SU1036240A3 - Покрышка пневмошины - Google Patents
Покрышка пневмошины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1036240A3 SU1036240A3 SU742039827A SU2039827A SU1036240A3 SU 1036240 A3 SU1036240 A3 SU 1036240A3 SU 742039827 A SU742039827 A SU 742039827A SU 2039827 A SU2039827 A SU 2039827A SU 1036240 A3 SU1036240 A3 SU 1036240A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cord
- layer
- angle
- angles
- breaker
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/28—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers characterised by the belt or breaker dimensions or curvature relative to carcass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/02—Carcasses
- B60C9/04—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship
- B60C9/07—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship the cords curve from bead to bead in plural planes, e.g. S-shaped cords
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/2003—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
- B60C9/2009—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords comprising plies of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/26—Folded plies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. ПОКРЫШКА ПНЕВМСЛйШЫ, содержаща арматуру каркаса, padTioложенную непрерывно от одного бортового кольца до другого и включактщую в себ по крайней мере один проволочный или кордный слой и арматуру брекера, составленную трем уложенными друг на друга кордными или проволочными сло ми, нити которых расположены наклонно к окружному направлению под углами d , fb, соответственно, при этом углы /ivf у заключены в диапазоне 15-35°, отличающа с тем, что, с целью повышени технологичности сборки, нити арматуры каркаса расположены относительно окружного направлени на боковинах шины под углом 70-90° , а под арматурой брекера - под углом меньшим, чем на боковинах, при этом величина угла ti наклона нитей сло брекера, прилегающего к слою Каракаса, определ етс величиной угла, образованного пересечением пр мой, проведенной через точку пересечени диагоналей параллелограмма и перпендикул рной к одной из диагоналей, и другой диагональю, параллельной окружному направлению , а стороны параллелограмма соответственно параллельны нит м слоев брекера, расположенных под углом fi и к окружному направлению . 2.Покрышка пневмошины по п.1, отличающа с тем, что арматура брекера имеет усиленные кромки. W 3.Покрышка пневмошины по п., отличающа с тем, что плотность нитей сло брекера, прилегающего к слою каркаса, меньше плотности нитей других слоев брекера . 4.Покрьпика пневмошины по п,1, отличающа с тем, что соширина сло брекера, прилегаюаего к слою каркаса, меньше ширины друа: гих слоев брекера и составл ет ю 50-90%, предпочтительно 70-75% от средней ширины двух других слоев.
Description
Изобретение относитс к конструированию пненматичесЗких шин, в частности к конструкции радиальных пневмошин ,с трехслойным брекероМ
Известна покрышка пневм®шины, содержаща арматуру каркаса, расположенную непрерывно от одного бортового кольца до другого и включающую в себ по крайней мере один проволочный или кордный слой, и арматуру бракера;, составленную трем уложенными друг на друга кордными или проволочными сло ми , нити которых расположены аклонно к окружному направлению под углами df 1 f ff соответственно, при этом углы fb и -у заключены вдиапазоне 15-30° ij.
Недостатком данной конструкции шины вл етс определенна сложность ее сборки о
Цель изобретени - повышение технологичности сборки.
Указанна цель достигаетс тем, что в покрышке .пневмошй,ны, содержащей арматуру каркаса, расположенную непрерывно от бдного бортового кольца до другого и включающую в себ по крайней- мере один проволочный или кордный слой, и арматуру брекера, составленную трем уложенными друг на друга кордными или проволочными сло ми, нити которых расположены наклонно к окружному направлению под углами ot, /i , J соответственно, при этом углы /J и j заключены в диапазоне 15-35° ,нитй арматуры каркаса расположены относительно окружного направлени на боковинах шины под углом 70-90 а под арматурой брекера - под угло меньшим, чем на боковинах, при это величина угла oi наклона нитей сло брекера, прилегающего к слою каркаса , определ етс величиной угла, образованного пересечением пр мой, проведенной через точку пересечени диагоналей пapaллeлoгpa мa и перпендикул рной к одной из диагоналей , и другой диагональю, параллелной окружному направлению, а стороны параллелограмма соответственно параллельны нит м слоев брекера, расположенных под углами и у к окружному направлению..
Кроме того, арматура брекера им1ет усиленные кромки
Плотность нитей сло брекера, прилагающего к слою каркаса,меньше плотности нитей других слоев брекера,
Нирйна сло брекера, прилегающего к слою каркаса, меньше ширины других слоев брекера и составл ет 50-90% предпочтительно 70-75% от средней ширины двух других слоев.
На фиг, 1 а ,Ь, с, показан графический метод построени угла (по величине и знаку) сло брекера, прилегающего к каркасному слою,в соответствии с основным принципом изобретени , причем углы Д и заданы; на фиг. 2 - шина, радиальный разрез; на фиг. 3 - изображение выделенного участка предлагаемой покрышки с усиленными кромками арматуры брекера, вид в плане (радиальное направление); на фит, 4 - шина, радиальный разрез в ее верхней части на фиг, 5 изображение выделенного участка предлагаемой пкрышки с усиленными кромками арматуры брекера, вид в плане (радиальное направление).
Изобретение основано на анализе элементарного параллелограмма напр жений, действующих в арматуре брекера. Условно прин то, что одна диагональ этого элементарного параллелограмма параллельна окружному направлению и имеет длину, равную единице Кроме того, противоположные стороны параллелограмма параллельна окружному направлению и имеют дпину, равную единице; противоположные стороны параллелограмма параллельны волокнам или кордным нит м пары косоугольны перекрещивающихс слоев верхушки , В таком параллелограмме расшир ющие напр жени действуют на другой его диагонали. С другой стороны, известна также отрицательна реакци волокон или корднЫх нитей на осевые напр жени при сжатии. Поэтому вводитс новый принцип усилени прочности верхушечной арматуры с Предлагаетс ,в частности, ориентировать воздействие указанных напр жений при сжати в поперечном направлении по отношению к волокнам или кордным нит м третьего верхушечного сло , причем ;относительно непродольной диагонали параллелограмма волокна и нити укладываютс под углом, отличающимс не более чем на 30 от перпендикул ра к указанной диагонали ,
Таким образом, изобретение относитс к пневмошине арматура которой содержит изнутри наружу по крайней мере один каркасный слой из непрерывных волокон или кордных нитей, выт нутых от закраины до закраины, образующих с окружным направлением по боковинам угол, заключенный между 70 и 90°, ав области брекера угол, меньший угла указанных волокон и нитей по боковинам , а также три сло косоугольно уложенных друг на, друга волокон или нитей, ограниченных поверхност брекера, причем три указанных сло
перекрещиваютс с другом с образованием углов cL, (Ь f по отношению к окружному направлению.Эта пненмошина характеризуетс тем, что угол oi верхушечного сло , прилегающего к каркасному слою, св зан с углами /i и -у последующих слоев брекера так, что абсолютна величина выражени
ЧA-tof J-2Ч ot2tc fitq;y
0,6.
0
2t(5p4c -y -fcQjot(tag/5-t( аГ)
в соответствии с упом нутьом принципом прочностное воздействие реализуетс в слое с углом ot, .
Принцип жесткостного усилени позвол ет существенно уменьшить суммарное сечение волокон или кордных нитей-на единицу ширины сло с углом oi, например, путем уменьшени количества волокон или нитей или их удельного сечени , причем действие этого принципа ориентировано в поперечном направлении.
Кроме того, усиливающий слой, непосредственно покрывающий каркасный слой,обеспечивает также наклонение волокон или кордных нитей в зоне, прилегающей к каркасному слою СНИЗУц
Что касаетс углов о идгони, как правило,меньше 45 , а в предпочтительном варианте заключены между 15 и .
Могут представитьс два случа . В первом случае углы /5 и j- имеют противоположные знаки, причем положительный знак вл етс знаком обычного тригонометрического направлени , когда в качестве отсчетного беретс продольное направление В этом случае угол oi имеет знак того из двух углов /Ь и у , который больше по абсолютному значению.
Во втором случае углы и уимеют одинаковый знак, при этом знак .угла(; всегда противоположен по отношению к знаку углов /i и у .
Кроме того, рассматриваетс и случай, когда jb тл тг имеют одинаковое значение, при этом угол oL может Оытъ выбран положительным или от 1ицательным по отношению к окруж ному направлению при условии соблюдени упом нутой формулы.
Кромки верхушечной арматуры могут быть усилены, например, путем загибани кромок сло с углом /ь вокруг кромок сло с углом J . Этот вариант выполнени отвечает требовани м использовани пневматических шин на быстроходных машинах.
Другой вариант выполнени предусматривает ступенчатое расположение по ширине трех слоев бракера. В качестве самого узкого сло предпочтительно выбирают слой с углом с
примыкающий к каркасному слою. При этом коленчатые изгибы волокон или кордных нитей каркасного сло , соедин ющие сегменты, расположенные по боковинам, с сегментами, наход щимис под слоем с углом о, оказываютс перекрытыми выступающими наружу зонами сло с углом /5. Така конструкци благопри тствует сохранению наклонного положени волокон или кордных нитей соответствующей зоны каркасной арматуры, например, при вращении шины с большой скоростью . Указанный вариант предусматривает расположение на пару слоев с загибанием кромок по только что описанной модели.
Изобретение и варианты его выполнени охватывают все верхушечные арматуры, независимо от их ширины и/или величины углом, образованных различными сло ми, относ тс также к верхушечным арматурам, использующим принцип асимметрии и/или имеющим асимметричную структуру, и, наконец , к верхушечным арматурам, выполненным с частичным наложением друг на друга слоев с обеспечением или без обеспечени взаимосв зи в поперечном направлении.
Выполнение предлагаемой пневматической шины начинаетс с изготовлени на барабане полной цилиндрической заготовки, которое заключаетс в укладке каркасного сло ,непрерывно выт нутого от одной закраины до другой, в последовательном наслаивании слоев брекера с углами ct, , необходимости, в последующем наложении на такую арматуру боковин и резинового протектора.Формов&ние может выполн тьс снаружи вулканизационной формы или внутри нее при укладке всех составных элементов . Однако в любом случае после окончательной сборки всей арматуры закраины должны обладать некоторой подвижностью.
Коренной принцип изобретени , в соответствии с которым, волокна или кордные нити усиливающего сло ( с углом oi) располагаютс почти по нормали относительно напр жений усадки , возникающих при формовании двух других верхушечных слоев, действуют посто нно. В силу такого расположени слой с углом - имеет необходи ю степень свободы с тем, чтоюы в ходе формировани модифицировать угол волокон или нитей в зоне, прилегающей к каркасному слою снизу.
Предпочтительный вариант способа изготовлени пневмошины заключаетс в таком размещении различных слоев брекера, чтобы усадка элементарного параллелограмма,соответствующего паре слоев с углами /Ь и j , была боль ше или (в крайнем случае) равн лась
усадке элементарного параллелограмMaf соответствующего паре нижеприлегающих слоев. Последн пара образована усиливающим слоем с углом о/, и каркасным слоем. Если г ринйть, что угол каркасного сло равен /, то выражением вышеуказанного услови будет следующее отношение междь. углами четырех верхушечных слоев:
tcjo/. + tc5o / p tqSJ tq pt-btc y .. В предпочтительном варианте вели чина выражени tc оС + toj с/ заключена в диапазоне 1-4, Несмотр на усиление арматуры в бракере,предлагаемые пневматичес кие шины обеспечивают превосходные удобства. Можно допустить что это обусловлено, главным образом,-косоугольной укладкой отрезков волокон или кордных нитей каркасного сло в области верхушки, а также, тем, что эти волокна или кордные нити образуют коленчатые изгибы, которы см гчают удары. Если ширина верхуш ного сло с углом с ,, прилегающего к каркасному слою, меньше ширины пары прилегающих сверху слоев с углами fb и - f слой резины, укладывае мый предпочтительно между выступающими наружу част ми указанной пары верхушечных слоев и каркасного сло также способствует поглощению ударов , исход щих из протектора. Допус мые значени ширины сло брекера, примыкающего к каркасному слою, сос тавл ют 50-90% от средней ширины па ры прилегающих сверку верхушечных . слоев, оптимальный диапазон этих значений составл ет 70-75%. способ графического построени. ла oi. сло брекера, примыкающего к ар матуре каркаса, заключаетс в вычерчивании элементарного параллело грамма, одна диагональ которого па раллельна продольному направлению шины. Дл этого на пр мой,, пара.плельной продольной оси ХК {не показана ) f откладывают произвольно выбранный отрезок ВС, длина которого равна 1, потом от точки В прочерчивают пр мую ВР, образующую с диагональю ВС острый fb. равный углу второго сло брекера. затем от точ ки С прочерчивают пр мую Cj образую щую с диагональюбСострый угол ff равный углу третьего сло брекера. Указанные две пр мые пересекаютс в точ-ке D „ Затем на диагонали ВСфик сируют точку Д (середину отрезка БС) Втора диагональ элементарного пар лелограмма проходит через-ТОЧКИ
J3 и А. В последующем достаточно восстановить из точки А пр мую N,перпендикул рную к пр мой Д« Острый угол, образованный этой пр мой с диагональю ВС ; - и вл етс ИСКОМЕ М углом ci,, который в предпочтительном варианте не превышает 30°. ,
Элементарный расчет позвол ет подтверд исгь, что между углами (i, и J на фиг, 1 ,Ь,с,существует соотношение . . t d- 5±:liii 2tp;fb-tc jr обеспечивающее определение оптимального значени угла случае, когда угол/ отличаетс от угла тр. - Чтобы оценить усадку, претерпеваемук элементарным параллелограммом, соответствующим паре слоев с углами р и j , например, при формовании цилиндрической заготовки предлагаемой покрыики, достаточно подсчитать ( БС) - дифотношение c9(2DM) ференциал относительно р и длины ВС диагонали, параллельной продольному направлению элементарного параллелограмма . Следовательно, с (2 DM) - дифференциал относительно fb и j ширины 2DA элементарного параллелограмма и поперечном направлении, где DM- длина перпендикул ра, опущенного из вершины) на диагональ ВС, Указанна усадка равна -у()Аналогично можно определить, что усадка, обусловленна например, формованием элементарного параллелограмма , соответствующего паре сло с углами ci и сЛ (верхушечный слой, прилегающий к каркасному слою, и каркасный слой), равна -(icjoi tojcf) Предпочтительный вариант способа . изготовлени предлагаемой покрышки заключаетс в таком расположении различных слоев, чтобы усадка пары верхушечных слоев с углами fi и д была больше или по крайней мере равна усадке пары слоев с углами и сА, При использовании указанных С(хзтношений получают условие ,. Арматура предлагаемой покрышки (фиг, 2 и 3) содержит непрерывный каркасный слой 1, анкерно закрепленный в закраинах 2 лутем обвода с переворачиванием вокруг стержней 3 бортовых колец., а также три сло 4, 5 и 6 брекера. На фиг, 3 показано (дл конкретно рассматриваемого слу ча ) , что каркасный слой 1 нмеетг зо расположенную под брекером, в которой .усиливающие ее волокна и кордны нити образуют уголсГс продольным на правлением XX. На боковинах волокна и кордные нити каркасного сло вл ютс (дл конкретно рассматриваемого случа ) практически радиальными . Волокна и кордные нити трех слоев 4,5 и 6 брекера,уложенные в пор дке их перечислени на каркасный слой 1, образуют острые углы oL f (Ь и т соответственно с продольным направлением. Их размеры по ширине ограничены размерами верхушки. В описанном примере углы нитей слоев 5 и 6 имеют следующие значени : PI 1б , причем положительное напр жение понижаетс в обычном тригонометрическом смысле. Слой 4 брекера ориентирован под углом о 23 по отношению к окружному направлению . В этом случае выражение tqrfi-t y-2t. (4P-4T) (а оптимальное значение угла справно 40,5. На фиг, 4 и 5 в отношении идентичных элементов использованы такие же цифровые обозначени . Предлагаема покрышка с одной стороны содержит слой 7 (с углом ot) примыкающий к каркасному слою, кото рый вл етс более узким, чем слои 5 и 6 арматуры брекера. С другой ст роны слой 6 (с углом f) введен в кромки 8 нижележащего сло 5 (с углом /J) . В предпочтительном варианте по С1беим сторонам более узкого сло 7 уложены две резиновые полоски 9. Предлагаема покрышка (размеры 165-380) схематично представленна из фиг. 4 и 5,состоит из составных арматурных элементов. Каркасный слой: полиамидный корд (1880/2/118 кордов нд дециметр), уложенный на заготовочный барабан под углом - 80°, рассто ние между ст ержн ими 3 66 мм. Первый слой брекера: вискозный корд (1840/2/50 кордов на дециметр), ширина 162 мм, угол . Резиновые полосы 55 (ширина 27 мм) Второй слой 5 брекера: поливинилспиртовый корд 1330/2/2 (8 кордов на дециметр), ширина 340 мм, угол укладки 31°г Третий слой 6 брекера: металлокорд: 4 нити (23) 100 мм + 1 бандажна нить (53 корда на дециметр), ширина 210 мм, угол укладки +78°. ,Кромки 8 второго сло 5 брекера загнуты на третий верхушечный слой 6, затем на всю совокупность арматуры нанесено резиновое фланцевое покрытие и резиновый протектор и произведена формовка с коэффициентом формовани 1,5, Это означает, что диаметр формованной шины составл ет полтора диаметра цилиндрической заготовки. После формовани в области верхушки образовались следующие углы: каркасный слой: - 55,0° (сЛ); первый верхушечный слой:°+23° (oL) ; второй верхушечный слой: - Гб третий верхушечный слой:+31 ( f}; При этом перед формованием отноtq-o ( -( to-o шение равно 1,7. Предложенна радиальна конструк шины с трехслойным брекером обесечивает значительную прочность ины и упрощенную технологию при борке.
Claims (4)
1. ПОКРЫШКА ПНЕВМОШИНЫ, содержащая арматуру каркаса, расположенную непрерывно от одного бортового кольца до другого и включающую в себя по крайней мере один проволочный или кордный слой,, и арматуру брекера, составленную тремя уложенными друг на друга кордными или проволочными слоями, нити которых расположены наклонно к окруж ному направлению под углами , /3, γ соответственно, при этом углы /Эи у заключены в диапазоне 15-35°, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности сборки, нити арматуры каркаса расположены относительно окружного направления на боковинах шины под углом 70-90° , а под арматурой брекера — под углом меньшим, чем на боковинах, при этом величина угла oL наклона нитей слоя брекера, прилегающего к слою каркаса, определяется величиной угла, образованного пересечением прямой, проведенной через точку пересечения диагоналей параллелограмма и перпендикулярной к одной из диагоналей, и другой диагональю, параллельной окружному направлению , а стороны параллелограмма соответственно параллельны нитям слоев брекера, расположенных под углом р> и j'K окружному направлению .
2. Покрышка пневмошины по п.1, отличающаяся тем, что арматура брекера имеет усиленные кро.мки .
3. Покрышка пневмошины по п.1, отличающаяся тем, что плотность нитей слоя брекера, прилегающего к слою каркаса, меньше плотности нитей других слоев брекера.
4. Покрышка пневмошины по п.1, отличающаяся тем, что ширина слоя брекера, прилегающего к слою каркаса, меньше ширины других слоев брекера и составляет 50-90%, предпочтительно 70-75% от средней ширины двух других слоев.
SU ,„,1036240
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7321397A FR2233190B1 (ru) | 1973-06-12 | 1973-06-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1036240A3 true SU1036240A3 (ru) | 1983-08-15 |
Family
ID=9120848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742039827A SU1036240A3 (ru) | 1973-06-12 | 1974-06-11 | Покрышка пневмошины |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5315562B2 (ru) |
AR (1) | AR199837A1 (ru) |
AT (1) | AT332239B (ru) |
BE (1) | BE815866A (ru) |
BR (1) | BR7404769D0 (ru) |
CA (1) | CA1008760A (ru) |
CH (1) | CH592531A5 (ru) |
DD (1) | DD114784A5 (ru) |
DE (1) | DE2428386C2 (ru) |
DK (1) | DK151299C (ru) |
EG (1) | EG12269A (ru) |
ES (1) | ES427113A1 (ru) |
FI (1) | FI179774A (ru) |
FR (1) | FR2233190B1 (ru) |
GB (1) | GB1477210A (ru) |
HU (1) | HU172400B (ru) |
IE (1) | IE39799B1 (ru) |
IL (1) | IL44993A (ru) |
IN (1) | IN140992B (ru) |
IT (1) | IT1014308B (ru) |
LU (1) | LU70278A1 (ru) |
NL (1) | NL170392C (ru) |
NO (1) | NO143564C (ru) |
PL (1) | PL95360B1 (ru) |
RO (1) | RO84547B (ru) |
SE (1) | SE412551B (ru) |
SU (1) | SU1036240A3 (ru) |
YU (1) | YU153474A (ru) |
ZA (1) | ZA743754B (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2617838A1 (de) * | 1976-04-23 | 1977-10-27 | Continental Gummi Werke Ag | Fahrzeugluftreifen |
FR2358282A1 (fr) * | 1976-07-12 | 1978-02-10 | Michelin & Cie | Perfectionnements aux enveloppes de pneumatiques |
NL169054C (nl) * | 1976-08-02 | 1982-06-01 | Michelin & Cie | Luchtband voor vrachtvoertuigen voor het vervoer van grote en zware lasten in terreinen buiten de verharde wegen. |
JPS55123462A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-22 | Nitto Electric Ind Co | Thermal hardening adhesive sheet and its incorporation working adhesive article |
JPS5679005A (en) * | 1979-11-30 | 1981-06-29 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic radial tire for automobile |
JPH01223004A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Bridgestone Corp | 高内圧・重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
FR2924977B1 (fr) * | 2007-12-18 | 2009-12-11 | Michelin Soc Tech | Pneumatique allege par la combinaison d'une armature de carcasse et d'une structure de renforcement de sommet |
CN102470700B (zh) * | 2009-07-27 | 2015-11-25 | N.V.贝卡特股份有限公司 | 用于子午胎的钢-织物混合增强层 |
DE102016200132A1 (de) * | 2016-01-08 | 2017-07-13 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Fahrzeugluftreifen |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL131398C (ru) * | 1964-05-14 | Michelin & Cie | ||
FR1437415A (fr) * | 1964-12-18 | 1966-05-06 | Michelin & Cie | Perfectionnements aux enveloppes de pneumatiques |
DE1605616A1 (de) * | 1966-06-15 | 1971-03-11 | Continental Gummi Werke Ag | Fahrzeugluftreifen |
DE1605639A1 (de) * | 1967-11-30 | 1970-01-29 | Continental Gummi Werke Ag | Fahrzeugluftreifen |
DE1918424A1 (de) * | 1969-04-11 | 1970-10-15 | Continental Gummi Werke Ag | Rohling fuer Luftreifen |
DE1921750A1 (de) * | 1969-04-29 | 1970-11-12 | Continental Gummi Werke Ag | Fahrzeugluftreifen |
FR2128158B1 (ru) * | 1971-03-08 | 1974-02-22 | Michelin & Cie |
-
1973
- 1973-06-12 FR FR7321397A patent/FR2233190B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-06-03 YU YU01534/74A patent/YU153474A/xx unknown
- 1974-06-04 BE BE145030A patent/BE815866A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-06 NL NLAANVRAGE7407601,A patent/NL170392C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-08 ES ES427113A patent/ES427113A1/es not_active Expired
- 1974-06-10 LU LU70278A patent/LU70278A1/xx unknown
- 1974-06-10 BR BR4769/74A patent/BR7404769D0/pt unknown
- 1974-06-10 IL IL44993A patent/IL44993A/en unknown
- 1974-06-10 DD DD179057A patent/DD114784A5/xx unknown
- 1974-06-11 IT IT68836/74A patent/IT1014308B/it active
- 1974-06-11 GB GB2591274A patent/GB1477210A/en not_active Expired
- 1974-06-11 DK DK312174A patent/DK151299C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-06-11 EG EG218/74A patent/EG12269A/xx active
- 1974-06-11 SU SU742039827A patent/SU1036240A3/ru active
- 1974-06-11 IE IE1227/74A patent/IE39799B1/xx unknown
- 1974-06-11 CA CA202,325A patent/CA1008760A/en not_active Expired
- 1974-06-11 SE SE7407706A patent/SE412551B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-12 HU HU74MI00000558A patent/HU172400B/hu unknown
- 1974-06-12 AR AR254183A patent/AR199837A1/es active
- 1974-06-12 DE DE2428386A patent/DE2428386C2/de not_active Expired
- 1974-06-12 JP JP6697774A patent/JPS5315562B2/ja not_active Expired
- 1974-06-12 AT AT488474A patent/AT332239B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-06-12 FI FI1797/74A patent/FI179774A/fi unknown
- 1974-06-12 CH CH806574A patent/CH592531A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-12 IN IN1293/CAL/1974A patent/IN140992B/en unknown
- 1974-06-12 RO RO79133A patent/RO84547B/ro unknown
- 1974-06-12 PL PL1974171854A patent/PL95360B1/pl unknown
- 1974-06-12 NO NO742137A patent/NO143564C/no unknown
- 1974-06-12 ZA ZA00743754A patent/ZA743754B/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. За вка DE № 2134033, кл. В 60 В 9/00, 1972 (прототип), * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104395104B (zh) | 充气轮胎 | |
TW477755B (en) | A method for manufacturing a carcass structure for vehicle wheel tyres and a carcass structure to be obtained thereby | |
US3935894A (en) | Tire having ends of carcass cords extending circumferentially in bead area | |
SU1036240A3 (ru) | Покрышка пневмошины | |
GB1241633A (en) | Radial cord carcass pneumatic tyres | |
US20110303336A1 (en) | Reduced weight aircraft tire | |
CN107107676A (zh) | 充气轮胎 | |
US20120043000A1 (en) | Reduced weight aircraft tire | |
JP2004533956A (ja) | ラジアルタイヤの側壁部補強 | |
US4286645A (en) | Pneumatic tire with reinforced carcass and tread | |
CN104870209B (zh) | 充气轮胎 | |
JPH0218104A (ja) | コーナリング性能にすぐれる高速用空気入りタイヤ | |
JP2954665B2 (ja) | 高速走行に適した空気入りラジアルタイヤ | |
AU2003253386A1 (en) | Tyre for two-wheeled vehicles | |
JP2000071722A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JP2000062041A (ja) | タイヤのカ―カス構造体の製造方法及びタイヤのカ―カス構造体 | |
US3783926A (en) | Tire having two-ply carcass merging into one ply | |
JPS63315304A (ja) | 航空機用空気入りラジアルタイヤ | |
JP4166308B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
CN209972069U (zh) | 一种新型全钢子午线轮胎 | |
US3881974A (en) | Tire having two-ply carcass merging into one ply | |
JPS58156402A (ja) | 空気入りバイアスタイヤとその製造方法 | |
US6615887B2 (en) | Tire having improved endurance | |
DE602004012929T2 (de) | Motorrad-Radialreifen | |
US20120222792A1 (en) | Low aspect ratio super single truck tire |