SU876512A1 - Conveyer for precesion high-temperature electric furnace - Google Patents

Conveyer for precesion high-temperature electric furnace Download PDF

Info

Publication number
SU876512A1
SU876512A1 SU792866339A SU2866339A SU876512A1 SU 876512 A1 SU876512 A1 SU 876512A1 SU 792866339 A SU792866339 A SU 792866339A SU 2866339 A SU2866339 A SU 2866339A SU 876512 A1 SU876512 A1 SU 876512A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
drive
conveyor
drum
tensioning mechanism
Prior art date
Application number
SU792866339A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Петрович Ланде
Владимир Игоревич Гулевич
Аркадий Георгиевич Облезин
Николай Николаевич Винников
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1439
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1439 filed Critical Предприятие П/Я А-1439
Priority to SU792866339A priority Critical patent/SU876512A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU876512A1 publication Critical patent/SU876512A1/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

(54) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ(54) CONVEYOR FOR PRECISION HIGH-TEMPERATURE ELECTRIC OVEN

1one

Изобретение относитс  к порошковой металлургии , в частности к конструкции конвейерной электропечи дл  термообработки ферритовых микросердечников запоминающих устройств ЭВМ.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to the design of a conveyor electric furnace for heat treatment of ferrite microcores of computer storage devices.

Известен конвейер дл  высокотемпературных печей, включающий ведущий и ведомый барабаны, Конвейерную ленту из сетчатой полосы и устройство нат жени , причем нат жение осуществл етс  за счет приложени  усилий к холостой ветви 1.A well-known conveyor for high-temperature furnaces includes a driving and driven drum, a conveyor belt from a mesh strip and a tension device, the tension being achieved by applying forces to the idle branch 1.

Однако у этого конвейера имеет место провисание сетчатых лент в высокотемпературной зоне печи, а при попытке заменить их сплощными металлическими лентами из никел  или платины, необходимыми дл  проведени  прецизионных высокотемпературных процессов термообработки ферритовых микроизделий, наблюдаетс  повыщенное выт гивание и коробление ленты.However, this conveyor has sagging of the mesh ribbons in the high-temperature zone of the furnace, and when trying to replace them with flat metal bands of nickel or platinum, necessary for carrying out precision high-temperature heat treatment processes of ferrite micro parts, an increased stretching and warping of the band is observed.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  конвейер дл  прецизионной высокотемпературной электропе;чи, включающий ведущий и ведомый барабаны, привод ведущего барабана с выводным валом, конвейерную ленту и механизм ее нат жени  с противовесом 2.Closest to the present invention is a conveyor for a precision high-temperature electric, which includes a driving and driven drum, driving a driving drum with a output shaft, a conveyor belt and a tension mechanism with a counterweight 2.

Недостатками такого конвейера  вл ютс  коробление и выт гивание конвейерной ленты и вследствие этого пробуксовка ее на барабане. Эти недостатки оказывают отрицательное вли ние на качество спекаемых изделий, так как прецизионные ферритовые микросердечники очень чувствительны к длительности и равномерности процесса обжига, который, в свою очередь, находитс  в зависимости от равномерности движени  конвейерной ленты. Пробуксовки же, возIQ никающие при сильном выт гивании несущей ветви конвейернби ленты, ведут к тому , что больша  парти  сердечников, наход ща с  в момент пробуксовки в высокотемпературной зоне печи может пойти в брак по электромагнитным параметрам. КромеThe disadvantages of such a conveyor are the warping and stretching of the conveyor belt and consequently its slipping on the drum. These shortcomings have a negative effect on the quality of the sintered products, since precision ferrite microcores are very sensitive to the duration and uniformity of the burning process, which, in turn, depends on the uniformity of movement of the conveyor belt. Slippage, which occurs with a strong stretching of the carrier branch of the conveyor belt, leads to the fact that a large batch of cores that are at the time of slippage in the high-temperature zone of the furnace can go into a marriage by electromagnetic parameters. Besides

15 того, в этой печи грузовое нат жение осуществл етс  в двух плоскост х движени  вала ведомого барабана, что приводит к юзу ленты по ширине барабана.In addition, in this furnace, the load tension is carried out in two planes of motion of the driven drum shaft, which leads to the use of the tape across the width of the drum.

Цель изобретени  - повышение надежиости процесса термообработки и увелнче ние срока службы конвейерной ленты.The purpose of the invention is to increase the reliability of the heat treatment process and increase the service life of the conveyor belt.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что. в конвейере дл  прецизионной высокотемпературной электропечи, включающем водущий и ведомый барабаны, привод ведущего барабана с выводным валом, конвейерную ленту н механизм ее нат жени  с противовесом, механизм нат жённ  снабжен рычагом, установленным с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости , винтовым приводом, выполненным с возможностью взаимодействи  с ведомым барабаном и ограничительными упорами с концевыми выключател ми, выполненными с возможностью взаимодействи  с рычагом, причем концевые выключатели электрически св заны с винтовым приводом, а выводной вал привода ведущего барабана установлен на оси качани  рычага. На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. Г. Конвейер состоит из ведущего 1 и ведомого 2 барабанов, в подшипниковых узлах , металлической ленты 3, привода ведущего барабана с электродвигателем 4, редуктором 5 и цепной передачей 6. К рычагу качани  7 механизма нат жени  крепитс  противовес 8. Ведомый барабан 2 перемещаетс  винтовым приводом 9 механизма нат жени  от электродвигател  10. Ось рычага качани  7 установлена в подшипниках качани , а его перемещение ограничиваетс  с двух сторон упорами 11, в которые встроены конечные выключateЛи. Устройство работает следующим образом . Вращение ведущего барабана 1 осуществл етс  цепной передачей 6 и редуктором 5 от электродвигател  4. По мере выт гивани  ленты 3 рычаг 7 перемещаетс  за счет противовеса 8 к левому упору 11. При нажатии рычага 7 на конечный выключатель левого упора 11 включаетс  электродвигатель 10 н ведомый барабан 2 перемещаетс  вправо винтовым приводом 9 механизма нат жени  до тех пор, пока рычаг 7 не коснетс  правого упора II, отключив конечным выключателем питание электродвигател  10. В моменты срабатывани  винтового привода механизма нат жени  происходит некоторое перемещение ленты с издели ми вдоль печи. Сокращение времени пребывани  изделий в печи по этой причине не превышает отклонении от заданного времени спекани  за счет погрешностей электропривода конвейера. Технико-экономический эффект предлагаемого изобретени  состоит в увеличении срока службы конвейерной ленты за счет уменьшени  ее выт гивани  и короблени  при работе, а возможность автоматической компенсации выт жки ленты в процессе работы повышает надежность процесса термообработки ферритовых микросердечников в прецизионных высокотемпературных электропечах, так как исключает пробуксовки конвейерной ленты и тем самым повышает равномерность процесса термообработки . Формула изобретени  1. Конвейер дл  прецизионной высокотемпературной электропечи, включающий ведущий и ведомый барабанЪ, привод ведущего барабана с выводным валом, конвейерную ленту и механизм ее нат жени  с противовесом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности процесса термообработки и увеличени  срока службы конвейерной ленты,, механизм нат жени  снабжен рычагом, установленным с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, винтовым приводом, выполненным с возможностью взаимодействи  с ведомым барабаном, и ограничительными упорами с концевыми выключател ми, выполненными с возможностью взаимодействи  с рычагом, причем концевые выключатели электрически св заны с винтовым прнводом 2. Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что выводной вал привода ведущего барабана , установлен на осп качани  рычага. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Арейдарчук А. В. и др. Общепромышленные электропечи непрерывного действи . М., «Энерги , 1978, с. 70. The goal is achieved by the fact that. in a conveyor for a precision high-temperature electric furnace, which includes water and driven drums, a driving drum drive with a output shaft, a conveyor belt and a tensioning mechanism with a counterweight, the tensioning mechanism is equipped with a lever installed with a possibility of moving in a vertical plane, a screw drive configured to interaction with the driven drum and restrictive stops with limit switches, made with the ability to interact with the lever, and the limit switches The wheels are connected to a screw drive, and the lead drive shaft of the driving drum is mounted on the swing axis of the lever. FIG. 1 shows the conveyor, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. G. The conveyor consists of a lead 1 and a slave 2 drums, in bearing assemblies, a metal belt 3, a drive drum drive with an electric motor 4, a gearbox 5 and a chain transmission 6. A counterweight 8 is attached to the tension lever 7 of the tension mechanism 8. The driven drum 2 moves with a screw drive 9 of the tensioning mechanism from the electric motor 10. The axis of the swing arm 7 is installed in the swing bearings, and its movement is limited on both sides by the stops 11, in which the end switches are integrated. The device works as follows. The rotation of the driving drum 1 is carried out by the chain transmission 6 and the gearbox 5 from the electric motor 4. As the belt 3 is pulled out, the lever 7 moves due to the counterweight 8 to the left stop 11. When the lever 7 is pressed, the left stop switch 11 turns on the electric motor 10 n driven drum 2 moves to the right with the screw drive 9 of the tensioning mechanism until the lever 7 contacts the right stop II, turning off the power of the electric motor 10 with the limit switch. At the timing of the tension drive screw drive, some movement of the ribbon with products along the furnace. Reducing the residence time of products in the furnace for this reason does not exceed the deviation from the specified sintering time due to errors in the electric drive of the conveyor. The technical and economic effect of the proposed invention is to increase the service life of the conveyor belt by reducing its stretching and warping during operation, and the ability to automatically compensate for stretching the belt during operation increases the reliability of the heat treatment process of ferrite microcores in precision high-temperature electric furnaces, as it eliminates conveyor slippage tape and thereby increases the uniformity of the heat treatment process. Claim 1. Conveyor for precision high-temperature electric furnace, including a driving and driven drum, driving a driving drum with a output shaft, a conveyor belt and its tensioning mechanism with a counterweight, in order to increase the reliability of the heat treatment process and increase the service life of the conveyor belt The tensioning mechanism is provided with a lever mounted for movement in a vertical plane, a screw drive adapted to interact with a driven drum, and an ogre nichitelnymi stops limit switches E, capable of cooperating with the lever, wherein the limit switches are electrically connected with screw prnvodom 2. Conveyor according to claim. 1, characterized in that the pin shaft of the drive drum drive mounted on the axis of swinging of the lever. Sources of information taken into account during the examination 1.Areydarchuk A.V. and others. Common industrial electric furnaces of continuous action. M., “Energie, 1978, p. 70 2.«Обмен опытом в радиопромышленности , вып. 3, 1977. с. 42.2. “Exchange of experience in the radio industry, no. 3, 1977. p. 42
SU792866339A 1979-10-10 1979-10-10 Conveyer for precesion high-temperature electric furnace SU876512A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792866339A SU876512A1 (en) 1979-10-10 1979-10-10 Conveyer for precesion high-temperature electric furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792866339A SU876512A1 (en) 1979-10-10 1979-10-10 Conveyer for precesion high-temperature electric furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU876512A1 true SU876512A1 (en) 1981-10-30

Family

ID=20870784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792866339A SU876512A1 (en) 1979-10-10 1979-10-10 Conveyer for precesion high-temperature electric furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU876512A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4133667A (en) Conveyor drive mechanism for a glass sheet manufacturing system
SU876512A1 (en) Conveyer for precesion high-temperature electric furnace
US4233053A (en) Speed adaptive conveyor drive for a glass manufacturing system
EP0049395A2 (en) Mesh-belt conveyor for industrial furnaces
JPS643360A (en) Speed change gear
US3362519A (en) Apparatus for transferring products between a conveying surface and a variable speed onveyor such as a bakery oven conveyor
SU988691A1 (en) Variable-type pulsed-motion conveyer
US4671760A (en) Apparatus for stretching a plastic raw material
US2198179A (en) Conveyer
US2856173A (en) Heat-treating furnace
FI113038B (en) Hardware for continuous tape insertion
CN208544797U (en) A kind of automatic output system of finished product
SU846300A1 (en) Device for briquetting long metallic waste
SU720545A1 (en) Device for demagnetizing
GB708094A (en) Apparatus for feeding rod-like articles to and through a furnace or other heating zone
SU905730A1 (en) Method and device for testing hot deformation die material specimens for thermal mechanical fatigue
SU456765A1 (en) Belt conveyor
SU1015986A1 (en) Apparatus for feeding strip material to press working zone
SU1338954A1 (en) Tipper of circular forgings
SU1778048A1 (en) Step-by-step drive
SU1192944A1 (en) Process turntable
SU1433490A1 (en) Apparatus for granulating molten materials
CN117923157A (en) Conveying device and glass annealing production line
SU1497040A1 (en) Device for selecting pattern-cut blanks
GB1130952A (en) Clutch mechanism for a silo unloading apparatus