SU1010022A1 - Питатель дл закрашивани стекломассы - Google Patents

Abstract

ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАКРАШИВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ, содержащий заглубленный участок выработочного канала, лоток подачи красител , мешалку и электрод, расположенные от мешалки на рассто нии не превышающем рассто ни  от мешалки до боковой стенки канала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  однородности закрашенной стекломассы и срока службы электродов, мешалка выполнена лопастной, а электроды установлены горизонтально на уровне лопастей . § СО t ( ND ND

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в устройств дл  закрашивани  стекломассы в непр рывном потоке. Известно устройство дл  введени  Красител  в стекломассу в передней части питател . В этом устройстве краситель перемешиваетс  с помощью мешалок и сопел бурлени , установле ных поперек канала питател  Недостатком данного устройства  вл етс  то, что мешалки и сопла дл бурени  расположены на близком рассто нии друг от друга и, из-за подъема стекломассы от сопел бурени в непосредственной близости от расположени  мешалок, возможно прохождение недостаточно перемешанной с красителем стекломассы, А так как подогрев стекломассы и красител  в зоне перемешивани  осуществл етс сверху , за счет газовых горелок,, то это приводит к интенсивному улетучиванию красител  с поверхности расплава стекла и к неравномерному фго распределению по ширине и высоте канала питател .. Близкое расположение мешалок сопел бурлени  от боковых ст.ено.к канала приводит к усиленному их раэъединению и, как следствие, к ухудшению качества вырабатываемой стекломассы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  пи татель дл  закрашивани  и перемешивани  стекломассы в непрерывном потоке , содержащий присоединенный к стекловаренной печи выработочный. ка нал, лоток подачи красител , мешалк и электроды в дне, причем электроды расположены от мешалки на рассто н не превышающем расто ни  от мешалки до боковой стенки канала. В этом устройстве перемешивание и.закрашивание стекломассы осуществл етс  шнековой мешалкой, имеющей винты противоположного хода, ось которой совпадает с направлением вертикаль ,ного нисход щего выработочного по тока стекломассы 2, Недостатком данного устройства  вл етс  то, что при работе мешалки такой формы в канале создаютс  встречные потоки стекломассы,кото- рые гас тс - и образуют нейтральную граничную зону. Наличие этой зоны, котора   вл етс , преградой, приводит к уменьшению обмена поверхностных и придонн ах слоев и, тем , ухудшает услови  перемешивани  и закрашивани  стекломассы. Уставовка в канале вертикальных электродов приводит к увеличению температуры в верхних сло х стекломассы, за счет концентрации максимальной плот ности тока на концах электродов и, как следствие, к увеличению градиента температур по глубине расплава стекла. Неравномерное распределение электрического .тока по высоте электродов приводит к преждевременному их разрушению. Цель изобрете.ни  - повышение однородности закрашенной стекломассы и увеличени срока службы электродов. Указанна  цель достигаетс  тем, что в питателе дл  закрашивани  стекломассы , содержащем заглубленный участок выработочного канала, лоток подачи красител , мешалку и электроды , расположенные от мешалки на рассто нии/ не превышающем рассто ни  от мешалки до боковой стенки канала мешалка выполнена лопастной, а электроды установлены горизонтально на уровне лопастей. На фиг.1 изображен питатель, продольный разрез; фиг,2 - то же, план. Питатель дл  закрашивани  стекломассы содержит свод 1, боковые стенки 2, под 3, заглубленный участок выработочного канала 4, горизонтальные электроды 5 , мешалку 6и лоток подачи красител  7, Питатель дл  закрашивани  стекломассы работает следующим образом. Стекломасса из варочного бассейна печи поступает в питатель дл  закрашивани  с заглубленным участком канала 4. Краситель через лоток 7подаетс  на поверхность расплава стекла непосредственно в зону активного перемешивани  ее мешалкой 6. Попада  на поверхность стекломассы, краситель раст гиваетс  в виде отдельных полос, ст гивающихс  по спирали к валу мешалки б. Под вли нием перемешивающего действи  мешалки б он смешиваетс  со стекломассой , соверша  при этом движение по спирали ВНИЗ; вокруг ее оси. Затем краситель опускаетс  с нисход щими потоками стекломассы и поступает под лопасти мешалки б, откуда перемещаетс  к горизонтальным-электродам 5.Восход щие потоки от электродов 5 совпадают с движением потоков от мешалки б и создают услови  интенсивной,циркул ции стекломассы и интенсивноJ o теплообмена по всему .объему с. , расплава стекла. В результате этого кЬаситель, попавший на поверхность стекломассы, вновь со значительной .скоростью вт гиваетс  лопаст ми мешалки б вглубь. Это позвол ет уменьшить улетучивание красител  с повврхнозти стекломассы и приобрести ей равномерную окраску. За счет усиленного тепломассообмена стекломассы между электродами и мешалкой выравниваютс  температура расплава стекла и плотность тока на поверхности электродов,Это способствувт уменьшению коррозии материала электрода и снижению по влени  мошки т.е. улучшаетс  качество, вырабатываемой стекломассы . Увеличение допустимой величины плотности тока на электродах позвол ет продлить срок их службы и с тем сгилым, снизить расход дорогосто щего материала.

Правильно выбранные размеры расположени  электродов относительно мешалки позвол ют организовать взаимодействие потоков от мешалки и электродов. При этом они не тормо/1/1

Y////w/////////

з тс , не гас тс  друг другом, а создают услови  дл  интенсивной iциркул ции стекломассы в районе мешалки и электродов.

Увеличение величины заглублени  элетродов приводит к тому, что поднимающиес  потоки от электродов тормоз тс  нисход щими потоками от мешалки. Это приводит к ослаблению циркул ции стекломассы между ними, что отражаетс  на качестве перемешивани  и закрашивани  ст&кломассы .

5 6

/

Claims (1)

1. ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАКРАШИВАНИЯ ' СТЕКЛОМАССЫ, содержащий заглубленный участок выработочного канала, лоток подачи красителя, мешалку и электроды, расположенные от мешалки на расстоянии не превышающем рас·' стояния от мешалки до боковой стенки канала, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности закрашенной стекломассы и срока службы электродов, мешалка выполнена лопастной, а электроды установ-¹ лены горизонтально на уровне лопастей.

   220010 Г AS

   Фиг 1 >