SU1036240A3 - Покрышка пневмошины - Google Patents

Покрышка пневмошины Download PDF

Info

Publication number
SU1036240A3
SU1036240A3 SU742039827A SU2039827A SU1036240A3 SU 1036240 A3 SU1036240 A3 SU 1036240A3 SU 742039827 A SU742039827 A SU 742039827A SU 2039827 A SU2039827 A SU 2039827A SU 1036240 A3 SU1036240 A3 SU 1036240A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cord
layer
angle
angles
breaker
Prior art date
Application number
SU742039827A
Other languages
English (en)
Inventor
Буало Жак
Original Assignee
Мишлен Э Ко (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мишлен Э Ко (Фирма) filed Critical Мишлен Э Ко (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1036240A3 publication Critical patent/SU1036240A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/28Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers characterised by the belt or breaker dimensions or curvature relative to carcass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/02Carcasses
    • B60C9/04Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship
    • B60C9/07Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship the cords curve from bead to bead in plural planes, e.g. S-shaped cords
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C9/2003Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
    • B60C9/2009Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords comprising plies of different materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/26Folded plies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. ПОКРЫШКА ПНЕВМСЛйШЫ, содержаща  арматуру каркаса, padTioложенную непрерывно от одного бортового кольца до другого и включактщую в себ  по крайней мере один проволочный или кордный слой и арматуру брекера, составленную трем  уложенными друг на друга кордными или проволочными сло ми, нити которых расположены наклонно к окружному направлению под углами d , fb, соответственно, при этом углы /ivf у заключены в диапазоне 15-35°, отличающа с  тем, что, с целью повышени  технологичности сборки, нити арматуры каркаса расположены относительно окружного направлени  на боковинах шины под углом 70-90° , а под арматурой брекера - под углом меньшим, чем на боковинах, при этом величина угла ti наклона нитей сло  брекера, прилегающего к слою Каракаса, определ етс  величиной угла, образованного пересечением пр мой, проведенной через точку пересечени  диагоналей параллелограмма и перпендикул рной к одной из диагоналей, и другой диагональю, параллельной окружному направлению , а стороны параллелограмма соответственно параллельны нит м слоев брекера, расположенных под углом fi и к окружному направлению . 2.Покрышка пневмошины по п.1, отличающа с  тем, что арматура брекера имеет усиленные кромки. W 3.Покрышка пневмошины по п., отличающа с  тем, что плотность нитей сло  брекера, прилегающего к слою каркаса, меньше плотности нитей других слоев брекера . 4.Покрьпика пневмошины по п,1, отличающа с  тем, что соширина сло  брекера, прилегаюаего к слою каркаса, меньше ширины друа: гих слоев брекера и составл ет ю 50-90%, предпочтительно 70-75% от средней ширины двух других слоев.

Description

Изобретение относитс  к конструированию пненматичесЗких шин, в частности к конструкции радиальных пневмошин ,с трехслойным брекероМ
Известна покрышка пневм®шины, содержаща  арматуру каркаса, расположенную непрерывно от одного бортового кольца до другого и включающую в себ  по крайней мере один проволочный или кордный слой, и арматуру бракера;, составленную трем  уложенными друг на друга кордными или проволочными сло ми , нити которых расположены  аклонно к окружному направлению под углами df 1 f ff соответственно, при этом углы fb и -у заключены вдиапазоне 15-30° ij.
Недостатком данной конструкции шины  вл етс  определенна  сложность ее сборки о
Цель изобретени  - повышение технологичности сборки.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в покрышке .пневмошй,ны, содержащей арматуру каркаса, расположенную непрерывно от бдного бортового кольца до другого и включающую в себ  по крайней- мере один проволочный или кордный слой, и арматуру брекера, составленную трем  уложенными друг на друга кордными или проволочными сло ми, нити которых расположены наклонно к окружному направлению под углами ot, /i , J соответственно, при этом углы /J и j заключены в диапазоне 15-35° ,нитй арматуры каркаса расположены относительно окружного направлени  на боковинах шины под углом 70-90 а под арматурой брекера - под угло меньшим, чем на боковинах, при это величина угла oi наклона нитей сло  брекера, прилегающего к слою каркаса , определ етс  величиной угла, образованного пересечением пр мой, проведенной через точку пересечени диагоналей пapaллeлoгpa мa и перпендикул рной к одной из диагоналей , и другой диагональю, параллелной окружному направлению, а стороны параллелограмма соответственно параллельны нит м слоев брекера, расположенных под углами и у к окружному направлению..
Кроме того, арматура брекера им1ет усиленные кромки
Плотность нитей сло  брекера, прилагающего к слою каркаса,меньше плотности нитей других слоев брекера,
Нирйна сло  брекера, прилегающего к слою каркаса, меньше ширины других слоев брекера и составл ет 50-90% предпочтительно 70-75% от средней ширины двух других слоев.
На фиг, 1 а ,Ь, с, показан графический метод построени  угла (по величине и знаку) сло  брекера, прилегающего к каркасному слою,в соответствии с основным принципом изобретени  , причем углы Д и заданы; на фиг. 2 - шина, радиальный разрез; на фиг. 3 - изображение выделенного участка предлагаемой покрышки с усиленными кромками арматуры брекера, вид в плане (радиальное направление); на фит, 4 - шина, радиальный разрез в ее верхней части на фиг, 5 изображение выделенного участка предлагаемой пкрышки с усиленными кромками арматуры брекера, вид в плане (радиальное направление).
Изобретение основано на анализе элементарного параллелограмма напр жений, действующих в арматуре брекера. Условно прин то, что одна диагональ этого элементарного параллелограмма параллельна окружному направлению и имеет длину, равную единице Кроме того, противоположные стороны параллелограмма параллельна окружному направлению и имеют дпину, равную единице; противоположные стороны параллелограмма параллельны волокнам или кордным нит м пары косоугольны перекрещивающихс  слоев верхушки , В таком параллелограмме расшир ющие напр жени  действуют на другой его диагонали. С другой стороны, известна также отрицательна  реакци  волокон или корднЫх нитей на осевые напр жени  при сжатии. Поэтому вводитс  новый принцип усилени  прочности верхушечной арматуры с Предлагаетс ,в частности, ориентировать воздействие указанных напр жений при сжати в поперечном направлении по отношению к волокнам или кордным нит м третьего верхушечного сло , причем ;относительно непродольной диагонали параллелограмма волокна и нити укладываютс  под углом, отличающимс  не более чем на 30 от перпендикул ра к указанной диагонали ,
Таким образом, изобретение относитс  к пневмошине арматура которой содержит изнутри наружу по крайней мере один каркасный слой из непрерывных волокон или кордных нитей, выт нутых от закраины до закраины, образующих с окружным направлением по боковинам угол, заключенный между 70 и 90°, ав области брекера угол, меньший угла указанных волокон и нитей по боковинам , а также три сло  косоугольно уложенных друг на, друга волокон или нитей, ограниченных поверхност брекера, причем три указанных сло 
перекрещиваютс  с другом с образованием углов cL, (Ь f по отношению к окружному направлению.Эта пненмошина характеризуетс  тем, что угол oi верхушечного сло , прилегающего к каркасному слою, св зан с углами /i и -у последующих слоев брекера так, что абсолютна  величина выражени 
ЧA-tof J-2Ч ot2tc fitq;y
0,6.
0
2t(5p4c -y -fcQjot(tag/5-t( аГ)
в соответствии с упом нутьом принципом прочностное воздействие реализуетс  в слое с углом ot, .
Принцип жесткостного усилени  позвол ет существенно уменьшить суммарное сечение волокон или кордных нитей-на единицу ширины сло  с углом oi, например, путем уменьшени  количества волокон или нитей или их удельного сечени , причем действие этого принципа ориентировано в поперечном направлении.
Кроме того, усиливающий слой, непосредственно покрывающий каркасный слой,обеспечивает также наклонение волокон или кордных нитей в зоне, прилегающей к каркасному слою СНИЗУц
Что касаетс  углов о идгони, как правило,меньше 45 , а в предпочтительном варианте заключены между 15 и .
Могут представитьс  два случа . В первом случае углы /5 и j- имеют противоположные знаки, причем положительный знак  вл етс  знаком обычного тригонометрического направлени , когда в качестве отсчетного беретс  продольное направление В этом случае угол oi имеет знак того из двух углов /Ь и у , который больше по абсолютному значению.
Во втором случае углы и уимеют одинаковый знак, при этом знак .угла(; всегда противоположен по отношению к знаку углов /i и у .
Кроме того, рассматриваетс  и случай, когда jb тл тг имеют одинаковое значение, при этом угол oL может Оытъ выбран положительным или от 1ицательным по отношению к окруж ному направлению при условии соблюдени  упом нутой формулы.
Кромки верхушечной арматуры могут быть усилены, например, путем загибани  кромок сло  с углом /ь вокруг кромок сло  с углом J . Этот вариант выполнени  отвечает требовани м использовани  пневматических шин на быстроходных машинах.
Другой вариант выполнени  предусматривает ступенчатое расположение по ширине трех слоев бракера. В качестве самого узкого сло  предпочтительно выбирают слой с углом с
примыкающий к каркасному слою. При этом коленчатые изгибы волокон или кордных нитей каркасного сло , соедин ющие сегменты, расположенные по боковинам, с сегментами, наход щимис  под слоем с углом о, оказываютс  перекрытыми выступающими наружу зонами сло  с углом /5. Така  конструкци  благопри тствует сохранению наклонного положени  волокон или кордных нитей соответствующей зоны каркасной арматуры, например, при вращении шины с большой скоростью . Указанный вариант предусматривает расположение на пару слоев с загибанием кромок по только что описанной модели.
Изобретение и варианты его выполнени  охватывают все верхушечные арматуры, независимо от их ширины и/или величины углом, образованных различными сло ми, относ тс  также к верхушечным арматурам, использующим принцип асимметрии и/или имеющим асимметричную структуру, и, наконец , к верхушечным арматурам, выполненным с частичным наложением друг на друга слоев с обеспечением или без обеспечени  взаимосв зи в поперечном направлении.
Выполнение предлагаемой пневматической шины начинаетс  с изготовлени  на барабане полной цилиндрической заготовки, которое заключаетс  в укладке каркасного сло ,непрерывно выт нутого от одной закраины до другой, в последовательном наслаивании слоев брекера с углами ct, , необходимости, в последующем наложении на такую арматуру боковин и резинового протектора.Формов&ние может выполн тьс  снаружи вулканизационной формы или внутри нее при укладке всех составных элементов . Однако в любом случае после окончательной сборки всей арматуры закраины должны обладать некоторой подвижностью.
Коренной принцип изобретени , в соответствии с которым, волокна или кордные нити усиливающего сло  ( с углом oi) располагаютс  почти по нормали относительно напр жений усадки , возникающих при формовании двух других верхушечных слоев, действуют посто нно. В силу такого расположени  слой с углом - имеет необходи ю степень свободы с тем, чтоюы в ходе формировани  модифицировать угол волокон или нитей в зоне, прилегающей к каркасному слою снизу.
Предпочтительный вариант способа изготовлени  пневмошины заключаетс  в таком размещении различных слоев брекера, чтобы усадка элементарного параллелограмма,соответствующего паре слоев с углами /Ь и j , была боль ше или (в крайнем случае) равн лась
усадке элементарного параллелограмMaf соответствующего паре нижеприлегающих слоев. Последн   пара образована усиливающим слоем с углом о/, и каркасным слоем. Если г ринйть, что угол каркасного сло  равен /, то выражением вышеуказанного услови  будет следующее отношение междь. углами четырех верхушечных слоев:
tcjo/. + tc5o / p tqSJ tq pt-btc y .. В предпочтительном варианте вели чина выражени  tc оС + toj с/ заключена в диапазоне 1-4, Несмотр  на усиление арматуры в бракере,предлагаемые пневматичес кие шины обеспечивают превосходные удобства. Можно допустить что это обусловлено, главным образом,-косоугольной укладкой отрезков волокон или кордных нитей каркасного сло  в области верхушки, а также, тем, что эти волокна или кордные нити образуют коленчатые изгибы, которы см гчают удары. Если ширина верхуш ного сло  с углом с ,, прилегающего к каркасному слою, меньше ширины пары прилегающих сверху слоев с углами fb и - f слой резины, укладывае мый предпочтительно между выступающими наружу част ми указанной пары верхушечных слоев и каркасного сло также способствует поглощению ударов , исход щих из протектора. Допус мые значени  ширины сло  брекера, примыкающего к каркасному слою, сос тавл ют 50-90% от средней ширины па ры прилегающих сверку верхушечных . слоев, оптимальный диапазон этих значений составл ет 70-75%. способ графического построени.  ла oi. сло  брекера, примыкающего к ар матуре каркаса, заключаетс  в вычерчивании элементарного параллело грамма, одна диагональ которого па раллельна продольному направлению шины. Дл  этого на пр мой,, пара.плельной продольной оси ХК {не показана ) f откладывают произвольно выбранный отрезок ВС, длина которого равна 1, потом от точки В прочерчивают пр мую ВР, образующую с диагональю ВС острый fb. равный углу второго сло  брекера. затем от точ ки С прочерчивают пр мую Cj образую щую с диагональюбСострый угол ff равный углу третьего сло  брекера. Указанные две пр мые пересекаютс  в точ-ке D „ Затем на диагонали ВСфик сируют точку Д (середину отрезка БС) Втора  диагональ элементарного пар лелограмма проходит через-ТОЧКИ
J3 и А. В последующем достаточно восстановить из точки А пр мую N,перпендикул рную к пр мой Д« Острый угол, образованный этой пр мой с диагональю ВС ; - и  вл етс  ИСКОМЕ М углом ci,, который в предпочтительном варианте не превышает 30°. ,
Элементарный расчет позвол ет подтверд исгь, что между углами (i, и J на фиг, 1 ,Ь,с,существует соотношение . . t d- 5±:liii 2tp;fb-tc jr обеспечивающее определение оптимального значени  угла случае, когда угол/ отличаетс  от угла тр. - Чтобы оценить усадку, претерпеваемук элементарным параллелограммом, соответствующим паре слоев с углами р и j , например, при формовании цилиндрической заготовки предлагаемой покрыики, достаточно подсчитать ( БС) - дифотношение c9(2DM) ференциал относительно р и длины ВС диагонали, параллельной продольному направлению элементарного параллелограмма . Следовательно, с (2 DM) - дифференциал относительно fb и j ширины 2DA элементарного параллелограмма и поперечном направлении, где DM- длина перпендикул ра, опущенного из вершины) на диагональ ВС, Указанна  усадка равна -у()Аналогично можно определить, что усадка, обусловленна  например, формованием элементарного параллелограмма , соответствующего паре сло  с углами ci и сЛ (верхушечный слой, прилегающий к каркасному слою, и каркасный слой), равна -(icjoi tojcf) Предпочтительный вариант способа . изготовлени  предлагаемой покрышки заключаетс  в таком расположении различных слоев, чтобы усадка пары верхушечных слоев с углами fi и д была больше или по крайней мере равна усадке пары слоев с углами и сА, При использовании указанных С(хзтношений получают условие ,. Арматура предлагаемой покрышки (фиг, 2 и 3) содержит непрерывный каркасный слой 1, анкерно закрепленный в закраинах 2 лутем обвода с переворачиванием вокруг стержней 3 бортовых колец., а также три сло  4, 5 и 6 брекера. На фиг, 3 показано (дл  конкретно рассматриваемого слу ча ) , что каркасный слой 1 нмеетг зо расположенную под брекером, в которой .усиливающие ее волокна и кордны нити образуют уголсГс продольным на правлением XX. На боковинах волокна и кордные нити каркасного сло   вл  ютс  (дл  конкретно рассматриваемого случа ) практически радиальными . Волокна и кордные нити трех слоев 4,5 и 6 брекера,уложенные в пор дке их перечислени  на каркасный слой 1, образуют острые углы oL f (Ь и т соответственно с продольным направлением. Их размеры по ширине ограничены размерами верхушки. В описанном примере углы нитей слоев 5 и 6 имеют следующие значени : PI 1б , причем положительное напр жение понижаетс  в обычном тригонометрическом смысле. Слой 4 брекера ориентирован под углом о 23 по отношению к окружному направлению . В этом случае выражение tqrfi-t y-2t. (4P-4T) (а оптимальное значение угла справно 40,5. На фиг, 4 и 5 в отношении идентичных элементов использованы такие же цифровые обозначени . Предлагаема  покрышка с одной стороны содержит слой 7 (с углом ot) примыкающий к каркасному слою, кото рый  вл етс  более узким, чем слои 5 и 6 арматуры брекера. С другой ст роны слой 6 (с углом f) введен в кромки 8 нижележащего сло  5 (с углом /J) . В предпочтительном варианте по С1беим сторонам более узкого сло  7 уложены две резиновые полоски 9. Предлагаема  покрышка (размеры 165-380) схематично представленна  из фиг. 4 и 5,состоит из составных арматурных элементов. Каркасный слой: полиамидный корд (1880/2/118 кордов нд дециметр), уложенный на заготовочный барабан под углом - 80°, рассто ние между ст ержн ими 3 66 мм. Первый слой брекера: вискозный корд (1840/2/50 кордов на дециметр), ширина 162 мм, угол . Резиновые полосы 55 (ширина 27 мм) Второй слой 5 брекера: поливинилспиртовый корд 1330/2/2 (8 кордов на дециметр), ширина 340 мм, угол укладки 31°г Третий слой 6 брекера: металлокорд: 4 нити (23) 100 мм + 1 бандажна  нить (53 корда на дециметр), ширина 210 мм, угол укладки +78°. ,Кромки 8 второго сло  5 брекера загнуты на третий верхушечный слой 6, затем на всю совокупность арматуры нанесено резиновое фланцевое покрытие и резиновый протектор и произведена формовка с коэффициентом формовани  1,5, Это означает, что диаметр формованной шины составл ет полтора диаметра цилиндрической заготовки. После формовани  в области верхушки образовались следующие углы: каркасный слой: - 55,0° (сЛ); первый верхушечный слой:°+23° (oL) ; второй верхушечный слой: - Гб третий верхушечный слой:+31 ( f}; При этом перед формованием отноtq-o ( -( to-o шение равно 1,7. Предложенна  радиальна  конструк   шины с трехслойным брекером обесечивает значительную прочность ины и упрощенную технологию при борке.

Claims (4)

1. ПОКРЫШКА ПНЕВМОШИНЫ, содержащая арматуру каркаса, расположенную непрерывно от одного бортового кольца до другого и включающую в себя по крайней мере один проволочный или кордный слой,, и арматуру брекера, составленную тремя уложенными друг на друга кордными или проволочными слоями, нити которых расположены наклонно к окруж ному направлению под углами , /3, γ соответственно, при этом углы /Эи у заключены в диапазоне 15-35°, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности сборки, нити арматуры каркаса расположены относительно окружного направления на боковинах шины под углом 70-90° , а под арматурой брекера — под углом меньшим, чем на боковинах, при этом величина угла oL наклона нитей слоя брекера, прилегающего к слою каркаса, определяется величиной угла, образованного пересечением прямой, проведенной через точку пересечения диагоналей параллелограмма и перпендикулярной к одной из диагоналей, и другой диагональю, параллельной окружному направлению , а стороны параллелограмма соответственно параллельны нитям слоев брекера, расположенных под углом р> и j'K окружному направлению .
2. Покрышка пневмошины по п.1, отличающаяся тем, что арматура брекера имеет усиленные кро.мки .
3. Покрышка пневмошины по п.1, отличающаяся тем, что плотность нитей слоя брекера, прилегающего к слою каркаса, меньше плотности нитей других слоев брекера.
4. Покрышка пневмошины по п.1, отличающаяся тем, что ширина слоя брекера, прилегающего к слою каркаса, меньше ширины других слоев брекера и составляет 50-90%, предпочтительно 70-75% от средней ширины двух других слоев.
SU ,„,1036240
SU742039827A 1973-06-12 1974-06-11 Покрышка пневмошины SU1036240A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7321397A FR2233190B1 (ru) 1973-06-12 1973-06-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1036240A3 true SU1036240A3 (ru) 1983-08-15

Family

ID=9120848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742039827A SU1036240A3 (ru) 1973-06-12 1974-06-11 Покрышка пневмошины

Country Status (29)

Country Link
JP (1) JPS5315562B2 (ru)
AR (1) AR199837A1 (ru)
AT (1) AT332239B (ru)
BE (1) BE815866A (ru)
BR (1) BR7404769D0 (ru)
CA (1) CA1008760A (ru)
CH (1) CH592531A5 (ru)
DD (1) DD114784A5 (ru)
DE (1) DE2428386C2 (ru)
DK (1) DK151299C (ru)
EG (1) EG12269A (ru)
ES (1) ES427113A1 (ru)
FI (1) FI179774A (ru)
FR (1) FR2233190B1 (ru)
GB (1) GB1477210A (ru)
HU (1) HU172400B (ru)
IE (1) IE39799B1 (ru)
IL (1) IL44993A (ru)
IN (1) IN140992B (ru)
IT (1) IT1014308B (ru)
LU (1) LU70278A1 (ru)
NL (1) NL170392C (ru)
NO (1) NO143564C (ru)
PL (1) PL95360B1 (ru)
RO (1) RO84547B (ru)
SE (1) SE412551B (ru)
SU (1) SU1036240A3 (ru)
YU (1) YU153474A (ru)
ZA (1) ZA743754B (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2617838A1 (de) * 1976-04-23 1977-10-27 Continental Gummi Werke Ag Fahrzeugluftreifen
FR2358282A1 (fr) * 1976-07-12 1978-02-10 Michelin & Cie Perfectionnements aux enveloppes de pneumatiques
NL169054C (nl) * 1976-08-02 1982-06-01 Michelin & Cie Luchtband voor vrachtvoertuigen voor het vervoer van grote en zware lasten in terreinen buiten de verharde wegen.
JPS55123462A (en) * 1979-03-16 1980-09-22 Nitto Electric Ind Co Thermal hardening adhesive sheet and its incorporation working adhesive article
JPS5679005A (en) * 1979-11-30 1981-06-29 Yokohama Rubber Co Ltd:The Pneumatic radial tire for automobile
JPH01223004A (ja) * 1988-03-01 1989-09-06 Bridgestone Corp 高内圧・重荷重用空気入りラジアルタイヤ
FR2924977B1 (fr) * 2007-12-18 2009-12-11 Michelin Soc Tech Pneumatique allege par la combinaison d'une armature de carcasse et d'une structure de renforcement de sommet
CN102470700B (zh) * 2009-07-27 2015-11-25 N.V.贝卡特股份有限公司 用于子午胎的钢-织物混合增强层
DE102016200132A1 (de) * 2016-01-08 2017-07-13 Continental Reifen Deutschland Gmbh Fahrzeugluftreifen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL131398C (ru) * 1964-05-14 Michelin & Cie
FR1437415A (fr) * 1964-12-18 1966-05-06 Michelin & Cie Perfectionnements aux enveloppes de pneumatiques
DE1605616A1 (de) * 1966-06-15 1971-03-11 Continental Gummi Werke Ag Fahrzeugluftreifen
DE1605639A1 (de) * 1967-11-30 1970-01-29 Continental Gummi Werke Ag Fahrzeugluftreifen
DE1918424A1 (de) * 1969-04-11 1970-10-15 Continental Gummi Werke Ag Rohling fuer Luftreifen
DE1921750A1 (de) * 1969-04-29 1970-11-12 Continental Gummi Werke Ag Fahrzeugluftreifen
FR2128158B1 (ru) * 1971-03-08 1974-02-22 Michelin & Cie

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка DE № 2134033, кл. В 60 В 9/00, 1972 (прототип), *

Also Published As

Publication number Publication date
RO84547B (ro) 1984-08-30
ES427113A1 (es) 1976-07-16
NO143564C (no) 1981-03-11
LU70278A1 (ru) 1975-03-06
NO742137L (ru) 1975-01-06
DE2428386A1 (de) 1974-12-19
CH592531A5 (ru) 1977-10-31
NL170392C (nl) 1982-11-01
DE2428386C2 (de) 1984-09-27
DK312174A (ru) 1975-01-27
AR199837A1 (es) 1974-09-30
AU6997074A (en) 1975-12-11
SE412551B (sv) 1980-03-10
BR7404769D0 (pt) 1975-01-07
FI179774A (ru) 1974-12-13
IE39799L (en) 1974-12-12
BE815866A (fr) 1974-12-04
SE7407706L (ru) 1974-12-13
FR2233190A1 (ru) 1975-01-10
JPS5315562B2 (ru) 1978-05-25
YU153474A (en) 1982-05-31
IE39799B1 (en) 1979-01-03
IL44993A0 (en) 1974-09-10
PL95360B1 (pl) 1977-10-31
DK151299C (da) 1988-05-02
DK151299B (da) 1987-11-23
EG12269A (en) 1979-12-31
IL44993A (en) 1976-10-31
NO143564B (no) 1980-12-01
JPS5035804A (ru) 1975-04-04
IT1014308B (it) 1977-04-20
GB1477210A (en) 1977-06-22
NL7407601A (ru) 1974-12-16
CA1008760A (en) 1977-04-19
DD114784A5 (ru) 1975-08-20
NL170392B (nl) 1982-06-01
RO84547A (ro) 1984-06-21
HU172400B (hu) 1978-08-28
IN140992B (ru) 1977-01-08
ZA743754B (en) 1975-06-25
FR2233190B1 (ru) 1977-01-07
ATA488474A (de) 1975-12-15
AT332239B (de) 1976-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104395104B (zh) 充气轮胎
TW477755B (en) A method for manufacturing a carcass structure for vehicle wheel tyres and a carcass structure to be obtained thereby
US3935894A (en) Tire having ends of carcass cords extending circumferentially in bead area
SU1036240A3 (ru) Покрышка пневмошины
GB1241633A (en) Radial cord carcass pneumatic tyres
US20110303336A1 (en) Reduced weight aircraft tire
CN107107676A (zh) 充气轮胎
US20120043000A1 (en) Reduced weight aircraft tire
JP2004533956A (ja) ラジアルタイヤの側壁部補強
US4286645A (en) Pneumatic tire with reinforced carcass and tread
CN104870209B (zh) 充气轮胎
JPH0218104A (ja) コーナリング性能にすぐれる高速用空気入りタイヤ
JP2954665B2 (ja) 高速走行に適した空気入りラジアルタイヤ
AU2003253386A1 (en) Tyre for two-wheeled vehicles
JP2000071722A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP2000062041A (ja) タイヤのカ―カス構造体の製造方法及びタイヤのカ―カス構造体
US3783926A (en) Tire having two-ply carcass merging into one ply
JPS63315304A (ja) 航空機用空気入りラジアルタイヤ
JP4166308B2 (ja) 空気入りタイヤ
CN209972069U (zh) 一种新型全钢子午线轮胎
US3881974A (en) Tire having two-ply carcass merging into one ply
JPS58156402A (ja) 空気入りバイアスタイヤとその製造方法
US6615887B2 (en) Tire having improved endurance
DE602004012929T2 (de) Motorrad-Radialreifen
US20120222792A1 (en) Low aspect ratio super single truck tire