SU1407774A1 - Cylindrical inductor for magnetic abrasion working - Google Patents
Cylindrical inductor for magnetic abrasion working Download PDFInfo
- Publication number
- SU1407774A1 SU1407774A1 SU874178432A SU4178432A SU1407774A1 SU 1407774 A1 SU1407774 A1 SU 1407774A1 SU 874178432 A SU874178432 A SU 874178432A SU 4178432 A SU4178432 A SU 4178432A SU 1407774 A1 SU1407774 A1 SU 1407774A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic field
- inductor
- rod
- processing
- field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области чистовой обработки, а именно к обработке листовых материалов и плоских поверхностей ферроабразивными порошками в магнитном поле, и может быть использовано дл обработки офсетных формных пластин. Целью изобретени вл етс удобство обслуживани в нестационарных (полевых) услови х и повышение безопасности работы в услови х повышенной влажности при обеспечении возможности регулировани режимов обработки. Бокова рабоча поверхность цилиндрического индуктора 1 образована полюсными наконечниками, выполненными в виде винтовой поверхности с четным числом заходов. Каждый из полюсных наконечников представл ет собой навитую на неферромагнитный стержень 3 ферромагнитную полосу 2. В пазах между выступами винтовой поверхности расположены источники магнитного пол - наборы одинаково ориентированных посто нных магнитов 4, закрепленных в гибких лентах 5, направление пол рности посто нных магнитов соседних наборов противоположно. Шаг винтовой поверхности измен ют с помощью гайки 8, навинчиваемой на резьбовой конец стержн 3, а величину магнитного пол - путем замены наборов магнитов с лентой. Устройство компактно, имеет мальй вес, легко разбираетс на составные части. 2 ил. i (ЛThe invention relates to the field of finishing, namely to the processing of sheet materials and flat surfaces with ferroabrasive powders in a magnetic field, and can be used for processing offset form plates. The aim of the invention is the convenience of servicing in non-stationary (field) conditions and improving the safety of working in conditions of high humidity while ensuring the possibility of regulating the processing modes. The lateral working surface of the cylindrical inductor 1 is formed by pole pieces made in the form of a helical surface with an even number of entries. Each of the pole tips is a ferromagnetic strip 2 wound on a non-ferromagnetic rod 3. In the grooves between the projections of the screw surface there are sources of a magnetic field — sets of equally oriented permanent magnets 4 fixed in flexible tapes 5; . The pitch of the screw surface is changed by means of a nut 8 screwed onto the threaded end of the rod 3, and the magnitude of the magnetic field is replaced by replacing sets of magnets with a tape. The device is compact, has a lighter weight, easily disassembled into its component parts. 2 Il. i (L
Description
7 .7
-ч1-h1
ijikbijikb
fUftfUft
Изобретение относитс к области чистовой механической обработки, а именно к обработке листовых материалов и плоских поверхностей ферроабра зивными порошками в маг нитном поле, и может быть использовано дл обра-/ ботки поверхности офсетных формных пластин.The invention relates to the field of finishing machining, namely to the processing of sheet materials and flat surfaces with ferroabrasive powders in a magnetic field, and can be used to process the surface of offset forming plates.
Цель изобретени . - удобство обслуживани в нестационарных (полевых) услови х за счет выполнени индуктора в виде быстроразборного устройства, обеспечивающего необходимое регулирование величины магнитного пол в определенных пределах без использовани источников питани , что обеспечивает повьшение безопасности в услови х влажности.The purpose of the invention. - ease of maintenance in non-stationary (field) conditions due to the implementation of the inductor in the form of a quick-detachable device that provides the necessary control of the magnetic field within certain limits without using power sources, which ensures increased safety in wet conditions.
На фиг.1 представлена схема уст- ройства дл обработки листовых деталей с помощью предлагаемого индуктора , на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Fig. 1 shows a diagram of a device for processing sheet parts using the inductor according to the invention, Fig. 2 shows section A-A in Fig. 1.
Устройство дл обработки листовых материалов содержит цилиндрический индуктор 1, бокова рабоча поверхность которого образована полюсными наконечниками, образующими винтовую поверхность с четным числом заходов и вьтолненными в виде ферромагнитных полос 2, навитых на неферромагнитный стержень 3. В пазах между выступами винтовой поверхности расположены источники магнитного пол , каждый из которых представл ет собой набор одинаково ориентированных посто нных магнитов 4, закрепленных в гибкой ленте 5, Посто нные магниты в набора opиfeнтиpoвaны таким образом, что ихThe device for processing sheet materials contains a cylindrical inductor 1, the lateral working surface of which is formed by pole pieces forming a helical surface with an even number of entries and made in the form of ferromagnetic strips 2 wound on a non-ferromagnetic rod 3. In the grooves between the projections of the screw surface there are sources of a magnetic field, each of which is a set of identically oriented permanent magnets 4 fixed in a flexible tape 5, permanent magnets in the set of ipovana in such a way that their
полюса одинаковой пол рности в соседpoles of the same polarity in the neighbor
них пазах обращены друг к другу, т.е кажда ферромагнитна полоса 2 имеет пол рность, противоположную пол рности соседней ферромагнитной полосы. Один конец каждой ферромагнитной по- лосы 2 закреплен на неподвижном фланце 6, другой - на фланце 7, установленном на стержне 3 с возможностью осевого перемещени и фиксации при помощи гайки 8, навинчиваемой на резьбовой конец стержн 3. Перемещение гайки 8 обеспечивает изменение шага винтовой поверхности.in them, the grooves face each other, i.e., each ferromagnetic strip 2 has a polarity opposite to the polarity of the neighboring ferromagnetic strip. One end of each ferromagnetic strip 2 is fixed on the fixed flange 6, the other end is mounted on the flange 7 mounted on the rod 3 with the possibility of axial movement and fixation with the help of a nut 8 screwed onto the threaded end of the rod 3. Moving the nut 8 provides for changing the pitch of the helical surface .
Кроме того, устройство содержит валок 9, гладкий, выполненный из ферромагнитного материала, кинематически св занный с индуктором 1.In addition, the device comprises a roller 9, smooth, made of a ferromagnetic material, kinematically associated with the inductor 1.
Между индуктором 1 и валком 9 установлена деталь 10 с возможностьюBetween the inductor 1 and the roller 9 installed part 10 with the ability
O O
5five
00
00
поступательного движени с помощью транспортера 11. В зазоре между деталью и индуктором размещен ферроабра- зивный порошок 12. Устройство снабжено установленным с возможностью качани лотком 13,the forward movement with the help of the conveyor 11. A ferroabrasive powder 12 is placed in the gap between the part and the inductor 12. The device is equipped with a tray 13 installed with a possibility of swinging,
В процессе работы индуктор 1 и валок 9 привод тс во вращение. На индуктор подают ферроабразивный порошок 12, размещак цийс по винтовым лини м , а между индуктором и валком поступательно с помощью транспортера 11 подаетс деталь 10, Ферроабразивный порощок 12, увлекаемый вращаемым индуктором 1, осуществл ет обработку детали. Удаление ферроабразивного по- рощка с поверхности индуктора осуществл етс с помощью лотка 13, который приводитс в сойрикосновение с поверхностью индзгктора (ферроабразивный порошок отдел етс с нее и по желобу |лотка 13 удал етс из устройства). При необходимости изменени величины магнитной индукции в зоне обработки измен ют шаг витков винтовой поверхности путем вращени гайки В, а в пазы устанавливают наборы магнитов 4 на гибкой ленте 5 требуемой толщины, что позвол ет управл ть интенсивностью процесса и качеством при обработке деталей различной толщины.In operation, the inductor 1 and the roller 9 are driven into rotation. A ferroabrasive powder 12 is fed to the inductor by placing them along helical lines, and between the inductor and the roller, the part 10 is fed progressively by means of the conveyor 11. The ferroabrasive powder 12 carried by the rotating inductor 1 processes the part. Removal of the ferroabrasive spud from the surface of the inductor is carried out with the help of tray 13, which is brought into contact with the surface of the inductor (the ferroabrasive powder is removed from it and along the groove | tray 13 is removed from the device). If it is necessary to change the magnitude of the magnetic induction in the treatment area, the pitch of the turns of the screw surface is changed by rotating the nut B, and the sets of magnets 4 are mounted on the flexible tape 5 of the required thickness, which allows controlling the process intensity and quality when processing parts of different thickness.
Форм у л а изобретени Formula inventions
Цилиндрический индуктор дл магнитно-абразивной обработки, бокова рабоча поверхность которого образована полюсными наконечниками, выполненными в виде винтовой поверхности с четным числом заходов, и расположенными в пазах между выступами винтовой поверхности источниками магнитного пол , у которых полюса одинаковой пол рности в соседних пазах обращены друг к другу, отличающийс тем, что, с целью удобства обслуживани в нестационарных услови х , полюсные наконечники выполнены в виде полос, навитых на введенный в индуктор неферромагнитный стержень, и установлены на нем с возможностью осевого перемещени и фиксации дл изменени шага винтовой поверхности, а каждый источник магнитного пол выполнен в виде набора одинаково ориентированных посто нных магнитов, закрепленных в гибкой ленте.Cylindrical inductor for magnetically abrasive machining, the lateral working surface of which is formed by pole pieces made in the form of a helical surface with an even number of entries, and magnetic field sources located in the grooves between the projections of the helical surface, whose poles of the same polarity in adjacent grooves are facing each other a friend, characterized in that, for the sake of convenience of service in non-stationary conditions, pole pieces are made in the form of strips wound on a neferr introduced into the inductor An agitator rod and mounted on it with the possibility of axial movement and fixation for changing the pitch of the screw surface, and each source of the magnetic field is made in the form of a set of equally oriented permanent magnets fixed in a flexible tape.
гg
.г.g
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874178432A SU1407774A1 (en) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Cylindrical inductor for magnetic abrasion working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874178432A SU1407774A1 (en) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Cylindrical inductor for magnetic abrasion working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1407774A1 true SU1407774A1 (en) | 1988-07-07 |
Family
ID=21279323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874178432A SU1407774A1 (en) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Cylindrical inductor for magnetic abrasion working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1407774A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2787597C1 (en) * | 2022-03-28 | 2023-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Method for magnetic abrasive treatment of complex profile surfaces and a device for its implementation |
-
1987
- 1987-01-12 SU SU874178432A patent/SU1407774A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство НРБ № 21083, кл. В 24 В 5/06, 197б. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2787597C1 (en) * | 2022-03-28 | 2023-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Method for magnetic abrasive treatment of complex profile surfaces and a device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5636748A (en) | Magnetic drum separator | |
SU1407774A1 (en) | Cylindrical inductor for magnetic abrasion working | |
MY105657A (en) | Apparatus for driving rollers in roller hearth kiln | |
US4040209A (en) | Device for the treatment of sheet materials | |
SU742118A1 (en) | Material surface working apparatus | |
SU1060440A1 (en) | Apparatus for magnetic-abrasive working of large-size sheet materials | |
SU1660746A1 (en) | Device for cleaning bulk materials from metal impurities | |
SU1604574A1 (en) | Machine for magnetoabrasive machining of coil material | |
SU673436A1 (en) | Apparatus for magnetic-abrasive working of sheet materials | |
SU1585124A1 (en) | Method of magnetoabrasive machining | |
SU766839A1 (en) | Machine for polishing and lapping cylindrical and conical inner surfaces with stones | |
SU1404307A1 (en) | Device for cleaning abrasive band | |
SU1011253A1 (en) | Method of grinding hard materials | |
SU1234169A1 (en) | Device for feeding long bodies of revolution | |
SU1440676A1 (en) | Arrangement for magnetic-abrasive machining of articles | |
JPS5449458A (en) | Feed apparatus | |
SU1542622A1 (en) | Electric magnetic drum-type iron separator | |
SU428927A1 (en) | DEVICE FOR CLEANING PROCESSING OF FERROMAGNETIC DETAIL CYLINDRICAL FORM | |
SU1010429A2 (en) | Electric furnace for heat treating of articles | |
SU859126A1 (en) | Apparatus for magnetic abrasive working | |
SU1266616A1 (en) | Arrangement for feeding elongated material into the machining zone | |
SU1620264A1 (en) | Magnetic roller | |
RU1774912C (en) | Device for magnetic abrasion of gear wheels | |
SU649551A1 (en) | Centreless grinding apparatus | |
SU1057258A1 (en) | Device for two-side lapping of parts |