SU1010429A2 - Electric furnace for heat treating of articles - Google Patents
Electric furnace for heat treating of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1010429A2 SU1010429A2 SU813341486A SU3341486A SU1010429A2 SU 1010429 A2 SU1010429 A2 SU 1010429A2 SU 813341486 A SU813341486 A SU 813341486A SU 3341486 A SU3341486 A SU 3341486A SU 1010429 A2 SU1010429 A2 SU 1010429A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- belt
- furnace
- height
- conveyor
- electric furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАЮТКИ ИЗДЕЛИЙ по авт. ев, MO 769264, отличающа с тем, что, с целью увеличени выхода йС :СигоЗ:г|дд Яи:0„ ,„ TV.,.,,,,,,.,.,.Н t i,Л. S i ч tJ ( .Д - isS ЙЬЛЙЙ1- ША годных путем обеспечени регулировани прит гивающего усили при нзмен кицейс высоте загрузки, она снабжена механизмом дл изменени высоты разгру эочкого устройства над лентой печного конвейера , вьшолне шым в виде опорных щек с вертикальными т гами, каретки, соединенной с т гами и установленной с возможностью вертикального перемещени по винтовому элементу, закрепленному на кронштейне, привода и электрически соединенных с ним датчиков уровн загрузки , установленных над лентой печного конвейера.ELECTRICAL PREPARATION FOR HEAT-DISPOSITION OF PRODUCTS according to ed. EV, MO 769264, characterized in that, in order to increase output: C: C: C | dd Yi: 0, TV,. ,,,,, L. S i h tJ (.D - isS YLJ1-SCHA) by providing adjustment of the attracting force when replacing the loading height, it is equipped with a mechanism to change the height of the unloading device above the furnace conveyor belt with vertical drafts, a carriage connected to the rods and mounted with the possibility of vertical movement along the screw element mounted on the bracket, the drive and electrically connected with the load level sensors mounted above the belt of the furnace conveyor.
Description
WW
ю Yu
соwith
ae.f 11 Изобретение отаоснтс к устройствам , дл термической обработки магнйтньгх изделий и материалов, в частноста ферритовых микросердечникоь пам ти, и может быть использовано в радиоэлек- тронной и других отрасл х промышленности . По основному авт. св. N 769264 известна, электропечь дл термообработки изделий, содержаща загрузочное убтройство , нагревательную камеру, ленточный печной конвейер, разгрузочное устройство , сборник и установленную за загрузочным устройством и прижатую к ра бочей поверхности печного конвейера щет ку, имеющую воаможнос.ть вращени , нри чем разгрузочное устройство выйЬлнено в виде ленточного Конвейера, один из барабанов которого установлен над ленточным печным конвейером и имеет размещенные по образующей продольные паз с закрепленными в них посто нными маг нитами, при этом лента и барабаны ленточного конвейера вьшолнены из немагнитного материала Известна электропечь позвол ет полу чать чистые (не смещанные с окалиной) ферритовые сердечники после термообработки , что уменьшает, трудоемкость подготовки изделий к операции контрол и, как следствие, снижает общую трудоем; ; кость изготовлени ферритовых сердечников пам ти. Основным параметром магнитного приспособлени , по которому определ ютс его эксплуатационные возможности, вл етс прит гивающее усилие. Сохранение посто нства этого усили представ л ет важную задачу проведении термических процессов, каким, например, вл етс термообработка ферритовых микросердечников пам ти и других ферромагнитных материалов и-изделий на ленте печного конвейера. Дл увеличени производительности нечи увеличивают толщину сло загрузки материала или микроизделий в пределах толщины теплотехнически тонкого сло при известных najBMeTpax электропечи. При измен к цейс толщине загрузки стационарна установка разгрузочного устройства приводит к тому, что полное разделение изделий и окалины не происходит , что в свою очередь снижает выход годных микроизделий. Цель изобретени - увеличение выхода годных путем обеспечени ре1 ули1Х)ва29 ни прит гивающего усили при измен ющейс высоте загрузки. Поставленна цель достигаетс тем, что электропечь дл термообработки издеЛИЙ снабжена механ1влом дл нени высоты разгрузочного устройства над лентой печного конвейера, вьтолненным в виде опорных щек с вертикальными т гами , каретки, соединенной с т гами и, , установленной с возможностью вертикального перемещени по винтовому элементу , закрепленному на кронштейне, привода и электрически соединенных с ним датчиков уровн загрузки, установленных над лентой печного конвейера. На фиг. 1 изображена печь, общий видГ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 Печь содержит основание 1, нагрева тельную камеру 2, через которую проходит ленточный печной Конвейер 3, загрузочное устройство 4 в виде бункера, разгрузочное устройство 5, сборник 6 готовых изделий, щетку 7 дл очистки рабочей поверхности ленты печного конвейера от окалины, сборник 8 окалины. Разгрузочное устройство выполнено в .виде ленточного конвейера, состо щего из ведущего барабана 9, ведомого барабана 10 и нат5шутой на них конвейерной ленты 11. Барабаны 9, 10 и лента 11 вьшолнены из немагнитного материала. По образующей ведомого барабана 10 вьшолнены продольные пазы, в которых закреплены посто нные магниты 12. Подщипникойые узлы барабанов 9 и 10 разгрузочного устройства креп тс в двух опорных щеках 13, которые через две т ги 14 соедин ютс с кареткой 15, перемещающейс но винтовому механизму 16, закрепленному на неподвижном кронштейне 17. Привод винтового механизма производитс от мотор-редуктора 18. На выходе ленточного конвейера 3 из нагревательной камеры 2 электропечи установлены датчики 19 уровн засьшки загрузки по высоте (фотодиоды) и соосно с ними на другой стороне ленты печного конвейера источники света, равномерно расположенные по высоте загрузки . Печь работает следующим образом. Издели засыпаютс в бункер загрузочного устройства 4, из которого поступают на ленту печного конвейера 3, перемещающуюс в нагревательную камеру 2. На выходе из нагревательной камеры 2 спеченные ферритовые издели . остьшают, захватываютс магнитами 12ae.f 11 The invention relates to devices for the heat treatment of magnet products and materials, in particular ferrite microcardiac memory, and can be used in the radio electronic and other industries. According to the main author. St. N 769264 is well-known, an electric furnace for heat treatment of products, containing a loading device, a heating chamber, a belt-type furnace conveyor, a discharge device, a collection unit and a brush mounted against the working surface of the furnace conveyor, which has an independent rotation, than a discharge device made in the form of a belt conveyor, one of the drums of which is mounted above the belt-type furnace conveyor and has a longitudinal groove along a generatrix with fixed magnets fixed in them threads, while the belt and the drums of the belt conveyor are made of a non-magnetic material. A well-known electric furnace allows you to get clean (not displaced with scale) ferrite cores after heat treatment, which reduces the complexity of preparing products for the control operation and, consequently, reduces the total labor; ; bone manufacture of ferrite memory cores. The main parameter of the magnetic device, which determines its operational capabilities, is the pull force. Maintaining the continuity of this effort is an important task of conducting thermal processes, such as, for example, heat treatment of ferrite microcores of memory and other ferromagnetic materials and products on the belt of a furnace conveyor. In order to increase productivity, the nets increase the thickness of the loading layer of a material or micro-parts within the thickness of a thermally thin layer with known electric furnace najBMeTpax. When changing to the loading thickness of the stationary installation of the unloading device leads to the fact that a complete separation of products and scale does not occur, which in turn reduces the yield of suitable micro-parts. The purpose of the invention is to increase the yield by providing a heat transferring force 29 at a varying loading height. The goal is achieved by the fact that the electric furnace for heat treatment of products is equipped with a mechanic to lower the height of the unloading device above the belt of the furnace conveyor, executed in the form of supporting cheeks with vertical rods, carriages connected to the rods and installed with the possibility of vertical movement along the screw element, mounted on a bracket, a drive and electrically connected load level sensors mounted above the furnace conveyor belt. FIG. 1 shows a furnace, a general view of FIG. 2 is a view A of FIG. 1 The furnace contains a base 1, a heating chamber 2 through which the belt furnace conveyor 3 passes, a hopper loading device 4, a discharge device 5, a collection of 6 finished products, a brush 7 for cleaning the working surface of the furnace conveyor belt from scale, a collection of 8 scales . The unloading device is made in the form of a belt conveyor consisting of a driving drum 9, a driven drum 10 and a conveyor belt 11 which is worn on them. The drums 9, 10 and the belt 11 are made of a non-magnetic material. Along the slave drum 10, longitudinal grooves are made, in which permanent magnets 12 are fixed. Sub-pins of the drums 9 and 10 of the unloading device are fixed in two supporting cheeks 13, which are connected to the carriage 15 through two rods 14, but the screw mechanism 16 mounted on a fixed bracket 17. The screw mechanism is driven by a gearmotor 18. At the output of the conveyor belt 3 from the heating chamber 2 of the electric furnace, sensors 19 of the height of the load height (photodiodes) and coaxially are installed with them on the other side of the furnace belt, light sources evenly spaced along the loading height. The furnace works as follows. The products are poured into the hopper of the charging device 4, from which the furnace conveyor belt 3 enters the heating chamber 2. Sintered ferrite products are exited from the heating chamber 2. captured by magnets 12
барабана 10 и передаютс немагнитной конвейерной лентой 11 на немагнитный барабан 9, с которого ссьшаютс в сборнше 6. Образовавша с на ленте печного конвейера 3 окалина не захватываетс магнитами 12, так,как она немагнитна. Продвига сь далее, лента пёчнс го конвейера 3 очищаетс от окалины вращающейс щеткой 7. Окалина попадает в сборник 8. При изменении высоты сло , загрузки срабатывает датчик 19 уровн (т.е. (щна из пар фотошюд - источник света) и приводитс во вращение моторредуктор 18. При вращении винтового механизма 16 перемешаетс кареткаthe drum 10 and are transmitted by a non-magnetic conveyor belt 11 to the non-magnetic drum 9, from which they are assembled into 6. The scale formed on the belt of the furnace conveyor 3 is not caught by the magnets 12, as it is non-magnetic. Proceed further, the belt of the conveyor belt 3 is cleaned of scale by a rotating brush 7. Dross enters collection 8. When the height of the layer changes, the load is triggered by a level sensor 19 (i.e., the photo source is light source) and is rotated gearmotor 18. When the screw mechanism 16 is rotated, the carriage will move
15 и за счет перемещени св$ занных с ; ей т г 14 и опорных щек 13 измен ет высоту разгрузочного устройства над лентой печного конвейера. При ручном управлении перемещение разгрузочного устройства производитс вручную при . отсоединенном мотор-редукторе 18.15 and due to the transfer of the associated with; It has 14 and supporting cheeks 13 changing the height of the unloading device above the belt of the furnace conveyor. With manual control, the unloading device is moved manually at. disconnected gearmotor 18.
Данна конструкци печи позвол ет получить высокую степень очистки фврритовых Материалов и изделий после их термообработки от окалины при взмею щейс по вькготе загрузке. Это в свою очередь, приводит к увеличению ВЫХОДА годных изделии.This design of the furnace allows to obtain a high degree of purification of the fvrita Materials and products after their heat treatment from the dross at the load that is quenched in portions. This, in turn, leads to an increase in the yield of suitable products.
бадАbadA
f5f5
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813341486A SU1010429A2 (en) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | Electric furnace for heat treating of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813341486A SU1010429A2 (en) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | Electric furnace for heat treating of articles |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU769264 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1010429A2 true SU1010429A2 (en) | 1983-04-07 |
Family
ID=20978024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813341486A SU1010429A2 (en) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | Electric furnace for heat treating of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1010429A2 (en) |
-
1981
- 1981-10-01 SU SU813341486A patent/SU1010429A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 769264.. кл. F27 В 9/24, 1978 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1010429A2 (en) | Electric furnace for heat treating of articles | |
US4075972A (en) | Apparatus for thermal diffusion of semiconductor devices | |
CN104880076A (en) | Sagger powder automatic shaking up device | |
US3887064A (en) | Walking beam conveyor in a furnace | |
US3633885A (en) | Movable hearth furnace | |
CN209306499U (en) | A kind of baking tray is into disk device and control system | |
US3124633A (en) | Certificate of correction | |
JPS59143609A (en) | Heater for material to be heated | |
CN210512630U (en) | Circulation sintering device | |
JPS63169478A (en) | High-speed baking method and kiln used for said method | |
GB2062568A (en) | Apparatus for transferring metallic objects between conveyors | |
CN111248236A (en) | Baking tunnel furnace | |
CN208794972U (en) | A kind of tunnel kiln workpiece conveying mechanism and tunnel kiln | |
CN111366611A (en) | Conveyor belt rectangular coordinate type infrared flaw detection device | |
GB633118A (en) | Improvements in or relating to methods of, and apparatus for, manufacturing synthetic jewels | |
CN204648977U (en) | Saggar moves lid arrangement | |
SU876512A1 (en) | Conveyer for precesion high-temperature electric furnace | |
GB2059557A (en) | Tunnel furnaces | |
US3342467A (en) | Reciprocating feeder and moving grate | |
RU2803179C1 (en) | Device for selective laser melting of powder materials | |
SU1407774A1 (en) | Cylindrical inductor for magnetic abrasion working | |
SU660851A1 (en) | Panel-sizing method | |
JPS6452344A (en) | Processing method for oxide or ceramic superconductor into wire | |
CN1138963C (en) | Improvements to furnaces for reheating siderurgical products | |
CN216422964U (en) | Glaze line of components of a whole that can function independently drive formula draws device and draws transmission line soon |