppers for dust collection, one ends of which are connected to the compressed gas pipeline, and the other ends are directed towards each other and are located on both sides of the chamber.
Description
Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть применено в черной, цветной металлургии, химической промышленности и промышленности строительных материалов.The invention relates to the purification of gases from dust and can be applied in ferrous, non-ferrous metallurgy, chemical industry and building materials industry.
Известен рукавный фиЛьтр, содержащий корпус с вертикальной перегородкой, бункеры для сбора пыли, фильтровальные рукава и трубную доску, разделяющие корпус на камеры чистого и грязного газа, и трубопроводы сжатого газа, чистого и грязного газов [1J .Known bag filter containing a housing with a vertical partition, dust bins, filter bags and a tube board separating the housing into clean and dirty gas chambers, and compressed gas pipelines, clean and dirty gases [1J.
Однако этот фильтр имеет недостаточно эффективную регенерацию при оборудовании фильтра удлиненными рукавами, кроме того, необходимо предусмотреть определенное количество резервных секций фильтра.' Цель изобретения - повышение эффективности регенерации и сокращения капитальных затрат на газоочистные сооружения.However, this filter has insufficiently effective regeneration when equipping the filter with elongated sleeves, in addition, a certain number of spare filter sections must be provided. ' The purpose of the invention is to increase the efficiency of regeneration and reduce capital costs for gas treatment plants.
Цель достигается тем, что рукавный фильтр, содержащий корпус с вертикальной перегородкой, бункеры для сбора пыли, фильтровальные рукава и трубную доску, разделяющие корпус на камеры чистого и грязного газов, и трубопроводы сжатого газа, чистого и грязного газов, снабжен размещенной в камере грязного газа и установленной в перегородке над бункерами для сбора пыли инжекционной камерой смешения и дополнительными трубопроводсгми, одни концы которых соединены с трубопроводом сжатого газа, . а другие концы направлены навстречу друг другу и расположены по обе стороны камеры.The goal is achieved in that a bag filter containing a housing with a vertical partition, dust bins, filter bags and a tube board separating the housing into clean and dirty gas chambers, and compressed gas, clean and dirty gas pipelines are provided with a dirty gas chamber and an injection mixing chamber installed in the partition above the dust bins for collecting dust and additional pipelines, the one ends of which are connected to the compressed gas pipeline,. and the other ends are directed towards each other and are located on both sides of the camera.
На чертеже схематически представлен предлагаемый фильтр, общий вид.The drawing schematically shows the proposed filter, General view.
Трубопроводы 1 и 2 грязного газа оснащены отсечными клапанами 3 и 4 соответственно ’.и соединены с корпусом 5 фильтра, разделенным вертикальной перегородкой 6 на секции. На корпусе 5 фильтра установлены атмосферные клапаны 7 и 8. Трубная доска 9 и фильтровальные рукава 10 делят фильтр на камеры грязного и чистого газов. Фильтр имеет рессивер сжатого газа 11 с трубопроводами 12-15 и быстродействующими продувочными клапанами 16-19. Трубопроводы 13 и 15 подведены к инжекционной камере 20 смешения, расположенной в камере грязного газа в перегородке 6 между бункерами 21 и 22 для сбора пыли. Очищенный газ удаляется из корпуса 5 фильтра через трубопроводы 23 и 24’ чистого газа, на которых установлены отсечные клапаны 25 и 26 соответственно.Pipelines 1 and 2 of dirty gas are equipped with shut-off valves 3 and 4, respectively, ’. And connected to the filter housing 5, divided by a vertical partition 6 into sections. Atmospheric valves 7 and 8 are installed on the filter housing 5. A pipe board 9 and filter bags 10 divide the filter into dirty and clean gas chambers. The filter has a receiver of compressed gas 11 with pipelines 12-15 and high-speed purge valves 16-19. Pipelines 13 and 15 are connected to the injection chamber 20 of the mixing located in the dirty gas chamber in the partition 6 between the bins 21 and 22 for collecting dust. The cleaned gas is removed from the filter housing 5 through clean gas pipelines 23 and 24, on which shut-off valves 25 and 26 are mounted, respectively.
Фильтр работает следующим обра- зом.The filter operates as follows.
По трубопроводам грязного газа и 2 запыленный газ подается через бункеры 21 и 22 в корпус 5 фильтра, фильтруется через фильтровальные рукава 10 и по трубопроводам 23 и 24 отводится наружу.Through the pipelines of dirty gas and 2 dusty gas is supplied through the bins 21 and 22 to the filter housing 5, is filtered through the filter bags 10 and is discharged out through pipelines 23 and 24.
По достижении некоторого максимально допустимого гидравлического сопротивления осуществляется регене15 рация фильтра. Для этого закрываются отсечные клапаны 25 и 3, открывается атмосферный клапан 7 и на 0,1-0,5 с открывается быстродействующий продувочный клапан 16. Им2Q пульс сжатого газа по трубопроводу подается внутрь рукавов 10 регенерируемой части секции фильтра,инжектируя при этом газ из камеры чистого газа. Одновременно с откры25 тием клапана 16 открывается наUpon reaching a certain maximum allowable hydraulic resistance, the filter is regenerated. To do this, shut-off valves 25 and 3 are closed, an atmospheric valve 7 is opened, and a quick-purge valve 16 is opened for 0.1-0.5 s. They have a pulse of compressed gas through a pipe into the sleeves 10 of the regenerated part of the filter section, while injecting gas from the chamber clean gas. Simultaneously with the opening of valve 16, it opens on
1-1,5 с продувочный клапан 17 и сжатый газ по трубопроводу 13 истекает в камеру 20 смешения, инжектируя газ из камеры грязного газа регенерируемой половины секции.В результате в надбункерной зоне бункера 21 создается разрежение, ускоряющее транспорт пыли, удаленной с рукавов. Через 3-5 с клапан 7 закрывается. После закрытия клапана 7 начинается регенерация другой секции фильтра. Закрываются отсечные клапаны 4 и 26, открываются клапаны 8,18 и 19, сжатый газ по трубопроводу 14 подается в рукава 10 и по трубопроводу 15 в камеру 20 смешения. В надбункерной зоне бункера 22 создается разрежение , способствующее осаждению в него пыли, удаленной с рукавов 10 регенерируемой секции. Клапан 18 закры45 вается через 0,1-0,5 с, клапан 19 через 1-1,5 с, а клапан 8 через 3-5 с. Затем открываются клапаны 4 и 2 6.For 1-1.5 s, the purge valve 17 and compressed gas flow through the pipe 13 into the mixing chamber 20, injecting gas from the dirty gas chamber of the regenerated half of the section. As a result, a vacuum is created in the super-hopper zone of the hopper 21, accelerating the transport of dust removed from the hoses. After 3-5 s, valve 7 closes. After closing valve 7, regeneration of the other filter section begins. The shut-off valves 4 and 26 are closed, the valves 8.18 and 19 are opened, the compressed gas is supplied through the pipe 14 to the sleeves 10 and through the pipe 15 to the mixing chamber 20. In the super-bunker zone of the hopper 22, a vacuum is created, contributing to the deposition of dust removed from the sleeves 10 of the regenerated section. Valve 18 closes after 0.1-0.5 s, valve 19 after 1-1.5 s, and valve 8 after 3-5 s. Then valves 4 and 2 6 open.
Экономический эффект достигается за счет возможности повысить эффективность регенерации фильтра с длинными рукавами, сократить время,необходимое для осаждения пыли в бункер, увеличить, пропускную способ55 ность многосекционного фильтра, удлинить фильтровальные рукава, т.е. уменьшить капитальные затраты на газоочистные сооружения.The economic effect is achieved due to the possibility of increasing the filter regeneration efficiency with long sleeves, reducing the time required for dust to be deposited in the hopper, increasing the throughput55 of the multi-section filter, and extending the filter bags, i.e. reduce capital costs for gas treatment facilities.
ВНИИПИ Заказ 9904/5VNIIIPI Order 9904/5
Тираж 688 ПодписноеCirculation 688 Subscription
Филиал ППП Патент, г,Ужгород, ул.Проектная,4Branch of PPP Patent, Uzhhorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461974A SU1060207A1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Bag filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823461974A SU1060207A1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Bag filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060207A1 true SU1060207A1 (en) | 1983-12-15 |
Family
ID=21019652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823461974A SU1060207A1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Bag filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060207A1 (en) |
-
1982
- 1982-07-02 SU SU823461974A patent/SU1060207A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3390512, кл. 55-98, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008070C1 (en) | Exhaust drying gas cleaning plant used at drying of wood shavings, wood fibre | |
CN112206624A (en) | Rapid and efficient dust removal process | |
SU1060207A1 (en) | Bag filter | |
JPS621765B2 (en) | ||
US4610704A (en) | Downflow dust filter | |
CN207203771U (en) | Pulse bag formula precipitron | |
RU2155630C2 (en) | Device for filter with bag chamber | |
CN209596836U (en) | A kind of whistle type rotary pulse bag filter | |
SU1773452A1 (en) | Pulse-regeneration hose filter | |
KR960011035B1 (en) | Chemical feeding apparatus in precoat-type bag filter apparatus | |
SU1050727A1 (en) | Bag filter with pulse regeneration | |
RU6345U1 (en) | HOSE FILTER | |
RU2378037C1 (en) | Bag filter for dust trapping | |
SU1139478A1 (en) | Carbon black trap | |
SU567474A1 (en) | Bag filter | |
SU1064988A1 (en) | Bag filter | |
SU1373421A1 (en) | Bag filter | |
RU2008071C1 (en) | Hose filter | |
JPH0753216B2 (en) | Dust collector | |
SU1183154A1 (en) | Bag filter | |
SU1494938A1 (en) | Bag filter | |
RU75585U1 (en) | SECTION FILTER WITH PULSE REGENERATION | |
SU1103886A1 (en) | Bag filter | |
SU1623724A2 (en) | Bag filter | |
RU2063786C1 (en) | Nozzle filter |