SU1012794A3 - Устройство дл соединени слоев упаковки из картона,покрытого термопластичным уплотн ющим материалом - Google Patents

Устройство дл соединени слоев упаковки из картона,покрытого термопластичным уплотн ющим материалом Download PDF

Info

Publication number
SU1012794A3
SU1012794A3 SU772530154A SU2530154A SU1012794A3 SU 1012794 A3 SU1012794 A3 SU 1012794A3 SU 772530154 A SU772530154 A SU 772530154A SU 2530154 A SU2530154 A SU 2530154A SU 1012794 A3 SU1012794 A3 SU 1012794A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layers
thermoplastic
activating
thermoplastic material
holder
Prior art date
Application number
SU772530154A
Other languages
English (en)
Inventor
М.Ниумайер Джек
Леон Кауффман Айван
Original Assignee
Экс-Селл-О Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экс-Селл-О Корпорейшн (Фирма) filed Critical Экс-Селл-О Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1012794A3 publication Critical patent/SU1012794A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03—After-treatments in the joint area
    • B29C66/032—Mechanical after-treatments
    • B29C66/0322—Post-pressing without reshaping, i.e. keeping the joint under pressure after joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03—After-treatments in the joint area
    • B29C66/034—Thermal after-treatments
    • B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/346—Making joints having variable thicknesses in the joint area, e.g. by using jaws having an adapted configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/349—Cooling the welding zone on the welding spot
    • B29C66/3494—Cooling the welding zone on the welding spot while keeping the welding zone under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B29C66/43122—Closing the top of gable top containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81425—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being stepped, e.g. comprising a shoulder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/18—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by collapsing mouth portion and subsequently folding-down or securing flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S53/00—Package making
    • Y10S53/02—High frequency electric sealing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

- 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СЛОЕВ УПАКОВКИ ИЗ КАРТОНА, поkpMTofo термопластичным уплотн ющим материалом, содерж ее средство дл  активации термопластичного материала , включащее вибрирующую сварочную консоль с рабочей поверхностью, средство дл  формировани  шва под давлением , опору, разме1ценную под средством дл  активации термопластичного материала и средством дл  формировани  шва, и транспортер дл  перемещени  упаковки между позици ми активации и формировани  шва, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества упаковки, оно имеет держатель дл  поддерживани  шва упаковки , расположенный с зазором над опорой параллельно ее рабочей поверхности, средство дл  активации термопластичного материала имеет привод перемещени , вибрирующей сварочной консоли в рабочее положение, средство дл  формировани  шва имеет нажимную подушку и привод ее перемещени  в рабочее положение , включаюи|ее пневмоцилиндр с поршнем, св занным с наж|«4ной подушкой . . 2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что держатель S выполнен в виде удлиненной пластины с прорезью, расположенной напротив рабочей поверхности консоли. 3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что пластина держател  имеет изогнутый направл .ющий выступ на одном конце дл  направлени  слоев упаковки, подлежащих соединенно в зазор между держателем и опорой. « СО

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  соелинени  слоев упаковки из картона, покрытого термопластичным уплотн ющим материалом. Известно устройство дл  соединени  слоев упаковки из картона, покрытого термопластичным уплотн ющим материалом , содержащее средство дл  активации термопластичного материала, включащее вибрирующую сварочную.консоль с рабочей поверхностью, средство дл  формировани  шва под давлением, опору, размещенную под средством дл  активации термопластичного материала и средством дл  формировани  шва, и TpaVicnopTP P дл  перемещени  упаковки между позици ми активации и формирова ни  шва 1 . Недостатком известных упаковок  вл етс  то, что они получаютс  некачественными . Цель изобретени  - повышение качества упаковки. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  соединени  слоев упаковки из картона, покрытого термопластичным уплотн ющим материалом, содержащее средство дл  активации .термопластичного материала, включающе вибрирующую сварочную консоль с рабочей поверхностью, средство дл  формировани  1чва под давлением, опору, раз мещенную под средством дл  активации термопластичного материала и средство дл  формировани  шва, и транспортер дл  перемещени  упаковки между позици ми активации и формировани  шва, имеет также держатель дл  поддерживани  шва упаковки, расположенный с зазором над опорой параллельно ее абочей поверхности, средство Дл активации , термопластичного материала имеет привод перемещени  вибрирующей сва рочной консоли в рабочее положение, средство дл  формировани  шва имеет нажимную подушку и привод ее перемещени  в рабочее положение, включающее пневмоцилиндр с поршнем, св занным с нажимной подушкой. Держатель выполнен в виде удлиненной пластины с прорезью, расположенной напротив рабочей поверхности консоли . Пластина держател  имеет изогнутый направл ющий выступ на одном конце дл  направлени  слоев упаковки, подлежащих соединению в зазор между держателем и опорой. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;.на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез В-Б на фиг о 2; на фиг, - часть устройства по фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - поддерживающий элемент, вид в плане; на фиг. 7 сет чение Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8-12 коробка с последовательностью операций складывани . Коробка 1 имеет боковые стенки 2, 3, и 5. К внутренней поверхности стенки 2 прикреплена бокова  стенка 6. Крышка коробки 1 имеет заднюю 7, переднюю 8 и боковые 9 и 10 стенки. Боковые стенки 9 и 10 ра1зделены насечками 11 , 12 и 13 на треугольники 14, 15 и 16. Треугольник 15  вл етс  центральным, одна сторона его располагаетс  на насечке 12. На верхнем крае боковой стенки 9 имеетс  скрепл юща  полоска 17, отделенна  от треугольников I, 15 и 16 насечкой 18. В центре полоски 17 расположена насечка 1.9. Перэ.дн   стенка 8 имеет насечку 20, образующую треугольник, расположенный около стенки 10, взаимодействующий с насечкой и образующий разливочный носик при открывании наполненной коробки Нижний край стенки 8 соединен со стенкой 3 при помощи насечки 21, а верхн   кромка стенки 8 имеет скрепл ющую полоску 22, нижний край которой образован насечкой 2. Задн   стенка 7 крышки имеет насечку 2k, соответствую1цую насечке 20 передней стенки 8, и скрепл юи1ую полоску 25. Вверх от скрепл ющей полоски 25 отходит запирающа  створка 26, снабженна  на концах отрывной полоской 27, распо юженной между двум  р дами перфорированных отверстий. На фиг. 12 показано, что крышка коробки закрыта, закреплена и сложена. Пер е1дн   8 и задн   7 стенки крышки лежат плоско поперек торца коробки,а запирающа  створка 26 перекрывает стенку 8 иприклеена к ней. Когда снимаетс  отрывна  полоска 27. кромки 28 и 29 крышки Приподнимаютс  вверх, ло ма  полосу 30, а треугольники 13, It и 15 совместно с треугольниками,образованными насечками 20 и -на стенках 7 и 8, образуют разливочный ноПри закрытии коробки 1 от открытого положени  до закрытого ( фиг. 8-12) сначала выполн ют предварительное на ламывание/ при котором боковые стенки 9 и, 10 крышки слегка наклон ют внутрь, чтобы согнуть треугольники вдоль насечек 11, 12, 13 и 19.так, что боковые стенки 9 и 10 наклон ютс . внутрь, а передн   8 и задн   7 сДви гаютс  в направлении друг к другу. После предварительного надламывани  передн   8 и.задн   7 стенки наклон ютс  друг к другу С фиг, 9). а б ковые стенки 9 и 10 складываютс  :внутрь под передней 8 и задней 7 сте ками. Операци  закрывани  продолжает :СЯ до тех пор, пока нижние кррмки с скрепл ющих полосок 17, 22 и 25 не с |един ютс  вдоль насечек 18, 23 и 31 так, что передн   8 и задн   7 стенк ложатс  поперек торца коробки ( фиг. 1 .Затем при помощи звуковой сварки ;соедин ют между собой скрепл ющие по лоски 27, 22 и 25 вдоль полосы 30 (фиС.11 и 12, нагревают поверхность кромки запираюо ей створки 26 и вместе со скрепл ющими полосками-17, 22 и 25 складывают внутрь до тех пор, пока запирающа  створка 26 не принимает положени  показанного на фиг.12. Нагрев наружного кра  запирающей створки 26 выполн ют так, что отрывна  полоска 27 не прилипает к передней стенке 8 крышки. Коробка 1 имеет покрытие из термопластичного материала и может быть изготовлена из картона, покрытого термопластиком. Коробки 1 установлены днищами на опорную штангу 32 и перемещаютс  вдоль вдоль нее транспортером 33 имеюи им ; пальцы З дл  взаимодействи  с коробками . Транспортер 33 установлен на звездочках 35 и перемещаетс  в направлении стрелки 36 ( фиг. 2 и 3). .1 На фиг. 3 показаны семь различных положений 1-У11 коробки. В поло:жении 1 верхн   кры1чка коробки 1 на-ходитс  в положении, когда операци  .предварительного надламывани  уже произведена ( фиг. 97. В положении И передн   8 и задн   7 стенки крышки взаимодействуют с противопо.ложными кромками 37 закрывающих пластин 3 Кромки 37 образуют запорный паз 39, ;который сводитс  ВНуТрЬ И ВНИЗ В ИЭправлении от входных концов kQ кромок 37 к выходным концам tl кромок 37. На входном конце каждой из закрывающихс  пластин 38 имеютс  установочные фланцы k2. Фланцы 42 креп тс  болтами k3 к опорному элементу Ц. Когда коробки 1 движутс  от широкого конца запорного паза 39 узкому концу на опорном элементе J, передн   8 и задн   7 стенки крышки под воздействием .кромок 37 паза закрываютс  (положение 1У, фиг. 3). Затем короНки 1 перемещаютс  в узел 5 активировани  (положение У, фиг. 3).В положении У1 находитс  узел зажати  и закреплени , а в положении У11 верхн   крышка коробки 1 принимает вид, показанный на фиг. 11. На опорном кронштейне 7 смонтировано средство дл  актива1{ии термопластичного материала, включаю1чёе вибрирующую сварочную консоль , имеющую ллоскую часть Э с рабочей ., , поверхностью 50 (фиг. 5). Рабоча  поверхность 50 взаимодействует с задней стенкой 7 крышки вдоль полосы 30. Консоль 48 имеет преобразователь 51 дл  превращени  электрической энергии в механическ. Преобразователь 51 заставл ет вибрировать консоль 48 с заданной частотой. Под средством дл  активации термопластич-. ного материала расположена опора 52, имеюща  рабочую поверхность 53. Рабоча  поверхность 53 взаимодействует . с наружной поверхностью скрепл ющей полоски 22. Когда рабоча  поверхность 50 консоли 48 взаимодействует со скреп- л ющей полоской 25 иа ее наружной поверхности , термопластичное Нбкрытие слоев картона активируетс  вдоль полосы 30 фиг. 11 и 12). Консоль 48 имеет два поперечных канала S4, через которые циркулирует охлаждающа  жидкость. Над опорой 52 параллельно ее рабочей поверхности 53 расположен С вазором держатель 55 который выполнен в виде удлиненной пластины с прорезью 5б, расположенной напротив рабо .чей поверхности 50 консоли 48. Пластина держател  55 имеет изогнутый направл ющий выступ 57 на одном конце дл  направлени  слоев упаковки, подлежащих соединению в зазор между держателем 55 и опорой 52. Держатель 55 имеет рычаг 58 ( фиг. 4) с фланцем 59 Сквозь фланец 59 проход т болты 60, креп и(ие держатель 55. к установочной пластине 61. Когда коробка 1 движетс  в положение 1У ( фиг. 3), запираюи а  створка 26 и скрепл ю1ча  полоска 25 взаимодействуют . с направл ющим выступом 57 заставл юи1им скрепл ющие полоски 22 и 25 и запирающую створку 2 соедин тьс  и перемещатьс  в зазор между держателем 55 и рабочей поверхностью .53 опоры 52 ( фиг. л). Когда скрепл ющие полоски 22, 25 и запирающа  створка 26 заведены под держатель 55 коробка принимает форму согласно фиг, 10. При этом наружна  часть задней стенки 7 крышки, пройд  через прорезь 5б, взаимодействует с рабочей поверхностью 50 кон соли 8 вдоль полосы 30 (фиг. 12). Средство дл  формировани  шва под да.влением имеет установленную на кронштейне 62 нажимную подушку.63. Опорный элемент 64 нажимной подушки, выполненный в виде стержн , входит в направл ющий паз б5 кронштейна 62 так, что опорный элемент 6 может перемещатьс  возвратно-поступательно в направлении своей оси. Нажимна  подушка 63 имеет рабочую поверхност 66, взаимодействующую с наружной стороной -задней стенки 7 вдоль п лисы 30 (фиг. 12)-. Нажимна  подушка 63 имеет привод ее 1еремещени  в рабочее положение,вы полненный в виде штока б7 поршн , вход щего в пневмоцйлиндр 68, закрепленный на кронштейне 69. Пневмоцилиндр 68 соединен с источником подачи сжатого воздуха. Шарнирна  св з 70 своим верхним (Концом соединена с кронштейном 62 при помощи штифта 71. Нижний конец шарнирной св зи 70 соединен с верхним концом шарнирной св зи 72 и со скобой 73 расположенной на конце штока 67. Нижний конец шарнирной св зи 72 при помощи штифta 7 шарнирно соединен с верхним Концом опорного стержн  6 нажимной подушки 63. : Когда срабатывает цилиндр 68, вызывающий отведение штока 67 в направлении стрелки 75 (фиг. 4), шарнирные св зи 70 и 72 перемещают опор ный стержень б нажимной подуш;ки 63 вверх в направлении стрелки 76. Наоборот, когда цилиндр 68 выдвигает шток 67 в направлении стрелки 77 (фиГо k}, шарнирные св зи 70 и 72 перемещают .;опорный стержень б нажимной подушки 63 вниз в направлении стрелки 78, благодар  чему рабоча  поверхность 66 нажимной подушки 63 проходит в прорезь Зб держател  55 и взаимодействует с наружной поверхностью задней стенки 7 крышки коробки 1. На кронштейне б2 смонтирован регулируемый винтовой упор 79 выступающий к траектории перемещени  скобы 73 и соединенный с шарнирными св з ми 70 и 72 дл  предотвращени  перебега штока 67 в направлении стрелки 77 « В кронштейн б2 ввернут винт ВО (фиг. и 5 который своей головкой взаимодействует с верхним наружным краем шарнирной св зи 70. На рабочей поверхности 53 опоры 52 выполнены продольные канавки 81, 82 и 83 и поперечные выточки 84 и 85, предназначенные дл  при способлени  к различной толщине картона в зоне полосы 30 и дл  обеспечени  жидкотекучести активированного термопластичного материала и заполнени  им всех пространств между сло ми картона в пределах полосы 30, когда эти слои зажаты рабочими поверхност ми 53 опоры 52, поверхности 50 консоли 48 и поверхности 66 нажимной подушки 63. Консоль 48 может выдвигатьс  в активное положение, в котором плоска  часть 49 проходит сквозь прорези 56 держател  55 и, взаимодействует с наружной поверхностью задней стенки 7 крышки вдоль полосы 30 и отводитс  в отведенное :положение сквозь прорезь 5б, при этом рабоча  поверхность 50 устанавливаетс  в положение, указанное пунктирными лини ми (фиг.5). Нажимна  подушка 63 перемещаетс  штоком 67 и шарнирными св з ми 70 и 72 из выдвинутого активного положений , в котором плоска  часть 49 проходит сквозь прорезь 56 и рабоча  по. верхность 66 нажимной подушки 63 взаимодействует с наружной поверхностью задней стенки 7 крышки вдоль полосы 30. Когда шток 67 отведен, на-i жийна  подушка 63 отходит в холостое положение, показанное пунктирными лини ми (фиг. 5. В процессе работы коробки 1 движутс  последовательно из положени  1 в положение У1 (фиг. 3 в направлении стрелки 36. Когда коробка 1 движетс  от широкого конца паза 39 образованного кромками 37 закрывающих пластин 38 к узкомуконцу паза 39 стенки верхней крышки складываютс  и из положени , показ,анного на фиг. 9 переход т в положение, показанное на фиг. 10. Когда запирающа  створка 26 и скрепл ющие полоски 22 и 25 взаимодействуют .с направл ющим выступом 57
держател  55 выступающа  часть крьички направл етс  в зазор между держателем 55 и рабочей поверхностью 53 опоры 52. Когда коробка достигает узла kS активировани  (фиг. З) она воздействует на микропереключатель, соединенный с управл ющим устройством блока-звуковой сварки. При этом начинает вибрировать плоска  часть 49 консоли А8, колеблмш(а с  с заданной частотой, котора  смаиваетс  из отведенного активного рабочего по/южени , когда рабоча  поверхность 50 выступает через прорезь 56 и взаимодействует со сло ми картона крышки в зоне, подлежащей гермет11зации, т.е. в зоне полосы 30 (фиг. tl и 12). Вибрирование консоли kB генерирует за счет трени  достаточное количество тепла, активирую1цего термопластичный материал покрыти  картона вдоль полосы 30
После вибрировани  консоли 48 во взаимодействии с наружной поверхностью слоев картона, продолжающегос  в течение заданного промежутка времени (.0,15 с), вибрирование консоли выключают, но зажатие слоев картона продолжаетс  в течение второго заданного промежутка времени (0,25 с), чтобы обеспечить первоначальное твердение термопластичного материала и начало герметизации. Первоначальное
твердение облегчаетс  потоком охлаж-дающей жидкости, проход щей через каналы 5 и 86 опоры 52. Затем консоль 48 отводитс  от взаимодействи  со сло ми картона, а держатель 55 преп тствует разделению слоев, хот  термопластичный материал затвердел лишь частично. Далее коробка 1 пере- . даетс  транспортером 33 в узел 46 зажати  и закреплени  ( положение У1, фиг. 3), срабатывает пневмоцилиндр 68, шток б7 цилиндра перемещает нажимную подушку 63 в направлении стрелки 73 (фиг. 4). Рабоча  поверхность 66 нажимной поду11|ки 63 взаимодействует с наружной поверхностью слоев картона вдоль полосы 30, прижима  их к рабочей поверхности 53 с заданным усилием « течение определенного промежутка времени, в течение которого термопластичный материал окончательно затвердевает и образует соединение. Цикл зажима и герметизации должен продолжатьс  приблизительно т,акое же врем , как и цикл активировани . Консоль 48 зажимает слои картона в течение Р,40 с, из которых 0,15 с она вибрирует, 0,25 с сжимает и удерживает эти слои. Следовательно, цикл зажати  и скреплени , при котором коробка 1 зажата между рабочими поверхност ми 66 и 53 соответственно нажимной по цушки 63 и опоры 52 должен продолжатьс  0,40 с.
Т i (
VU2.5
fPu2. 6
10
Ч
Vu3. 7
иг 3 VU2.9
Vug. 11
аг. 12 ( Риг. 10

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СЛОЕВ УПАКОВКИ ИЗ КАРТОНА, покрытого термопластичным уплотняющим материалом, содержащее средство для активации термопластичного материала, включающее вибрирующую сварочную консоль с рабочей поверхностью, средство для формирования шва под давлением, опору, размещенную под средством для активации термопластичного материала и средством для формирования шва, и транспортер для перемещения упаковки между позициями активации и формирования шва, отлича ющееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, оно имеет держатель для поддерживания шва упаковки, расположенный с зазором над опорой параллельно ее рабочей поверхности, средство для активации термопластичного материала имеет привод перемещения, вибрирующей сварочной консоли в : рабочее положение, средство для формирования шва имеет нажимную подушку и привод ее перемещения в рабочее положение, включающее пневмоцилиндр с поршнем, связанным с нажимной подушкой. ..
2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что держатель о выполнен в виде удлиненной пласти- ?
ны с прорезью, расположенной напротив If рабочей поверхности консоли. β
3. Устройство по п. 2, о т л и - р ч а ю щ ее с я тем, что пластина q держателя имеет изогнутый направля•ющий выступ на одном конце для направ· , ления слоев упаковки, подлежащих соединенно в зазор между держателем и опорой.
>
SU772530154A 1976-10-08 1977-10-07 Устройство дл соединени слоев упаковки из картона,покрытого термопластичным уплотн ющим материалом SU1012794A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US73076576A 1976-10-08 1976-10-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1012794A3 true SU1012794A3 (ru) 1983-04-15

Family

ID=24936731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772530154A SU1012794A3 (ru) 1976-10-08 1977-10-07 Устройство дл соединени слоев упаковки из картона,покрытого термопластичным уплотн ющим материалом

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4145236A (ru)
JP (1) JPS5382595A (ru)
AU (1) AU512199B2 (ru)
BE (1) BE859495A (ru)
CA (1) CA1078345A (ru)
CH (1) CH623532A5 (ru)
DE (1) DE2744640C2 (ru)
DK (1) DK156212C (ru)
FI (1) FI71090C (ru)
FR (1) FR2366996A1 (ru)
GB (1) GB1592292A (ru)
IT (1) IT1091089B (ru)
MX (1) MX144307A (ru)
NL (1) NL7711061A (ru)
NO (1) NO153427C (ru)
SE (1) SE435484B (ru)
SU (1) SU1012794A3 (ru)
ZA (1) ZA775779B (ru)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2812137C2 (de) * 1978-03-20 1985-06-27 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Stegnahtverschlusses an einer insbesondere einen Giebel aufweisenden Faltschachtel aus mit thermoplastischem Kunststoff beschichtetem Kartonmaterial durch Ultraschallschweißen
US4193833A (en) * 1978-04-24 1980-03-18 Ex-Cell-O Corporation Ultrasonic packaging machine
JPS624498Y2 (ru) * 1978-10-30 1987-02-02
DE2904492A1 (de) * 1979-02-07 1980-08-21 Rissen Gmbh Maschf Verfahren zum erzeugen eines flachen, abgewinkelten randbereiches an der oeffnung eines bechers aus faserstoff
DE3229076A1 (de) * 1981-08-07 1983-03-24 Pola Chemical Industries, Inc., Shizuoka Verfahren und vorrichtung zum verschweissen des bodens eines rohrfoermigen behaelters aus kunstharz
DE8215958U1 (de) * 1982-06-02 1983-01-27 Fit Container AG, 7000 Chur Vorrichtung zum aufrichten und verschweissen von der herstellung von faltschachteln dienender zuschnitte
US4603535A (en) * 1985-05-28 1986-08-05 Container Development Company Portable sealing device
JPS61183801U (ru) * 1985-12-05 1986-11-17
US4767492A (en) * 1986-04-18 1988-08-30 Pola Chemical Industries, Inc. Ultrasonic fuse-bonding sealing apparatus with improved contact surfaces
US5085029A (en) * 1990-12-04 1992-02-04 Elopak Systems A.G. Carton top sealing mechanism
DE9109759U1 (de) * 1991-08-07 1991-11-21 Europa Carton Ag, 2000 Hamburg Flüssigkeitspackung
DE4131465C2 (de) * 1991-09-21 1995-02-16 Tetra Pak Gmbh Vorrichtung zum Ultraschallschweißen von Siegelnähten
CH685197A5 (de) * 1992-01-09 1995-04-28 Automatic Taping Systems Breitbandbinden von gestapeltem Packgut.
DE4214519A1 (de) * 1992-05-01 1993-11-04 Tetra Pak Gmbh Vorrichtung zum einfalten des bodens einer kartonpackung
US5345747A (en) * 1993-02-19 1994-09-13 Raque Food Systems, Inc. Ultrasonic sealing apparatus and method
US5501394A (en) * 1993-12-22 1996-03-26 Eno; Kenneth M. Gable top carton having a U-shaped stake seal and method and apparatus for forming
US5605026A (en) * 1994-02-02 1997-02-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Ultrasonic carton sealer
US5620542A (en) * 1994-12-13 1997-04-15 Stone Container Corporation Apparatus and method for sealing valved bags transported by a conveyor
DE19500971C2 (de) * 1995-01-14 1998-10-29 Sig Combibloc Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verschließen von gefüllten Faltschachtelpackungen
DE19505298A1 (de) * 1995-02-16 1996-08-22 Ips Int Packaging Syst Ultraschall-Siegelung
US5881535A (en) * 1996-04-09 1999-03-16 Baxter International, Inc. Apparatus and method for filling and sealing intravenous solution bags
DE19647775C2 (de) * 1996-11-19 2003-11-06 Tetra Laval Holdings & Finance Versiegelungsvorrichtung für aseptisch befüllte Packungen unter keimfreien Bedingungen
DE19651242A1 (de) * 1996-12-10 1998-06-18 Tetra Laval Holdings & Finance Amboß einer Ultraschall-Siegeleinheit
US5809743A (en) * 1997-03-28 1998-09-22 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Top folding and sealing apparatus for forming and sealing the fin of a gabled carton
US5890347A (en) * 1997-10-06 1999-04-06 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Method and apparatus for sealing a gabled container
SE515152C2 (sv) * 1999-02-01 2001-06-18 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt och anordning för att forma och värmeförsegla förpackningsbehållare
AU2001234718A1 (en) * 2000-02-01 2001-08-14 Peter Danko Method and apparatus for closing an open end of a product, and product formed thereby
US6655435B2 (en) * 2000-10-25 2003-12-02 George Schmitt & Company, Inc. System for creating linerless pressure sensitive coil of stamps
TWI320769B (en) * 2003-07-21 2010-02-21 Ima Spa A device for sealing lengths of filter paper
PL1848634T3 (pl) * 2005-02-18 2009-08-31 Smidth As F L Urządzenie do szczelnego zamykania worków zawierających materiały proszkowe lub granulowane
US20070065662A1 (en) * 2005-09-16 2007-03-22 Ludlow Coated Products Infrared activated thermoplastic bonding substrate
NL2006409C2 (nl) * 2011-03-16 2012-09-18 Martin Stolze B V Inrichting voor het onderling bevestigen van producten alsmede een ultrasone lasinrichting.
JP6763090B1 (ja) * 2018-09-20 2020-09-30 東芝三菱電機産業システム株式会社 超音波振動接合装置
CN110625946B (zh) * 2019-09-10 2022-02-18 必尚自动化技术(上海)有限公司 一种用于汽车内饰板的机器人超声焊接设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3166462A (en) * 1961-11-01 1965-01-19 Fr Hesser Maschinenfabrik Ag F Method and apparatus for heat sealing packages
US3535848A (en) * 1968-10-17 1970-10-27 Fmc Corp Carton sealing apparatus
US3956046A (en) * 1972-01-03 1976-05-11 Kanji Tsuchiya Method for ultrasonically welding composite sheet material
US3905280A (en) * 1973-11-30 1975-09-16 Ex Cell O Corp Apparatus for welding thermoplastic coated paperboard cartons
US3910014A (en) * 1974-02-19 1975-10-07 Ex Cell O Corp Apparatus for closing and sealing containers
US3996724A (en) * 1975-10-16 1976-12-14 Ex-Cell-O Corporation Rotary carton closing and sealing apparatus
DE2550464A1 (de) * 1975-11-10 1977-05-18 Loesch Gmbh Maschf Verfahren und vorrichtung zum verschweissen von hohlkoerpern mittels ultraschall
US4072089A (en) * 1976-05-26 1978-02-07 Ex-Cell-O Corporation Two station sonic sealing apparatus and method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US (Г 391001 i, к . 53-373, 1975. *

Also Published As

Publication number Publication date
IT1091089B (it) 1985-06-26
BE859495A (fr) 1978-02-01
FI772966A (fi) 1978-04-09
NO153427B (no) 1985-12-09
FI71090C (fi) 1986-11-24
AU512199B2 (en) 1980-09-25
FR2366996B1 (ru) 1984-05-04
NL7711061A (nl) 1978-04-11
DK156212C (da) 1989-12-04
JPS5382595A (en) 1978-07-21
DK156212B (da) 1989-07-10
CH623532A5 (ru) 1981-06-15
AU2916077A (en) 1979-04-05
NO153427C (no) 1986-05-07
US4145236A (en) 1979-03-20
JPS5740002B2 (ru) 1982-08-25
DE2744640A1 (de) 1978-04-27
FI71090B (fi) 1986-08-14
ZA775779B (en) 1978-05-30
DE2744640C2 (de) 1984-12-06
MX144307A (es) 1981-09-24
SE7711270L (sv) 1978-04-09
GB1592292A (en) 1981-07-01
SE435484B (sv) 1984-10-01
FR2366996A1 (fr) 1978-05-05
CA1078345A (en) 1980-05-27
DK446077A (da) 1978-04-09
NO773434L (no) 1978-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1012794A3 (ru) Устройство дл соединени слоев упаковки из картона,покрытого термопластичным уплотн ющим материалом
US4072089A (en) Two station sonic sealing apparatus and method
JP2888645B2 (ja) 矩形状の基部を有する容器およびその製造
US3956975A (en) Packaging method and apparatus
US4662978A (en) Packed bag transverse sealing mechanism
US6015084A (en) Set of blanks, box, method and machine for making a box from said set of blanks
EP0805016A1 (en) Method of fusing hollow board of synthetic resin and hollow board obtained by same
US3956046A (en) Method for ultrasonically welding composite sheet material
US4524560A (en) Case top folder and flap supporter
US20070017623A1 (en) Apparatus and method for producing a weld seam
SK286272B6 (sk) Plastová taška - tričko a spôsob jej výroby
WO1995002537A1 (en) Packaging container sealing apparatus
RU2283263C2 (ru) Способ изготовления двухкамерного пакетика (варианты)
JP3786703B2 (ja) ホース製袋機
US4279675A (en) Method and apparatus for packaging
ITBO20110717A1 (it) Dispositivo per realizzare una pinna longitudinale in un corrispondente involucro di avvolgimento di un prodotto.
JPH01267107A (ja) 咬合具付包装袋の製袋充填方法及び装置
JP4580395B2 (ja) ポリマー被覆紙または厚紙の封止方法および装置
JP3958202B2 (ja) 紙箱製造装置
JP3773420B2 (ja) 袋口部自動封緘装置
JP3558694B2 (ja) 包装機における液体充填容器の上下密封部成形装置
JP2002292761A (ja) 紙箱製造装置
WO1997010152A1 (en) A bag or pouch and a method of producing the same
US5797241A (en) Station in a packaging line for folding a flap of a bag
SU1331735A1 (ru) Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосклеивающегос материала